JP3223435B2 - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JP3223435B2 JP3223435B2 JP00355193A JP355193A JP3223435B2 JP 3223435 B2 JP3223435 B2 JP 3223435B2 JP 00355193 A JP00355193 A JP 00355193A JP 355193 A JP355193 A JP 355193A JP 3223435 B2 JP3223435 B2 JP 3223435B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置や静電記
録装置等の画像形成装置において、シート部材上の未定
着トナー像を熱圧定着する定着装置に関する。
録装置等の画像形成装置において、シート部材上の未定
着トナー像を熱圧定着する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種定着装置は一般に、シート部材上
の未定着トナー像に接面する加熱ローラと、該加熱ロー
ラに圧接回転する加圧ローラとを有し、前記両ローラの
内部にそれぞれヒータを配設し、前記両ローラ間で加熱
・加圧しつつシート部材を通過せしめることにより前記
未定着トナー像を定着するようになっている。このよう
な定着装置において、画像形成装置全体の電源が投入さ
れることで開始されるウオーミングアップ期間中は、前
記加熱ローラおよび加圧ローラの各ヒータに対して連続
給電し、前記加熱ローラの表面温度が所定値に達した
後、画像形成動作が開始される待機状態には、ローラの
表面温度を一定に保つため、加熱ローラの表面温度を検
出する検出手段からの検出信号に基づいて前記各ヒータ
をＯＮ−ＯＦＦ制御しするようにしたものが特開昭６２
ー７５５７３号公報に開示されている。
の未定着トナー像に接面する加熱ローラと、該加熱ロー
ラに圧接回転する加圧ローラとを有し、前記両ローラの
内部にそれぞれヒータを配設し、前記両ローラ間で加熱
・加圧しつつシート部材を通過せしめることにより前記
未定着トナー像を定着するようになっている。このよう
な定着装置において、画像形成装置全体の電源が投入さ
れることで開始されるウオーミングアップ期間中は、前
記加熱ローラおよび加圧ローラの各ヒータに対して連続
給電し、前記加熱ローラの表面温度が所定値に達した
後、画像形成動作が開始される待機状態には、ローラの
表面温度を一定に保つため、加熱ローラの表面温度を検
出する検出手段からの検出信号に基づいて前記各ヒータ
をＯＮ−ＯＦＦ制御しするようにしたものが特開昭６２
ー７５５７３号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、加熱ローラ側
のヒータには、シート部材上に付着したトナーを溶融す
るために十分な電力が必要である。一方、電源事情によ
り画像形成装置全体の電力を１．５キロワット以下にす
る必要がある。そのため、加圧ローラ側のヒータの電力
は、加熱ローラ側ヒータの電力よりも小さくすることが
余儀なくされる。そのうえ、加圧ローラはその外周面に
シリコンゴム層が形成されているために、加熱ローラに
比べて熱伝導率が低く、低温環境時の待機状態において
は、加圧ローラ側ヒータの電力制御を前記公報に開示さ
れた技術のように、加熱ローラ側ヒータと同期させてＯ
Ｎ−ＯＦＦ制御すると、加熱ローラの表面温度は所定の
温度範囲に保持されるが、加圧ローラの表面温度は熱供
給が追いつかず、徐々に低下してしまう。加圧ローラの
表面温度が低下した状態で連続コピーを行うと、定着不
良が発生する。
のヒータには、シート部材上に付着したトナーを溶融す
るために十分な電力が必要である。一方、電源事情によ
り画像形成装置全体の電力を１．５キロワット以下にす
る必要がある。そのため、加圧ローラ側のヒータの電力
