JP2000185376A - 積層容器およびその製造方法 - Google Patents
積層容器およびその製造方法Info
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- JP2000185376A JP2000185376A JP36486598A JP36486598A JP2000185376A JP 2000185376 A JP2000185376 A JP 2000185376A JP 36486598 A JP36486598 A JP 36486598A JP 36486598 A JP36486598 A JP 36486598A JP 2000185376 A JP2000185376 A JP 2000185376A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒートシールが困難であるポリエステル、ポ
リアクリロニトリル系重合体、スチレン重合体、ポリ塩
化ビニル等の基材に、優れたヒートシール性が付与され
た積層容器の提供。 【解決手段】 （１）ポリエステル、ポリアクリロニト
リル系重合体、スチレン重合体及びポリ塩化ビニルから
選ばれる外層と、 （２）エチレン系重合体４０〜８０重量部、Ａ−Ｂ−Ａ
型ブロック共重合体（Ａはポリスチレンブロック、Ｂは
アルキレン共重合体ブロック）５〜４０重量部及び炭化
水素樹脂系粘着付与樹脂又はテルペン樹脂系粘着付与樹
脂５〜３０重量部からなるエチレン重合体組成物からな
る内層とからなる積層容器。またこの容器本体にポリオ
レフィン系樹脂からなる蓋が熱接着されてなる蓋つき容
器。
リアクリロニトリル系重合体、スチレン重合体、ポリ塩
化ビニル等の基材に、優れたヒートシール性が付与され
た積層容器の提供。 【解決手段】 （１）ポリエステル、ポリアクリロニト
リル系重合体、スチレン重合体及びポリ塩化ビニルから
選ばれる外層と、 （２）エチレン系重合体４０〜８０重量部、Ａ−Ｂ−Ａ
型ブロック共重合体（Ａはポリスチレンブロック、Ｂは
アルキレン共重合体ブロック）５〜４０重量部及び炭化
水素樹脂系粘着付与樹脂又はテルペン樹脂系粘着付与樹
脂５〜３０重量部からなるエチレン重合体組成物からな
る内層とからなる積層容器。またこの容器本体にポリオ
レフィン系樹脂からなる蓋が熱接着されてなる蓋つき容
器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル、ポ
リアクリロニトリル系重合体、スチレン重合体、ポリ塩
化ビニルなどを基材とする容器に関する。更に詳しく
は、上記重合体を外層とし、これに対し熱接着し、また
他の材料と優れた接着性を有するシール材料を内層とす
る容器及びその製造方法に関する。
リアクリロニトリル系重合体、スチレン重合体、ポリ塩
化ビニルなどを基材とする容器に関する。更に詳しく
は、上記重合体を外層とし、これに対し熱接着し、また
他の材料と優れた接着性を有するシール材料を内層とす
る容器及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種飲食品や医薬品の容器として、プラ
スチック容器が広く使用されている。このような容器材
料としてポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ンなどの汎用プラスチック材料は安価であり、また基本
的な物性は良好であるため、大量に使用されている。し
かし、ガスバリアー性あるいは、より高度な耐熱性、透
明性を要求される用途には不十分であり、このような用
途に対しては、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系
重合体等が使用されている。
スチック容器が広く使用されている。このような容器材
料としてポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレ
ンなどの汎用プラスチック材料は安価であり、また基本
的な物性は良好であるため、大量に使用されている。し
かし、ガスバリアー性あるいは、より高度な耐熱性、透
明性を要求される用途には不十分であり、このような用
途に対しては、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系
重合体等が使用されている。
【０００３】また、一般にプラスチック容器は、それ自
体密封容器とするためのヒートシール性、または蓋材料
とのヒートシール性、および場合により、そのシール部
分の易開封性が極めて重要な物性として要求される。汎
用プラスチックであるポリプロピレン容器の場合は、未
延伸ＰＰフィルムでの完全シールが可能であり、また一
般的なオレフィン系の易開封性フィルムを用いることに
より、易開封性を与えることができる。また例えば、カ
ット豆腐の容器として用いられている汎用ポリスチレン
容器は、シート成形時にポリスチレンと熱接着可能な特
殊熱ラミフィルム、例えば熱接着樹脂／ポリプロピレン
などの多層フィルムをラミネートすることにより、ポリ
プロピレン系樹脂側がヒートシール面となり、汎用性の
未延伸ＰＰフィルムとの完全シール、あるいは一般的な
オレフィン系の易開封性フィルムを蓋材料として用いる
ことができる。
体密封容器とするためのヒートシール性、または蓋材料
とのヒートシール性、および場合により、そのシール部
分の易開封性が極めて重要な物性として要求される。汎
用プラスチックであるポリプロピレン容器の場合は、未
延伸ＰＰフィルムでの完全シールが可能であり、また一
般的なオレフィン系の易開封性フィルムを用いることに
より、易開封性を与えることができる。また例えば、カ
ット豆腐の容器として用いられている汎用ポリスチレン
容器は、シート成形時にポリスチレンと熱接着可能な特
殊熱ラミフィルム、例えば熱接着樹脂／ポリプロピレン
などの多層フィルムをラミネートすることにより、ポリ
プロピレン系樹脂側がヒートシール面となり、汎用性の
未延伸ＰＰフィルムとの完全シール、あるいは一般的な
オレフィン系の易開封性フィルムを蓋材料として用いる
ことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、耐熱性等の
高度の物性を要求される容器材料、例えばポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル系重合体等の容器に対して
は、ヒートシール性材料として適当なものが見出されて
いない。例えば以前より使用されている延伸ポリエチレ
ンテレフタレート（以下Ｏ−ＰＥＴという）、結晶性ポ
リエチレンテレフタレート（以下Ｃ−ＰＥＴという）、
ポリアクリロニトリル（以下ＰＡＮという）、特殊なハ
イインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）容器などは、フ
ィルムのシール材料として適当なものがなく、強度が弱
すぎて、シールの役割を果たしていないものが多く、特
殊なホットメルト、ラッカー等のコーティング剤による
蓋材でヒートシールしたり、あるいは嵌合蓋式で封をす
る等の手段が使われてきた。このように耐熱性、ガスバ
リアー性等、特殊な物性に優れ、容器としてのすぐれた
材料であっても、蓋材とのヒートシール性の問題のため
に、容器としての使用が制約されているのが現状であ
る。
高度の物性を要求される容器材料、例えばポリエステ
ル、ポリアクリロニトリル系重合体等の容器に対して
は、ヒートシール性材料として適当なものが見出されて
いない。例えば以前より使用されている延伸ポリエチレ
ンテレフタレート（以下Ｏ−ＰＥＴという）、結晶性ポ
リエチレンテレフタレート（以下Ｃ−ＰＥＴという）、
ポリアクリロニトリル（以下ＰＡＮという）、特殊なハ
イインパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）容器などは、フ
