JPH07153466A - 非水電解液二次電池の正極活物質の製造方法 - Google Patents
非水電解液二次電池の正極活物質の製造方法Info
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- JPH07153466A JPH07153466A JP5299476A JP29947693A JPH07153466A JP H07153466 A JPH07153466 A JP H07153466A JP 5299476 A JP5299476 A JP 5299476A JP 29947693 A JP29947693 A JP 29947693A JP H07153466 A JPH07153466 A JP H07153466A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 一般式ＬｉＸＮｉＯ２（ｘ＞１．０）で
示される複合酸化物を、少なくとも１種のリチウム化合
物と少なくとも１種のニッケル化合物とを、あらかじめ
リチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）が１
を超えるように混合し、空気雰囲気中５００〜１０００
℃で焼成する非水電解液二次電池の正極活物質の製造方
法。 【効果】 積分強度比の大きい、しかも放電容量が
大きく、サイクル特性に優れた電池が得られる。
示される複合酸化物を、少なくとも１種のリチウム化合
物と少なくとも１種のニッケル化合物とを、あらかじめ
リチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）が１
を超えるように混合し、空気雰囲気中５００〜１０００
℃で焼成する非水電解液二次電池の正極活物質の製造方
法。 【効果】 積分強度比の大きい、しかも放電容量が
大きく、サイクル特性に優れた電池が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、非水電解液二次電池の
正極活物質の製造方法に関する。
正極活物質の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯電話、ラップトップ型パソコ
ン、カメラ一体型ＶＴＲ等のポータブル機器の需要が増
加している。これらの機器には、小型軽量の二次電池が
不可欠である。現在、二次電池としては、主にＮｉ−Ｃ
ｄ電池やＮｉ水素電池が使われているが、これらの電池
は、小型軽量化の限界にきている。その一方で、負極に
リチウムやリチウムを吸蔵、脱離できる物質を用いる非
水電解液二次電池の開発が進められている。この電池
は、これまでの小型二次電池に比べて高電圧が得られる
上、電池容量が高いという特徴があり、これまでの電池
よりも小型軽量な二次電池をつくることができる。
ン、カメラ一体型ＶＴＲ等のポータブル機器の需要が増
加している。これらの機器には、小型軽量の二次電池が
不可欠である。現在、二次電池としては、主にＮｉ−Ｃ
ｄ電池やＮｉ水素電池が使われているが、これらの電池
は、小型軽量化の限界にきている。その一方で、負極に
リチウムやリチウムを吸蔵、脱離できる物質を用いる非
水電解液二次電池の開発が進められている。この電池
は、これまでの小型二次電池に比べて高電圧が得られる
上、電池容量が高いという特徴があり、これまでの電池
よりも小型軽量な二次電池をつくることができる。
【０００３】この電池の正極には、ＬｉＮｉＯ２、Ｌｉ
ＣｏＯ２、ＬｉＮｉｘＣｏ１−ｘＯ ２等のリチウム系複
合金属酸化物が用いられる。このうち、ＬｉＮｉＯ
２は、いくつかの合成方法が知られており、酸素を吹き
込みながらニッケルチューブ中で水酸化リチウムを溶融
して合成する方法（Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．７
６，１４９９（１９５４））、また、水酸化リチウムと
酸化ニッケルを過酸化リチウムの存在下で焼成する方法
（Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｌｉｄｓ５，１０７
（１９５８））、さらに、水酸化リチウムと硝酸ニッケ
ルを用いてＬｉ／Ｎｉ（モル比）が１になるように混合
し、空気雰囲気で焼成する方法（特開平４−２３７９５
３号）等がある。
ＣｏＯ２、ＬｉＮｉｘＣｏ１−ｘＯ ２等のリチウム系複
合金属酸化物が用いられる。このうち、ＬｉＮｉＯ
２は、いくつかの合成方法が知られており、酸素を吹き
込みながらニッケルチューブ中で水酸化リチウムを溶融
