JPH07157967A - ポリエステル繊維編織物の減量加工法 - Google Patents
ポリエステル繊維編織物の減量加工法Info
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- JPH07157967A JPH07157967A JP30685393A JP30685393A JPH07157967A JP H07157967 A JPH07157967 A JP H07157967A JP 30685393 A JP30685393 A JP 30685393A JP 30685393 A JP30685393 A JP 30685393A JP H07157967 A JPH07157967 A JP H07157967A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 布帛を連続的に処理することを可能とし、大
量の布帛を処理する時間を大幅に短縮して、減量加工の
効率化を図る。 【構成】 減量加工時に処理液ｂの温度Ｔ及び塩基性物
質濃度Ｃを一定値に保持するとともに、布帛ａを目標減
量率Ｘに対応する所定時間ｔ処理液ｂ中に滞留させる。
布帛ａを所定時間ｔ処理液ｂ中に滞留させるために、処
理液ｂ中における布帛ａの搬送速度Ｖを目標減量率Ｘに
対応する所定値としてもよく、処理液ｂ中における布帛
ａの滞留長さＬを目標減量率Ｘに対応する所定値として
もよい。
量の布帛を処理する時間を大幅に短縮して、減量加工の
効率化を図る。 【構成】 減量加工時に処理液ｂの温度Ｔ及び塩基性物
質濃度Ｃを一定値に保持するとともに、布帛ａを目標減
量率Ｘに対応する所定時間ｔ処理液ｂ中に滞留させる。
布帛ａを所定時間ｔ処理液ｂ中に滞留させるために、処
理液ｂ中における布帛ａの搬送速度Ｖを目標減量率Ｘに
対応する所定値としてもよく、処理液ｂ中における布帛
ａの滞留長さＬを目標減量率Ｘに対応する所定値として
もよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステル繊維編織
物の減量加工法に関するものである。
物の減量加工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維を苛性ソーダ、苛性カ
リ、硅酸ナトリウム等の塩基性物質の水溶液で処理して
加水分解し、表面を溶解除去するいわゆる減量加工法が
一般的に行われている。この減量加工法を行うと、ポリ
エステル繊維には絹に似た柔軟性が付与され、静電気の
発生が減少し、ピリングが防止され、防汚性が向上する
等の減量効果が得られる。
リ、硅酸ナトリウム等の塩基性物質の水溶液で処理して
加水分解し、表面を溶解除去するいわゆる減量加工法が
一般的に行われている。この減量加工法を行うと、ポリ
エステル繊維には絹に似た柔軟性が付与され、静電気の
発生が減少し、ピリングが防止され、防汚性が向上する
等の減量効果が得られる。
【０００３】従来は、所望の減量効果をポリエステル繊
維編織物に供与するために、換言すれば所期の減量率に
ポリエステル繊維編織物を処理するために、予め処理時
間に対する塩基性物質濃度と減量率との関係を実験的に
求めて検量線を作成し、この検量線に基づいて所定濃度
の塩基性物質水溶液を作製し、この処理液中に所定長さ
の布帛を浸漬して所定時間減量加工を行っていた。
維編織物に供与するために、換言すれば所期の減量率に
ポリエステル繊維編織物を処理するために、予め処理時
間に対する塩基性物質濃度と減量率との関係を実験的に
求めて検量線を作成し、この検量線に基づいて所定濃度
の塩基性物質水溶液を作製し、この処理液中に所定長さ
の布帛を浸漬して所定時間減量加工を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の減量加
工法にあっては、処理液中の塩基性物質濃度は時間とと
もに減少するから、所定の減量加工に到達する時間を決
めることが難しく、処理の連続化を図ることが困難であ
った。又、一回に所定長さの布帛を処理するものである
から、処理後の布帛を処理槽から取り出した後に、次に
処理する布帛を処理槽内に投入しなければならなかっ
た。従って、布帛を連続的に処理することができず、大
量の布帛を処理する場合には長い処理時間を要し、効率
的ではなかった。
工法にあっては、処理液中の塩基性物質濃度は時間とと
もに減少するから、所定の減量加工に到達する時間を決
めることが難しく、処理の連続化を図ることが困難であ
った。又、一回に所定長さの布帛を処理するものである
から、処理後の布帛を処理槽から取り出した後に、次に
処理する布帛を処理槽内に投入しなければならなかっ
た。従って、布帛を連続的に処理することができず、大
量の布帛を処理する場合には長い処理時間を要し、効率
