JPH11344893A

JPH11344893A - 定着装置

Info

Publication number: JPH11344893A
Application number: JP10150392A
Authority: JP
Inventors: Yasunari Obara; 泰成小原; Norio Hashimoto; 典夫橋本; Takayasu Yunamochi; 貴康弓納持; Hiroaki Sakai; 宏明酒井; Kaoru Sato; 馨佐藤; Tomohiro Nakamori; 知宏中森; Junichi Kimizuka; 純一君塚; Kiyoto Toyoizumi; 清人豊泉
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-05-29
Filing date: 1998-05-29
Publication date: 1999-12-14

Abstract

(57)【要約】【課題】プリント開始時に、定着部材中央部に発生す
るオーバーシュートによる高温オフセットの発生を防止
する。【解決手段】温調開始時のヒータの点灯時間を一律全
点灯（例えば、１０００msec）とするのではなく、プリ
ントリクエスト時にサーミスタで定着ローラの温度を検
知し、この検知温度と温調温度との差を算出し、この算
出結果に基づいて、例えば、図１に示すように、適宜に
選択する。これにより、オーバーシュートの発生を小さ
くでき、高温オフセットの発生をなくすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置に用いられる定着装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録材上に未定着画像としてトナ
ー像を転写し、これを加熱・加圧することで定着し、永
久画像とする画像形成装置において用いられる定着装置
は、図２に示すような構造となっている。図２におい
て、１は記録材搬送手段を兼ねる定着ローラであり、例
としてアルミニウムや鉄等の芯金１１上にＰＦＡ、ＰＴ
ＦＥ等の離型性樹脂層１２を設け、内部には加熱手段と
してヒータ３が設けられ定着ローラ１を内部より加熱し
ている。

【０００３】一方、加圧ローラ２は加圧手段（不図示）
によって定着ローラ１に押圧され、定着ニップ部Ｎを形
成している。加圧ローラ２は、例としてアルミニウムや
鉄等の芯金２１上に、耐熱性を持ったシリコーンスポン
ジゴム等からなる弾性層２２を設け、さらにこの上にＰ
ＦＡ、ＰＴＦＥ等の離型性の良い樹脂からなる離型層２
３を設けて形成されている。加圧ローラ２を矢印Ｒ２方
向に回転駆動することで、加熱ローラ１は矢印Ｒ１方向
に従動回転する。

【０００４】未定着トナー７は、定着ニップ部Ｎにおい
て加熱・加圧されることで、記録材Ｐ上に転写される。

【０００５】４は入り口ガイドであり、未定着トナー像
が形成された記録材Ｐを、定着ニップ部Ｎに搬送し、記
録材Ｐ上に永久画像として定着している。

【０００６】５は定着ローラの表面温度を検知する温度
検知センサであるサーミスタであり、定着ローラ表面に
所定の当接圧で当接しており、定着ローラ表面の温度が
一定となるようにヒータ３への通電をオン・オフ（通電
をオン・オフさせている電気回路は不図示）している。
クリーナ機構を有する定着装置では、サーミスタを記録
材通紙域内に設けることが可能であるが、図２のように
クリーニング機構を持たない定着装置では、画像汚れを
避けるために非通紙域に設けている。

【０００７】熱源であるヒータ３は、その定着装置で定
着可能な最大幅の記録材に応じて、長手寸法が決定さ
れ、それに応じて定着ローラ１も長手寸法が決定され
る。パーソナルプリンタ等における記録材の最大幅は、
主に２種類に分けられ、一方はＬＥＴＴＥＲ縦（幅２１
６mm）を最大幅の記録材とするヒータ、もう一方はＡ３
縦（幅２９７mm）を最大幅とするヒータに大別される。

【０００８】ヒータ３の定格電力は、定着可能な最大幅
の記録材・単位時間当たりの最大通紙可能枚数（以下
「スループット」という）・定格電圧等で決定される。

【０００９】また、ヒータ３への通電をオン・オフする
際、同一電源ライン上のコンピュータディスプレイの画
面が瞬間的に歪んだり、照明機器が瞬間的に暗くなる等
の問題を解決するために、ヒータ３の定格電力小さくす
る必要がある。そのための手段の一つとして、定着に必
要な発熱量を確保しつつ、ヒータ３の定格容量を小さく
するために、ヒータ３を複数本（一般的に２本）に分割
するなどの手段がとられる。