して合成する方法（Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．７
６，１４９９（１９５４））、また、水酸化リチウムと
酸化ニッケルを過酸化リチウムの存在下で焼成する方法
（Ｊ．Ｐｈｙｓ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｌｉｄｓ５，１０７
（１９５８））、さらに、水酸化リチウムと硝酸ニッケ
ルを用いてＬｉ／Ｎｉ（モル比）が１になるように混合
し、空気雰囲気で焼成する方法（特開平４−２３７９５
３号）等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この複合酸化物は、
（００３）面にリチウムがインターカレートして、層状
構造を形成している。層状構造が発達すれば、吸蔵脱離
できるリチウムの量が増え、優れた正極活物質となる。
層状構造が発達せず岩塩ドメインが混入した場合、結晶
が（１０４）面に沿って成長し、（００３）面の成長が
抑えられる。この岩塩ドメインの混入は、Ｘ線回折（Ｃ
ｕＫα）において２θ＝４４度付近の（１０４）面の回
折線に対する、２θ＝１８度付近の（００３）面の回折
線の積分強度比を著しく低下させるので、この積分強度
比が層状構造の判断の基準となる。したがって、積分強
度比を大きく、優れた層状構造をもつリチウム、ニッケ
ル複合酸化物を得るという課題があった。
（００３）面にリチウムがインターカレートして、層状
構造を形成している。層状構造が発達すれば、吸蔵脱離
できるリチウムの量が増え、優れた正極活物質となる。
層状構造が発達せず岩塩ドメインが混入した場合、結晶
が（１０４）面に沿って成長し、（００３）面の成長が
抑えられる。この岩塩ドメインの混入は、Ｘ線回折（Ｃ
ｕＫα）において２θ＝４４度付近の（１０４）面の回
折線に対する、２θ＝１８度付近の（００３）面の回折
線の積分強度比を著しく低下させるので、この積分強度
比が層状構造の判断の基準となる。したがって、積分強
度比を大きく、優れた層状構造をもつリチウム、ニッケ
ル複合酸化物を得るという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、積分強度比の
大きい、優れた層状構造をもつリチウム、ニッケル複合
酸化物を得ることにある。即ち、一般式ＬｉｘＮｉＯ２
（ｘ＞１．０）で示される複合酸化物を、少なくとも１
種のリチウム化合物と少なくとも１種のニッケル化合物
とを、あらかじめリチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎ
ｉ（モル比）が１を超えるように混合し、空気雰囲気中
５００〜１０００℃で焼成することを特徴とする非水電
解液電池の正極活物質の製造方法に関する。
大きい、優れた層状構造をもつリチウム、ニッケル複合
酸化物を得ることにある。即ち、一般式ＬｉｘＮｉＯ２
（ｘ＞１．０）で示される複合酸化物を、少なくとも１
種のリチウム化合物と少なくとも１種のニッケル化合物
とを、あらかじめリチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎ
ｉ（モル比）が１を超えるように混合し、空気雰囲気中
５００〜１０００℃で焼成することを特徴とする非水電
解液電池の正極活物質の製造方法に関する。
【０００６】本発明を更に詳細に説明する。本発明に用
いるリチウム化合物としては、炭酸リチウム（Ｌｉ２Ｃ
Ｏ３）、硝酸リチウム（ＬｉＮＯ３）、酢酸リチウム
（Ｌｉ（ＣＨ３ＣＯ２）・２Ｈ２Ｏ）、蓚酸リチウム
（Ｌｉ２Ｃ２Ｏ４）、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ・Ｈ２
Ｏ）、酸化リチウム（Ｌｉ２Ｏ）などを挙げることがで
きる。
いるリチウム化合物としては、炭酸リチウム（Ｌｉ２Ｃ
Ｏ３）、硝酸リチウム（ＬｉＮＯ３）、酢酸リチウム
（Ｌｉ（ＣＨ３ＣＯ２）・２Ｈ２Ｏ）、蓚酸リチウム
（Ｌｉ２Ｃ２Ｏ４）、水酸化リチウム（ＬｉＯＨ・Ｈ２
Ｏ）、酸化リチウム（Ｌｉ２Ｏ）などを挙げることがで
きる。
【０００７】また、ニッケル化合物としては炭酸ニッケ
ル（ＮｉＣＯ３）、硝酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＯ３）２・
６Ｈ２Ｏ）、酢酸ニッケル（Ｎｉ（ＣＨ３ＣＯ２）２・
４Ｈ ２Ｏ）、蓚酸ニッケル（ＮｉＣ２Ｏ４・２Ｈ
２Ｏ）、水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）２）、酸化ニッ
