CN209816469U - 一种织物绳状连续处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织物绳状连续处理装置，包括螺旋导辊和若干个处理槽，其特征是：所述若干个处理槽并列连接，所述螺旋导辊设置于处理槽上方，所述螺旋导辊上方设置有一对轧辊，所述螺旋导辊与轧辊转动的线速度相等；所述轧辊上设置有轧力调节装置；所述处理槽内可根据需要设置保温装置、循环装置、药液监测装置和自动补料装置。本实用新型装置可根据生产要求设计不同的处理槽和织物输送路线；该装置可应用于任何连续处理过程，实用性强、工作效率高，且装置可实现实时自动监控，省时省力、处理效果稳定。

Description

一种织物绳状连续处理装置

技术领域

本实用新型涉及纺织整理设备领域，具体为一种织物绳状连续处理装置。

背景技术

纺织整理，是指通过物理、化学或物理和化学的加工方法，改善织物外观和内在质量，提高其服用性能或赋予其特殊功能的加工过程。其中，化学整理方法是将纺织品浸入整理液中，使化学药品在纤维表面发生化学作用，从而达到整理的目的，如染色、柔软整理、拒水整理、防静电整理、阻燃整理等。一般情况下，纺织产品需要经过多步整理工序，才能得到最终的产品并投入市场；例如，布料水洗整理包含预湿、碱处理、清洗、酸处理、柔软剂处理等步骤；生物酶整理工艺往往需要多次生物酶浸轧处理和多次不同助剂处理(如洗剂处理、碱处理、酸处理、柔软剂处理等)。一般地，整理过程中的各工序采用间歇处理，依次将织物移入整理容器中，浸渍一段时间后取出、脱水后再移入下一个整理容器中；该整理方法步骤繁琐，且处理过程中需要工人在旁监看、计时以及把织物移入移出各整理容器，费时费力，生产效率低。

中国专利201210143953.4公开了一种高效连续绳状水洗机，该装置由若干台单级U 型水洗机并列联接而成，所述单级U型水洗机包括U形箱体、一对轧辊、喷淋器、加热器、水斗、转辊、输水管Ⅰ、输水管Ⅱ和水泵；该发明装置结构紧凑，设备的占地面积小，可实现多步连续化操作，但是该装置中的每个水洗机都需设置独立的轧辊、喷淋器、加热器等，装置结构较复杂，成本高、维修较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单、高效的绳状连续处理装置，将其应用于织物多步骤整理工艺中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物绳状连续处理装置，包括螺旋导辊和若干个处理槽，所述若干个处理槽并列连接，所述螺旋导辊设置于处理槽上方，螺旋导辊上设有螺旋叶片；所述螺旋导辊上方设置有一对轧辊，设置螺旋导辊与轧辊转动的线速度相等；所述轧辊上设置有轧力调节装置；所述处理槽内可根据生产需要设置保温装置、循环装置、药液监测装置和自动补料装置等装置。

进一步地，所述螺旋导辊外接变速电机，螺旋导辊转动速度由电机控制，螺旋导辊转动的线速度即为织物运输速度，可控制为0~100米/分钟。

进一步地，所述轧辊包括一根主动辊和一根从动辊，所述主动辊转动速度由外接电机控制，为了织物运输连贯和不因拉扯而破坏，主动辊转动线速度与螺旋导辊转动线速度一致。

进一步地，所述轧力调节装置为气动调节阀，通过该气动调压阀自动快速地调整轧辊上的压力，防止压力过大导致对布料和轧辊的损伤。

进一步地，所述保温装置为内部通有高温水的保温盘管，高温水温度为55~85℃。

进一步地，所述自动补料装置上设置有流量计，该装置内装有较高浓度的处理液。

进一步地，所述药液监测装置包括温度检测探头、pH检测探头和电位检测探头，可实时监测溶液温度、酸碱度、电位等信息，通过这些检测结果判断槽体内溶液浓度，当浓度小于设定值时，传输该信号并控制自动补料装置进行补液，当浸液监测装置检测到的浓度达到设定值时，自动停止补液。

进一步地，所述浸液槽内还设置有浸液循环装置，保持槽内浸液浓度均一，避免局部浓度高低影响浸液监测结果，最终影响整理效果；所述浸液循环装置为循环泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型装置中包含了若干个并列连接的处理槽，织物经螺旋导辊进入处理槽中，在处理槽内堆叠并完成处理过程，随着螺旋导辊转动牵引离开处理槽，经轧辊轧去处理液，完成一个浸轧处理操作，再经螺旋导辊进入下一个处理槽中，依次逐步完成处理操作；螺旋导辊处于恒速转动状态，设计织物在各处理槽中堆叠长度的不同，则织物在处理槽内输送轨迹不同，以此实现不同的处理时间。装置该装置组成简单，结构紧凑、占地面积小，且整个连续处理过程可形成高效的、合理的、自动化的流水作业生产线，减少人力资源的投入，也大大地提高工作效率。根据处理需求不同，在各处理槽中加入不同的处理液即可完成一条处理流水线，适用于任何连续处理过程，装置实用性强。

