JPH07146626A - 加熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、予備加熱をなくして、初期加熱
の時間を速くし、しかも消費電力の小さい加熱定着装置
を提供することを目的とする。 【構成】 ヒートローラー５に内蔵したヒーター６を通
電制御し、ヒートローラー５表面を所定温度に維持する
加熱定着装置において、薄肉のヒートローラー５を用い
ると共に、ヒーター６へ与える電力を電源投入時から数
秒間経過ごとに低下させて、通電を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真、静電記録
等の技術を用いた普通紙複写機、普通紙ファクシミリ装
置、プリンタ装置等に用いて好適な加熱定着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真、静電記録等の技術
を利用した普通紙複写機等においては、光導電現象を利
用して感光ドラム上に静電潜像を形成し、その静電潜像
をトナーを用いて現像してトナー像とした後、そのトナ
ー像を紙等の記録媒体に転写し、そのトナー像が転写さ
れた記録媒体を定着し、コピーを得ている。

【０００３】このようなトナーを定着する装置として
は、ヒートローラー方式が多用されている。このヒート
ローラー方式は、図６に示すように、ハロゲンヒーター
６を熱源としたヒートローラー５の表面温度を１５０〜
１９０℃程度の一定温度に保持し、このヒートローラー
５と、このヒートローラー５を押圧する加圧ローラ３と
の間を記録紙４を通過させ、記録紙４上のトナー像を定
着する。

【０００４】上記ヒートローラー５の温度制御は、例え
ば、特開平１−２２１７８０号公報（国際特許分類Ｇ０
３Ｇ １５／２０）に開示されているように、サーミス
タその他の温度検知素子をヒートローラー５の表面に密
着させて、この温度検知素子により表面温度を検知し、
例えば、ヒートローラー５の表面温度が１５０℃以下な
らばハロゲンヒーター６に通電を開始して、ヒートロー
ラー５を加熱し、１８０℃に達するとハロゲンヒーター
６への通電を停止するように、ハロゲンヒーター６への
入力電源をＯＮ／ＯＦＦ制御し、所定温度領域に維持し
ている。

【０００５】ところで、上記ハロゲンヒーター６の通電
に必要とする電力は５００〜８００Ｗと多大なものとな
っている上、電源投入後、ウォーミングアップに一分前
後の時間が必要であった。近年、電源投入と同時に使え
る機器の要求が高くなっており、ウォーミングアップ時
間の短縮化が望まれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、電源投入をし
てからＯＦＦするまで待機時のために余熱をしておく方
法が取られている。しかし、機器を使用していない間も
少ない電力であっても電力が消費されることには変わり
なく、省電力の観点からは好ましくない。

【０００７】この発明者等は、従来、ハロゲンヒーター
６の電力として、上述したように大きな電力を必要とす
る原因を調べた。その結果、従来、ヒートローラー５の
肉厚が２ｍｍ前後あり、最近になって、肉厚が１．３〜
１．５ｍｍのものが使用されてきていることが分かっ
た。ヒートローラー５の肉厚が薄肉になってから、ハロ
ゲンヒーター６の電力も小さくなっている。即ち、ヒー
トローラー５の肉厚がハロゲンヒーター６の電力に関係
し、ヒートローラー５の薄肉化を図ることでハロゲンヒ
ーター６の電力を小さくすることができることが判っ
た。上述したように、ヒートローラー６の薄肉化によ
り、その電力も４００〜６００Ｗと少しずつ省電力化が
図れているがまだ電力は大きすぎて改善の余地が残され
ている。

【０００８】一方、ヒートローラーの肉厚を薄くする
と、熱して冷めやすい所謂、熱依存性が悪くなるという
問題があった。

【０００９】この発明は、上述した従来の問題点を解消
するためになされたものにして、予備加熱をなくして、
初期加熱の時間を速くし、しかも消費電力の小さい加熱
定着装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、ヒートロー
ラーに内蔵したヒーターを通電制御し、ヒートローラー
表面を所定温度に維持する加熱定着装置において、薄肉
のヒートローラーを用いると共に、前記ヒーターへ与え
る電力を電源投入時から数秒間経過ごとに低下させて、
通電を制御する加熱制御手段を設けたことを特徴とす
る。