【００１０】ヒータ３の発熱分布は、記録材に未定着ト
ナーを定着中に、定着ローラ１表面の温度分布が一様に
あるように決定される。１本ヒータ系ならば、定着ロー
ラ１を長手にわたって満遍なく加熱するような配光分布
としている。２本ヒータ系では、その一例を図３の配光
分布図に示すように、１本は定着ローラ長手方向の中央
部を中心に加熱するメインヒータ３ａとし、他の１本は
帯電ローラ長手方向の両端部を中心に加熱するサブヒー
タ３ｂとしている。

【００１１】また、記録材のサイズは１種類ではなく、
定着装置で定着可能な最大幅の記録材、最大幅より幅狭
な記録材、記録材搬送方向の長さ、記録材の厚さ、等異
なる数多くの記録材があり、それらすべてに満足する定
着性を確保するために２本ヒータ系を採用している定着
装置では、各ヒータへの通電は記録材サイズに応じた通
電制御を行っている。

【００１２】以下２本ヒータ系の定着装置における従来
技術を述べる。

【００１３】例えば、最大通紙幅をＡ３縦とする画像形
成装置においては、連続通紙中のメインヒータ３ａ、サ
ブヒータ３ｂへの通電制御は以下のようになされる。

【００１４】図７は、メインヒータ３ａとサブヒータ３
ｂの１秒単位時間当たりの点灯時間を記録材の幅（以下
適宜「紙幅」という）に応じたグループ毎に点灯比率と
して表したものである。この図７のように単位時間当た
りの点灯時間を変化させた参照テーブルをｏｎｄｕｔｙ
テーブルと呼ぶことにする。

【００１５】記録材は、紙幅に応じてＡ３縦、Ｂ４縦、
Ａ４横、ＬＥＤＧＥＲ縦、ＬＥＧＡＬ縦、ＬＥＴＴＥＲ
横を分類している。各紙サイズごとにそれぞれの点灯比
率に従って、連続通紙中にメインヒータ３ａとサブヒー
タ３ｂを交互点灯させると、定着ローラ表面の温度分布
を目標温調温度にほぼ一様にすることができ、連続通紙
でも定着不良を起こさない温度制御が可能となる。

【００１６】具体的には、スタンバイ状態（１６０℃）
からＡ４横（温調温度１８０℃）を連続プリントさせる
場合には、ホストコンピュータ等からプリント命令が入
力されると（以下「プリントリクエスト」という）、定
着装置は定着ローラ１を回転駆動させながらメイン／サ
ブヒータを全点灯させ、定着ローラ表面温度を定着可能
な温度まで上昇させる（前回転という）。そして、サー
ミスタ検知温度がある所定の温度に到達したならば、定
着ニップ部Ｎに記録材が搬送されるように記録材を給紙
する。前回転が終了すると即座にサーミスタ検知温度を
温調温度に到達させるため、温調開始時間はｏｎｄｕｔ
ｙテーブルにおける最も点灯時間が長いメインヒータ／
サブヒータの点灯比率１／１（ｄｕｔｙＮｏ．１）の
割合で交互点灯し温調制御を開始する。温調制御は制御
単位時間内のサーミスタ温度を検知し、その値をもとに
次の通電時間を増加させるか、減少させるか判断する。

【００１７】この１／１での交互点灯は、サーミスタ検
知温度と温調温度との差が−２〜＋２℃以下の間は、そ
のまま１／１の点灯比率で交互点灯を続ける。ここで、
符号のマイナスは、サーミスタ検知温度＞温調温度と
し、プラスはサーミスタ検知温度＜温調温度とする。