ケル（ＮｉＯ）などを挙げることができる。
ル（ＮｉＣＯ３）、硝酸ニッケル（Ｎｉ（ＮＯ３）２・
６Ｈ２Ｏ）、酢酸ニッケル（Ｎｉ（ＣＨ３ＣＯ２）２・
４Ｈ ２Ｏ）、蓚酸ニッケル（ＮｉＣ２Ｏ４・２Ｈ
２Ｏ）、水酸化ニッケル（Ｎｉ（ＯＨ）２）、酸化ニッ
ケル（ＮｉＯ）などを挙げることができる。
【０００８】リチウム化合物とニッケル化合物の混合
は、乳鉢、ボールミルなどを使用し、粉砕して混合する
のが好ましい。水溶性の化合物については水溶液にして
混合しても良いし、水溶性でない物質についても水中で
混合しても良い。混合物は、焼成前に１００〜１５０℃
で乾燥するのが好ましい。リチウム化合物とニッケル化
合物は、リチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ（モル
比）は１を超え２未満の混合比が好ましく、更に好まし
くは１．１を超え１．５未満が好適である。焼成は、混
合物を粉体のまま焼成しても良いし、成型して焼成して
も良い。
は、乳鉢、ボールミルなどを使用し、粉砕して混合する
のが好ましい。水溶性の化合物については水溶液にして
混合しても良いし、水溶性でない物質についても水中で
混合しても良い。混合物は、焼成前に１００〜１５０℃
で乾燥するのが好ましい。リチウム化合物とニッケル化
合物は、リチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ（モル
比）は１を超え２未満の混合比が好ましく、更に好まし
くは１．１を超え１．５未満が好適である。焼成は、混
合物を粉体のまま焼成しても良いし、成型して焼成して
も良い。
【０００９】焼成温度は、出発原料により適宜設定され
るが、温度は５００〜１０００℃の範囲が好ましい。焼
成温度が５００℃未満では、反応が進行しないか、進行
する場合でも反応が終了するまで長時間を要するので好
ましくない。また、１０００℃を超えると、複合酸化物
であるＬｉｘＮｉＯ２が相転移して層状構造を形成しな
くなるので、好ましくない。
るが、温度は５００〜１０００℃の範囲が好ましい。焼
成温度が５００℃未満では、反応が進行しないか、進行
する場合でも反応が終了するまで長時間を要するので好
ましくない。また、１０００℃を超えると、複合酸化物
であるＬｉｘＮｉＯ２が相転移して層状構造を形成しな
くなるので、好ましくない。
【００１０】焼成炉は、通常の電気炉、トンネルキルン
等の空気雰囲気の焼成炉を用いることができる。得られ
たリチウム、ニッケル複合酸化物は、乳鉢、ボールミル
等で粉砕して正極材料とするが、出発原料、焼成温度、
焼成時間等の条件によっては、反応を完全にするために
繰り返し焼成を行うのが好ましい。焼成雰囲気は、空気
雰囲気又は空気よりも高濃度の酸素を含む雰囲気で合成
を行っても差し支えない。
等の空気雰囲気の焼成炉を用いることができる。得られ
たリチウム、ニッケル複合酸化物は、乳鉢、ボールミル
等で粉砕して正極材料とするが、出発原料、焼成温度、
焼成時間等の条件によっては、反応を完全にするために
繰り返し焼成を行うのが好ましい。焼成雰囲気は、空気
雰囲気又は空気よりも高濃度の酸素を含む雰囲気で合成
を行っても差し支えない。
【００１１】このようにして製造した複合酸化物である
ＬｉｘＮｉＯ２、（００３）面にリチウムがインターカ
レートして、層状構造を形成している。層状構造が発達
すれば、吸蔵脱離できるリチウムの量が増え、優れた正
極活物質となる。層状構造が発達せず岩塩ドメインが混
入した場合、結晶が（１０４）面に沿って成長し、（０
０３）面の成長が抑えられる。この岩塩ドメインの混入
は、Ｘ線回折（ＣｕＫα）において２θ＝４４度付近の
（１０４）面の回折線に対する、２θ＝１８度付近の
（００３）面の回折線の積分強度比を著しく低下させる
ので、この積分強度比が層状構造の判断の基準となる。
ＬｉｘＮｉＯ２、（００３）面にリチウムがインターカ
レートして、層状構造を形成している。層状構造が発達
すれば、吸蔵脱離できるリチウムの量が増え、優れた正
極活物質となる。層状構造が発達せず岩塩ドメインが混
入した場合、結晶が（１０４）面に沿って成長し、（０
０３）面の成長が抑えられる。この岩塩ドメインの混入
は、Ｘ線回折（ＣｕＫα）において２θ＝４４度付近の
（１０４）面の回折線に対する、２θ＝１８度付近の
（００３）面の回折線の積分強度比を著しく低下させる
ので、この積分強度比が層状構造の判断の基準となる。
【００１２】リチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ
（モル比）が１を越えるように混合し焼成することによ