ィルムのシール材料として適当なものがなく、強度が弱
すぎて、シールの役割を果たしていないものが多く、特
殊なホットメルト、ラッカー等のコーティング剤による
蓋材でヒートシールしたり、あるいは嵌合蓋式で封をす
る等の手段が使われてきた。このように耐熱性、ガスバ
リアー性等、特殊な物性に優れ、容器としてのすぐれた
材料であっても、蓋材とのヒートシール性の問題のため
に、容器としての使用が制約されているのが現状であ
る。
【０００５】また汎用プラスチック材料の中でも、ポリ
塩化ビニル、ポリスチレンなどは、ポリプロピレンほ
ど、ヒートシールは簡単ではなく、何らかのヒートシー
ル性付与手段が必要とされるので、これらの材料につい
ても、より簡単で、優れたヒートシール性を有する容器
が求められている。
塩化ビニル、ポリスチレンなどは、ポリプロピレンほ
ど、ヒートシールは簡単ではなく、何らかのヒートシー
ル性付与手段が必要とされるので、これらの材料につい
ても、より簡単で、優れたヒートシール性を有する容器
が求められている。
【０００６】このため本発明者は、非結晶性ポリエチレ
ンテレフタレート（以下Ａ−ＰＥＴという）、Ｏ−ＰＥ
Ｔ、Ｃ−ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート（以下ＰＥ
Ｎという）などのポリエステル樹脂、あるいはＰＡＮ、
ポリスチレン、ＨＩＰＳ、ポリ塩化ビニル等の基材に、
容器として使用可能な優れた接着強度で熱ラミネートす
ることができ、かくして得られた積層容器が、蓋材との
完全ヒートシール性あるいは易開封性ヒートシール性を
有するラミネート材料の検討を行った結果、下記特定の
エチレン重合体組成物が、このような特性を有している
ことを見出した。このようなエチレン重合体組成物を内
層とし、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合
体、スチレン重合体、ポリ塩化ビニル等を外層とする積
層構造の容器とすることにより、ポリオレフィン系樹脂
等の汎用の蓋材とのヒートシール性、場合によっては易
開封性ヒートシール性の優れた容器を提供することがで
きる。
ンテレフタレート（以下Ａ−ＰＥＴという）、Ｏ−ＰＥ
Ｔ、Ｃ−ＰＥＴ、ポリエチレンナフタレート（以下ＰＥ
Ｎという）などのポリエステル樹脂、あるいはＰＡＮ、
ポリスチレン、ＨＩＰＳ、ポリ塩化ビニル等の基材に、
容器として使用可能な優れた接着強度で熱ラミネートす
ることができ、かくして得られた積層容器が、蓋材との
完全ヒートシール性あるいは易開封性ヒートシール性を
有するラミネート材料の検討を行った結果、下記特定の
エチレン重合体組成物が、このような特性を有している
ことを見出した。このようなエチレン重合体組成物を内
層とし、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合
体、スチレン重合体、ポリ塩化ビニル等を外層とする積
層構造の容器とすることにより、ポリオレフィン系樹脂
等の汎用の蓋材とのヒートシール性、場合によっては易
開封性ヒートシール性の優れた容器を提供することがで
きる。
【０００７】したがって本発明の目的は、それ自体ヒー
トシール性に問題があり、蓋材とのヒートシールが困難
とされていたポリエステル、ポリアクリロニトリル系重
合体、スチレン重合体、ポリ塩化ビニル等の基材に、優
れたヒートシール性を付与し、容器としての使用を一層
容易にすることにある。
トシール性に問題があり、蓋材とのヒートシールが困難
とされていたポリエステル、ポリアクリロニトリル系重
合体、スチレン重合体、ポリ塩化ビニル等の基材に、優
れたヒートシール性を付与し、容器としての使用を一層
容易にすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）ポリエ
ステル、ポリアクリロニトリル系重合体、スチレン重合
体及びポリ塩化ビニルから選ばれる外層と、（２）エチ
レン系重合体４０〜８０重量部、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック
共重合体（Ａはポリスチレンブロック、Ｂはアルキレン
共重合体ブロック）５〜４０重量部及び炭化水素樹脂系
粘着付与樹脂又はテルペン樹脂系粘着付与樹脂５〜３０
重量部からなるエチレン重合体組成物からなる内層とか
らなる容器である。本発明はまた、かかる積層構造を有
する容器に、ポリオレフィン系樹脂からなる蓋が熱接着
されてなる容器である。
ステル、ポリアクリロニトリル系重合体、スチレン重合
体及びポリ塩化ビニルから選ばれる外層と、（２）エチ
レン系重合体４０〜８０重量部、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック
共重合体（Ａはポリスチレンブロック、Ｂはアルキレン
共重合体ブロック）５〜４０重量部及び炭化水素樹脂系
粘着付与樹脂又はテルペン樹脂系粘着付与樹脂５〜３０
重量部からなるエチレン重合体組成物からなる内層とか
らなる容器である。本発明はまた、かかる積層構造を有
する容器に、ポリオレフィン系樹脂からなる蓋が熱接着
されてなる容器である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の容器１は図１に示すよう
に、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合体、ス
チレン重合体又はポリ塩化ビニルからなる基材、すなわ
ち外層２と、それに積層されたエチレン重合体組成物か
らなる内層３とからなる。
に、ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合体、ス
チレン重合体又はポリ塩化ビニルからなる基材、すなわ
ち外層２と、それに積層されたエチレン重合体組成物か
らなる内層３とからなる。
【００１０】容器外層を構成するポリエステルとして
は、非晶性ポリエチレンテレフタレート、結晶性ポリエ
チレンテレフタレート、延伸ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエチレンテレフタレートの他、ポリテトラメ
チレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレート等
を挙げることができる。
は、非晶性ポリエチレンテレフタレート、結晶性ポリエ
チレンテレフタレート、延伸ポリエチレンテレフタレー
ト等のポリエチレンテレフタレートの他、ポリテトラメ
チレンテレフタレート及びポリエチレンナフタレート等
を挙げることができる。
【００１１】ポリアクリロニトリル系重合体としては、
例えばニトリルゴムにアクリロニトリルとアクリル酸エ
ステルをグラフト重合した商品名ＢＡＲＥＸとして知ら
れているものを例示することができる。
例えばニトリルゴムにアクリロニトリルとアクリル酸エ
ステルをグラフト重合した商品名ＢＡＲＥＸとして知ら
れているものを例示することができる。
【００１２】ポリスチレンとしては任意のグレードのも
のを使用することができるが、蓋材とのヒートシールが
困難とされている材料へのヒートシール性付与という本
発明の目的からすれば、ハイインパクトポリスチレン、
ＡＢＳ樹脂などの使用が適している。
のを使用することができるが、蓋材とのヒートシールが
困難とされている材料へのヒートシール性付与という本
発明の目的からすれば、ハイインパクトポリスチレン、
ＡＢＳ樹脂などの使用が適している。
【００１３】容器の内層として用いられるエチレン重合
体組成物の構成成分であるエチレン系重合体は、エチレ
ンを主要成分とする重合体であって、ポリエチレン、エ
チレンとα−オレフィンの共重合体あるいはエチレンと
極性モノマーとの共重合体から選ばれるものである。
体組成物の構成成分であるエチレン系重合体は、エチレ
ンを主要成分とする重合体であって、ポリエチレン、エ
チレンとα−オレフィンの共重合体あるいはエチレンと