【００１８】全点灯状態では記録材上のトナー定着によ
り持ち出される熱量よりも、ヒータからの熱供給が過剰
となるため定着ローラ表面温度は上昇する。サーミスタ
検知温度と温調温度の差が＋２℃を超えると、メインヒ
ータ／サブヒータの点灯比率はそのままで単位時間当た
りの点灯時間をそれぞれメインヒータ３ａを０．８秒、
サブヒータ３ｂを０．８秒に減らして（ｄｕｔｙＮ
ｏ．１→Ｎｏ．２）通電制御を行う。それでもサーミス
タ検知温度と温調温度の差が＋２℃を超える状態が続く
場合には、さらに点灯時間を減らしていく。

【００１９】サーミスタ検知温度と温調温度の差が−２
〜＋２℃の範囲になると、そのときの点灯時間（ｄｕｔ
ｙＮｏ．）を維持する。

【００２０】逆に、定着ローラ表面温度が低下し、サー
ミスタ検知温度と温調温度の差が−２℃以上になった
ら、メインヒータ／サブヒータの時間をそれぞれ増加
（ｄｕｔｙＮｏ．を減少）させていき、定着ローラ表
面温度を上昇させ、温度差が−２〜＋２℃の範囲に収ま
るように各ヒータへの通電時間を制御する。

【００２１】このようにして、定着ローラ表面温度が定
着温調温度を保持できるように、サーミスタ検知温度と
温調温度の差に応じて、次の制御単位時間内のメインヒ
ータ／サブヒータへの通電時間を制御し、温調温度が所
望の温度幅内に収束するようにすると、温度リップルが
小さく安定した温調制御が可能となる。

【００２２】以上では２本ヒータ系でｏｎｄｕｔｙテー
ブルを用いた例を示したが、１本ヒータ系を用いる場合
でもその制御手段は同じである。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来例では、１
本ヒータ系の場合、ヒータ３の配光は最も通紙される紙
種を連続プリントしたときの温度プロファイルが定着ロ
ーラ長手方向にわたってフラットとなるように決めてい
る。また、２本ヒータ系でも同様に、連続プリント時に
搬送されてくる記録材が定着ローラ１の熱を奪っても、
図４の上半部に示すのように、定着ローラ長手方向にわ
たってフラットな温度プロファイルとなるように、サブ
ヒータ３ｂに比べてメインヒータ３ａの点灯比率を大き
くしている。

【００２４】しかし、スタンバイ状態からはじめの枚数
は、加圧ローラ２及び定着装置全体の温度が高く、その
状態で連続プリント中と同様な点灯をさせると、図４の
下半部に示すように、プリント初期は定着ローラ中央部
温度が定着ローラ両端部温度に比べて高くなった中高の
温度プロファイルとなってしまう。この中高現象は、記
録材が定着ニップ部Ｎに搬送され、記録材が定着ローラ
中央部から熱を奪い、ヒータ３からの供給される熱量と
記録材が奪う熱量が平衡に達することで解消され、定着
ローラ長手方向にわたってフラットな平衡状態の温度プ
ロファイルとなる。

【００２５】このように、定着ローラ中央部温度が定着
ローラ両端部温度（≒サーミスタ検知温度≒定着温調温
度）よりも大きく上回ってしまう（以下「オーバーシュ
ート」という）と、記録材上の未定着トナーが定着ニッ
プ部Ｎにおいて溶融したときに、定着ローラ表面と記録
材上に分離してしまい、定着ローラ１表面に残ったトナ
ーが定着ローラ１周後に記録材上に定着されオフセット
として記録材上に現れる。このオフセットは、定着ロー
ラ表面が高温になりすぎて発生するオフセットであるの
で、特に高温オフセットと呼ぶことにする。

【００２６】図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に高温オフセ
ットが発生するようすをモデル図で示した。定着ローラ
１が定着温調温度より大きく高温になっている状態で、
表面に未定着トナー像を担持した記録材Ｐが定着装置に
搬送されると（ａ）、トナーが定着ローラ上と記録材上
に分離してしまい（ｂ）、定着ローラ上に転移したオフ
セットトナーが、定着ローラ１周後（定着ローラ１円周
長：Ｌ）に、再び記録材上に定着されてしまう（ｃ）。

