JPH07164420A - 滑り止め付タイル及びその製造装置 - Google Patents
滑り止め付タイル及びその製造装置Info
- Publication number
- JPH07164420A JPH07164420A JP31161993A JP31161993A JPH07164420A JP H07164420 A JPH07164420 A JP H07164420A JP 31161993 A JP31161993 A JP 31161993A JP 31161993 A JP31161993 A JP 31161993A JP H07164420 A JPH07164420 A JP H07164420A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tile
- mold
- raw material
- upper mold
- elastic member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
- B30B15/024—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/06—Platens or press rams
- B30B15/065—Press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自然石を砕石した外観を損なうことなく、滑
り止め効果を高めたタイルを提供する。 【構成】 表面７ａを不規則な凹凸面７ｂ，７ｃにして
砕石状の面とする。その凸面７ｂのうちの比較的高い凸
面の頂部付近のみを粗面にする。
り止め効果を高めたタイルを提供する。 【構成】 表面７ａを不規則な凹凸面７ｂ，７ｃにして
砕石状の面とする。その凸面７ｂのうちの比較的高い凸
面の頂部付近のみを粗面にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は滑り止め付タイル及びそ
の製造装置に関する。
の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、道路、建築物の床に敷設されるタ
イルとして、意匠上から、その表面を砕石したような不
規則な凹凸面に形成した擬石状のタイルがあるが、その
凹凸面が滑らかな面で形成されていた。
イルとして、意匠上から、その表面を砕石したような不
規則な凹凸面に形成した擬石状のタイルがあるが、その
凹凸面が滑らかな面で形成されていた。
【０００３】また、滑り止め付タイルとして、その表面
に大きな凸部を規則的に配列して形成したものもある。
に大きな凸部を規則的に配列して形成したものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の自然石様の
タイルにおいては、その表面の凹部に、靴底に付着した
砂や飛散してきた粒度の小さい砂が溜まり、この砂上に
歩行者の靴底が接した場合に、その凸面が滑らかな面で
凹面に溜った砂が転動することにより歩行者が滑り、転
倒することがある。
タイルにおいては、その表面の凹部に、靴底に付着した
砂や飛散してきた粒度の小さい砂が溜まり、この砂上に
歩行者の靴底が接した場合に、その凸面が滑らかな面で
凹面に溜った砂が転動することにより歩行者が滑り、転
倒することがある。
【０００５】また、凹凸面からなる表面の全面を粗面に
することも考えられるが、その凹面に溜った粒度の小さ
い砂の清掃が困難になる。また、上記従来の自然石様の
タイルの表面に、上記従来のような大きな凸部を規則的
に配列してなる滑り止め部を仮りに設けたとすると、そ
の凸部が違和感を生じ、その表面の自然石模様が損なわ
れ、自然石の外観と滑り止め効果の両者を満足に発揮す
ることは困難になる。
することも考えられるが、その凹面に溜った粒度の小さ
い砂の清掃が困難になる。また、上記従来の自然石様の
タイルの表面に、上記従来のような大きな凸部を規則的
に配列してなる滑り止め部を仮りに設けたとすると、そ
の凸部が違和感を生じ、その表面の自然石模様が損なわ
れ、自然石の外観と滑り止め効果の両者を満足に発揮す
ることは困難になる。
【０００６】そこで本発明は、自然石を砕石したような
不規則な凹凸面に形成したタイルにおいて、上記の問題
を解決できるタイルを提供すると共に、そのタイルを容
易に製造できる装置を提供することを目的とするもので
ある。
不規則な凹凸面に形成したタイルにおいて、上記の問題
を解決できるタイルを提供すると共に、そのタイルを容
易に製造できる装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記の課題を解
決するためのもので、第１の発明は表面を不規則な凹凸
面にして砕石状の面とし、かつ、その凸面部のうちの比
較的高い凸面の頂部付近のみを粗面に形成してなる滑り
止め付タイルである。
決するためのもので、第１の発明は表面を不規則な凹凸
面にして砕石状の面とし、かつ、その凸面部のうちの比
較的高い凸面の頂部付近のみを粗面に形成してなる滑り
止め付タイルである。
【０００８】第２の発明は、上記のタイルを製造するた
めのもので、そのタイルの表面側を成形する上型又は下
型の型面を、不規則な凹凸面に形成するとともに、その
凹面のうちの比較的深い凹面の底部付近を弾性部材から
なる型面で形成したことを特徴とする滑り止め付タイル
の製造装置である。
