JPH0716252A - カイロ用シート基材 - Google Patents
カイロ用シート基材Info
- Publication number
- JPH0716252A JPH0716252A JP16462893A JP16462893A JPH0716252A JP H0716252 A JPH0716252 A JP H0716252A JP 16462893 A JP16462893 A JP 16462893A JP 16462893 A JP16462893 A JP 16462893A JP H0716252 A JPH0716252 A JP H0716252A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- heat
- copolymer
- vinyl acetate
- layer
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- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、例えば使い捨てカイロなどに使用
される、ヒートシール強度の優れたプラスチックシート
基材を提供するものである。 【構成】 ２層以上のプラスチックフィルム層から構成
され、その少なくとも片面がヒートシール層であるカイ
ロ用シート基材であって、該ヒートシール層が、酢酸ビ
ニル含有量１０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メタアクリレート共重合体、低密度ポリエチレンから
選ばれる少なくとも１つからなることを特徴とする。
される、ヒートシール強度の優れたプラスチックシート
基材を提供するものである。 【構成】 ２層以上のプラスチックフィルム層から構成
され、その少なくとも片面がヒートシール層であるカイ
ロ用シート基材であって、該ヒートシール層が、酢酸ビ
ニル含有量１０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン
−メタアクリレート共重合体、低密度ポリエチレンから
選ばれる少なくとも１つからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば使い捨てカイロ
などに使用される、ヒートシール強度の優れたプラスチ
ックシート基材に関する。
などに使用される、ヒートシール強度の優れたプラスチ
ックシート基材に関する。
【０００２】
【従来の技術】粘着剤や粘着シートなどにより、衣類な
どに自在に貼着できる生活用品として、使い捨てカイロ
が知られている。 このカイロは、例えば図１に示す如
く、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなる
ヒートシール層１とポリエチレン（ＰＥ）からなる層２
との２〜３層からなる多層プラスチックシート基材Ａの
ヒートシール層１と、通常ポリエチレン製の多孔質フィ
ルムＢとでヒートシール部３を形成して、鉄粉などの発
熱体４を封じ込めてなる。 またフィルム層２上には粘
着剤層５が設けられ、さらにその表面はセパレーター６
で保護されてなる。
どに自在に貼着できる生活用品として、使い捨てカイロ
が知られている。 このカイロは、例えば図１に示す如
く、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなる
ヒートシール層１とポリエチレン（ＰＥ）からなる層２
との２〜３層からなる多層プラスチックシート基材Ａの
ヒートシール層１と、通常ポリエチレン製の多孔質フィ
ルムＢとでヒートシール部３を形成して、鉄粉などの発
熱体４を封じ込めてなる。 またフィルム層２上には粘
着剤層５が設けられ、さらにその表面はセパレーター６
で保護されてなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
シート基材のヒートシール層に用いられているエチレン
−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニルの含有量が１０％
未満であり、多孔質フィルムとのヒートシール強度が小
さく、そこから破けたり、製造ラインでの作業性が悪
く、長時間を要していた。 また条件によっては、得ら
れるヒートシール強度がばらつき、信頼性に劣ってい
た。
シート基材のヒートシール層に用いられているエチレン
−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニルの含有量が１０％
未満であり、多孔質フィルムとのヒートシール強度が小
さく、そこから破けたり、製造ラインでの作業性が悪
く、長時間を要していた。 また条件によっては、得ら
れるヒートシール強度がばらつき、信頼性に劣ってい
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来の問題点
を改良するためになされたもので、基材のヒートシール
層として特定の材料を用いることで、十分なヒートシー
ル強度を作業性良好に製造できるカイロ用シート基材を
提供する。
を改良するためになされたもので、基材のヒートシール
層として特定の材料を用いることで、十分なヒートシー
ル強度を作業性良好に製造できるカイロ用シート基材を
提供する。
【０００５】即ち本発明は、２層以上のプラスチックフ
ィルム層から構成され、その少なくとも片面がヒートシ
ール層であるカイロ用シート基材であって、該ヒートシ