【００２７】また、オーバーシュートは、ヒータ出力が
入力電源電圧に依存するため、例えばヒータ定格を上回
る電圧（定格上限）ではより大きくなり、高温オフセッ
トが発生しやすくなる。逆にヒータ定格よりも小さい電
圧では、例えば厚紙など、ヒータ３からの熱供給よりも
記録材に奪われる熱量が勝る場合、中央での温度低下に
よる定着不良が起こる。

【００２８】特に、熱容量の小さい薄肉の定着ローラ１
で上記のようなｏｎｄｕｔｙテーブルを用いた温調制御
を行う場合、温調開始時のｄｕｔｙＮｏ．として、点灯
時間が最も長いｄｕｔｙＮｏ．１から開始しているた
め、前回転後の温調開始温度と温調温度の差が大きい場
合に端部と中央の温度差が大きくなり、オーバーシュー
トが発生する。すなわち、記録材Ｐとして多様な紙種を
扱う定着装置においては、定着性、カール、しわを考慮
して、複数の温調温度に切り替えることが行われるが、
スタンバイ温度に比べ温調温度が高い場合は、ヒータ全
点灯状態の加熱時間が長くなり温度分布がより中高にな
るためである。

【００２９】また、スタンバイ温調状態ではヒータ非過
熱中（サーミスタ温度下降）よりも、ヒータ加熱中（サ
ーミスタ温度上昇）にプリント命令が入力されると温度
上昇が加速されるため、よりオーバーシュートが大きく
なる。

【００３０】さらに、２本ヒータ系の場合のスタンバイ
温調では、ヒータ寿命を同じにするためメインヒータ３
ａ、サブヒータ３ｂ交互点灯を行っているが、中央部中
心に加熱するメインヒータ３ａの加熱中にプリント命令
が入力されるとさらにオーバーシュートが大きくなる。

【００３１】これらは、定着ローラ芯金１１の肉厚を厚
くすることで、芯金１１の熱容量を大きくし、蓄熱効果
によって解決されるが、立ち上げ時間を延ばしてしまう
ことになり、ユーザの要望である立ち上げ時間の短縮に
反し、また、より多くの熱エネルギーを与えることは、
省エネルギーにも反することになる。

【００３２】そこで、本発明は、立ち上げ時間の延長や
熱エネルギーの増加を伴うことなく、プリント開始時
に、定着部材中央部に発生するオーバーシュートを抑え
ることが可能で、高温オフセットの発生を防止するとと
もに、定着部材にトナー像定着に必要十分な熱量を与え
て定着不良を防止するように下定着装置を提供すること
を目的とするものである。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの、請求項１に係る定着装置は、定着部材に加圧部材
を当接させて定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を
担持した記録材を前記定着ニップ部にて挟持搬送しつつ
加熱して前記未定着トナー像を前記記録材上に熱定着さ
せる定着装置において、前記定着部材を加熱する加熱部
材と、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知部材
と、交流電源電圧によらず前記加熱部材に一定電圧を印
加する電源装置と、前記温度検知部材の出力を基に前記
電源装置を制御して前記定着部材の表面温度を制御する
制御装置と、を備え、該制御装置は、前回転後のプリン
タと温調開始時の前記加熱部材への単位時間当たりの通
電時間をプリントリクエスト時の温度と目標定着温度と
の温度差により選択し、その後は前記温度検知部材によ
り検知した温度と目標定着温度との大小関係に応じて、
単位時間当たりの通電時間を制御して、前記定着部材の
表面温度を目標定着温度に維持する、ことを特徴とす
る。

【００３４】請求項２に係る定着装置において、前記制
御装置は、プリントリクエスト時に温度検知部材により
検知した温度の単位時間当たりの変化率により、プリン
ト温調開始時の前記加熱部材への単位時間当たりの通電
時間を選択する、ことを特徴とする。