的ではなかった。
【０００５】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、布帛を連続的に処理することを可能
とし、大量の布帛を処理する時間を大幅に短縮して、減
量加工の効率化を図ることを目的とするものである。
されたものであり、布帛を連続的に処理することを可能
とし、大量の布帛を処理する時間を大幅に短縮して、減
量加工の効率化を図ることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、塩基性物質水溶液中でポリエステル繊維
を加水分解させるポリエステル繊維編織物の減量加工法
において、減量加工時に処理液の温度及び塩基性物質濃
度を一定値に保持するとともに、布帛を目標減量率に対
応する所定時間処理液中に滞留させることを特徴とする
ポリエステル繊維編織物の減量加工法を提供するもので
ある。
に、本発明は、塩基性物質水溶液中でポリエステル繊維
を加水分解させるポリエステル繊維編織物の減量加工法
において、減量加工時に処理液の温度及び塩基性物質濃
度を一定値に保持するとともに、布帛を目標減量率に対
応する所定時間処理液中に滞留させることを特徴とする
ポリエステル繊維編織物の減量加工法を提供するもので
ある。
【０００７】布帛を所定時間処理液中に滞留させるため
に、処理液中における布帛の搬送速度を目標減量率に対
応する所定値とする。又、布帛を所定時間処理液中に滞
留させるために、処理液中における布帛の滞留長さを目
標減量率に対応する所定値としてもよい。
に、処理液中における布帛の搬送速度を目標減量率に対
応する所定値とする。又、布帛を所定時間処理液中に滞
留させるために、処理液中における布帛の滞留長さを目
標減量率に対応する所定値としてもよい。
【０００８】本発明は、減量加工時に処理液の温度及び
塩基性物質濃度を一定値に保持しておけば、布帛を処理
液中に滞留させている時間に比例して減量加工が進行す
る、すなわち減量率が増大するということを前提とする
ものである。
塩基性物質濃度を一定値に保持しておけば、布帛を処理
液中に滞留させている時間に比例して減量加工が進行す
る、すなわち減量率が増大するということを前提とする
ものである。
【０００９】ここで、減量率Ｘ（％）の時間当たりの変
化量を減量速度Ｒ（％／ｍｉｎ）と定義すれば、この減
量速度Ｒは生地の種類及び処理液の塩基性物質濃度Ｃ
（ｇ／ｌ）に依存する。
化量を減量速度Ｒ（％／ｍｉｎ）と定義すれば、この減
量速度Ｒは生地の種類及び処理液の塩基性物質濃度Ｃ
（ｇ／ｌ）に依存する。
【００１０】例えば、生地としてＡＫＥ６５５０タフタ
を選択し、以下の条件にて減量加工を行った場合の塩基
性物質濃度Ｃの相違による減量率Ｘの変化は、図１に示
す通りである。なお、塩基性物質としては苛性ソーダを
使用した。 ・苛性ソーダ濃度；２０，３０，４０，５０，６０（ｇ
／ｌ） ・処 理 温 度；９５（℃） ・処 理 液 量；１５０（ｃｃ） ・ 浴 比 ；１：３０
を選択し、以下の条件にて減量加工を行った場合の塩基
性物質濃度Ｃの相違による減量率Ｘの変化は、図１に示
す通りである。なお、塩基性物質としては苛性ソーダを
使用した。 ・苛性ソーダ濃度；２０，３０，４０，５０，６０（ｇ
／ｌ） ・処 理 温 度；９５（℃） ・処 理 液 量；１５０（ｃｃ） ・ 浴 比 ；１：３０
【００１１】又、生地としてジョーゼット１を選択し、
以下の条件にて減量加工を行った場合の塩基性物質濃度
Ｃの相違による減量率Ｘの変化は、図２に示す通りであ
る。 ・苛性ソーダ濃度；２０，３０，４０，５０，６０（ｇ
／ｌ） ・処 理 温 度；９５（℃） ・処 理 液 量；１００（ｃｃ） ・ 浴 比 ；１：２０
以下の条件にて減量加工を行った場合の塩基性物質濃度
Ｃの相違による減量率Ｘの変化は、図２に示す通りであ
る。 ・苛性ソーダ濃度；２０，３０，４０，５０，６０（ｇ
／ｌ） ・処 理 温 度；９５（℃） ・処 理 液 量；１００（ｃｃ） ・ 浴 比 ；１：２０
【００１２】図１及び図２において、減量率Ｘの変化を
示す直線の処理開始時における勾配、すなわち微分値が
減量速度Ｒを示すことになる。よって、予め実験的に図
１及び図２に示すような減量率Ｘの変化を示す直線を求
めておけば、生地の種類又は処理液の塩基性物質濃度Ｃ
に対応する減量速度Ｒを直ちに知ることができる。な
お、現実的には、処理時間とともに塩基性物質濃度Ｃは
減少していくので、減量率Ｘの変化は厳密には直線とは
ならず、上に凸の曲線を描くこととなる。
示す直線の処理開始時における勾配、すなわち微分値が
減量速度Ｒを示すことになる。よって、予め実験的に図
１及び図２に示すような減量率Ｘの変化を示す直線を求
めておけば、生地の種類又は処理液の塩基性物質濃度Ｃ