は、加熱ローラ側ヒータの電力よりも小さくすることが
余儀なくされる。そのうえ、加圧ローラはその外周面に
シリコンゴム層が形成されているために、加熱ローラに
比べて熱伝導率が低く、低温環境時の待機状態において
は、加圧ローラ側ヒータの電力制御を前記公報に開示さ
れた技術のように、加熱ローラ側ヒータと同期させてＯ
Ｎ−ＯＦＦ制御すると、加熱ローラの表面温度は所定の
温度範囲に保持されるが、加圧ローラの表面温度は熱供
給が追いつかず、徐々に低下してしまう。加圧ローラの
表面温度が低下した状態で連続コピーを行うと、定着不
良が発生する。
【０００４】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、その主たる技術的課題は、低温環境時におけるウォ
ーミングアップ終了後の待機状態においても、加圧ロー
ラの表面温度の低下を防ぎ、定着不良を未然に防止する
ことができる定着装置を提供することにある。
で、その主たる技術的課題は、低温環境時におけるウォ
ーミングアップ終了後の待機状態においても、加圧ロー
ラの表面温度の低下を防ぎ、定着不良を未然に防止する
ことができる定着装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を達成す
るために、本発明によれば、シート部材上の未定着トナ
ー像に接面する加熱ローラと、該加熱ローラに圧接して
配設され芯金管の外周面にゴム層が形成された加圧ロー
ラとを有し、前記両ローラの内部にそレぞれヒータを配
設し、前記両ローラ間で加熱・加圧しつつシート部材を
通過せしめることにより前記未定着トナー像を定着する
定着装置において、前記加熱ローラの表面温度を検出す
るローラ表面温度検出手段と、、該ローラ表面温度検出
手段からの検出信号に基づいて前記両ローラに配設され
たヒータに供給する電力を制御する制御手段とを有し、
該制御手段は、ウォーミングアップ終了後の待機状態に
おいて、前記ローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ヒータに供給する電力をＯＮ−ＯＦＦ制
御するとともに、該ＯＮ−ＯＦＦ制御の所定サイクル毎
に加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持するように制御す
る、ことを特徴とする定着装置が提供される。
るために、本発明によれば、シート部材上の未定着トナ
ー像に接面する加熱ローラと、該加熱ローラに圧接して
配設され芯金管の外周面にゴム層が形成された加圧ロー
ラとを有し、前記両ローラの内部にそレぞれヒータを配
設し、前記両ローラ間で加熱・加圧しつつシート部材を
通過せしめることにより前記未定着トナー像を定着する
定着装置において、前記加熱ローラの表面温度を検出す
るローラ表面温度検出手段と、、該ローラ表面温度検出
手段からの検出信号に基づいて前記両ローラに配設され
たヒータに供給する電力を制御する制御手段とを有し、
該制御手段は、ウォーミングアップ終了後の待機状態に
おいて、前記ローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ヒータに供給する電力をＯＮ−ＯＦＦ制
御するとともに、該ＯＮ−ＯＦＦ制御の所定サイクル毎
に加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持するように制御す
る、ことを特徴とする定着装置が提供される。
【０００６】
【作用】本発明による定着装置においては、ウォーミン
グアップ終了後の待機状態には加熱ローラと加圧ローラ
とにそれぞれ配設されたヒータを、加熱ローラの表面温
度を検出するローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ヒータに供給する電力をＯＮ−ＯＦＦ制
御するとともに、外気温度検出手段からの検出信号に基
づき外気温度が所定値以下の場合は、前記ＯＮ−ＯＦＦ