【００１１】前記ヒートローラーとして、肉厚０．２ｍ
ｍ以下のステンレスローラーを用いるとよい。

【００１２】

【作用】この発明は、ヒートローラーの肉厚を薄くする
ことで、熱伝導率が良くなる。ヒートローラーの薄肉化
により、熱依存性が悪くなり、ヒーターのＯＮ／ＯＦＦ
制御を頻繁に行う必要があるが、大電力でこれを行うと
オーバーシュート量も大きくなる。

【００１３】そこで、この発明では、電源投入時には、
高い電力で熱して、立ち上がりを速くする。そして、時
間経過と共に電力を低くし、オーバーシュート量を少な
くするとともに、電力を低くすることで省電力化を図
る。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。図１に示すように、この発明は、ハロゲ
ンヒーター６を内蔵した肉厚の薄いヒートローラーロー
ラー５と、それを押圧する加圧ローラー３を備え、この
間を記録紙４を通過させ、記録紙４上のトナー像を定着
する。上記ヒートローラー５の表面温度を一定温度に保
持するため、ヒートローラー５に密接または近接して温
度検知素子としてのサーミスタ（図示しない）が設けら
れる。

【００１５】そして、図２の加熱制御回路のブロック図
に示すように、交流電源１０からハロゲンヒーター６へ
電力が与えられるとともに、このハロゲンヒーター６の
一方には通電制御を行うためトライアック１１が設けら
れている。サーミスタ１２からの出力は、マイクロコン
ピュータからなる制御回路１３に与えられ、この制御回
路１３は、サーミスタ１２からの出力により、ハロゲン
ヒーター６の通電制御を行い、ヒートローラー５の表面
温度を１５０〜１９０℃程度の一定温度に保持する。こ
の制御回路１３は、上記したハロゲンヒーター６のＯＮ
／ＯＦＦの通電制御と、トライアック１１へ与える制御
信号のタイミングを制御し、トライアック１１の位相制
御により、電源投入時から数秒間経過毎にハロゲンヒー
ター６へ与える電力を低下させる電力制御を行う。

【００１６】次に、この発明に用いられるヒートローラ
ー５の最適な肉厚を調べるため、種々の材料及び肉厚の
異なるヒートローラー５を用意し、このヒートローラー
５を用いて表面温度が１６０℃に昇温する迄の時間を調
べた結果を表１に示す。尚、ハロゲンヒーター６は３０
０Ｗとし、常温（２０℃）で試験した。

【００１７】

【表１】

【００１８】実際、これらヒートローラー５を機器に組
み込み定着器としての昇温時間は、ヒートローラー５の
外周にはゴム材料の加圧ローラー３が押圧されるため
に、このローラーに熱を奪われるので約２〜３秒前述の
データーより長くかかることになる。

【００１９】以上、この結果を基にしながら、機器に組
み込んだ時の構造材としての強度・耐久性及び、パイプ
の加工性等を考慮すると、ステンレス材料が肉厚の薄い
ヒートローラー５として適している。そして、その膜厚
が０．２ｍｍ以下で昇温時間は９〜１０秒の定着器とい
うことになり、この程度の時間なら待機中に予備加熱を
する必要がなくなり省電力化が図れる。

【００２０】上述したように、ヒートローラー５の肉厚
を薄くすることで、熱伝導率が良くなり、昇温時間は速
くなるが、ヒートローラー５の薄肉化により、熱依存性
が悪くなり、ヒーターのＯＮ／ＯＦＦ制御を頻繁に行う
必要がある。大電力でこれを行うとオーバーシュート量
も大きくなる。そのため、電源投入時には、高い電力で
熱して、立ち上がりを速くする。そして、時間経過と共
に電力を低くし、オーバーシュート量を少なくするとと
もに、電力を低くすることで省電力化を図ればよい。

【００２１】このことを確認するため、ステンレスの肉
厚が０．１２ｍｍのヒートローラー５を用い電源投入時
から数秒間経過毎に複数段に渡って電力を低下させる実
験を行った。