【００３５】請求項３に係る定着装置は、前記加熱部材
として発熱分布の異なる２本のヒータを有し、トナー像
定着中は前記温度検知部材により検知した温度と目標定
着温度との大小関係に応じて、単位時間当たりの通電時
間を制御して、前記定着部材の表面温度を目標定着温度
に維持し、またプリント待機中は前記２本のヒータを交
互に点灯して待機を行うとともに、プリントリクエスト
時にその直前に点灯していたヒータの種類及び温度検知
手部材により検知した温度の単位時間当たりの変化率に
より、プリント開始時のヒータへの単位時間当たりの通
電時間を選択する、ことを特徴とする。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００３７】〈実施の形態１〉はじめに本実施の形態で
用いる定電圧電源と加熱手段（加熱部材）であるヒータ
の制御について説明する。

【００３８】図６はヒータに一定電圧を印加する定電圧
回路を含む定電圧電源の概要を示す図である。

【００３９】商用電源（交流電源電圧）５０からの交流
波形は以下のようにして定電圧化され、画像形成装置の
加熱手段であるハロゲンヒータ５７に印加される。

【００４０】まず、入力交流波形はダイオードブリッジ
５１により整流され、次に定電圧回路５２により所望の
一定電圧を得ると同時に、出力電流波形を入力電圧波形
と相似波形になるようにチョッピングＦＥＴ５３のオン
デューティーを制御している。この制御を行うために、
出力電圧を電圧検知回路５４で検知し、定電圧回路５２
によりフィードバックを行っている。まあ、定電圧回路
５２には、出力電流、入力実効値電圧、入力電圧波形の
検出を行う、検出抵抗、コンデンサが含まれるが詳細は
省略する。

【００４１】図６中、５７は画像形成装置内の加熱手段
であるハロゲンヒータであり、定電圧回路５２とスイッ
チング手段であるＦＥＴ５８を介して接続されており、
ＦＥＴ５８が導通状態になると電力が供給されハロゲン
ヒータ５７が発熱する。スイッチング用ＦＥＴ５８のゲ
ートにはフォトカップラのフォトトランジスタ側が接続
されている。このフォトトランジスタは、ＭＰＵ（不図
示）からのデジタル信号を受けたフォトダイオード（不
図示）からの光信号が途絶えるとオフされ、ＦＥＴ５８
が導通状態となりハロゲンヒータ５７が発熱する。この
スイッチング動作に基づいてハロゲンヒータ５７のオ
ン、オフが行われる。

【００４２】また、定電圧回路５２の出力は定電圧出力
を開始してからスロースタート機能により一定の時定数
をもって立ち上がるため、入力電流も徐々に増加する。
したがって、定電圧電源を用いた定着装置においては、
従来例のようにハロゲンヒータへの通電をオン・オフす
る際、同一電源ライン上のコンピュータディスプレイの
画面が瞬間的に歪んだり、照明機器が瞬間的に暗くなる
といった現象は発生しない。

【００４３】さらに、ハロゲンヒータ５７のオン、オフ
制御は、制御装置３０（図２参照）により、熱定着手段
（加熱部材）である定着ローラ１の表面に接するサーミ
スタ（不図示）の出力電圧を検出し、出力電圧から温度
を検知して、上記ハロゲンヒータ５７のオン、オフを制
御することで定着ローラ表面が目標温度となるように制
御する。

【００４４】以下に、上記定電圧回路を用いた本発明の
実施の形態１をさらに具体的に説明する。説明する定着
装置は、記録材として最大Ａ３縦（幅２９７mm）まで通
紙可能であり、搬送は記録材中心と定着ローラ中心とが
一致する中央基準搬送であり、各ハロゲンヒータ５７の
配光分布も中央基準に対して左右対称な分布となってい
る装置を例に説明する。

【００４５】本実施の形態における定着装置の構成で、
図２に示した従来例と同様である個所については説明を
省略する。また、広く知られている電子写真方式の画像
形成装置についても説明は省略する。本実施の形態では
大サイズ紙のカール量を低減させるため、Ａ４横の温調
温度が１８０℃、Ａ３の温調温度が１７５℃、スタンバ
イ状態の温調温度が１７０℃に設定されている画像形成
装置について説明する。