制御の所定サイクル毎に加圧ローラヒータのＯＮ状態を
維持するように制御する。また、ＯＮ状態を維持するサ
イクル数は外気温度検出手段からの検出信号に基づいて
変更される。
グアップ終了後の待機状態には加熱ローラと加圧ローラ
とにそれぞれ配設されたヒータを、加熱ローラの表面温
度を検出するローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ヒータに供給する電力をＯＮ−ＯＦＦ制
御するとともに、外気温度検出手段からの検出信号に基
づき外気温度が所定値以下の場合は、前記ＯＮ−ＯＦＦ
制御の所定サイクル毎に加圧ローラヒータのＯＮ状態を
維持するように制御する。また、ＯＮ状態を維持するサ
イクル数は外気温度検出手段からの検出信号に基づいて
変更される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明に従って構成された定着装置の
好適実施例を示している添付図面を参照して、さらに詳
細に説明する。
好適実施例を示している添付図面を参照して、さらに詳
細に説明する。
【０００８】図１を参照して説明すると、図において、
２はベース１０内に配設された加熱ローラで、例えば本
実施例では、直径４５．２ｍｍ、幅５０５ｍｍのアルミ
ニュウム芯金管２２の表面に離形性の良い材料であるポ
リテトラフルオロエテレン（ＰＴＦＥ）の被覆層２４が
形成されている。４は前記加熱ローラ２に圧椄して配設
された加圧ローラで、例えば本実施例では、直径４５．
２ｍｍ、幅５０５ｍｍのアルミニュウム芯金管４２の外
周面にシリコンゴムによってゴム層４４が形成され、そ
の表面に四フッ化エチレン（商標名フフロン）の被覆層
４６が形成されている。これら加熱ローラ２および加圧
ローラ４には、それぞれヒータ６および８が内蔵されて
いる。加熱ローラ２は図示しない回転駆動手段によって
定着時に回転せしめられ、加圧ローラ４はこれに從動回
転せしめられる。なお、加熱ローラ２および加圧ローラ
４のそれぞれに対向してオイル塗布ローラ２８および４
８が配設されており、それぞれ外周面が接触して回転す
るように構成されている。前記両ローラ２、４の入口側
即ちシート部材の導入側にはシート部材を案内するため
のガイド板１２が設けられており、出口側即ち排出側に
は上分離爪１４、下分離爪１６および排出ローラ対１
８、１９が配設されている。図中３０は加熱ローラ２の
表面温度を検出するローラ表面温度検出手段で、接触型
または熱電対等を利用した非接触型センサを用いること
ができ、その検出信号を後述する制御手段５０に送信す
る。３２は図示しない画像形成装置のハウジング等に取
り付けられた外気温度検出手段で、その検出信号を後述
する制御手段５０に送信する。なお、３４は画像形成装
置のメインスイッチ、３６はプリントキーで、それぞれ
ＯＮ−ＯＦＦ信号を後述する制御手段５０に送信する。
制御手段５０は制御プログラムに従って演算処理する中
央処理手段５２と、制御プログラムを格納するＲＯＭお
よび検出データなどを格納する読み書き可能なＲＡＭと
を有する記憶手段５４と、入出力インターフェース３６
とからなっており、前記ローラ表面温度検出手段３０、
外気温度検出手段３２、メインスイッチ３４、プリント
キー３６等からの検出信号等に基づいて前記加熱ローラ
２の駆動や前記ヒータ６および８への供給電力を制御す
る。
２はベース１０内に配設された加熱ローラで、例えば本
実施例では、直径４５．２ｍｍ、幅５０５ｍｍのアルミ
ニュウム芯金管２２の表面に離形性の良い材料であるポ
リテトラフルオロエテレン（ＰＴＦＥ）の被覆層２４が
形成されている。４は前記加熱ローラ２に圧椄して配設
された加圧ローラで、例えば本実施例では、直径４５．
２ｍｍ、幅５０５ｍｍのアルミニュウム芯金管４２の外
周面にシリコンゴムによってゴム層４４が形成され、そ
の表面に四フッ化エチレン（商標名フフロン）の被覆層
４６が形成されている。これら加熱ローラ２および加圧