極性モノマーとの共重合体から選ばれるものである。
【００１４】ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレ
ン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンがある
が、とくに高圧法で製造される低密度ポリエチレンの使
用が好ましい。高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレ
ンはあまり多量に使用すると、外層との高い接着強度が
得られなくなる恐れがある。
ン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレンがある
が、とくに高圧法で製造される低密度ポリエチレンの使
用が好ましい。高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレ
ンはあまり多量に使用すると、外層との高い接着強度が
得られなくなる恐れがある。
【００１５】エチレンとα−オレフィンの共重合体は、
便宜上密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のものを言い、
０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えるものは、その密度に基づ
き中密度ポリエチレンあるいは高密度ポリエチレンに包
含される。エチレン・α−オレフィン共重合体として
は、マルチサイト触媒あるいはシングルサイト触媒のい
ずれの触媒系で製造されたものを使用することができ
る。使用する触媒系によっても若干異なるが、密度が
０．８７０ｇ／ｃｍ3 以上、好ましくは０．８８０ｇ／
ｃｍ3 以上のいわゆる直鎖低密度ポリエチレン、超低密
度ポリエチレン、プラストマー等と呼称されている領域
のものを使用するのが好ましい。
便宜上密度０．９３０ｇ／ｃｍ3 以下のものを言い、
０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えるものは、その密度に基づ
き中密度ポリエチレンあるいは高密度ポリエチレンに包
含される。エチレン・α−オレフィン共重合体として
は、マルチサイト触媒あるいはシングルサイト触媒のい
ずれの触媒系で製造されたものを使用することができ
る。使用する触媒系によっても若干異なるが、密度が
０．８７０ｇ／ｃｍ3 以上、好ましくは０．８８０ｇ／
ｃｍ3 以上のいわゆる直鎖低密度ポリエチレン、超低密
度ポリエチレン、プラストマー等と呼称されている領域
のものを使用するのが好ましい。
【００１６】エチレン共重合体を構成するα−オレフィ
ンとしては、炭素数が３〜１２程度、とくに炭素数４〜
１０程度のものを使用するのが好ましい。具体的には、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペン
テンなどを例示することができる。
ンとしては、炭素数が３〜１２程度、とくに炭素数４〜
１０程度のものを使用するのが好ましい。具体的には、
１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセン、１−ドデセン、４−メチル−１−ペン
テンなどを例示することができる。
【００１７】もっとも好ましいのは、シングルサイト触
媒で製造した、密度が０．８８０〜０．９１０ｇ／ｃｍ
3 、とくに０．８８５〜０．９０５ｇ／ｃｍ3 のプラス
トマー領域の共重合体を少なくとも一成分として、とく
に好ましくは、少なくとも１０重量％以上含有するよう
に使用することである。
媒で製造した、密度が０．８８０〜０．９１０ｇ／ｃｍ
3 、とくに０．８８５〜０．９０５ｇ／ｃｍ3 のプラス
トマー領域の共重合体を少なくとも一成分として、とく
に好ましくは、少なくとも１０重量％以上含有するよう
に使用することである。
【００１８】次にエチレンと極性モノマーの共重合体と
しては、極性モノマー含量が３０重量％以下、好ましく
は２０重量％以下、より好ましくは１５重量％以下のも
のである。エチレン系重合体として極性モノマー含量が
多いもののみを用いると、外層として非晶性ポリエステ
ルを使用する場合には、それが結晶化した場合に接着強
度に変化が生じる傾向にあるため好ましくなく、そのよ
うな場合はポリエチレンやエチレン・α−オレフィン共
重合体と併用することが望ましい。いずれにしても、エ
チレン・極性モノマー共重合体を使用する場合には、エ
チレン系重合体成分中における平均極性モノマー濃度が
１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、特に好ま
しくは５重量％以下となるように調整することである。
しては、極性モノマー含量が３０重量％以下、好ましく
は２０重量％以下、より好ましくは１５重量％以下のも
のである。エチレン系重合体として極性モノマー含量が
多いもののみを用いると、外層として非晶性ポリエステ
ルを使用する場合には、それが結晶化した場合に接着強
度に変化が生じる傾向にあるため好ましくなく、そのよ
うな場合はポリエチレンやエチレン・α−オレフィン共
重合体と併用することが望ましい。いずれにしても、エ
チレン・極性モノマー共重合体を使用する場合には、エ
チレン系重合体成分中における平均極性モノマー濃度が
１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、特に好ま
しくは５重量％以下となるように調整することである。
【００１９】極性モノマーとして具体的には、酢酸ビニ
ルのようなビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎブチ
ル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチルのよ
うな不飽和カルボン酸エステル、アクリル酸、メタクリ
ル酸、無水マレイン酸のような不飽和カルボン酸、一酸
化炭素などを例示することができる。これらの中では酢
酸ビニルの使用がもっとも好ましい。
ルのようなビニルエステル、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎブチ
ル、アクリル酸イソオクチル、メタクリル酸メチルのよ
うな不飽和カルボン酸エステル、アクリル酸、メタクリ
ル酸、無水マレイン酸のような不飽和カルボン酸、一酸
化炭素などを例示することができる。これらの中では酢
酸ビニルの使用がもっとも好ましい。
【００２０】これらエチレン系重合体としては、加工
性、接着強度等を考慮すると、１９０℃、２１６０ｇ荷
重におけるメルトフローレートが、０．１〜５００ｇ／
１０分、とくに１〜１５０ｇ／１０分のものを使用する
のが望ましい。
性、接着強度等を考慮すると、１９０℃、２１６０ｇ荷
重におけるメルトフローレートが、０．１〜５００ｇ／
１０分、とくに１〜１５０ｇ／１０分のものを使用する
のが望ましい。
【００２１】エチレン重合体組成物の他の成分として使
用されるＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体は、Ａがスチレ
ン重合体ブロック、Ｂがアルキレン共重合体ブロック、
具体的にはエチレン・ブテン共重合体ブロックあるいは
エチレン・プロピレン共重合体ブロックなどである。こ
のようなブロック共重合体は、スチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体あるいはスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体のブタジエン重合単位あ
るいはイソプレン重合体単位を水素添加することによっ
て得られるもので、一般にＳＥＢＳあるいはＳＥＰＳと
呼称されているものである。ここにスチレン重合体ブロ
ック含量としては、８〜５０重量％、好ましくは１０〜