ール層が、酢酸ビニル含有量１０％以上のエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−メタアクリレート共重合体、低密度ポ
リエチレンから選ばれる少なくとも１つからなることを
特徴とするカイロ用シート基材を提供する。
ィルム層から構成され、その少なくとも片面がヒートシ
ール層であるカイロ用シート基材であって、該ヒートシ
ール層が、酢酸ビニル含有量１０％以上のエチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−メタアクリレート共重合体、低密度ポ
リエチレンから選ばれる少なくとも１つからなることを
特徴とするカイロ用シート基材を提供する。
【０００６】以下、本発明の実例を図面にもとづいて説
明する。 図２は、本発明のシート基材の一例を示す断
面図であり、ヒートシール層１とフィルム層２が積層さ
れてシート基材Ａを構成している。 またフィルム層２
上には、必要に応じて粘着剤層５が設けられ、その表面
はセパレータ６で保護されている。
明する。 図２は、本発明のシート基材の一例を示す断
面図であり、ヒートシール層１とフィルム層２が積層さ
れてシート基材Ａを構成している。 またフィルム層２
上には、必要に応じて粘着剤層５が設けられ、その表面
はセパレータ６で保護されている。
【０００７】本発明におけるヒートシール層１は、酢酸
ビニル含有量１０％以上、好ましくは１５〜１７％のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、その他融点の低い（７０
〜８０℃程度）エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−メタアクリレート共重合体、低密度もし
くは超低密度ポリエチレンから選ばれ、それらの単独あ
るいは２つ以上の混合物が用いられる。 酢酸ビニル含
有量もしくは融点が上記範囲以外の場合は、熱接着性に
劣り、ヒートシール部の信頼性に欠けるという欠点があ
る。またその厚さは特に限定されないが、通常７０〜１
００μｍ程度とすればよい。
ビニル含有量１０％以上、好ましくは１５〜１７％のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、その他融点の低い（７０
〜８０℃程度）エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−メタアクリレート共重合体、低密度もし
くは超低密度ポリエチレンから選ばれ、それらの単独あ
るいは２つ以上の混合物が用いられる。 酢酸ビニル含
有量もしくは融点が上記範囲以外の場合は、熱接着性に
劣り、ヒートシール部の信頼性に欠けるという欠点があ
る。またその厚さは特に限定されないが、通常７０〜１
００μｍ程度とすればよい。
【０００８】また上記ヒートシール層以外のフィルム層
２は、特に限定されないが、例えばポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタ
アクリレート共重合体から選ばれる単独あるいは２つ以
上の混合物が用いられる。 またこのフィルム層は単層
あるいは２層以上の多層とすることもできる。 またそ
の厚さは特に限定されないが、通常５０〜７０μｍ程度
とすればよい。 またヒートシール層とそれ以外のフィ
ルム層との融点の差は、少なくとも５℃以上とするのが
好ましい。
２は、特に限定されないが、例えばポリエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタ
アクリレート共重合体から選ばれる単独あるいは２つ以
上の混合物が用いられる。 またこのフィルム層は単層
あるいは２層以上の多層とすることもできる。 またそ
の厚さは特に限定されないが、通常５０〜７０μｍ程度
とすればよい。 またヒートシール層とそれ以外のフィ
ルム層との融点の差は、少なくとも５℃以上とするのが
好ましい。
【０００９】これらフィルム層とヒートシール層を積層
する方法は、特に限定されないが、たとえばインフレー
ション法やＴダイ押し出し法により、本発明のシート基
材を得ることができる。
する方法は、特に限定されないが、たとえばインフレー
ション法やＴダイ押し出し法により、本発明のシート基
材を得ることができる。
【００１０】また必要に応じて設けられる粘着剤層５
は、特に限定されないが、例えばアクリル系、ゴム系が
挙げられ、特にアクリル系ではエマルジョンタイプ、ゴ
ム系では天然ゴム系、スチレン系合成ブロックポリマー
が好ましく用いられる。 さらにこの種のポリマーは、
ホットメルト化が容易であるため、溶剤タイプに比べて
生産性が向上しかつ無公害化が図れるという利点もあ
る。 また粘着剤層の厚さは、特に限定されないが、通
常２０〜４０μｍ程度が好ましい。また上記粘着剤組成
物には、タッキファイヤー、オイル（軟化剤）、液状樹
脂、老化防止剤などを含有させることができる。
は、特に限定されないが、例えばアクリル系、ゴム系が
挙げられ、特にアクリル系ではエマルジョンタイプ、ゴ
ム系では天然ゴム系、スチレン系合成ブロックポリマー
が好ましく用いられる。 さらにこの種のポリマーは、
ホットメルト化が容易であるため、溶剤タイプに比べて
生産性が向上しかつ無公害化が図れるという利点もあ
る。 また粘着剤層の厚さは、特に限定されないが、通
常２０〜４０μｍ程度が好ましい。また上記粘着剤組成
物には、タッキファイヤー、オイル（軟化剤）、液状樹