って、小型、軽量な非水電解液二次電池の正極材料に適
した、層状構造を有するリチウム、ニッケル複合酸化物
を合成することができる。また、空気雰囲気中でリチウ
ム、ニッケル複合酸化物を合成できることは、大量生産
する場合には大きな利点となる。
（モル比）が１を越えるように混合し焼成することによ
って、小型、軽量な非水電解液二次電池の正極材料に適
した、層状構造を有するリチウム、ニッケル複合酸化物
を合成することができる。また、空気雰囲気中でリチウ
ム、ニッケル複合酸化物を合成できることは、大量生産
する場合には大きな利点となる。
【００１３】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例１ 水酸化リチウム一水和物と硝酸ニッケル六水和物をリチ
ウムとニッケルの原子比がＬｉ／Ｎｉ（モル比）＝１．
１となるように秤量した後、よく粉砕、混合し、通常の
乾燥機で１５０℃、１２時間乾燥した。この乾燥したも
のを電気炉を用いて空気雰囲気中８００℃、４時間焼成
し、リチウム、ニッケル複合酸化物を得た。得られたリ
チウム、ニッケル複合酸化物を乳鉢を用いてよく粉砕
し、粉末Ｘ線回折分析（ＣｕＫα）を行った。その結果
を図１に示す。この回折パターンはＬｉＮｉＯ２の回折
パターンとほぼ一致した。２θ＝４４度付近の（１０
４）面の回折線に対する２θ＝１８度付近の（００３）
面の回折線の積分強度比は、表１のようになった。
説明する。 実施例１ 水酸化リチウム一水和物と硝酸ニッケル六水和物をリチ
ウムとニッケルの原子比がＬｉ／Ｎｉ（モル比）＝１．
１となるように秤量した後、よく粉砕、混合し、通常の
乾燥機で１５０℃、１２時間乾燥した。この乾燥したも
のを電気炉を用いて空気雰囲気中８００℃、４時間焼成
し、リチウム、ニッケル複合酸化物を得た。得られたリ
チウム、ニッケル複合酸化物を乳鉢を用いてよく粉砕
し、粉末Ｘ線回折分析（ＣｕＫα）を行った。その結果
を図１に示す。この回折パターンはＬｉＮｉＯ２の回折
パターンとほぼ一致した。２θ＝４４度付近の（１０
４）面の回折線に対する２θ＝１８度付近の（００３）
面の回折線の積分強度比は、表１のようになった。
【００１４】実施例２ 実験例１のリチウムとニッケルの原子比をＬｉ／Ｎｉ
（モル比）＝１．２に変更した以外は、実験例１と同様
に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０４）面の
回折線に対する（００３）面の回折線の積分強度比を表
１に示す。
（モル比）＝１．２に変更した以外は、実験例１と同様
に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０４）面の
回折線に対する（００３）面の回折線の積分強度比を表
１に示す。
【００１５】実施例３ 実施例１のリチウムとニッケルの原子比をＬｉ／Ｎｉ
（モル比）＝１．３に変更した以外は、実験例１と同様
に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。Ｘ線回折の結果
を図２に、（１０４）面の回折線に対する（００３）面
の回折線の積分強度比を表１に示す。
（モル比）＝１．３に変更した以外は、実験例１と同様
に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。Ｘ線回折の結果
を図２に、（１０４）面の回折線に対する（００３）面
の回折線の積分強度比を表１に示す。
【００１６】実施例４ 実施例１の焼成温度を６００℃に変更した以外は実施例
１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０
４）面の回折線に対する（００３）面の回折線の積分強
度比を表１に示す。
１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０
４）面の回折線に対する（００３）面の回折線の積分強
度比を表１に示す。
【００１７】実施例５ 実施例１の焼成温度を９００℃に変更した以外は実施例
１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０
４）面の回折線に対する（００３）面の回折線の積分強
度比を表１に示す。
１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０
４）面の回折線に対する（００３）面の回折線の積分強
度比を表１に示す。
【００１８】実施例６ 実施例１の水酸化リチウム一水和物と硝酸ニッケル六水