４０重量％のものである。また２３０℃、２１６０ｇ荷
重におけるメルトフローレートが０．１〜５００ｇ／１
０分、とくに１〜１００ｇ／１０分のものを使用するの
が好ましい。
用されるＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体は、Ａがスチレ
ン重合体ブロック、Ｂがアルキレン共重合体ブロック、
具体的にはエチレン・ブテン共重合体ブロックあるいは
エチレン・プロピレン共重合体ブロックなどである。こ
のようなブロック共重合体は、スチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体あるいはスチレン−イソプレ
ン−スチレンブロック共重合体のブタジエン重合単位あ
るいはイソプレン重合体単位を水素添加することによっ
て得られるもので、一般にＳＥＢＳあるいはＳＥＰＳと
呼称されているものである。ここにスチレン重合体ブロ
ック含量としては、８〜５０重量％、好ましくは１０〜
４０重量％のものである。また２３０℃、２１６０ｇ荷
重におけるメルトフローレートが０．１〜５００ｇ／１
０分、とくに１〜１００ｇ／１０分のものを使用するの
が好ましい。
【００２２】更にこのエチレン重合体組成物には上記エ
チレン系重合体およびＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体に
加え、粘着付与樹脂が使用される。粘着付与樹脂として
は、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳
香族系炭化水素樹脂、スチレン系樹脂、クマロン・イン
デン樹脂などから選ばれる炭化水素樹脂系粘着付与樹脂
又はテルペン樹脂系粘着付与樹脂が使用される。
チレン系重合体およびＡ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体に
加え、粘着付与樹脂が使用される。粘着付与樹脂として
は、脂肪族系炭化水素樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳
香族系炭化水素樹脂、スチレン系樹脂、クマロン・イン
デン樹脂などから選ばれる炭化水素樹脂系粘着付与樹脂
又はテルペン樹脂系粘着付与樹脂が使用される。
【００２３】脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテ
ン−１、イソブチレン、ブタジエン、１，３−ペンタジ
エン、イソプレン、ピペリレンなどのＣ4 〜Ｃ5 モノま
たはジオレフィンを主成分とする重合体などが挙げられ
る。脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スベントＣ4
〜Ｃ5 留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合さ
せた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂な
どが挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂の例としては、
ビニルトルエン、インデン、α−メチルスチレンなどの
Ｃ9 〜Ｃ10のビニル芳香族炭化水素を主成分とした樹脂
などが挙げられる。スチレン系炭化水素樹脂としてはス
チレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン等の重合体である。
ン−１、イソブチレン、ブタジエン、１，３−ペンタジ
エン、イソプレン、ピペリレンなどのＣ4 〜Ｃ5 モノま
たはジオレフィンを主成分とする重合体などが挙げられ
る。脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スベントＣ4
〜Ｃ5 留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合さ
せた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂な
どが挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂の例としては、
ビニルトルエン、インデン、α−メチルスチレンなどの
Ｃ9 〜Ｃ10のビニル芳香族炭化水素を主成分とした樹脂
などが挙げられる。スチレン系炭化水素樹脂としてはス
チレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン等の重合体である。
【００２４】テルペン系樹脂の例としては、α−ピネン
重合体、β−ピネン重合体、ジペンテン重合体、テルペ
ン−フェノール共重合体、α−ピネン−フェノール共重
合体、水素化テルペン樹脂などが挙げられる。
重合体、β−ピネン重合体、ジペンテン重合体、テルペ
ン−フェノール共重合体、α−ピネン−フェノール共重
合体、水素化テルペン樹脂などが挙げられる。
【００２５】これらの中では、水素化芳香族炭化水素樹
脂や水素化テルペン樹脂などの水素添加型樹脂の使用が
特に好ましい。
脂や水素化テルペン樹脂などの水素添加型樹脂の使用が
特に好ましい。
【００２６】エチレン系重合体、上記ブロック共重合体
及び粘着付与樹脂の配合割合は、これらの合計量を１０
０重量部とするときに、エチレン系重合体が４０〜８０
重量部、好ましくは５０〜７５重量部、ブロック共重合
体が５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部、粘
着付与樹脂が５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重
量部の範囲である。
及び粘着付与樹脂の配合割合は、これらの合計量を１０
０重量部とするときに、エチレン系重合体が４０〜８０
重量部、好ましくは５０〜７５重量部、ブロック共重合
体が５〜４０重量部、好ましくは１０〜３０重量部、粘
着付与樹脂が５〜３０重量部、好ましくは１０〜２０重
量部の範囲である。
【００２７】ブロック共重合体の使用量が前記範囲より
少ないと、非晶性ポリエステルが結晶化したときに接着
強度の少なからざる低下が起こるので好ましくなく、ま
た上記範囲より多くなるとヘプタン抽出分が多くなりす
ぎて、油性食品に使用できなくなる。
少ないと、非晶性ポリエステルが結晶化したときに接着
強度の少なからざる低下が起こるので好ましくなく、ま
た上記範囲より多くなるとヘプタン抽出分が多くなりす
ぎて、油性食品に使用できなくなる。
【００２８】また粘着付与樹脂の使用量が少ないと接着
強度が小さくなりすぎるが、過度に使用すると、組成物
の耐油性や加工性を損なうことになるので、上記のよう
な範囲内で使用される。
強度が小さくなりすぎるが、過度に使用すると、組成物
の耐油性や加工性を損なうことになるので、上記のよう
な範囲内で使用される。
【００２９】エチレン重合体組成物には前記三必須成分
に加え、任意の添加剤を配合することができる。このよ
うな添加剤として、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光
安定剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤などを挙げることが
できる。とくに組成物の加工性を向上させるためには滑
剤を配合することが望ましい。このような滑剤として
は、脂肪酸アミド、高分子量ポリエチレングリコール、
水添ひまし油、シリカなどを例示することができる。
に加え、任意の添加剤を配合することができる。このよ
うな添加剤として、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光
安定剤、帯電防止剤、滑剤、着色剤などを挙げることが
できる。とくに組成物の加工性を向上させるためには滑
剤を配合することが望ましい。このような滑剤として
は、脂肪酸アミド、高分子量ポリエチレングリコール、