ローラ４には、それぞれヒータ６および８が内蔵されて
いる。加熱ローラ２は図示しない回転駆動手段によって
定着時に回転せしめられ、加圧ローラ４はこれに從動回
転せしめられる。なお、加熱ローラ２および加圧ローラ
４のそれぞれに対向してオイル塗布ローラ２８および４
８が配設されており、それぞれ外周面が接触して回転す
るように構成されている。前記両ローラ２、４の入口側
即ちシート部材の導入側にはシート部材を案内するため
のガイド板１２が設けられており、出口側即ち排出側に
は上分離爪１４、下分離爪１６および排出ローラ対１
８、１９が配設されている。図中３０は加熱ローラ２の
表面温度を検出するローラ表面温度検出手段で、接触型
または熱電対等を利用した非接触型センサを用いること
ができ、その検出信号を後述する制御手段５０に送信す
る。３２は図示しない画像形成装置のハウジング等に取
り付けられた外気温度検出手段で、その検出信号を後述
する制御手段５０に送信する。なお、３４は画像形成装
置のメインスイッチ、３６はプリントキーで、それぞれ
ＯＮ−ＯＦＦ信号を後述する制御手段５０に送信する。
制御手段５０は制御プログラムに従って演算処理する中
央処理手段５２と、制御プログラムを格納するＲＯＭお
よび検出データなどを格納する読み書き可能なＲＡＭと
を有する記憶手段５４と、入出力インターフェース３６
とからなっており、前記ローラ表面温度検出手段３０、
外気温度検出手段３２、メインスイッチ３４、プリント
キー３６等からの検出信号等に基づいて前記加熱ローラ
２の駆動や前記ヒータ６および８への供給電力を制御す
る。
【０００９】次に、上述した定着装置の作動について、
図２および図３をも参照して説明する。
図２および図３をも参照して説明する。
【００１０】図３に示すフローチャートにおいて、画像
形成装置のメインスイッチ３４がＯＮされると（ステッ
プＳ１）、前記制御手段５０は前記両ヒータ６および８
をＯＮし、電力を連続して供給する（ステップＳ２）。
両ヒータ６および８に電力が供給されると、制御手段５
０は前記加熱ローラ２の表面温度を検出するローラ表面
温度検出手段３０からの信号に基づいて、加熱ローラ２
の表面温度が例えば１８４゜Ｃに達したか否かをチェッ
クする（ステップＳ３）。チェックの結果、１８４゜Ｃ
に達していない場合はこのチェックを繰り返し、１８４
゜Ｃに達したならば、ステップＳ４に進み、安定駆動の
後、待機状態となり、例えば準備完了の表示を行う。ス
テップＳ４の待機状態からステップＳ５に進み、プリン
トキー３６がＯＮされたか否かをチェックし、プリント
キー３６がＯＮされていない場合は待機状態を維持し、
加熱ローラ２の表面温度を例えば１８４゜Ｃに保持する
ように両ヒータ６および８に供給する電力をローラ表面
温度検出手段３０からの信号に基づいてＯＮ−ＯＦＦ制
御する。即ち、ステップＳ６に進み、外気温度検出手段
３２からの信号に基づいて、外気温度が例えば１７゜Ｃ
以下か否かをチェックする。チェックの結果、１７゜Ｃ
よりも高い場合はステップＳ７に進み、加熱ローラ２の
ヒータ６をローラ表面温度検出手段３０からの信号に基
づいてＯＮ−ＯＦＦ制御するとともに、加圧ローラ４の
ヒータ８を加熱ローラ２のヒータ６と同期せてＯＮ−Ｏ
ＦＦ制御する。ステップＳ６において外気温度が１７゜
Ｃ以下の場合はステップＳ８に進み、加熱ローラ２のヒ
ータ６をローラ表面温度検出手段３０からの信号に基づ
いてＯＮ−ＯＦＦ制御しつつ、加圧ローラ４のヒータ８
についてはヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に、
例えば３サイクルに一度ＯＮ状態を維持する制御を行
う。
形成装置のメインスイッチ３４がＯＮされると（ステッ
プＳ１）、前記制御手段５０は前記両ヒータ６および８
をＯＮし、電力を連続して供給する（ステップＳ２）。
両ヒータ６および８に電力が供給されると、制御手段５