和物をそれぞれ水酸化リチウムと水酸化ニッケルに変更
した以外は、実施例１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分
析を行った。（１０４）面の回折線に対する（００３）
面の回折線の積分強度比を表１に示す。
和物をそれぞれ水酸化リチウムと水酸化ニッケルに変更
した以外は、実施例１と同様に合成及び粉末Ｘ線回折分
析を行った。（１０４）面の回折線に対する（００３）
面の回折線の積分強度比を表１に示す。
【００１９】比較例１ 実施例１のリチウムとニッケルの原子比をＬｉ／Ｎｉ
（モル比）＝１．０に変えて、他は実施例１と同様に合
成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。Ｘ線回折の結果を図
３に、（１０４）面の回折線に対する（００３）面の回
折線の積分強度比を表１に示す。
（モル比）＝１．０に変えて、他は実施例１と同様に合
成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。Ｘ線回折の結果を図
３に、（１０４）面の回折線に対する（００３）面の回
折線の積分強度比を表１に示す。
【００２０】比較例２ 実施例１の電気炉を用い空気雰囲気中で行う焼成を、４
００℃で行った以外は、実施例１と同様に行った。粉末
Ｘ線回折分析の結果得られた回折パターンは、ＬｉＮｉ
Ｏ２の回折パターンと一致しなかった。
００℃で行った以外は、実施例１と同様に行った。粉末
Ｘ線回折分析の結果得られた回折パターンは、ＬｉＮｉ
Ｏ２の回折パターンと一致しなかった。
【００２１】比較例３ 実施例１の電気炉を用い空気雰囲気中で行う焼成を、１
２００℃で行った以外は、実施例１と同様に行った。粉
末Ｘ線回折分析の結果得られた回折パターンは、ＬｉＮ
ｉＯ２の回折パターンと一致しなかった。
２００℃で行った以外は、実施例１と同様に行った。粉
末Ｘ線回折分析の結果得られた回折パターンは、ＬｉＮ
ｉＯ２の回折パターンと一致しなかった。
【００２２】比較例４ 実施例６のリチウムとニッケルの原子比をＬｉ／Ｎｉ
（モル比）＝１．０に変えて、他は実施例１と同様に合
成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０４）面の回折
線に対する（００３）面の回折線の積分強度比を表１に
示す。
（モル比）＝１．０に変えて、他は実施例１と同様に合
成及び粉末Ｘ線回折分析を行った。（１０４）面の回折
線に対する（００３）面の回折線の積分強度比を表１に
示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】＊粉末Ｘ線回折（ＣｕＫα）における２θ
＝４４度付近の（１０４）面の回折線に対する２θ＝１
８度付近の（００３）面の回折線の積分強度比
＝４４度付近の（１０４）面の回折線に対する２θ＝１
８度付近の（００３）面の回折線の積分強度比
【００２５】試験例１ 実施例２で製造した正極材料を正極に、リチウムをドー
プ・脱ドープし得る炭素材料を負極に、プロピレンカー
ボネートとエチレンカーボネートを１：１で混合した物
にＬｉＣＩＯ４を１Ｍ溶かした液を電解液に用いて電池
を組み立て、電池性能を評価したところ、Ｌｉ／Ｎｉ
（モル比）が１．０から１．３に増加するにつれて、放
電容量が大きく、サイクル特性に優れた電池となること
が分かった。
プ・脱ドープし得る炭素材料を負極に、プロピレンカー
ボネートとエチレンカーボネートを１：１で混合した物
にＬｉＣＩＯ４を１Ｍ溶かした液を電解液に用いて電池
を組み立て、電池性能を評価したところ、Ｌｉ／Ｎｉ
（モル比）が１．０から１．３に増加するにつれて、放
電容量が大きく、サイクル特性に優れた電池となること
が分かった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、従来技術では達成され
なかった積分強度比の大きい、しかも放電容量が大き
く、サイクル特性に優れた電池が得られる。即ち、本発
明の範囲外である比較例は、積分強度比が小さく劣って
いる。これに対し、本発明の範囲内である実施例は、積
分強度比が大きく電池性能の優れた複合酸化物を得るこ
とができる。したがって、本発明の正極活物質製造方法
によれば、層状構造の発達したリチウム、ニッケル複合
酸化物が得られる。さらには、放電容量が大きく、サイ
クル特性に優れた電池を得ることができる。
なかった積分強度比の大きい、しかも放電容量が大き
く、サイクル特性に優れた電池が得られる。即ち、本発
明の範囲外である比較例は、積分強度比が小さく劣って