水添ひまし油、シリカなどを例示することができる。
【００３０】このような滑剤は、上記三必須成分の合計
量１００重量部に対し、有機化合物滑剤の場合は０．０
１〜１．０重量部程度、またシリカのような無機化合物
滑剤の場合は０．１〜３．０重量部程度配合すると効果
的である。滑剤の使用は、本願発明の重合体組成物を、
基材に押出コーティング加工におけるフィルム同志のブ
ロッキングや金属ロールへのスティックを防止するとと
もに、巻き戻し等の後工程の作業性を高めるという利点
を有している。
量１００重量部に対し、有機化合物滑剤の場合は０．０
１〜１．０重量部程度、またシリカのような無機化合物
滑剤の場合は０．１〜３．０重量部程度配合すると効果
的である。滑剤の使用は、本願発明の重合体組成物を、
基材に押出コーティング加工におけるフィルム同志のブ
ロッキングや金属ロールへのスティックを防止するとと
もに、巻き戻し等の後工程の作業性を高めるという利点
を有している。
【００３１】エチレン重合体組成物は、成形性、接着性
を考慮すると、メルトフローレート（１９０℃、２１６
０ｇ荷重）が１〜４００ｇ／１０分とくに１〜１５０ｇ
／１０分となるように調整することが望ましい。
を考慮すると、メルトフローレート（１９０℃、２１６
０ｇ荷重）が１〜４００ｇ／１０分とくに１〜１５０ｇ
／１０分となるように調整することが望ましい。
【００３２】このエチレン重合体組成物は非晶性ポリエ
ステルに対し、また結晶性ポリエステルに対しても、同
等の接着性を有しているため、いかなるポリエステル容
器本体に対しても、実用に供する上で問題のない接着力
で熱ラミネートを行うことができ、またたとえ非晶性ポ
リエステルが結晶化したとしても安定した熱接着強度を
得ることができる。
ステルに対し、また結晶性ポリエステルに対しても、同
等の接着性を有しているため、いかなるポリエステル容
器本体に対しても、実用に供する上で問題のない接着力
で熱ラミネートを行うことができ、またたとえ非晶性ポ
リエステルが結晶化したとしても安定した熱接着強度を
得ることができる。
【００３３】本発明の積層構造の容器を製造するには、
外層と内層の材料を押出ラミネート又はサーマルラミネ
ートにより、積層シート又は積層フィルムを製造し、こ
の積層体から各種成形方法により容器を製造する。いず
れも公知の方法により製造することができる。
外層と内層の材料を押出ラミネート又はサーマルラミネ
ートにより、積層シート又は積層フィルムを製造し、こ
の積層体から各種成形方法により容器を製造する。いず
れも公知の方法により製造することができる。
【００３４】押出ラミネートは、容器の外層樹脂となる
ポリエステル、ポリアクリロニトリル等の樹脂を押出成
形機のダイスより溶融押出し、溶融状態にある押出シー
トと、これと熱接着性のある内層用エチレン重合体組成
物フィルムの熱接着面とを、ロール上で溶融外層樹脂の
蓄熱とロールによる圧力により密着させ貼り合わせ、巻
き取りロールにより巻き取り、押出ラミネートシートが
得られる。押出ラミネートの際、内層用熱接着性フィル
ムは常温でフィードすることもできるが、４０〜６０℃
程度に多少予熱した状態で接触させるのが、強い接着強
度を得るためには望ましい。
ポリエステル、ポリアクリロニトリル等の樹脂を押出成
形機のダイスより溶融押出し、溶融状態にある押出シー
トと、これと熱接着性のある内層用エチレン重合体組成
物フィルムの熱接着面とを、ロール上で溶融外層樹脂の
蓄熱とロールによる圧力により密着させ貼り合わせ、巻
き取りロールにより巻き取り、押出ラミネートシートが
得られる。押出ラミネートの際、内層用熱接着性フィル
ムは常温でフィードすることもできるが、４０〜６０℃
程度に多少予熱した状態で接触させるのが、強い接着強
度を得るためには望ましい。
【００３５】またサーマルラミネートは、ラミネートさ
れる２種またはそれ以上のフィルムまたはシートをまず
予備加熱ロール上に供給して積層し、次いで熱圧プレス
カレンダーロールによる加熱と加圧により密着貼り合わ
せられ冷却ロールを経て、製品として巻き取られる。こ
の際、内層となる熱接着性フィルムは、相手シート側へ
熱接着面が当たるようにする。
れる２種またはそれ以上のフィルムまたはシートをまず
予備加熱ロール上に供給して積層し、次いで熱圧プレス
カレンダーロールによる加熱と加圧により密着貼り合わ
せられ冷却ロールを経て、製品として巻き取られる。こ
の際、内層となる熱接着性フィルムは、相手シート側へ
熱接着面が当たるようにする。
【００３６】本発明の容器の内層に用いるエチレン重合
体組成物は、外層樹脂と熱接着性を有するので、上記押
出ラミネート又はサーマルラミネート法を用いることが
できる。また押出ラミネートやサーマルラミネートにお
いて、熱接着性に乏しい樹脂同士の積層を行う場合は、
積層樹脂間に接着剤層を設ける必要がある。一般的に接
着剤は有機溶剤に溶解させた状態で積層フィルムの積層
面に塗布使用されるため、積層に使用される樹脂が耐溶
剤性の悪いものである場合はその使用に制約が生じる場
合がある。一方本発明の内層に用いるエチレン重合体組
成物からなるフィルムは、上記接着剤を用いずとも外層
樹脂と接着可能であるため、作業環境上有利である。
体組成物は、外層樹脂と熱接着性を有するので、上記押
出ラミネート又はサーマルラミネート法を用いることが
できる。また押出ラミネートやサーマルラミネートにお
いて、熱接着性に乏しい樹脂同士の積層を行う場合は、
積層樹脂間に接着剤層を設ける必要がある。一般的に接
着剤は有機溶剤に溶解させた状態で積層フィルムの積層
面に塗布使用されるため、積層に使用される樹脂が耐溶
剤性の悪いものである場合はその使用に制約が生じる場
合がある。一方本発明の内層に用いるエチレン重合体組
成物からなるフィルムは、上記接着剤を用いずとも外層
樹脂と接着可能であるため、作業環境上有利である。
【００３７】上記のごときラミネート法により得られた
積層シートまたは積層フィルムから、真空成形、圧空成
形等公知の方法により積層容器を製造することができ
る。
積層シートまたは積層フィルムから、真空成形、圧空成
形等公知の方法により積層容器を製造することができ
る。
【００３８】本発明の容器は、外層にエチレン重合体組
成物からなる内層を単層で積層して使用することができ
るが、エチレン重合体組成物層に更に他の樹脂層を積層
することができる。本発明におけるエチレン重合体組成
物は、広範囲の種類の材料に対し良好な熱接着性を有す
るので、種々の材料を積層して使用することができる。
このように他の材料を積層した場合は、その材料が最内
層となる。これらの材料は単層でも２層以上でもよい。
最内層となる樹脂とエチレン重合体組成物とのブレンド
からなる中間層を介して該最内層樹脂を積層すると良好
な接着性が得られる。
成物からなる内層を単層で積層して使用することができ
るが、エチレン重合体組成物層に更に他の樹脂層を積層
することができる。本発明におけるエチレン重合体組成
物は、広範囲の種類の材料に対し良好な熱接着性を有す
るので、種々の材料を積層して使用することができる。
このように他の材料を積層した場合は、その材料が最内
層となる。これらの材料は単層でも２層以上でもよい。
最内層となる樹脂とエチレン重合体組成物とのブレンド
からなる中間層を介して該最内層樹脂を積層すると良好
な接着性が得られる。
【００３９】上記のように、更に他の樹脂層を積層する
目的は、容器強度を向上させるため、ヒートシール性を
更に向上させるため、或は、より安価な材料を用い、エ
チレン重合体組成物の量を減らすことにより経済的な効
果を上げること等、種々の目的があり、これらの目的に
応じて樹脂の種類を選択できるが、容器材料にヒートシ
ール性を付与するという本発明の目的からすれば、最内
層にはヒートシール性の良好な樹脂を積層するのが望ま
しい。
目的は、容器強度を向上させるため、ヒートシール性を
更に向上させるため、或は、より安価な材料を用い、エ