【００４６】本実施の形態で説明する定着装置は、加熱
部材として、１本のハロゲンヒータ（定格電力８００
Ｗ）を用い、図８に示すｏｎｄｕｔｙテーブルを用いて
温調制御を行う。また、上記定電圧電源を使用している
ので、ハロゲンヒータ出力は入力電圧によらず一定と考
えてよい。

【００４７】定着ローラ１は、直径４０mm、肉厚１mmの
アルミニウムを芯金１１とし、離型層１２として厚さ５
０μｍのＰＦＡチューブを被覆している。

【００４８】加圧ローラ２は、直径１４mmの鉄製の芯金
２１の上に厚さ８mmのシリコーンスポンジゴムからなる
弾性層２２、さらに弾性層２２の上に離型層２３として
厚さ５０μｍのＰＦＡチューブを被覆し、加圧ローラ２
としての硬度は５６度（アスカーＣ硬度計に１kg荷重）
とし、２０Ｎ（ニュートン）の押圧力によって定着ロー
ラ１に押し当てることで、約５mm幅の定着ニップ部Ｎを
得る。

【００４９】このような構成の定着装置を備えたレーザ
ビームプリンタを用いて、Ａ４横（温調温度１８０℃）
のプリントを行う場合には、ホストコンピュータ等から
プリント命令が入力されプリントリクエスト信号を本体
制御ＣＰＵが受けると、画像形成装置は画像形成のため
に、スキャナ装置の立ち上げ、転写部材に印加する電圧
の決定、定着可能温度まで定着ローラ温度を上昇させる
ために各ハロゲンヒータへの通電を行うと同時に、感光
ドラムへの静電潜像を書き込むための準備として、ホス
トコンピュータ等からの画像情報を、レーザ発信が可能
な画像信号に変換する。

【００５０】このような一連の動作は、サーミスタ検知
温度が画像形成装置動作可能温度（スタンバイ状態）と
なる前回転開始温度に到達すると開始される。

【００５１】図１に一連の動作のフローチャートを示
す。例えば、このプリントリクエスト時のサーミスタ検
知温度が１７３℃であれば、制御ＣＰＵは温調温度との
温度差７℃を算出して、ｏｎｄｕｕｔｙテーブルから温
調開始時のｄｕｔｙＮｏ．を図９に示すようにＮｏ．３
（８００msec）を選択し、温調制御を開始する。

【００５２】その後は、従来例で説明したようにサーミ
スタ温度と温調温度の差に応じて、ハロゲンヒータの通
電時間を増加、または減少させ連続プリント時の温調制
御を行う。

【００５３】このように、従来、温調開始時の点灯時間
を一律全点灯１０００msecとしていたものを、プリント
リクエスト時のサーミスタ検知と温調温度の差に応じて
適宜選択するようにしたことでオーバーシュートの発生
を小さくでき、高温オフセットの発生をなくすことがで
きた。

【００５４】〈実施の形態２〉本実施の形態２は、実施
の形態１の定着装置において、プリントリクエスト時の
サーミスタ温度を検知し、温調温度との差を算出すると
同時に一つ前の制御単位時間でのサーミスタ温度と比較
して、サーミスタ検知温度の温度変化率を算出し、温度
上昇過程であるか、温度降下過程であるかにより温調開
始時の点灯時間を選択することを特徴とする。本実施の
形態における温調開始時の点灯時間を図１０に示す。

【００５５】プリントリクエスト時に温度上昇過程であ
れば、温度降下過程よりも温調開始時の点灯時間を短く
してオーバーシュートの発生を防ぐことが可能となる。

【００５６】ここでは、サーミスタ検知温度の温度変化
率で温調開始時の点灯時間を選択するようにしたが、例
えばハロゲンヒータが通電中であるか非通電中であるか
により選択するようにしてもよい。

【００５７】〈実施の形態３〉本実施の形態３では、従
来例で説明したような配光分布の異なる２本のハロゲン
ヒータを使って温調制御を行う場合である。ｏｎｄｕｔ
ｙテーブルは図１１で温調制御する。

