JPH07158372A

JPH07158372A - ディスクカッター

Info

Publication number: JPH07158372A
Application number: JP33955593A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishiyama; 孝西山; Yuichi Yoshida; 裕一吉田
Original assignee: Toshiba Tungaloy Co Ltd
Current assignee: Tungaloy Corp
Priority date: 1993-12-03
Filing date: 1993-12-03
Publication date: 1995-06-20
Anticipated expiration: 2017-08-26
Also published as: JP3317418B2

Abstract

(57)【要約】【目的】刃先部分に配置される掘削チップの形状及び
埋め込み形態を改善して工具寿命を向上させる。【構成】カッターリング１の刃先部分には、尖鋭頭部
３を有する掘削チップ４が埋め込まれている。掘削チッ
プ４同士は、カッタリング１の周方向に対する直交関係
にある幅方向では、互いに凹凸の出入りが構成されるよ
うになっている。掘削チップ４の基本形状は、周方向の
平面視で、＋字形、Ｌ字形、Ｔ字形、Ｓ字形、Ｖ字形、
楕円形、長方形、台形を呈しているものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、岩盤を破砕し掘削する
ディスクカッタ−に関し、特に、掘削チップの形状及び
埋め込み形態を改善して、工具寿命の延長が得られるよ
うにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のディスクカッタ−として
は、例えば、特公昭５３−３０６４２号公報に開示され
ているように、扇形状の掘削チップを周方向に配置して
刃先部分としたものや、米国特許第３，４３０，７１８
号明細書に開示されているように、刃先部分には円柱状
の掘削チップを離間的に配置したものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ディスクカッタ−では、岩盤の破砕中に、掘削チップの
１つが欠けたり、あるいは剥離した場合、次の回転方向
チップが引続いて欠け落ちるという問題点があった。ま
た、後者のディスクカッタ−では、刃先部分を構成する
カッタ−リング母材の摩耗量が掘削チップの摩耗量より
も大きくなることから、掘削チップが母材表面から飛び
出す現象がみられ、これが進行すると掘削チップが母材
から脱落するという問題点があった。

【０００４】このようなことから、本発明では、掘削チ
ップの形状及び埋め込み形態を改善して工具寿命を向上
させたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の点に鑑
みなされたもので、刃先部分に埋込まれる掘削チップ同
士は、頂角線を構成する周方向を基準にしたときには、
直交する幅方向で凹凸の出入りが構成されるように、そ
の幅が変化する形状を持つように構成したものである。
この場合、掘削チップは、周方向の平面視では、基本形
状として、＋字形、Ｌ字形、Ｔ字形、Ｓ字形、Ｖ字形、
楕円形、長方形、台形を呈しているものである。また、
頂角線部分の周方向では、これらの掘削チップ同士は、
接触状態にあってもよく、離間していてもよいものであ
る。なお、脱落を防止する配慮から、掘削チップの底面
部分には凸状の脚部が形成される。

【０００６】

【作用】本発明におけるディスクカッタ−は、掘削チッ
プを埋め込んだ状態では、周方向に直交する幅方向にお
いて凹凸の出入りが構成されるようにしたものである。
したがって、刃先部分の両側にかかる掘削抵抗のバラン
スが異なっても、これに対応できるものである。また、
掘削チップの脱落も幅方向で広がりを有するため従来の
ディスクカッイタ−よりも減少する。

【０００７】

【実施例】以下、ディスクカッタ−における一実施例に
ついて、図を参照しながら説明する。

【０００８】図１において、１は、ディスクカッタ−の
カッタリングであり、このカッタリング１は、ロ−ラ、
ボ−ル、シ−ルなどからなるベアリング構造物（図示せ
ず）を介して取付け軸２に取付けられている。前記カッ
タリング１は、図示の場合、２山構成であり、岩盤を破
砕し掘削するＶ字突起状の刃先部分には、その周方向に
超硬合金などからなる尖鋭頭部３を有する掘削チップ４
が埋込まれている。この場合、掘削チップ４の埋込み
は、ろう付け、圧入などの手段が適用される。そして、
この掘削チップ４同士は、尖鋭頭部３で頂角線を構成す
る周方向を基準にしたときには、直交関係にある幅方向
で、凹凸の出入りが構成されるように埋込まれているも
のである。