に対応する減量速度Ｒを直ちに知ることができる。な
お、現実的には、処理時間とともに塩基性物質濃度Ｃは
減少していくので、減量率Ｘの変化は厳密には直線とは
ならず、上に凸の曲線を描くこととなる。
【００１３】そして、目標減量率Ｘ（％）を設定すれ
ば、減量速度Ｒ（％／ｍｉｎ）より、処理液中における
布帛の滞留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝Ｘ／Ｒ （１） と算出できる。
ば、減量速度Ｒ（％／ｍｉｎ）より、処理液中における
布帛の滞留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝Ｘ／Ｒ （１） と算出できる。
【００１４】又、処理液中における布帛の滞留時間ｔ
（ｍｉｎ）は、処理液中における布帛の滞留長さＬ
（ｍ）、搬送速度Ｖ（ｍ／ｍｉｎ）より、 ｔ＝Ｌ／Ｖ （２） と算出できる。
（ｍｉｎ）は、処理液中における布帛の滞留長さＬ
（ｍ）、搬送速度Ｖ（ｍ／ｍｉｎ）より、 ｔ＝Ｌ／Ｖ （２） と算出できる。
【００１５】よって、予め減量速度Ｒを求めておき、式
（１）より処理液中における布帛の滞留時間ｔを算出
し、式（２）より布帛の滞留長さＬ、搬送速度Ｖのいず
れかを目標減量率Ｘに対応する所定値とすれば、布帛を
連続的に、かつ高精度に処理することができる。
（１）より処理液中における布帛の滞留時間ｔを算出
し、式（２）より布帛の滞留長さＬ、搬送速度Ｖのいず
れかを目標減量率Ｘに対応する所定値とすれば、布帛を
連続的に、かつ高精度に処理することができる。
【００１６】次に、本発明の減量加工法について、具体
的に装置構成を例示して処理工程にしたがって説明す
る。なお、塩基性物質としては市販の４８°Ｂｅ（ボ−
メ）の液状苛性ソーダを使用する。
的に装置構成を例示して処理工程にしたがって説明す
る。なお、塩基性物質としては市販の４８°Ｂｅ（ボ−
メ）の液状苛性ソーダを使用する。
【００１７】図３に示すように、ポリエステル繊維編織
物からなる布帛ａは、貯蓄槽１より引き出され、ガイド
ロ−ラ−により搬送されて、予備槽２へと導入される。
そして、予備槽２にて処理液に数秒浸漬された後に引き
出され、ガイドロ−ラ−により搬送されて、布帛ａは導
入口３より処理槽４へと導入される。
物からなる布帛ａは、貯蓄槽１より引き出され、ガイド
ロ−ラ−により搬送されて、予備槽２へと導入される。
そして、予備槽２にて処理液に数秒浸漬された後に引き
出され、ガイドロ−ラ−により搬送されて、布帛ａは導
入口３より処理槽４へと導入される。
【００１８】ここで、予備槽２及び処理槽４内の処理液
ｂの苛性ソーダ濃度Ｃは常に一定値に保持されている。
処理槽４内の処理液ｂの液面Ｈを液面計（図示しない）
により、又、苛性ソーダ濃度Ｃを濃度計（図示しない）
により経時的に測定し、苛性ソーダ濃度Ｃが設定値Ｃ0
の許容範囲を逸脱した場合には、液状苛性ソーダｓ及び
水ｗを各供給管７，８より適宜補給し、液面Ｈを設定値
Ｈ0 に保持させた状態で、苛性ソーダ濃度Ｃが設定値Ｃ
0 の許容範囲内に入るよう制御している。
ｂの苛性ソーダ濃度Ｃは常に一定値に保持されている。
処理槽４内の処理液ｂの液面Ｈを液面計（図示しない）
により、又、苛性ソーダ濃度Ｃを濃度計（図示しない）
により経時的に測定し、苛性ソーダ濃度Ｃが設定値Ｃ0
の許容範囲を逸脱した場合には、液状苛性ソーダｓ及び
水ｗを各供給管７，８より適宜補給し、液面Ｈを設定値
Ｈ0 に保持させた状態で、苛性ソーダ濃度Ｃが設定値Ｃ
0 の許容範囲内に入るよう制御している。
【００１９】処理槽４内の処理液ｂを流出させて予備槽
２に送給し、再び処理槽４に流入させ、処理液ｂを循環
させているので、予備槽２内の処理液ｂの苛性ソーダ濃
度Ｃも設定値Ｃ0 の許容範囲内に入るようになってい
る。
２に送給し、再び処理槽４に流入させ、処理液ｂを循環
させているので、予備槽２内の処理液ｂの苛性ソーダ濃
度Ｃも設定値Ｃ0 の許容範囲内に入るようになってい
る。
【００２０】又、予備槽２及び処理槽４内の処理液ｂの
温度Ｔも常に一定値に保持されている。処理槽４から予
備槽２に処理液ｂを送給する途中に熱交換器９を設けて
あり、これにより処理槽４及び予備槽２の温度Ｔを設定
値Ｔ0 に保持させている。
温度Ｔも常に一定値に保持されている。処理槽４から予
備槽２に処理液ｂを送給する途中に熱交換器９を設けて
あり、これにより処理槽４及び予備槽２の温度Ｔを設定
値Ｔ0 に保持させている。
【００２１】なお、苛性ソーダ水溶液の場合には、温度
Ｔ0 は７０（℃）以上、好ましくは９０（℃）以上の所
定温度とし、苛性ソーダ濃度Ｃ0 は２０〜１００（ｇ／
ｌ）の所定濃度とする。
Ｔ0 は７０（℃）以上、好ましくは９０（℃）以上の所
定温度とし、苛性ソーダ濃度Ｃ0 は２０〜１００（ｇ／
ｌ）の所定濃度とする。