０は前記加熱ローラ２の表面温度を検出するローラ表面
温度検出手段３０からの信号に基づいて、加熱ローラ２
の表面温度が例えば１８４゜Ｃに達したか否かをチェッ
クする（ステップＳ３）。チェックの結果、１８４゜Ｃ
に達していない場合はこのチェックを繰り返し、１８４
゜Ｃに達したならば、ステップＳ４に進み、安定駆動の
後、待機状態となり、例えば準備完了の表示を行う。ス
テップＳ４の待機状態からステップＳ５に進み、プリン
トキー３６がＯＮされたか否かをチェックし、プリント
キー３６がＯＮされていない場合は待機状態を維持し、
加熱ローラ２の表面温度を例えば１８４゜Ｃに保持する
ように両ヒータ６および８に供給する電力をローラ表面
温度検出手段３０からの信号に基づいてＯＮ−ＯＦＦ制
御する。即ち、ステップＳ６に進み、外気温度検出手段
３２からの信号に基づいて、外気温度が例えば１７゜Ｃ
以下か否かをチェックする。チェックの結果、１７゜Ｃ
よりも高い場合はステップＳ７に進み、加熱ローラ２の
ヒータ６をローラ表面温度検出手段３０からの信号に基
づいてＯＮ−ＯＦＦ制御するとともに、加圧ローラ４の
ヒータ８を加熱ローラ２のヒータ６と同期せてＯＮ−Ｏ
ＦＦ制御する。ステップＳ６において外気温度が１７゜
Ｃ以下の場合はステップＳ８に進み、加熱ローラ２のヒ
ータ６をローラ表面温度検出手段３０からの信号に基づ
いてＯＮ−ＯＦＦ制御しつつ、加圧ローラ４のヒータ８
についてはヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に、
例えば３サイクルに一度ＯＮ状態を維持する制御を行
う。
【００１１】この加熱ローラ２のヒータ６と加圧ローラ
４のヒータ８のＯＮ−ＯＦＦ制御について、図２を参照
して更に詳細に説明する。
４のヒータ８のＯＮ−ＯＦＦ制御について、図２を参照
して更に詳細に説明する。
【００１２】前記加熱ローラ２の表面温度を検出するロ
ーラ表面温度検出手段３０からの信号が設定温度である
例えば１８４゜Ｃ以上になると、制御手段３０は両ヒー
タへの給電をＯＦＦにする。ヒータへの給電がＯＦＦさ
れると、加熱ローラ２の表面温度は１８４゜Ｃより少し
高くなってから温度が下がる。そして、ローラ表面温度
検出手段３０からの信号が１８４゜Ｃ以下になると、両
ヒータへの給電をＯＮにする。ヒータに給電された後加
熱ローラ２の表面温度は１８４゜Ｃより少し低くなって
から温度が上昇し、ローラ表面温度検出手段３０からの
信号が１８４゜Ｃ以上になると、両ヒータへの給電をＯ
ＦＦするが、図２示すように加圧ローラ４のヒータ８に
ついてはヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に、例
えば３サイクルに一度ＯＮ状態を維持する制御を行う。
ーラ表面温度検出手段３０からの信号が設定温度である
例えば１８４゜Ｃ以上になると、制御手段３０は両ヒー
タへの給電をＯＦＦにする。ヒータへの給電がＯＦＦさ
れると、加熱ローラ２の表面温度は１８４゜Ｃより少し
高くなってから温度が下がる。そして、ローラ表面温度
検出手段３０からの信号が１８４゜Ｃ以下になると、両
ヒータへの給電をＯＮにする。ヒータに給電された後加
熱ローラ２の表面温度は１８４゜Ｃより少し低くなって
から温度が上昇し、ローラ表面温度検出手段３０からの
信号が１８４゜Ｃ以上になると、両ヒータへの給電をＯ
ＦＦするが、図２示すように加圧ローラ４のヒータ８に
ついてはヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に、例
えば３サイクルに一度ＯＮ状態を維持する制御を行う。
【００１３】このように、外気温度が例えば１７゜Ｃ以
下の低温環境時の待機状態においては、加圧ローラ４の
ヒータ８はヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に一
度ＯＮ状態を維持する制御を行うようにしたので、加圧