チレン重合体組成物の量を減らすことにより経済的な効
果を上げること等、種々の目的があり、これらの目的に
応じて樹脂の種類を選択できるが、容器材料にヒートシ
ール性を付与するという本発明の目的からすれば、最内
層にはヒートシール性の良好な樹脂を積層するのが望ま
しい。
【００４０】特に本発明の容器を、後記するような蓋と
の組み合わせで用いる場合、蓋材とのヒートシール性、
場合によっては易開封シール性が最適な材料を選択し、
これを最内層とした積層構造とするのが本発明の目的に
対しては極めて有効である。このような、最内層用樹脂
に好適な材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和
カルボン酸エステル共重合体、エチレン・不飽和カルボ
ン酸共重合体又はそのアイオノマー、エチレン・ビニル
アルコール共重合体等を挙げることができる。
の組み合わせで用いる場合、蓋材とのヒートシール性、
場合によっては易開封シール性が最適な材料を選択し、
これを最内層とした積層構造とするのが本発明の目的に
対しては極めて有効である。このような、最内層用樹脂
に好適な材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・不飽和
カルボン酸エステル共重合体、エチレン・不飽和カルボ
ン酸共重合体又はそのアイオノマー、エチレン・ビニル
アルコール共重合体等を挙げることができる。
【００４１】容器の各層の厚みは用途、材料、必要とさ
れる接着強度、積層構造（層の数）によっても異なる
が、通常は外層を５０〜１０００μｍ、内層を１０〜１
００μｍ程度とするのが好ましい。
れる接着強度、積層構造（層の数）によっても異なる
が、通常は外層を５０〜１０００μｍ、内層を１０〜１
００μｍ程度とするのが好ましい。
【００４２】容器の形状としては、カップ状容器、トレ
イ、皿、袋、チューブ等種々の形状のものとして使用す
ることができる。いずれの形態にても、内層樹脂がヒー
トシール性に優れたエチレン重合体組成物であるため、
それ自体のヒートシール、あるいは他の部材、例えば蓋
材とのヒートシールが容易であり、密封容器として使用
できる。
イ、皿、袋、チューブ等種々の形状のものとして使用す
ることができる。いずれの形態にても、内層樹脂がヒー
トシール性に優れたエチレン重合体組成物であるため、
それ自体のヒートシール、あるいは他の部材、例えば蓋
材とのヒートシールが容易であり、密封容器として使用
できる。
【００４３】容器の用途としては、ゼリー、豆腐、み
そ、めん類等のあらゆる食品容器や医薬品容器、トイレ
タリー容器、日用品容器等広い範囲にわたって使用する
ことができる。特に本発明の容器は外層としてポリエス
テル、ポリアクリロニトリル系重合体等の高機能の材料
を用いることができ、しかも内層にヒートシール性良好
な材料が用いられているので、内容物に関しては制約が
少なく、広範囲の用途に使用できる。
そ、めん類等のあらゆる食品容器や医薬品容器、トイレ
タリー容器、日用品容器等広い範囲にわたって使用する
ことができる。特に本発明の容器は外層としてポリエス
テル、ポリアクリロニトリル系重合体等の高機能の材料
を用いることができ、しかも内層にヒートシール性良好
な材料が用いられているので、内容物に関しては制約が
少なく、広範囲の用途に使用できる。
【００４４】特に本発明の容器は蓋材とのヒートシール
が容易であるので、図１に示すように上記積層構造の容
器本体１と、容器内層に対し、熱接着性を有する樹脂か
らなる蓋４とを熱接着させた蓋つき容器として使用する
ことができる。
が容易であるので、図１に示すように上記積層構造の容
器本体１と、容器内層に対し、熱接着性を有する樹脂か
らなる蓋４とを熱接着させた蓋つき容器として使用する
ことができる。
【００４５】このような蓋材としては、ポリオレフィン
系樹脂が好適である。蓋材は全体がポリオレフィン系樹
脂からなるものでもよいが、容器本体内層と接触する面
５が容器内層に対し、熱接着性を有する樹脂である限り
において、基材６として任意の材料、例えば紙、アルミ
箔、他のプラスチック材料等を用い、これらの積層体を
用いることもできる。
系樹脂が好適である。蓋材は全体がポリオレフィン系樹
脂からなるものでもよいが、容器本体内層と接触する面
５が容器内層に対し、熱接着性を有する樹脂である限り
において、基材６として任意の材料、例えば紙、アルミ
箔、他のプラスチック材料等を用い、これらの積層体を
用いることもできる。
【００４６】上記容器本体と蓋材とのヒートシール性に
ついては、目的により完全シールあるいは易開封ヒート
シール性が必要とされるが、本発明においては、容器内
層のエチレン重合体組成物の構成成分の種類および組
成、あるいは容器本体を複数層の積層とする場合の最内
層樹脂または蓋材のポリオレフィン系樹脂の選択によ
り、適度のヒートシール強度が得られるので、易開封ヒ
ートシール性とすることができる。
ついては、目的により完全シールあるいは易開封ヒート
シール性が必要とされるが、本発明においては、容器内
層のエチレン重合体組成物の構成成分の種類および組
成、あるいは容器本体を複数層の積層とする場合の最内
層樹脂または蓋材のポリオレフィン系樹脂の選択によ
り、適度のヒートシール強度が得られるので、易開封ヒ
ートシール性とすることができる。
【００４７】例えば内層がエチレン重合体組成物の単層
で構成されている場合や、シール層にポリエチレン系、
あるいはポリプロピレン系樹脂が更に形成されている場
合、一般に同種の樹脂では接着力が強く完全シールのも
のが得やすい。また容器本体最内層と蓋材のシール部分
の材料の選択により完全シールから易開封性フィルムま
で、自由に選択できる。
で構成されている場合や、シール層にポリエチレン系、
あるいはポリプロピレン系樹脂が更に形成されている場
合、一般に同種の樹脂では接着力が強く完全シールのも
のが得やすい。また容器本体最内層と蓋材のシール部分
の材料の選択により完全シールから易開封性フィルムま
で、自由に選択できる。
【００４８】
【発明の効果】本発明によれば、ポリエステル、ポリア
クリロニトリル系重合体など容器材料として優れている
が、ヒートシール性に問題があり、ヒートシールが困難
とされていた材料にヒートシール性の優れた内層を熱ラ
ミネートすることができ、それ自体のヒートシール性
や、汎用樹脂による蓋材とのヒートシール性が優れてい
るので、密封容器として広範囲な用途に利用できる。
クリロニトリル系重合体など容器材料として優れている
が、ヒートシール性に問題があり、ヒートシールが困難
とされていた材料にヒートシール性の優れた内層を熱ラ
ミネートすることができ、それ自体のヒートシール性
や、汎用樹脂による蓋材とのヒートシール性が優れてい
るので、密封容器として広範囲な用途に利用できる。
【００４９】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明の効果を具体
的に説明する。なお、実施例、比較例に用いた容器内
層、外層用原料樹脂の組成、物性は以下の通りである。
的に説明する。なお、実施例、比較例に用いた容器内
層、外層用原料樹脂の組成、物性は以下の通りである。
【００５０】１．内層樹脂の各成分 （１）エチレン系重合体 (1-1) エチレン・酢酸ビニル共重合体 酢酸ビニル含量（ｗｔ％）：６ ＭＦＲ（ｇ／１０ｍｉｎ）：７．５
【００５１】(1-2) シングルサイト触媒存在下で重合さ
れたエチレン・１−オクテン共重合体 密度 ：８９５ｋｇ／ｍ3 ＭＦＲ：４．０ｇ／１０ｍｉｎ
れたエチレン・１−オクテン共重合体 密度 ：８９５ｋｇ／ｍ3 ＭＦＲ：４．０ｇ／１０ｍｉｎ
【００５２】(1-3) 線状低密度ポリエチレン 三井化学工業（株）社製“ウルトゼックス １５２０
Ｌ” 密度 ：９１５ｋｇ／ｍ3 ＭＦＲ：２．０ｇ／１０ｍｉｎ
Ｌ” 密度 ：９１５ｋｇ／ｍ3 ＭＦＲ：２．０ｇ／１０ｍｉｎ