【００２２】図３は、この発明のヒーター電力（Ｗ）を
電源投入時から数秒間経過毎に複数段に渡って低下させ
た４種類のパターンの経過時間と電力量を表す。図４は
図３に基づいて行った実験時の温度状態図、図５は、図
３で示した４種類のパターン中のＣのパターンで電力制
御した定着器を組み込んだ機器の時間経過と電力量
（Ｗ）を表す。

【００２３】図３の説明をすると、Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄの４
種類のパターンの経過時間と電力量を示すが、Ａは電力
量を最初から３００Ｗで変化させずに行い、Ｂは２段階
にしたもので、１０秒間は３００Ｗ、その後は２００Ｗ
とする、Ｃは４段階にしたもので、１０秒間は３００
Ｗ、その後１０秒間は２００Ｗとし、２５秒間は１７０
Ｗ、以降は１５０Ｗとする、Ｄは５段階にしたもので、
１０秒間は３００Ｗ、その後１０秒間は２００Ｗとし、
次の２０秒間は１７０Ｗで、最後の１０秒間は１５０Ｗ
とし、それ以降は１４０Ｗとする、というように、図２
の制御回路によりそれぞれ位相制御により電力制御を行
った。

【００２４】次に、この４種類のパターンに於いての実
験時の温度状態図を図４に示す。この実験に用いたヒー
トローラー５は、直径１４ｍｍ、肉厚０．１２ｍｍ、長
さ２７０ｍｍのステンレス材に表面をフッ素コーティン
グを施したものであり、ヒートローラー５の表面に温度
検知素子（サーミスタ）を当てて、ハロゲンヒーター６
のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。この時のＯＮ／ＯＦＦ温度
は、それぞれ１６０℃と１６８℃である。

【００２５】定着温度を１６０±２０℃と仮定して考え
てみる。この発明に用いるヒートローラ５ーは、薄肉で
あるので一度ある一定の温度まで上昇したものに再度大
きな電力を流すと、Ａのパターンように６５秒付近では
オーバーシュート量が大きくなり１８０℃近くまで上昇
してしまう上、各時間ごとの温度のばらつきも他と比較
すると若干大きい。

【００２６】これに対して、Ｂ・Ｃ・Ｄのパターンで
は、一度昇温（約１０秒）した後、電力を低下させてい
る。図４よりこれでも温度的には充分対応できることが
判るが、Ｂの２段階にしたものでは、１０秒間は３００
Ｗ、その後、２００Ｗを流すと時間経過とともにやや上
昇傾向にありもう少し電力を削減してもよいことが判
る。以上の結果からＣ及びＤのように電力を制御する方
が省電力化の上からも適当と考えられる。そして、機器
の目的等に応じて時間と電力配分等を詳細に検討すれば
よい。

【００２７】図５は前述のＣの電力制御パターンを機器
に組み込んだときの時間経過と電力量（Ｗ）を表すが、
この機器の最高使用電力を３００Ｗと設定すると１０秒
間経過後には機器本体を駆動させることのできる１００
〜１５０Ｗの電力が得られる。即ち、このパターンでは
電源ＯＮから１０秒後に１００Ｗ、２０秒後に１３０
Ｗ、４５秒後に１５０Ｗの本体駆動電力が得られること
になる。

【００２７】なお、図中１は本体駆動電力、２はハロゲ
ンヒーター６用の駆動電力の割合を示す。もし、本体駆
動電力が不要ならばその分省電力化になることとなる。

【００２８】

【発明の効果】この発明により、従来のように予備加熱
の必要がなくなる上、ウォーミングアップタイムの大幅
な短縮が図れるので、機器を使用する時のみＯＮ／ＯＦ
Ｆさせれば良く消費電力の低い省エネルギタイプの機器
を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の定着部を示す模式的断面図である。

