JPS6014878Y2 - シ−ルド掘進機用カツタビツト - Google Patents

シ−ルド掘進機用カツタビツト

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Publication number
JPS6014878Y2
JPS6014878Y2 JP13510180U JP13510180U JPS6014878Y2 JP S6014878 Y2 JPS6014878 Y2 JP S6014878Y2 JP 13510180 U JP13510180 U JP 13510180U JP 13510180 U JP13510180 U JP 13510180U JP S6014878 Y2 JPS6014878 Y2 JP S6014878Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutter
bit
cutting
tip
bit body
Prior art date
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Expired
Application number
JP13510180U
Other languages
English (en)
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JPS5760995U (ja
Inventor
幸男 藤本
肇 宮坂
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 石川島播磨重工業株式会社 filed Critical 石川島播磨重工業株式会社
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  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシールド掘進機用カッタビットに係り、特に切
削抵抗の軽減および耐久性の向上を図ったシールド掘進
機用カッタビットに関する。
一般にシールド掘進機は、第1図に示すごとく筒体状シ
ールドフレーム1の前面開口部にこれを覆うごとくカッ
タ2を回転駆動自在に備えており、地山切羽を掘削しつ
つその切削したズリをカッタ後面側に区画形成されたカ
ッタ室3内に取込み、コンベヤ等の搬送手段を介して後
方外部へ搬出するように構成されている。
そして、上記カッタ2は第2図に示すごとく正逆回転す
る円板状の回転カッタ面板(以下カッタ面板という。
)4上に切削用カッタビット5を取付けて構成され、具
体的にはカッタ面板4にその半径方向に沿ってスポーク
6を設け、このスポーク6上にその長手方向に沿って適
宜間隔にカッタビット5を取付けている。
特に、カッタ面板4におけるスポーク6はの両側にはこ
れに沿ってズリ取込み用スリット7.7が形成され、カ
ッタビット5で切削されたズリをカッタ室3内に取込む
ようにしてあり、各カッタビット5はその刃先である超
硬合金のチップ8をスリット7側に臨ませて配設されて
いる。
ところで、従来のカッタビット5は一般に第3図に示す
ごとくビット本体5aの斜め上方に延出した先端部にチ
ップ8を設けただけの構造で、そのチップ8をカッタ面
板4の回転方向に臨ませており、このチップ8が直接切
羽に食い込むようになっていたので、切削抵抗が大きい
という問題があった。
また、この種のカッタビット5のチップ8は砂礫層など
の硬い切羽を切削した場合には破損し易いものであるが
、殊に従来のカッタビット5は上述したよにビット本体
5aにチップ8を1箇設けただけなので、このチップ8
が破損した場合には切削が不可能になり、このためその
破損の都度新品と交換しなければならなかった。
すなわち、チップ8が破損して切削不能になると、切削
されない切羽によってカッタ面板4が摩耗損傷する虞れ
があるため、そのカッタビット5を交換しなければなら
なかった。
ところで、シールド掘進機は掘削作業を連続的に行うこ
とを目的とするものであるが、カッタビット5のチップ
8が破損した場合にはその交換のために掘削作業を中断
しなければならないことになるので、作業の連続化の妨
げとなっていた。
また、従来のカッタビット5にあっては、切羽面に摺接
する背面部Xに土との摩擦によって摩耗を生じ易いなど
、耐久性が比較的に低い問題があった。
本考案は上述したごとき従来のシールド掘進機洋用カッ
タビットの有する問題点をにかんがみ、これらを有効に
解決すべく案出されたものである。
。本考案の目的は、切削に際して先ず切羽に圧砕条痕を
付けることができることにより、切削抵抗の軽減を図る
ことができ、しかもたとえチップが破損したとしても引
続いて切削を行うことができると共に、背面部の摩耗を
未然に防止することができる耐久性のあるシールド掘進
機用カッタビットを提供するにある。
以下に本考案の好適一実施例を第4図以降の図面に基づ
いて詳述する。
シールド掘進機のカッタ部分を示す第4図に示すごとく
、カッタ面板4にはその中央部を縦断すべくカッタビッ
ト取付用のスポーク6が設けられ、このスポーク6の両
側にはこれに沿って適宜の巾を有するズリ取込み用スリ
ット7.7が並行に形成されている。
そして、上記カッタ面板4上におけるスポーク6にほの
長手方に沿って適宜間隔に来者に係る切削用カッタビッ
ト10が取付けられている。
このカッタビット10は第5図、第6図に示スごく略直
方体状のビット体leaを有し、このビット本体10a
の底部両端側は長手力向斜め方に傾斜して形成され、こ
れら傾斜部に連続した上側両端部をそれぞれチップ取付
部11.11としである。
これらのチップ取付部11.11には刃先として超硬合
金から成る切削用チップ12.12がろう付は等により
固着されている。
チップ12の先端部はビット本体10aの高さ方向に連
続して鈍角の山形状に成型されている。
また、カッタビット10の長さは、両端部のチップ12
.12が並行したスリット7.7上にそれぞれ位置する
ように設定されている。
一方、ビット本体10aの上面中央部には第6図、第7
図に示すごとく長手方向に沿って圧砕用チップ取付溝1
3が形成され、この溝13内に基部14aが挿入されて
圧砕用チップ14がろう付は等により固着されている。
この圧砕用チップ14は上記両側チップ12.12間に
設けられており、これらのチップ12.12と同様に超
硬合金から戒っている。
ビット本体leaの上面部より突出した圧砕用チップ1
4の上端部14bはビット本体10aの長手方向に連続
した鋭角の山型状に、かつ長手方向両端部から中央部に
向って円弧状に膨出した山形状に成形されている。
なお、図示例における圧砕用チップ14は長手方向に沿
って適宜間隔に3分割されており、また圧砕用チップ1