【００５３】（２）Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体 商品名： ”セプトン 2002”（株）クラレ製 組成： スチレン・エチレン／プロピレン・スチ
レントリブロック共重合体（ＳＥＰＳ） スチレン含量：３０wt％ ＭＦＲ： ７０g/10分 (230℃ 2.16kg)
レントリブロック共重合体（ＳＥＰＳ） スチレン含量：３０wt％ ＭＦＲ： ７０g/10分 (230℃ 2.16kg)
【００５４】（３）粘着付与樹脂 荒川化学（株）社製“アルコン ＡＭ−１” 環球法軟化点１１５℃の脂環族炭化水素樹脂（芳香族系
炭化水素樹脂の核内水添樹脂）
炭化水素樹脂の核内水添樹脂）
【００５５】２．内層樹脂（エチレン重合体組成物） 上記１．に記載の（１）エチレン系重合体、（２）Ａ−
Ｂ−Ａ型ブロック共重合体、（３）粘着付与樹脂に、更
に（４）エルカ酸アミド、（５）ポリエチレングリコー
ル、（６）シリカを表１記載の配合比で混合した配合物
を、単軸押出機にて、樹脂温度１５０℃の条件下で溶融
混合し、エチレン重合体組成物（Ａ）〜（Ｄ）を調製し
た。（ただし（Ｄ）は（２）を添加せず）
Ｂ−Ａ型ブロック共重合体、（３）粘着付与樹脂に、更
に（４）エルカ酸アミド、（５）ポリエチレングリコー
ル、（６）シリカを表１記載の配合比で混合した配合物
を、単軸押出機にて、樹脂温度１５０℃の条件下で溶融
混合し、エチレン重合体組成物（Ａ）〜（Ｄ）を調製し
た。（ただし（Ｄ）は（２）を添加せず）
【００５６】
【表１】
【００５７】３．外層用シート 下記表２に記載の（イ）〜（リ）の９種類の重合体を使
用した。
用した。
【００５８】
【表２】
【００５９】［実施例１］エチレン重合体組成物（Ａ）
と密度０．９２１ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート３ｇ
／１０分のエチレン・４−メチルペンテン−１−共重合
体を両外層とし、中間層が両外層樹脂の等量ブレンド層
となるように、３層共押し出により厚み比率１３／７４
／１３、厚さ３０μｍの共押出インフレーションフィル
ムを作成した。
と密度０．９２１ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート３ｇ
／１０分のエチレン・４−メチルペンテン−１−共重合
体を両外層とし、中間層が両外層樹脂の等量ブレンド層
となるように、３層共押し出により厚み比率１３／７４
／１３、厚さ３０μｍの共押出インフレーションフィル
ムを作成した。
【００６０】かくして得られた３層共押出フィルムのエ
チレン重合体組成物（Ａ）面と、非晶性ポリエチレンテ
レフタレート（イ）とをサーマルラミネーションにより
積層シートを得た。
チレン重合体組成物（Ａ）面と、非晶性ポリエチレンテ
レフタレート（イ）とをサーマルラミネーションにより
積層シートを得た。
【００６１】得られた積層シートを、１５ｍｍ幅の短冊
状にカットし、その熱接着強度を測定した（単位：Ｎ／
１５ｍｍ、引張りスピード：３００ｍｍ／分）。結果を
表３に示す。
状にカットし、その熱接着強度を測定した（単位：Ｎ／
１５ｍｍ、引張りスピード：３００ｍｍ／分）。結果を
表３に示す。
【００６２】またエチレン重合体組成物として、（Ａ）
の代わりに、エチレン重合体組成物（Ｂ）及び（Ｃ）を
用い、同様の積層物を作成し、その熱接着強度を測定し
た。結果を表３に合わせて示す。
の代わりに、エチレン重合体組成物（Ｂ）及び（Ｃ）を
用い、同様の積層物を作成し、その熱接着強度を測定し
た。結果を表３に合わせて示す。
【００６３】［実施例２］実施例１において、非晶性ポ
リエチレンテレフタレートの代わりに熱処理非晶性ポリ
エチレンテレフタレート（ロ）を用い、エチレン重合体
組成物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）との積層物の熱接着強
度を測定した。結果を表３に示す。
リエチレンテレフタレートの代わりに熱処理非晶性ポリ
エチレンテレフタレート（ロ）を用い、エチレン重合体
組成物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）との積層物の熱接着強
度を測定した。結果を表３に示す。
【００６４】［実施例３〜９］実施例１において、非晶
性ポリエチレンテレフタレートの代わりに表１記載の
（ハ）〜（リ）の各材料を用い、エチレン重合体組成物
（Ａ）との積層物の熱接着強度を測定した。結果を表３
に示す。
性ポリエチレンテレフタレートの代わりに表１記載の
（ハ）〜（リ）の各材料を用い、エチレン重合体組成物
（Ａ）との積層物の熱接着強度を測定した。結果を表３
に示す。
【００６５】［比較例１〜５］実施例１〜３、５及び９
において、エチレン重合体組成物として、（Ａ）の代わ
りに、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体を含まないエチレ
ン重合体組成物（Ｄ）を用い、同様の積層物を作成し、
その熱接着強度を測定した。結果を表３に示す。
において、エチレン重合体組成物として、（Ａ）の代わ
りに、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体を含まないエチレ
ン重合体組成物（Ｄ）を用い、同様の積層物を作成し、
その熱接着強度を測定した。結果を表３に示す。
【００６６】
【表３】
【００６７】表３から明らかなように、内層用樹脂であ
るエチレン系重合体、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体及
び粘着付与樹脂を必須成分とするエチレン系重合体は各
種ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合体、スチ
レン重合体やポリ塩化ビニルに対し、実用上充分な接着
強度を有することがわかる。これに対し、エチレン系重
合体に粘着付与樹脂を添加しただけの樹脂は積層容器と
しての十分な接着強度をもっていない。
るエチレン系重合体、Ａ−Ｂ−Ａ型ブロック共重合体及
び粘着付与樹脂を必須成分とするエチレン系重合体は各
種ポリエステル、ポリアクリロニトリル系重合体、スチ
レン重合体やポリ塩化ビニルに対し、実用上充分な接着
強度を有することがわかる。これに対し、エチレン系重
合体に粘着付与樹脂を添加しただけの樹脂は積層容器と
しての十分な接着強度をもっていない。
【００６８】［実施例１０］実施例１で用いたエチレン
重合体組成物（Ａ）とエチレン・４−メチルペンテン−
１−共重合体を両外層とする３層共押出インフレーショ
ンフィルム（厚さ３０μｍ、厚み比１３／７４／１３）
のエチレン・４−メチルペンテン−１−共重合体面を、
下記表４の構成の蓋材とヒートシールし、そのヒートシ
ール強度を測定した。結果を表５に示す。容器に本発明
のエチレン重合体組成物を含む内層を形成させることに
より、容器蓋材に完全シールまたは易開封性シールがで
きることがわかる。
重合体組成物（Ａ）とエチレン・４−メチルペンテン−
１−共重合体を両外層とする３層共押出インフレーショ
ンフィルム（厚さ３０μｍ、厚み比１３／７４／１３）
のエチレン・４−メチルペンテン−１−共重合体面を、
下記表４の構成の蓋材とヒートシールし、そのヒートシ
ール強度を測定した。結果を表５に示す。容器に本発明
のエチレン重合体組成物を含む内層を形成させることに
より、容器蓋材に完全シールまたは易開封性シールがで
きることがわかる。
【００６９】
【表４】 シール層樹脂 ＬＬＤＰＥ： 三井化学（株）製、”ウルトゼックス20
21L ” アイオノマー：三井・デュポンポリケミカル（株）
製、”ハイミラン1702” 引張りスピード：５００ｍｍ／分
21L ” アイオノマー：三井・デュポンポリケミカル（株）
製、”ハイミラン1702” 引張りスピード：５００ｍｍ／分
【００７０】［実施例１１］実施例１において、３層共
押出インフレーションフィルムの代わりに、エチレン重