【０００９】すなわち、図１及び図２の場合では、掘削
チップ４は、周方向の平面視で、楕円形を基本形状とし
たもので、大小２つの楕円形チップ４Ａ、４ｂが組み込
まれている。また、カッタリング１の刃先部分に続く２
段の傾斜側面部分には、溶射材料などからなる盛金材５
によって表面処理が施されている。これは、カッタリン
グ１の耐摩耗性を考慮したものである。

【００１０】しかして、ディスクカッタ−は、図示しな
いカッタ装置に取り付けられ、回転することによって岩
盤を破砕し掘削する。そして、図３は、前記掘削チップ
４の埋め込み形態として、大小関係にあるＶ字形の掘削
チップ４Ｂ、４ｂによる場合が例示されている。しか
し、同一の基本形状を有する場合にも適用できる。図４
（ａ）（ｂ）は、尖鋭頭部３の頂角方向の平面視で、＋
字形を呈する場合を例示したものである。この場合、尖
鋭頭部３に対する底面部分には、脱落防止を図る凸状の
脚部６が設けられている。なお、この脚部６は、掘削チ
ップと一体的に形成されているが、掘削チップ４に設け
られた盲状の取付け穴に鋼材を挿込みろう付けするよう
にしてもよいものである。

【００１１】また、＋字形以外の例としては、図５
（ａ）〜（ｅ）で明示されているように、Ｌ字形、Ｔ字
形、Ｓ字形、長方形、台形を基本形状とした掘削チップ
４を適用することができる。この場合、Ｔ字形の変形と
して×字形や、Ｓ字形の変形として対称形にあるｆ字
形、工の字形、王の字形なども適用可能である。

【００１２】なお、本実施例では、掘削チップ４同士
は、頂角線部分の周方向では、互いに接触する形態を例
示したが、これに限らず互いに離間状態にある場合にも
適用できる。この場合、その離間長さは、掘削チップ４
の周方向の長さよりも小さいことが必要である。これ
は、離間長さが大きいと刃先部分の母材の摩耗量が大き
くなり不具合となるからである。

【００１３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、刃先部
分に埋め込まれた掘削チップ４同士が周方向に直交する
幅方向で凹凸の出入りを構成するようにしたものであ
る。したがって、掘削抵抗のバランスが崩れても、互い
に干渉しあって破砕効果を高め良好な掘削作用が行われ
る。この結果、掘削チップ４の脱落も減少し、工具寿命
の向上が期待できるという利点を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ディスクカッタ−の一実施例を示す正面
図、

【図２】図１に示された掘削チップの説明図で、（ａ）
は正面図、（ｂ）は下面図、

【図３】掘削チップの埋め込み形態の変形例を示す一部
拡大正面図、

【図４】掘削チップの他の変形例を示す説明図で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、

【図５】掘削チップの埋め込み形態の他の実施例を示す
説明図で、（ａ）はＬ字形、（ｂ）はＴ字形、（ｃ）は
Ｓ字形、（ｄ）は長方形、（ｅ）は台形をそれぞれ基本
形状とした正面図。

【符号の説明】

１カッタ−リング２取付け軸３尖鋭頭部４掘削チップ５盛金材６脚部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円板状をなすカッタリング１には、周方
向でＶ字突起を構成する刃先部分が形成され、しかも、
その頂角線を構成する周方向には、尖鋭頭部３を形成し
た掘削チップ４が埋め込まれているディスクカッタ−に
おいて、前記掘削チップ４同士は、頂角線が構成される周方向に
直交する幅方向基準で、その幅変化により凹凸の出入り
が構成されるように互いに配置されていることを特徴と
するディスクカッタ−。
【請求項２】請求項１に記載された掘削チップ４は、
周方向の平面視で、基本形状として、＋字形、Ｌ字形、
Ｔ字形、Ｓ字形、Ｖ字形、楕円形、長方形、台形を呈し
ている請求項１記載のディスクカッタ−。
【請求項３】請求項１に記載された掘削チップ４同士
は、周方向で互いに接触又は周方向長さよりも小さい長
さで互いに離間している請求項１又は請求項２記載のデ
ィスクカッタ−。
【請求項４】請求項１に記載された掘削チップ４は、
その底面部分に凸状の脚部が形成されている請求項１乃
至請求項３記載のディスクカッタ−。