【００２２】布帛ａは、上記のように温度Ｔ及び苛性ソ
ーダ濃度Ｃが常に一定値に保持された処理液ｂ中に所定
時間ｔ滞留させられ減量加工された後に、処理槽４より
引き出される。この処理液ｂ中における布帛ａの滞留時
間ｔは上記式（１）により決定され、布帛の滞留長さ
Ｌ、搬送速度Ｖは上記式（２）により決定される。
ーダ濃度Ｃが常に一定値に保持された処理液ｂ中に所定
時間ｔ滞留させられ減量加工された後に、処理槽４より
引き出される。この処理液ｂ中における布帛ａの滞留時
間ｔは上記式（１）により決定され、布帛の滞留長さ
Ｌ、搬送速度Ｖは上記式（２）により決定される。
【００２３】処理槽４より引き出された布帛ａは、布帛
位置制御装置１０において位置制御され、ガイドロ−ラ
−により搬送され、水洗・脱水槽１１において水洗、脱
水された後、次工程と搬送される。
位置制御装置１０において位置制御され、ガイドロ−ラ
−により搬送され、水洗・脱水槽１１において水洗、脱
水された後、次工程と搬送される。
【００２４】以上のようにして、減量加工時に処理液の
温度及び塩基性物質濃度を一定値に保持するとともに、
布帛を目標減量率に対応する所定時間処理液中に滞留さ
せることにより、布帛を連続的に処理することができ、
大量の布帛を短時間で処理できるとともに、正確な目標
減量率を有する織物製品を得ることができる。
温度及び塩基性物質濃度を一定値に保持するとともに、
布帛を目標減量率に対応する所定時間処理液中に滞留さ
せることにより、布帛を連続的に処理することができ、
大量の布帛を短時間で処理できるとともに、正確な目標
減量率を有する織物製品を得ることができる。
【００２５】なお、図４に示す装置構成は、処理槽１
２、水洗槽１３、脱水槽１４等を有し、処理槽１２にお
いて布帛ａが処理液ｂ中に連続的に４回滞留させられる
ものではあるが、上記図３に示す装置構成のものと基本
的に処理工程が変わるものではない。
２、水洗槽１３、脱水槽１４等を有し、処理槽１２にお
いて布帛ａが処理液ｂ中に連続的に４回滞留させられる
ものではあるが、上記図３に示す装置構成のものと基本
的に処理工程が変わるものではない。
【００２６】
【実施例】次に、本発明の減量加工法について、具体的
実施例により説明する。
実施例により説明する。
【００２７】（実施例１）図３に示す装置構成を採用
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；２０００（ｍ） ・減量速度 ；０．３５（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；２０（％）
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；２０００（ｍ） ・減量速度 ；０．３５（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；２０（％）
【００２８】式（１）より、処理液中における布帛の滞
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝２０／０．３５＝５７．１（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝２０００／５７．１＝３５（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は２０．０％で
あった。
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝２０／０．３５＝５７．１（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝２０００／５７．１＝３５（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は２０．０％で
あった。
【００２９】（実施例２）図３に示す装置構成を採用
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；２０００（ｍ） ・減量速度 ；０．３４（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１７（％）
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；２０００（ｍ） ・減量速度 ；０．３４（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１７（％）
【００３０】式（１）より、処理液中における布帛の滞