【図２】この発明の定着部の加熱制御回路を示すブロッ
ク図である。

【図３】この発明のヒーター電力（Ｗ）を、電源投入時
から数秒間経過毎に複数段に渡って低下させた４種類の
パターンの経過時間と電力量を表す説明図である。

【図４】この発明の図３に基づいて行った実験時の時間
と温度状態を示す特性図である。

【図５】この発明の図３で示したＣの電力制御パターン
を組み込んだ機器の時間経過と電力量の関係を示す説明
図である。

【図６】従来の定着部を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

３ 加圧ローラー ４ 記録紙 ５ ヒートローラー ６ ハロゲンヒーター

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１１月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の詳細な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真、静電記録
等の技術を用いた普通紙複写機、普通紙ファクシミリ装
置、プリンタ装置等に用いて好適な加熱定着装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真、静電記録等の技術
を利用した普通紙複写機等においては、光導電現象を利
用して感光ドラム上に静電潜像を形成し、その静電潜像
をトナーを用いて現像してトナー像とした後、そのトナ
ー像を紙等の記録媒体に転写し、そのトナー像が転写さ
れた記録媒体を定着し、コピーを得ている。

【０００３】このようなトナーを定着する装置として
は、ヒートローラー方式が多用されている。このヒート
ローラー方式は、図６に示すように、ハロゲンヒーター
６を熱源としたヒートローラー５の表面温度を１５０〜
１９０℃程度の一定温度に保持し、このヒートローラー
５と、このヒートローラー５を押圧する加圧ローラ３と
の間を記録紙４を通過させ、記録紙４上のトナー像を定
着する。

【０００４】上記ヒートローラー５の温度制御は、例え
ば、特開平１−２２１７８０号公報（国際特許分類Ｇ０
３Ｇ １５／２０）に開示されているように、サーミス
タその他の温度検知素子をヒートローラー５の表面に密
着させて、この温度検知素子により表面温度を検知し、
例えば、ヒートローラー５の表面温度が１５０℃以下な
らばハロゲンヒーター６に通電を開始して、ヒートロー
ラー５を加熱し、１８０℃に達するとハロゲンヒーター
６への通電を停止するように、ハロゲンヒーター６への
入力電源をＯＮ／ＯＦＦ制御し、所定温度領域に維持し
ている。

【０００５】ところで、上記ハロゲンヒーター６の通電
に必要とする電力は５００〜８００Ｗと多大なものとな
っている上、電源投入後、ウォーミングアップに一分前
後の時間が必要であった。近年、電源投入と同時に使え
る機器の要求が高くなっており、ウォーミングアップ時
間の短縮化が望まれている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、電源投入をし
てからＯＦＦするまで待機時のために余熱をしておく方
法が取られている。しかし、機器を使用していない間も
少ない電力であっても電力が消費されることには変わり
なく、省電力の観点からは好ましくない。

【０００７】この発明者等は、従来、ハロゲンヒーター
６の電力として、上述したように大きな電力を必要とす
る原因を調べた。その結果、従来、ヒートローラー５の
肉厚が２ｍｍ前後あり、最近になって、肉厚が１．３〜
１．５ｍｍのものが使用されてきていることが分かっ
た。ヒートローラー５の肉厚が薄肉になってから、ハロ
ゲンヒーター６の電力も小さくなっている。即ち、ヒー
トローラー５の肉厚がハロゲンヒーター６の電力に関係
し、ヒートローラー５の薄肉化を図ることでハロゲンヒ
ーター６の電力を小さくすることができることが判っ
た。上述したように、ヒートローラー６の薄肉化によ
り、その電力も４００〜６００Ｗと少しずつ省電力化が
図れているがまだ電力は大きすぎて改善の余地が残され
ている。

【０００８】一方、ヒートローラーの肉厚を薄くする
と、熱して冷めやすい所謂、熱依存性が悪くなるという
問題があった。

【０００９】この発明は、上述した従来の問題点を解消
するためになされたものにして、予備加熱をなくして、
初期加熱の時間を速くし、しかも消費電力の小さい加熱
定着装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は、ヒートロー
ラーに内蔵したヒーターを通電制御し、ヒートローラー
表面を所定温度に維持する加熱定着装置において、薄肉
のヒートローラーを用いると共に、前記ヒーターへ与え
る電力を電源投入時から数秒間経過ごとに低下させて、
通電を制御する加熱制御手段を設けたことを特徴とす
る。