めのもので、そのタイルの表面側を成形する上型又は下
型の型面を、不規則な凹凸面に形成するとともに、その
凹面のうちの比較的深い凹面の底部付近を弾性部材から
なる型面で形成したことを特徴とする滑り止め付タイル
の製造装置である。
【０００９】
【実施例】図に示す本発明の実施例について説明する。
図１において、１は下型で、型枠２の型穴２ａ内に昇降
可能に設けられ、図示しない昇降手段により昇降するよ
うになっている。
図１において、１は下型で、型枠２の型穴２ａ内に昇降
可能に設けられ、図示しない昇降手段により昇降するよ
うになっている。
【００１０】３は原料装填用箱で、これに磁器タイル製
造用の原料４を入れて型穴２ａ上に移動することによ
り、その原料４を型穴２ａ内に所定量装填するようにな
っている。
造用の原料４を入れて型穴２ａ上に移動することによ
り、その原料４を型穴２ａ内に所定量装填するようにな
っている。
【００１１】５は上型で、上記型穴２ａ内に嵌入したり
離脱するように昇降可能に設けられ、図示しない昇降手
段により昇降するようになっている。該上型５の下面に
は型面５ａが形成され、その型面５ａは、その全面が自
然石を砕石したような不規則な凹面５ｂと凸面５ｃに形
成されている。
離脱するように昇降可能に設けられ、図示しない昇降手
段により昇降するようになっている。該上型５の下面に
は型面５ａが形成され、その型面５ａは、その全面が自
然石を砕石したような不規則な凹面５ｂと凸面５ｃに形
成されている。
【００１２】また、その凹面５ｂのうち、比較的深い凹
面５ｂ′には、ゴム或いは合成樹脂等の弾性物質からな
る弾性部材６が、適当な厚みを有して埋設固着されてい
る。また、その弾性部材６の下面は、型面５ａの凹部の
面に沿って形成されている。この上型５の下面に埋設さ
れた弾性部材６の配列は不規則な状態になり、例えば図
４のようになる。この配列は形成すべき凹凸面の配列に
より所望に設定するもので図４の配列に限られるもので
はない。
面５ｂ′には、ゴム或いは合成樹脂等の弾性物質からな
る弾性部材６が、適当な厚みを有して埋設固着されてい
る。また、その弾性部材６の下面は、型面５ａの凹部の
面に沿って形成されている。この上型５の下面に埋設さ
れた弾性部材６の配列は不規則な状態になり、例えば図
４のようになる。この配列は形成すべき凹凸面の配列に
より所望に設定するもので図４の配列に限られるもので
はない。
【００１３】次にタイルの製造方法について説明する。
下型１を図１に示すように下降し（型穴２ａ内には原料
がない状態）、粒度の大小の砂を混合した磁器タイル用
の原料４を入れた原料装填用箱３を型穴２ａ上へ移動す
る。これにより図１のようにその原料４が型穴２ａ内に
投入充填され、その後、原料装填用箱３を後退させる。
下型１を図１に示すように下降し（型穴２ａ内には原料
がない状態）、粒度の大小の砂を混合した磁器タイル用
の原料４を入れた原料装填用箱３を型穴２ａ上へ移動す
る。これにより図１のようにその原料４が型穴２ａ内に
投入充填され、その後、原料装填用箱３を後退させる。
【００１４】次で、上型５を下降し、その型面５ａによ
り、上記型穴２ａ内に充填された原料４を所定圧に加圧
し、タイル素地７を成型する。これにより、図３に示す
ように加圧成形されたタイル素地７の表面７ａは、上型
５の下面の凹凸面と逆の凹面７ｃと凸面７ｂに成形され
る。また、その凸面７ｂ部における上記上型５における
弾性部材６に当接する面においては、その部分の原料の
うちの荒い粒子の砂が弾性部材６に喰い込む。
り、上記型穴２ａ内に充填された原料４を所定圧に加圧
し、タイル素地７を成型する。これにより、図３に示す
ように加圧成形されたタイル素地７の表面７ａは、上型
５の下面の凹凸面と逆の凹面７ｃと凸面７ｂに成形され
る。また、その凸面７ｂ部における上記上型５における
弾性部材６に当接する面においては、その部分の原料の
うちの荒い粒子の砂が弾性部材６に喰い込む。
【００１５】次で、上型５を上昇脱型すると共に下型１
を上昇してタイル素材７を取り出す。これにより図５に
示すような磁器タイルの素材７が形成される。この脱型
されたタイル素材７において、上記弾性部材６に当接し
た凸面７ｂには、上記のように弾性部材６に喰い込んだ
荒い粒子の砂４ａが図３及び図５に示すように突出し
て、その凸面７ｂの頂部付近の表面が荒い粗面になる。
を上昇してタイル素材７を取り出す。これにより図５に
示すような磁器タイルの素材７が形成される。この脱型
されたタイル素材７において、上記弾性部材６に当接し
た凸面７ｂには、上記のように弾性部材６に喰い込んだ
荒い粒子の砂４ａが図３及び図５に示すように突出し
て、その凸面７ｂの頂部付近の表面が荒い粗面になる。
【００１６】次で、このタイル素材を周知のように焼成
して磁器タイルが形成される。このように形成された磁
器タイルは、図５に示すように、表面が砕石状の不規則
な凹凸面で、かつその凸面のうちの高い凸面の頂部付近
が、極めて荒い粗面になる。
して磁器タイルが形成される。このように形成された磁
器タイルは、図５に示すように、表面が砕石状の不規則
な凹凸面で、かつその凸面のうちの高い凸面の頂部付近
が、極めて荒い粗面になる。
【００１７】したがって、このタイルを使用して路面或
いは建造物の床面に敷設することにより、自然石を砕石
してなるタイルを使用したような外観を発揮すると共に
その表面における凸部の粗面により滑り止め効果を発揮