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１７／０．３４＝５０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝２０００／５０＝４０（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１６．８％で
あった。
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１７／０．３４＝５０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝２０００／５０＝４０（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１６．８％で
あった。
【００３１】（実施例３）図４に示す装置構成を採用
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／l） ・布帛の滞留長さ；１０００×４（ｍ） ・減量速度 ；０．３４（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１７（％）
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／l） ・布帛の滞留長さ；１０００×４（ｍ） ・減量速度 ；０．３４（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１７（％）
【００３２】式（１）より、処理液中における布帛の滞
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１７／０．３４＝５０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝４０００／５０＝８０（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１６．８％で
あった。
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１７／０．３４＝５０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝４０００／５０＝８０（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１６．８％で
あった。
【００３３】（実施例４）図４に示す装置構成を採用
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；１０００×４（ｍ） ・減量速度 ；０．３５（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１４（％）
し、以下の条件にて減量処理を行った。 ・生地の種類 ；ＡＫＥ６５５０タフタ ・処理温度 ；９５（℃） ・処理液量 ；６０００（ｌ） ・苛性ソーダ濃度；４０（ｇ／ｌ） ・布帛の滞留長さ；１０００×４（ｍ） ・減量速度 ；０．３５（％／ｍｉｎ） ・目標減量率 ；１４（％）
【００３４】式（１）より、処理液中における布帛の滞
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１４／０．３５＝４０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝４０００／４０＝１００（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１４．０％で
あった。
留時間ｔ（ｍｉｎ）は、 ｔ＝１４／０．３５＝４０（ｍｉｎ） であるから、式（２）より、布帛の搬送速度Ｖ（ｍ／ｍ
ｉｎ）を、 Ｖ＝４０００／４０＝１００（ｍ／ｍｉｎ） とした。減量処理の結果、布帛の減量率は１４．０％で
あった。
【００３５】
【発明の効果】本発明のポリエステル繊維編織物の減量
加工法は、減量加工時に処理液の温度及び塩基性物質濃
度を一定値に保持するとともに、布帛を目標減量率に対
応する所定時間処理液中に滞留させるものであるから、
布帛を連続的に処理することを可能とし、大量に布帛を
処理する場合の処理時間を大幅に短縮できて、減量加工
の効率化を図ることができ、しかも、正確に所期の減量
率を有する編織物製品を得ることができる。
加工法は、減量加工時に処理液の温度及び塩基性物質濃
度を一定値に保持するとともに、布帛を目標減量率に対
応する所定時間処理液中に滞留させるものであるから、
布帛を連続的に処理することを可能とし、大量に布帛を
処理する場合の処理時間を大幅に短縮できて、減量加工
の効率化を図ることができ、しかも、正確に所期の減量
率を有する編織物製品を得ることができる。
【図１】ＡＫＥ６５５０タフタにおける塩基性物質濃度
の相違による減量率の変化を示す図である。