【００１１】前記ヒートローラーとして、肉厚０．２ｍ
ｍ以下のステンレスローラーを用いるとよい。

【００１２】

【作用】この発明は、ヒートローラーの肉厚を薄くする
ことで、熱伝導率が良くなる。ヒートローラーの薄肉化
により、熱依存性が悪くなり、ヒーターのＯＮ／ＯＦＦ
制御を頻繁に行う必要があるが、大電力でこれを行うと
オーバーシュート量も大きくなる。

【００１３】そこで、この発明では、電源投入時には、
高い電力で熱して、立ち上がりを速くする。そして、時
間経過と共に電力を低くし、オーバーシュート量を少な
くするとともに、電力を低くすることで省電力化を図
る。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して説明する。図１に示すように、この発明は、ハロゲ
ンヒーター６を内蔵した肉厚の薄いヒートローラーロー
ラー５と、それを押圧する加圧ローラー３を備え、この
間を記録紙４を通過させ、記録紙４上のトナー像を定着
する。上記ヒートローラー５の表面温度を一定温度に保
持するため、ヒートローラー５に密接または近接して温
度検知素子としてのサーミスタ（図示しない）が設けら
れる。

【００１５】そして、図２の加熱制御回路のブロック図
に示すように、交流電源１０からハロゲンヒーター６へ
電力が与えられるとともに、このハロゲンヒーター６の
一方には通電制御を行うためトライアック１１が設けら
れている。サーミスタ１２からの出力は、マイクロコン
ピュータからなる制御回路１３に与えられ、この制御回
路１３は、サーミスタ１２からの出力により、ハロゲン
ヒーター６の通電制御を行い、ヒートローラー５の表面
温度を１５０〜１９０℃程度の一定温度に保持する。こ
の制御回路１３は、上記したハロゲンヒーター６のＯＮ
／ＯＦＦの通電制御と、トライアック１１へ与える制御
信号のタイミングを制御し、トライアック１１の位相制
御により、電源投入時から数秒間経過毎にハロゲンヒー
ター６へ与える電力を低下させる電力制御を行う。

【００１６】次に、この発明に用いられるヒートローラ
ー５の最適な肉厚を調べるため、種々の材料及び肉厚の
異なるヒートローラー５を用意し、このヒートローラー
５を用いて表面温度が１６０℃に昇温する迄の時間を調
べた結果を表１に示す。尚、ハロゲンヒーター６は３０
０Ｗとし、常温（２０℃）で試験した。

【００１７】

【表１】

【００１８】実際、これらヒートローラー５を機器に組
み込み定着器としての昇温時間は、ヒートローラー５の
外周にはゴム材料の加圧ローラー３が押圧されるため
に、このローラーに熱を奪われるので約２〜３秒前述の
データーより長くかかることになる。

【００１９】以上、この結果を基にしながら、機器に組
み込んだ時の構造材としての強度・耐久性及び、パイプ
の加工性等を考慮すると、ステンレス材料が肉厚の薄い
ヒートローラー５として適している。そして、その膜厚
が０．２ｍｍ以下で昇温時間は９〜１０秒の定着器とい
うことになり、この程度の時間なら待機中に予備加熱を
する必要がなくなり省電力化が図れる。

【００２０】上述したように、ヒートローラー５の肉厚
を薄くすることで、熱伝導率が良くなり、昇温時間は速
くなるが、ヒートローラー５の薄肉化により、熱依存性
が悪くなり、ヒーターのＯＮ／ＯＦＦ制御を頻繁に行う
必要がある。大電力でこれを行うとオーバーシュート量
も大きくなる。そのため、電源投入時には、高い電力で
熱して、立ち上がりを速くする。そして、時間経過と共
に電力を低くし、オーバーシュート量を少なくするとと
もに、電力を低くすることで省電力化を図ればよい。

【００２１】このことを確認するため、ステンレスの肉
厚が０．１２ｍｍのヒートローラー５を用い電源投入時
から数秒間経過毎に複数段に渡って電力を低下させる実
験を行った。

【００２２】図３は、この発明のヒーター電力（Ｗ）を
電源投入時から数秒間経過毎に複数段に渡って低下させ
た４種類のパターンの経過時間と電力量を表す。図４は
図３に基づいて行った実験時の温度状態図、図５は、図
３で示した４種類のパターン中のＣのパターンで電力制
御した定着器を組み込んだ機器の時間経過と電力量
（Ｗ）を表す。