【００５８】温調開始時の点灯時間はハロゲンヒータが
温度上昇過程であるか温度降下過程であるか、さらにメ
インヒータ／サブヒータのどちらかの通電、非通電状態
であるかにより図１２のように選択する。

【００５９】上述のように、ハロゲンヒータの通電、非
通電状態、さらにハロゲンヒータの種類に応じて細かく
温調開始時の点灯時間を選択することで、いかなる状態
でプリントが要求されても、オーバーシュートは発生せ
ず、また連続プリント時に中央温度が低下し、定着不良
が発生することもなくなった。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
定電流電源を備え、加熱部材への印加電圧を一定にした
定着装置において、プリント開始時に、定着部材中央部
に発生するオーバーシュートを抑えることが可能とな
り、高温オフセットの発生を防止できる。しかも、定着
部材にはトナー像定着に必要十分な熱量を与えることが
可能となり、定着不良が発生することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１の制御を示すフローチャート。

【図２】定着装置の概略構成を示す縦断面図。

【図３】メインヒータとサブヒータとの配光分布を示す
モデル図。

【図４】定着ローラ長手方向の温度プロファイルのモデ
ル図。

【図５】（ａ）、（ｂ）（ｃ）は高温オフセットの発生
を説明するモデル図。

【図６】定電圧電源回路の説明図。

【図７】実施の形態１におけるメインヒータ／サブヒー
タの点灯時間を示す図。

【図８】実施の形態１におけるヒータ点灯時間を示す
図。

【図９】実施の形態１における温調開始時の点灯時間を
示す図。

【図１０】実施の形態２において、温調開始時に選択す
る点灯時間を示す図。

【図１１】実施の形態３におけるメインヒータ／サブヒ
ータの点灯時間を示す図。

【図１２】実施の形態３において、温調開始時に選択す
るｄｕｔｙＮｏ．を示す図。

【符号の説明】

１定着部材（定着ローラ）２加圧部材（加圧ローラ）３、３ａ、３ｂ、５７加熱部材（ハロゲンヒータ）５温度検知部材（サーミスタ）７トナー３０制御装置５０交流電源電圧（商用電源）Ｎ定着ニップ部Ｐ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者酒井宏明東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者佐藤馨東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者中森知宏東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者君塚純一東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者豊泉清人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着部材に加圧部材を当接させて定着ニ
ップ部を構成し、未定着トナー像を担持した記録材を前
記定着ニップ部にて挟持搬送しつつ加熱して前記未定着
トナー像を前記記録材上に熱定着させる定着装置におい
て、前記定着部材を加熱する加熱部材と、前記定着部材の表面温度を検知する温度検知部材と、交流電源電圧によらず前記加熱部材に一定電圧を印加す
る電源装置と、前記温度検知部材の出力を基に前記電源装置を制御して
前記定着部材の表面温度を制御する制御装置と、を備
え、該制御装置は、前回転後のプリンタと温調開始時の前記加熱部材への単
位時間当たりの通電時間をプリントリクエスト時の温度
と目標定着温度との温度差により選択し、その後は前記
温度検知部材により検知した温度と目標定着温度との大
小関係に応じて、単位時間当たりの通電時間を制御し
て、前記定着部材の表面温度を目標定着温度に維持す
る、ことを特徴とする定着装置。
【請求項２】前記制御装置は、プリントリクエスト時
に温度検知部材により検知した温度の単位時間当たりの
変化率により、プリント温調開始時の前記加熱部材への
単位時間当たりの通電時間を選択する、ことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】前記加熱部材として発熱分布の異なる２
本のヒータを有し、トナー像定着中は前記温度検知部材
により検知した温度と目標定着温度との大小関係に応じ
て、単位時間当たりの通電時間を制御して、前記定着部
材の表面温度を目標定着温度に維持し、またプリント待
機中は前記２本のヒータを交互に点灯して待機を行うと
ともに、プリントリクエスト時にその直前に点灯していたヒータ
の種類及び温度検知手部材により検知した温度の単位時
間当たりの変化率により、プリント開始時のヒータへの
単位時間当たりの通電時間を選択する、ことを特徴とする請求項１記載の定着装置。