の相違による減量率の変化を示す図である。
【図２】ジョーゼット１における塩基性物質濃度の相違
による減量率の変化を示す図である。
による減量率の変化を示す図である。
【図３】本発明のポリエステル繊維編織物の減量加工法
を実施する装置構成の一例を示す図である。
を実施する装置構成の一例を示す図である。
【図４】本発明のポリエステル繊維編織物の減量加工法
を実施する装置構成の他例を示す図である。
を実施する装置構成の他例を示す図である。
４…処理槽 ７…液状苛性ソーダ供給管 ８…水供給管 ９…熱交換器 ａ…布帛 ｂ…処理液
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小西 啓介 福井県福井市つくも２丁目２番３号 マキ タビル３階 和興技研株式会社内 (72)発明者 上田 紹央 福井県坂井郡金津町池口５号46 福伸工業 株式会社内 (72)発明者 平井 正徳 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号 三 菱化成株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 塩基性物質水溶液中でポリエステル繊維
を加水分解させるポリエステル繊維編織物の減量加工法
において、減量加工時に処理液の温度及び塩基性物質濃
度を一定値に保持するとともに、布帛を目標減量率に対
応する所定時間処理液中に滞留させることを特徴とする
ポリエステル繊維編織物の減量加工法。 - 【請求項２】 処理液中における布帛の搬送速度を目標
減量率に対応する所定値とすることにより、所定時間処
理液中に滞留させることを特徴とする請求項１記載のポ
リエステル繊維編織物の減量加工法。 - 【請求項３】 処理液中における布帛の滞留長さを目標
減量率に対応する所定値とすることにより、所定時間処
理液中に滞留させることを特徴とする請求項１記載のポ
リエステル繊維編織物の減量加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30685393A JPH07157967A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | ポリエステル繊維編織物の減量加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30685393A JPH07157967A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | ポリエステル繊維編織物の減量加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157967A true JPH07157967A (ja) | 1995-06-20 |
Family
ID=17962043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30685393A Pending JPH07157967A (ja) | 1993-12-07 | 1993-12-07 | ポリエステル繊維編織物の減量加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07157967A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288675A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-19 | Teijin Ltd | ポリアルキレンテレフタレート系繊維の減量加工方法 |
| JP2002013064A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Fukushin Kogyo Kk | ポリエステル繊維の減量加工方法及び装置 |
-
1993
- 1993-12-07 JP JP30685393A patent/JPH07157967A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001288675A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-19 | Teijin Ltd | ポリアルキレンテレフタレート系繊維の減量加工方法 |
| JP2002013064A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-18 | Fukushin Kogyo Kk | ポリエステル繊維の減量加工方法及び装置 |
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