ローラ４のヒータ８への給電時間が加熱ローラ２のヒー
タ６への給電時間より多くなるため、低温環境時におい
ても熱伝導率が低い加圧ローラ４の表面温度の低下を防
ぎ、所定温度に保持することができる。従って、加圧ロ
ーラ４の表面温度の低下による定着不良の発生を未然の
防止することができる。
下の低温環境時の待機状態においては、加圧ローラ４の
ヒータ８はヒータ６のＯＮ−ＯＦＦの数サイクル毎に一
度ＯＮ状態を維持する制御を行うようにしたので、加圧
ローラ４のヒータ８への給電時間が加熱ローラ２のヒー
タ６への給電時間より多くなるため、低温環境時におい
ても熱伝導率が低い加圧ローラ４の表面温度の低下を防
ぎ、所定温度に保持することができる。従って、加圧ロ
ーラ４の表面温度の低下による定着不良の発生を未然の
防止することができる。
【００１４】なお、前記加圧ローラヒータ８のＯＮ状態
の維持を開始するヒータ６のＯＮ−ＯＦＦのサイクル数
は、外気温度検出手段３２からの信号に基づいて変更す
ることができる。即ち、外気温度が高い程前記サイクル
数は多く、外気温度が低い程前記サイクル数は少なくな
る。このようにすることにより、外気温度に適合した加
圧ローラヒータ８への電力供給を行うことができる。
の維持を開始するヒータ６のＯＮ−ＯＦＦのサイクル数
は、外気温度検出手段３２からの信号に基づいて変更す
ることができる。即ち、外気温度が高い程前記サイクル
数は多く、外気温度が低い程前記サイクル数は少なくな
る。このようにすることにより、外気温度に適合した加
圧ローラヒータ８への電力供給を行うことができる。
【００１５】また、前記加圧ローラヒータ８のＯＮ状態
を維持する期間を外気温度検出手段３２からの信号に基
づいて変更することができる。即ち、加圧ローラヒータ
８のＯＮ状態の維持を開始するヒータ６のＯＮ−ＯＦＦ
のサイクル数は所定数に定め、外気温度が高い場合は加
圧ローラヒータ８のＯＮ状態を前記ＯＮ−ＯＦＦの例え
ば１サイクル維持し、外気温度が低い場合は加圧ローラ
ヒータ８のＯＮ状態を前記ＯＮ−ＯＦＦの例えば２サイ
クル維持するようにしてもよい。このように制御するこ
とによっても、外気温度に適合した加圧ローラヒータ８
への電力供給を行うことができる。
を維持する期間を外気温度検出手段３２からの信号に基
づいて変更することができる。即ち、加圧ローラヒータ
８のＯＮ状態の維持を開始するヒータ６のＯＮ−ＯＦＦ
のサイクル数は所定数に定め、外気温度が高い場合は加
圧ローラヒータ８のＯＮ状態を前記ＯＮ−ＯＦＦの例え
ば１サイクル維持し、外気温度が低い場合は加圧ローラ
ヒータ８のＯＮ状態を前記ＯＮ−ＯＦＦの例えば２サイ
クル維持するようにしてもよい。このように制御するこ
とによっても、外気温度に適合した加圧ローラヒータ８
への電力供給を行うことができる。
【００１６】前記ステップＳ５において、プリントキー
３６がＯＮされている場合は、ステップＳ９に進んで、
前記加熱ローラ２が回転駆動されコピーが開始される。
なお、コピーしている間は両ローラ間をシート部材が通
過する際に熱を奪っていくため、前記両ヒータ６および
８へは結果的に連続して電力を供給することになる。
３６がＯＮされている場合は、ステップＳ９に進んで、
前記加熱ローラ２が回転駆動されコピーが開始される。
なお、コピーしている間は両ローラ間をシート部材が通
過する際に熱を奪っていくため、前記両ヒータ６および
８へは結果的に連続して電力を供給することになる。
【００１７】
【発明の効果】本発明による定着装置は以上のように構
成され、加熱ローラと芯金管の外周面にゴム層が形成さ
れた加圧ローラのそレぞれにヒータを配設し、該加熱ロ
ーラの表面温度を検出するローラ表面温度検出手段と、
該ローラ表面温度検出手段からの検出信号に基づいて前
記両ローラに配設されたヒータに供給する電力を制御す
る制御手段とを備え、該制御手段は、ウォーミングアッ
プ終了後の待機状態において、前記ローラ表面温度検出
手段からの検出信号に基づいて前記両ヒータに供給する