する。また、凹面部は比較的滑らかな面であるため、該
部に溜った砂等の清掃が容易に行える。
いは建造物の床面に敷設することにより、自然石を砕石
してなるタイルを使用したような外観を発揮すると共に
その表面における凸部の粗面により滑り止め効果を発揮
する。また、凹面部は比較的滑らかな面であるため、該
部に溜った砂等の清掃が容易に行える。
【００１８】尚、上記実施例は、タイル表面を上型５に
成形するようにしたが、タイル表面を下型１で成形する
ようにしてもよい。この場合は、下型１の上面に、上記
実施例の上型５の下面に形成した凹凸面と同様な凹凸面
を形成し、その凹面に上記と同様な弾性部材６を埋設す
る。
成形するようにしたが、タイル表面を下型１で成形する
ようにしてもよい。この場合は、下型１の上面に、上記
実施例の上型５の下面に形成した凹凸面と同様な凹凸面
を形成し、その凹面に上記と同様な弾性部材６を埋設す
る。
【００１９】
【発明の効果】以上のように第１項の発明によるタイル
によれば、その表面が自然石を砕石したような面になり
意匠的な面から趣きがあり、しかもその凸面の頂部付近
を比較的荒い粗面にしたことにより、該部で滑り止め効
果を十分発揮できる。
によれば、その表面が自然石を砕石したような面になり
意匠的な面から趣きがあり、しかもその凸面の頂部付近
を比較的荒い粗面にしたことにより、該部で滑り止め効
果を十分発揮できる。
【００２０】特に、凸面の頂部付近のみを比較的荒い粗
面にし、凹部は通常の比較的細い粗面か滑らかな面にす
ることにより、凹面に溜った砂等の清掃が容易に行え
る。更に、表面全体が砕石面のような不規則な凹凸面で
あることから、その凸面の頂部付近を荒い粗面にしても
その粗面状態が一見して他の面と判別しがたい。
面にし、凹部は通常の比較的細い粗面か滑らかな面にす
ることにより、凹面に溜った砂等の清掃が容易に行え
る。更に、表面全体が砕石面のような不規則な凹凸面で
あることから、その凸面の頂部付近を荒い粗面にしても
その粗面状態が一見して他の面と判別しがたい。
【００２１】そのため、タイル表面に規則的な配列で大
きな滑り止め用の凸部を設けて一見滑り止め部が明らか
に分る従来のものにおいては自然石を砕石した外観をも
たせることができなかったが、本発明によれば、自然石
を砕石した外観を違和感なく保持してかつ滑り止め効果
を十分発揮できる。
きな滑り止め用の凸部を設けて一見滑り止め部が明らか
に分る従来のものにおいては自然石を砕石した外観をも
たせることができなかったが、本発明によれば、自然石
を砕石した外観を違和感なく保持してかつ滑り止め効果
を十分発揮できる。
【００２２】更に、第２項の製造装置によれば、上記の
効果を発揮するタイルを容易に製造することができる。
効果を発揮するタイルを容易に製造することができる。
【図１】 本発明のタイル成形状態を示す正断面図。
【図２】 上型の拡大正断面図。
【図３】 成形されたタイルの表面の一部拡大縦断面
図。
図。
【図４】 上型の型面部の１例を示す図。
【図５】 本発明の滑り止め付タイルの斜視図。
１…下型 ５…上型 ５ａ…型面 ５ｂ，５ｂ′…凹面
５ｃ…凸面 ６…弾性部材 ７…タイル ７ａ…タイ
ル表面 ７ｂ…凸面 ７ｃ…凹面
５ｃ…凸面 ６…弾性部材 ７…タイル ７ａ…タイ
ル表面 ７ｂ…凸面 ７ｃ…凹面
Claims (2)
- 【請求項１】 表面を不規則な凹凸面にして砕石状の面
とし、かつ、その凸面部のうちの比較的高い凸面の頂部
付近のみを粗面に形成してなる滑り止め付タイル。 - 【請求項２】 上型と下型で原料を加圧してタイルを成
形するものにおいて、そのタイルの表面側を成形する上
型又は下型の型面を、不規則な凹凸面に形成するととも
に、その凹面のうちの比較的深い凹面の底部付近を弾性
部材からなる型面で形成したことを特徴とする滑り止め
付タイルの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31161993A JPH07164420A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 滑り止め付タイル及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31161993A JPH07164420A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 滑り止め付タイル及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164420A true JPH07164420A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=18019438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31161993A Pending JPH07164420A (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 滑り止め付タイル及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07164420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947299A1 (en) * | 1997-12-11 | 1999-10-06 | Entwicklungsgesellschaft Wolfgang Hoesch GdbR | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates |
| NL1024254C2 (nl) | 2003-09-10 | 2005-03-14 | H & S Betonwaren B V | Werkwijze voor het vervaardigen van de betontegel, alsmede betontegel. |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP31161993A patent/JPH07164420A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0947299A1 (en) * | 1997-12-11 | 1999-10-06 | Entwicklungsgesellschaft Wolfgang Hoesch GdbR | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates |
| US6159401A (en) * | 1997-12-11 | 2000-12-12 | Entwicklungsgesellschaft Wolfgang Hoesch Gdbr | Cementitious products |
| EP0947299B1 (en) * | 1997-12-11 | 2001-03-28 | Entwicklungsgesellschaft Wolfgang Hoesch GdbR | Process and apparatus for making concrete products with exposed aggregates |
| NL1024254C2 (nl) | 2003-09-10 | 2005-03-14 | H & S Betonwaren B V | Werkwijze voor het vervaardigen van de betontegel, alsmede betontegel. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5624510A (en) | Method for producing patterned shaped article | |
| CA2052301A1 (en) | Method of producing patterned shaped article | |
| EP0685350A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING PATTERNED MOLDED BODIES USING A STIRRING DEVICE. | |
| CA2303331A1 (en) | Method of producing slabs of granulated stone materials and/or sand bound with a hardenable resin and a shaped sheet for the production concerned | |
| SK67694A3 (en) | Process for production of casted and set pieces of jewelry | |
| JPH07164420A (ja) | 滑り止め付タイル及びその製造装置 | |
| JP2731790B2 (ja) | 床タイル | |
| JP2857576B2 (ja) | タイル及びその成形型 | |
| JP3976378B2 (ja) | レンガ調タイルの製造方法 | |
| TWI644773B (zh) | Colorful cement brick and manufacturing method thereof | |
| JPH0737603U (ja) | レリーフ模様付きタイル用成形型 | |
| JP3565523B2 (ja) | コンクリート製化粧板の製造方法 | |
| JPH1119918A (ja) | 表面が汚れ難く、美観耐久性の高いコンクリート部材の製造方法 | |
| KR101240137B1 (ko) | 논슬립 기능 및 다양한 외관 디자인을 갖는 인조석 및 이의제조방법 | |
| CN2832480Y (zh) | 一种陶瓷制品成型模芯 | |
| JP3005835B2 (ja) | 模様入り人造石成形体の製造方法 | |
| JP2511745B2 (ja) | 即時脱型コンクリ―トブロックの製造方法 | |
| JPH0343042B2 (ja) | ||
| JPH0648865A (ja) | コンクリート製品と、その製造方法 | |
| JP2925988B2 (ja) | タイルの製造方法及びタイル成型用プレス装置 | |
| JP3969267B2 (ja) | 防水床パン成形型用の木型の製造方法 | |
| KR100352745B1 (ko) | 블럭제조방법 | |
| JPH0577218A (ja) | 二層成形タイルの製造方法 | |
| JPH1110625A (ja) | 石面状タイルの製造方法 | |
| JPH0538707A (ja) | 模様入りセラミツクス成形体の製造方法 |