2.轧辊上设置有轧力调节装置，该轧力调节装置通过该气动调压阀自动快速地调整轧辊上的压力，有效防止压力过大导致对布料和轧辊的损伤。

3.根据实际生产所需，浸液槽内可设置药液监测装置，包括温度检测探头、pH检测探头和溶液电位检测探头，可实时监测溶液温度、酸碱度、电位等信息，通过这些检测结果判断槽体内溶液浓度，当浓度小于设定值时，传输该信号并控制自动补料装置进行补液，当药液监测装置检测到的浓度达到设定值时，自动停止补液，自动地将处理液浓度维持在相对稳定范围，保证了处理效果稳定良好。

4.浸液槽内设置有浸液循环装置、保温装置等，保证浸液温度稳定、浓度均一，为良好的整理效果提供基础，且各装置均为自动控制，省时省力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中处理槽的结构示意图。

在图中，1、螺旋导辊；2、处理槽； 21、水洗槽；22、酶处理前槽；23、酶处理后槽；24、酶灭活槽；25、软化槽；11、左旋螺旋叶片；3、轧辊；31、轧力调节装置；4、保温装置；5、循环装置；6、药液监测装置；61、自动补料装置。

具体实施方式

如图1、2所示的一种应用于织物生物酶处理的绳状连续处理装置，包括螺旋导辊1和5个处理槽2，所述5个处理槽2并列连接，从右到左分别为水洗槽21、酶处理前槽22、酶处理后槽23、酶灭活槽24和软化槽25；所述螺旋导辊1设置于处理槽2上方，螺旋导辊上设有左旋螺旋叶片11；所述螺旋导辊1上方设置有一对轧辊3，设置螺旋导辊1与轧辊3转动的线速度相等；所述轧辊3上设置有轧力调节装置31。所述处理槽2内设置了保温装置4、循环装置5、药液监测装置6，处理槽2上方连接了自动补料装置61；保温装置4为内部可通高温水的保温盘管，流通的高温水温度为55~75℃；浸液循环装置5为循环泵；药液监测装置6包括温度检测探头、pH检测探头和溶液电位检测探头，可实时监测处理液温度、酸碱度、电位等信息，通过这些检测结果判断处理槽2内的处理液浓度，当浓度小于设定值时，传输该信号并控制自动补料装置61进行补液，当药液监测装置6检测到的浓度达到设定值时，自动补料装置61停止补液。

使用该装置时：设定螺旋导辊1的转动速度恒定不变，布料由螺旋导辊1右侧进入装置，经螺旋导辊1上的左旋螺旋叶片11向左侧运输，先进入水洗槽21内并堆叠，在水洗槽21内进行水洗处理；在螺旋导辊1转动牵引下离开水洗槽21，经轧辊3轧去水洗处理液，再经螺旋导辊1进入酶处理前槽22中进行酶处理，经轧辊3轧去酶处理液；按照此操作再在酶处理后槽23中进行二次酶处理、轧去酶处理液、经酶灭活槽24将布料上的酶灭活、轧去酶灭活处理液、经软化槽25对布料柔软化处理、轧去软化处理液，完成整个连续处理过程，最后出布、收卷。

在该操作过程中，各处理步骤所需时间并不相同，螺旋导辊1处于恒速转动状态，设计织物在各处理槽2中堆叠长度的不同，则织物在处理槽2内输送轨迹不同，以此实现不同的处理时间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何在本实用新型揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种织物绳状连续处理装置，包括螺旋导辊和若干个处理槽，其特征是：所述若干个处理槽并列连接，所述螺旋导辊设置于处理槽上方，所述螺旋导辊上方设置有一对轧辊，所述螺旋导辊与轧辊转动的线速度相等；所述轧辊上设置有轧力调节装置；所述处理槽内可根据需要设置保温装置、循环装置、药液监测装置和自动补料装置。

2.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述螺旋导辊外接变速电机。

3.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述轧辊包括一根主动辊和一根从动辊。

4.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述药液监测装置包括温度检测探头、pH检测探头和电位检测探头。

5.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述药液监测装置连接并控制自动补料装置。

6.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述保温装置为通有高温水的保温盘管。

7.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述循环装置为循环泵。

8.如权利要求1所述的织物绳状连续处理装置，其特征在于，所述轧力调节装置为气动调节阀。