いる。これに対し、本発明の範囲内である実施例は、積
分強度比が大きく電池性能の優れた複合酸化物を得るこ
とができる。したがって、本発明の正極活物質製造方法
によれば、層状構造の発達したリチウム、ニッケル複合
酸化物が得られる。さらには、放電容量が大きく、サイ
クル特性に優れた電池を得ることができる。
【図１】 Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）１．１の複合酸化物の
粉末Ｘ線回折図
粉末Ｘ線回折図
【図２】 Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）１．３の複合酸化物の
粉末Ｘ線回折図
粉末Ｘ線回折図
【図３】 Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）１．０の複合酸化物の
粉末Ｘ線回折図
粉末Ｘ線回折図
（００３） ２θ＝１８度付近の（００３）面の回折線 （１０４） ２θ＝４４度付近の（１０４）面の回折線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大向 敏男 山口県下関市彦島迫町七丁目１番１号 三 井東圧化学株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 一般式ＬｉｘＮｉＯ２（ｘ＞１．０）
で示される複合酸化物を、少なくとも１種のリチウム化
合物と少なくとも１種のニッケル化合物とを、あらかじ
めリチウムとニッケルの原子比Ｌｉ／Ｎｉ（モル比）が
１を超えるように混合し、空気雰囲気中５００〜１００
０℃で焼成することを特徴とする非水電解液二次電池の
正極活物質の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299476A JPH07153466A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 非水電解液二次電池の正極活物質の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299476A JPH07153466A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 非水電解液二次電池の正極活物質の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07153466A true JPH07153466A (ja) | 1995-06-16 |
Family
ID=17873071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5299476A Pending JPH07153466A (ja) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | 非水電解液二次電池の正極活物質の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07153466A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003086975A1 (en) * | 2002-04-08 | 2003-10-23 | Council Of Scientific And Industrail Research | Process for preparing cathode material for lithium batteries |
| JP2005251756A (ja) * | 2005-04-04 | 2005-09-15 | Nippon Chem Ind Co Ltd | リチウム二次電池正極活物質、その製造方法およびリチウム二次電池 |
| US6953566B2 (en) | 2002-03-29 | 2005-10-11 | Council Of Scientific & Industrial Research | Process for preparing cathode material for lithium batteries |
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1993
- 1993-11-30 JP JP5299476A patent/JPH07153466A/ja active Pending
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