4の巾方向両側を支えるビット本体leaの巾方向上側
両端部は圧砕用チップ14を確実に固定し得ると共に土
による摩耗を防止し得るように第7図に示すごとく硬化
肉盛15が施されている。
このように構成されたカッタビット10は、両側チップ
12.12を両スリット7.7側にそれぞれ臨ませた状
態で、ビット本体10aの底部をスポーク6に固定する
ことによりカッタ面板4上に取付けられ、この取付方法
によりスポーク6の長手方向に沿って適宜間隔に複数取
付けられることとなる。
次に、上記実施例の作用を述べる。
第6図において、カッタ面板4の回転によりカッタビッ
ト10が図中左方向へ移動しているとする。
切羽に対してはカッタ面板4上より一番高く延出してい
る圧砕用チップ14が先ず最初に摺接することになり、
シールド掘進機の推進に伴ってこの圧砕用チップ14の
先端部14aは切羽に押圧され、カッタビット10の移
動により切羽を圧砕しつつこれに条痕を付加形成するこ
とになる。
これにより切羽は概略的に切削され、次いで同図中左側
のチップ12により完全に切削されることになり、切削
されたズリは、左側のスリット7からカッタ室3内に取
込まれる。
従って、固い切羽に対してチップ12を直に食込ませて
切削するのではなく、予め圧砕用チップ14により大ま
かな切削を行った後にチップ12で切削を行うという具
合に段階的に切削するため、切削抵抗が軽減される。
また、圧砕用チップ14は上述したごとく切羽を圧砕す
る切削機能を発揮し得るので、たとえばチップ12が砂
礫等によって破損したとしても、その圧砕用チップ14
により引続いて切削を行うことができる。
このため、シールド掘進機は掘削作業中にカッタビット
のチップ12が破損してもその交換を行う必要がないこ
とにより作業の中断をしなくて済むので、掘削作業の連
続化を達威し得る。
しかも、切羽が圧砕用チップ14によって圧砕されるこ
とにより地盤から受けるカッタビットの背面部、すなわ
ちビット本体10aの上面部の摩耗が少なくなるために
、この部分の摩耗が未然に防止されることになる。
一方、カッタ面板4を前述とは逆方向に回転することに
よりカッタビット10を第6図中右方向に移動させた場
合も前記と同様に切削を行うことができ、すなわち圧砕
用チップ14を挟んで相対向する位置にチップ12.1
2を有することにより、カッタ面板4の正逆回転に応じ
た両方向の切削が可能である。
以上要するに本考案によれば次のような優れた効果を奏
する。
(1)切削に際して先ず切羽に圧砕条痕を付けることに
より、チップによる爾後の切削が容易にできるため、切
削抵抗の軽減が図れる。
(2) 圧砕用チップが切削機能を発揮し得るため、
たとえばチップが破損したとしても支障なく引続いて切
削を行うことができると共に、背面部の摩耗を未然に防
止することができる。
(3)従って、耐久性のあるシールド掘進機用カッタビ
ットを提供することができ、この種のカッタビットの信
頼性を可及的に向上させることができる。
(4)特に、スポーク上にその長手方向に適宜間隔に設
けられるビット本体の両側に切削用チップを設けると共
にこれら切削用チップ間のビット本体上に圧砕用チップ
を設けた構成としたので、切羽の全面を均−且つ容易に
切削できると共に、カッタビットの取付は及び交換はビ
ット本体毎に一括して容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はシールド掘進機のカッタ部分近傍の側断面図、
第2図は第1図A−A線正面図、第3図は第2図B−B
線断面図、第4図は本考案の好適一実施例を示すシール
ド掘進機のカッタ部分の正面図、第5図は第4図C部拡
大図、第6図は第5図D−D線断面図、第7図は第5図
E−E線拡大断面図である。 図中、4はカッタ面板、7はズリ取込み用スリット、1
2はチップ、14は圧砕用チップである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 回転カッタ面板にその径方向にスポークを設けると共に
    該スポークの両側にズリ取込み用スリットを形成したシ
    ールド掘進機の上記スポーク上に配設されるカッタビッ
    トにおいて、上記スポーク上にその長手方向に適宜間隔
    に設けられるビット本体と、これら各ビット本体の両側
    に上記ズリ取込み用スリットに臨んで設けられる切削用
    チップと、これら切削用チップ間の上記ビット本体上に
    設けられる圧砕用チップとを備えたことを特徴とするシ
    ールド掘進機用カッタビット。
JP13510180U 1980-09-22 1980-09-22 シ−ルド掘進機用カツタビツト Expired JPS6014878Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13510180U JPS6014878Y2 (ja) 1980-09-22 1980-09-22 シ−ルド掘進機用カツタビツト

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JP13510180U JPS6014878Y2 (ja) 1980-09-22 1980-09-22 シ−ルド掘進機用カツタビツト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5760995U JPS5760995U (ja) 1982-04-10
JPS6014878Y2 true JPS6014878Y2 (ja) 1985-05-11

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ID=29495282

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JP13510180U Expired JPS6014878Y2 (ja) 1980-09-22 1980-09-22 シ−ルド掘進機用カツタビツト

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JPH0338314Y2 (ja) * 1985-01-11 1991-08-13
GB2221691B (en) * 1988-07-15 1992-04-15 Courtaulds Films & Packaging Polymeric films for the storage or packing of plant material

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JPS5760995U (ja) 1982-04-10

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