脂、老化防止剤などを含有させることができる。
【００１１】本発明の基材シートのヒートシール層は、
図１に示した如く、通常ポリエチレン製の多孔質フィル
ムＢとヒートシールされ、鉄粉などの発熱体４を包装し
てカイロが得られる。 ヒートシールする方法は特に限
定されるものではないが、適当な温度及び圧力でヒート
シーラーにて圧着することにより得られる。
図１に示した如く、通常ポリエチレン製の多孔質フィル
ムＢとヒートシールされ、鉄粉などの発熱体４を包装し
てカイロが得られる。 ヒートシールする方法は特に限
定されるものではないが、適当な温度及び圧力でヒート
シーラーにて圧着することにより得られる。
【００１２】ここでヒートシール層の７０℃以上におけ
る縦及び横方向のヒートシール強度（ 300mm／分の引張
速度でのＴ剥離の最大強度）が少なくとも５０g/25mm幅
以上、特に５００g/25mm幅以上となるようにするのが実
用上好ましいが、これに限定されるものではない。
る縦及び横方向のヒートシール強度（ 300mm／分の引張
速度でのＴ剥離の最大強度）が少なくとも５０g/25mm幅
以上、特に５００g/25mm幅以上となるようにするのが実
用上好ましいが、これに限定されるものではない。
【００１３】
【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例に何ら限定されない。
明はこれら実施例に何ら限定されない。
【００１４】実施例１ Ｔダイ押し出し法により１８０℃で、厚さ３０μｍのエ
チレン−メタアクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層と厚
さ７０μｍの高密度ポリエチレン層の２層構造からなる
シート基材を得た。
チレン−メタアクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層と厚
さ７０μｍの高密度ポリエチレン層の２層構造からなる
シート基材を得た。
【００１５】かかるシート基材をヒートシール層がＥＭ
ＭＡ層となるように、厚さ５０μｍのポリエチレン製多
孔質フィルムに、各温度で１．０kg/cm2の圧力でヒート
シーラーにて圧着した。 これを２５mm幅に切断して、
３００mm/ 分の引張速度でＴ剥離試験を行った際の最大
強度を測定した結果を図３（１）及び（２）に示す。こ
こで、８０℃における縦方向及び横方向のヒートシール
強度を、表１に示す。
ＭＡ層となるように、厚さ５０μｍのポリエチレン製多
孔質フィルムに、各温度で１．０kg/cm2の圧力でヒート
シーラーにて圧着した。 これを２５mm幅に切断して、
３００mm/ 分の引張速度でＴ剥離試験を行った際の最大
強度を測定した結果を図３（１）及び（２）に示す。こ
こで、８０℃における縦方向及び横方向のヒートシール
強度を、表１に示す。
【００１６】実施例２〜４ 実施例１におけるヒートシール層としてエチレン−メタ
アクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層のかわりに、超低
密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）（融点８０℃）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（酢酸ビニル含有
量１５％）、エチレン−エチルアクリレート共重合体
（ＥＥＡ）（融点８０℃）にそれぞれ変更した以外は、
実施例１と同様にしてシート基材を得た。 その８０℃
における縦方向及び横方向のヒートシール強度を、表１
に示す。
アクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層のかわりに、超低
密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）（融点８０℃）、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）（酢酸ビニル含有
量１５％）、エチレン−エチルアクリレート共重合体
（ＥＥＡ）（融点８０℃）にそれぞれ変更した以外は、
実施例１と同様にしてシート基材を得た。 その８０℃
における縦方向及び横方向のヒートシール強度を、表１
に示す。
【００１７】比較例１ 実施例１におけるヒートシール層としてエチレン−メタ
アクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層のかわりに、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量９％）に
変更した以外は、実施例１と同様にしてシート基材を得
た。 その各温度及び８０℃における縦方向及び横方向
のヒートシール強度を、図３及び表１に示す。
アクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）層のかわりに、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量９％）に
変更した以外は、実施例１と同様にしてシート基材を得
た。 その各温度及び８０℃における縦方向及び横方向
のヒートシール強度を、図３及び表１に示す。
【００１８】
【００１９】
【発明の効果】本発明のシート基材は、比較的低温度で
十分なヒートシール強度が得られるため、製品の信頼
性、さらに製造上の作業性に優れる。
十分なヒートシール強度が得られるため、製品の信頼