【００２３】図３の説明をすると、Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄの４
種類のパターンの経過時間と電力量を示すが、Ａは電力
量を最初から３００Ｗで変化させずに行い、Ｂは２段階
にしたもので、１０秒間は３００Ｗ、その後は２００Ｗ
とする、Ｃは４段階にしたもので、１０秒間は３００
Ｗ、その後１０秒間は２００Ｗとし、２５秒間は１７０
Ｗ、以降は１５０Ｗとする、Ｄは５段階にしたもので、
１０秒間は３００Ｗ、その後１０秒間は２００Ｗとし、
次の２０秒間は１７０Ｗで、最後の１０秒間は１５０Ｗ
とし、それ以降は１４０Ｗとする、というように、図２
の制御回路によりそれぞれ位相制御により電力制御を行
った。

【００２４】次に、この４種類のパターンに於いての実
験時の温度状態図を図４に示す。この実験に用いたヒー
トローラー５は、直径１４ｍｍ、肉厚０．１２ｍｍ、長
さ２７０ｍｍのステンレス材に表面をフッ素コーティン
グを施したものであり、ヒートローラー５の表面に温度
検知素子（サーミスタ）を当てて、ハロゲンヒーター６
のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う。この時のＯＮ／ＯＦＦ温度
は、それぞれ１６０℃と１６８℃である。

【００２５】定着温度を１６０±２０℃と仮定して考え
てみる。この発明に用いるヒートローラ５ーは、薄肉で
あるので一度ある一定の温度まで上昇したものに再度大
きな電力を流すと、Ａのパターンように６５秒付近では
オーバーシュート量が大きくなり１８０℃近くまで上昇
してしまう上、各時間ごとの温度のばらつきも他と比較
すると若干大きい。

【００２６】これに対して、Ｂ・Ｃ・Ｄのパターンで
は、一度昇温（約１０秒）した後、電力を低下させてい
る。図４よりこれでも温度的には充分対応できることが
判るが、Ｂの２段階にしたものでは、１０秒間は３００
Ｗ、その後、２００Ｗを流すと時間経過とともにやや上
昇傾向にありもう少し電力を削減してもよいことが判
る。以上の結果からＣ及びＤのように電力を制御する方
が省電力化の上からも適当と考えられる。そして、機器
の目的等に応じて時間と電力配分等を詳細に検討すれば
よい。

【００２７】図５は前述のＣの電力制御パターンを機器
に組み込んだときの時間経過と電力量（Ｗ）を表すが、
この機器の最高使用電力を３００Ｗと設定すると１０秒
間経過後には機器本体を駆動させることのできる１００
〜１５０Ｗの電力が得られる。即ち、このパターンでは
電源ＯＮから１０秒後に１００Ｗ、２０秒後に１３０
Ｗ、４５秒後に１５０Ｗの本体駆動電力が得られること
になる。

【００２８】なお、図中１は本体駆動電力、２はハロゲ
ンヒーター６用の駆動電力の割合を示す。もし、本体駆
動電力が不要ならばその分省電力化になることとなる。

【００２９】

【発明の効果】この発明により、従来のように予備加熱
の必要がなくなる上、ウォーミングアップタイムの大幅
な短縮が図れるので、機器を使用する時のみＯＮ／ＯＦ
Ｆさせれば良く消費電力の低い省エネルギタイプの機器
を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 久夫 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 (72)発明者 山内 千束 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヒートローラーに内蔵したヒーターを通
   電制御し、ヒートローラー表面を所定温度に維持する加
   熱定着装置において、薄肉のヒートローラーを用いると
   共に、前記ヒーター経与える電力を電源投入時から数秒
   間経過ごとに低下させて、通電を制御する加熱制御手段
   を設けたことを特徴とする加熱定着装置。
2. 【請求項２】 前記ヒートローラーが肉厚０．２ｍｍ以
   下のステンレスローラーからなることを特徴とする請求
   項１に記載の加熱定着装置。