合体組成物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）のみからなる、厚
さ３０μｍの単層キャストフィルムを用いた以外は、実
施例１と同様にして、非晶性ポリエチレンテレフタレー
ト（イ）との積層シートを作成し、それぞれ実施例１と
同様にして熱接着強度を測定した。結果を表３に示す。
押出インフレーションフィルムの代わりに、エチレン重
合体組成物（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）のみからなる、厚
さ３０μｍの単層キャストフィルムを用いた以外は、実
施例１と同様にして、非晶性ポリエチレンテレフタレー
ト（イ）との積層シートを作成し、それぞれ実施例１と
同様にして熱接着強度を測定した。結果を表３に示す。
【００７１】［実施例１２］実施例１１で用いた積層シ
ートと実施例１０で用いた表４（ａ）構成の蓋材とをヒ
ートシールし、そのヒートシール強度を測定した。結果
を表５に示す。
ートと実施例１０で用いた表４（ａ）構成の蓋材とをヒ
ートシールし、そのヒートシール強度を測定した。結果
を表５に示す。
【００７２】
【表５】
【図１】本発明の積層容器
１ 容器 ２ 外層 ３ 内層 ４ 蓋 ５ 蓋内面 ６ 蓋基材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月１３日（１９９９．４．１
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテ
ン−１、イソブチレン、ブタジエン、１，３−ペンタジ
エン、イソプレン、ピペリレンなどのＣ4 〜Ｃ5 モノま
たはジオレフィンを主成分とする重合体などが挙げられ
る。脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スペントＣ4
〜Ｃ5 留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合さ
せた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂な
どが挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂の例としては、
ビニルトルエン、インデン、α−メチルスチレンなどの
Ｃ9 〜Ｃ10のビニル芳香族炭化水素を主成分とした樹脂
などが挙げられる。スチレン系炭化水素樹脂としてはス
チレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン等の重合体である。
ン−１、イソブチレン、ブタジエン、１，３−ペンタジ
エン、イソプレン、ピペリレンなどのＣ4 〜Ｃ5 モノま
たはジオレフィンを主成分とする重合体などが挙げられ
る。脂環族系炭化水素樹脂の例としては、スペントＣ4
〜Ｃ5 留分中のジエン成分を環化二量体化後重合させた
樹脂、シクロペンタジエンなどの環状モノマーを重合さ
せた樹脂、芳香族系炭化水素樹脂を核内水添した樹脂な
どが挙げられる。芳香族系炭化水素樹脂の例としては、
ビニルトルエン、インデン、α−メチルスチレンなどの
Ｃ9 〜Ｃ10のビニル芳香族炭化水素を主成分とした樹脂
などが挙げられる。スチレン系炭化水素樹脂としてはス
チレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、イソプ
ロペニルトルエン等の重合体である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５８】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 57:02） (72)発明者 佐藤 正史 千葉県市原市千種海岸６番地 三井・デュ ポンポリケミカル株式会社内 Ｆターム(参考） 3E033 AA08 AA10 BA14 BA15 BA17 BA19 BA23 BB01 BB04 BB05 BB08 CA07 CA16 DA06 DA08 DD01 4F100 AK01B AK03B AK04 AK04B AK04J AK06B AK07 AK07J AK12 AK12A AK12B AK12J AK15A AK27 AK27A AK41A AK42B AK62B AK63 AK68B AK69B AK70B AK71B AL02 AL02B AL05B BA02 EH20 EH23 EJ37A GB16 JA11A JA12A JL12 JL13B JL14 4J002 BA00Y BB02W BB03W BB05W BB06W BB07W BB08W BB09W BK00Y BP02X CE00Y GG00
Claims (8)
- 【請求項１】 （１）ポリエステル、ポリアクリロニト
リル系重合体、スチレン重合体及びポリ塩化ビニルから
選ばれる外層と、 （２）エチレン系重合体４０〜８０重量部、Ａ−Ｂ−Ａ
型ブロック共重合体（Ａはポリスチレンブロック、Ｂは
アルキレン共重合体ブロック）５〜４０重量部及び炭化
水素樹脂系粘着付与樹脂又はテルペン樹脂系粘着付与樹
脂５〜３０重量部からなるエチレン重合体組成物からな
る内層とからなる積層容器。 - 【請求項２】 ポリエステルが、非晶性ポリエチレンテ
レフタレート、結晶性ポリエチレンテレフタレート、延
伸ポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテ
レフタレート及びポリエチレンナフタレートから選ばれ
るポリエステルである請求項１記載の積層容器。 - 【請求項３】 エチレン系重合体が、低密度ポリエチレ
ン、エチレン・α−オレフィン共重合体及びエチレン・
極性モノマー共重合体から選ばれるものである請求項１
又は２に記載の積層容器。 - 【請求項４】 粘着性付与樹脂が、水素添加型樹脂であ
る請求項１〜３のいずれかに記載の積層容器。 - 【請求項５】 エチレン重合体組成物からなる内層に更
に他の樹脂層が積層された請求項１〜４のいずれかに記
載の積層容器。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかに記載の容器本
体にポリオレフィン系樹脂からなる蓋が熱接着されてな
る蓋つき容器。 - 【請求項７】 ポリオレフィン系樹脂からなる蓋が、そ
れと熱接着される容器最内層部に対し易開封性シール材
料である請求項６記載の蓋つき容器。 - 【請求項８】 容器外層用樹脂と内層用樹脂とを押出ラ
ミネート又はサーマルラミネートして得られた積層シー
ト又は積層フィルムから成形することを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の積層容器の製造方法。
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| JP36486598A JP4618824B2 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 積層容器およびその製造方法 |
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| JP36486598A Expired - Fee Related JP4618824B2 (ja) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | 積層容器およびその製造方法 |
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1998
- 1998-12-22 JP JP36486598A patent/JP4618824B2/ja not_active Expired - Fee Related
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