性、さらに製造上の作業性に優れる。
【図１】一般的な使い捨てカイロの一例を示す断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の基材シートの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】実施例１におけるヒートシール温度とヒートシ
ール強度との関係を示すグラフである。
ール強度との関係を示すグラフである。
１ ヒートシール層 ２ フィルム層 ３ ヒートシール部 ４ 発熱体 ５ 粘着剤層 ６ セパレータ Ａ シート基材 Ｂ 多孔質フィルム
Claims (3)
- 【請求項１】 ２層以上のプラスチックフィルム層から
構成され、その少なくとも片面がヒートシール層である
カイロ用シート基材であって、該ヒートシール層が、酢
酸ビニル含有量１０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−メタアクリレート共重合体、低密度ポリエチレンか
ら選ばれる少なくとも１つからなることを特徴とするカ
イロ用シート基材。 - 【請求項２】 ヒートシール層の７０℃以上における縦
及び横方向のヒートシール強度が少なくとも５０g/25mm
幅以上であることを特徴とする請求項１記載のカイロ用
シート基材。 - 【請求項３】 ヒートシール層以外のフィルム層が、ポ
リエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−メタアクリレート共重合体から選ばれる
少なくとも１つからなることを特徴とする請求項１記載
のカイロ用シート基材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16462893A JP2804426B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | カイロ用シート基材、粘着部材、及びこれらを備えた使い捨てカイロ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16462893A JP2804426B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | カイロ用シート基材、粘着部材、及びこれらを備えた使い捨てカイロ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716252A true JPH0716252A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2804426B2 JP2804426B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=15796821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16462893A Expired - Lifetime JP2804426B2 (ja) | 1993-07-02 | 1993-07-02 | カイロ用シート基材、粘着部材、及びこれらを備えた使い捨てカイロ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804426B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024364A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Nippon Matai Co Ltd | 使い捨てカイロ用内袋 |
| GB2615625A (en) * | 2021-11-30 | 2023-08-16 | Flexopack Sa | Vacuum skin packaging film |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002191633A (ja) * | 2000-12-25 | 2002-07-09 | Nippon Matai Co Ltd | 使い捨てカイロ用内袋 |
| JP2005287958A (ja) * | 2004-04-02 | 2005-10-20 | Idemitsu Unitech Co Ltd | 貼付用使い捨てカイロ |
-
1993
- 1993-07-02 JP JP16462893A patent/JP2804426B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003024364A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Nippon Matai Co Ltd | 使い捨てカイロ用内袋 |
| GB2615625A (en) * | 2021-11-30 | 2023-08-16 | Flexopack Sa | Vacuum skin packaging film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2804426B2 (ja) | 1998-09-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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