電力をＯＮ−ＯＦＦ制御するとともに、該ＯＮ−ＯＦＦ
制御の所定サイクル毎に加圧ローラヒータのＯＮ状態を
維持するように制御するようにしたので、加圧ローラヒ
ータへの給電時間が加熱ローラヒータへの給電時間より
多くなる。このため、低温環境時においても熱伝導率が
低い加圧ローラの表面温度の低下を防ぐことができ、加
圧ローラヒータの電力を大きくすることなく、加圧ロー
ラの表面温度を所定温度に保持することができる。従っ
て、加圧ローラの表面温度の低下による定着不良の発生
を未然の防止することができる。
成され、加熱ローラと芯金管の外周面にゴム層が形成さ
れた加圧ローラのそレぞれにヒータを配設し、該加熱ロ
ーラの表面温度を検出するローラ表面温度検出手段と、
該ローラ表面温度検出手段からの検出信号に基づいて前
記両ローラに配設されたヒータに供給する電力を制御す
る制御手段とを備え、該制御手段は、ウォーミングアッ
プ終了後の待機状態において、前記ローラ表面温度検出
手段からの検出信号に基づいて前記両ヒータに供給する
電力をＯＮ−ＯＦＦ制御するとともに、該ＯＮ−ＯＦＦ
制御の所定サイクル毎に加圧ローラヒータのＯＮ状態を
維持するように制御するようにしたので、加圧ローラヒ
ータへの給電時間が加熱ローラヒータへの給電時間より
多くなる。このため、低温環境時においても熱伝導率が
低い加圧ローラの表面温度の低下を防ぐことができ、加
圧ローラヒータの電力を大きくすることなく、加圧ロー
ラの表面温度を所定温度に保持することができる。従っ
て、加圧ローラの表面温度の低下による定着不良の発生
を未然の防止することができる。
【００１８】また、本発明においては、外気温度を検出
する外気温度検出手段を備え、前記制御手段は該外気温
度検出手段からの検出信号に基づき外気温度が所定値以
下の場合に、前記ＯＮ−ＯＦＦ制御の所定サイクル毎に
加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持するように制御し、
加圧ローラの表面温度の低下が著しい低温環境時のみ加
圧ローラヒータへの給電時間を加熱ローラヒータへの給
電時間より多くなるようにしたので、電力の省力化を図
りつつ定着不良の発生を確実に防止することができる。
する外気温度検出手段を備え、前記制御手段は該外気温
度検出手段からの検出信号に基づき外気温度が所定値以
下の場合に、前記ＯＮ−ＯＦＦ制御の所定サイクル毎に
加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持するように制御し、
加圧ローラの表面温度の低下が著しい低温環境時のみ加
圧ローラヒータへの給電時間を加熱ローラヒータへの給
電時間より多くなるようにしたので、電力の省力化を図
りつつ定着不良の発生を確実に防止することができる。
【００１９】更に、本発明においては、前記外気温度検
出手段からの検出信号に基づき前記加圧ローラヒータの
ＯＮ状態の維持を開始する前記サイクル数、または加圧
ローラヒータのＯＮ状態を維持する期間を変更するよう
にしたので、外気温度に対応した分だけ加圧ローラヒー
タへの給電時間を加熱ローラヒータへの給電時間より多
くすることになるため、より電力の省力化を図りつつ定
着不良の発生を確実に防止することができる。
出手段からの検出信号に基づき前記加圧ローラヒータの
ＯＮ状態の維持を開始する前記サイクル数、または加圧
ローラヒータのＯＮ状態を維持する期間を変更するよう
にしたので、外気温度に対応した分だけ加圧ローラヒー
タへの給電時間を加熱ローラヒータへの給電時間より多
くすることになるため、より電力の省力化を図りつつ定
着不良の発生を確実に防止することができる。
【図１】本発明による定着装置の一実施例を示すもの
で、概要構成を示す断面図。
で、概要構成を示す断面図。
【図２】図１に示す定着装置における加熱ローラの表面
温度と加熱ローラヒータおよび加圧ローラヒータのＯＮ
−ＯＦＦタイミングを示すタイミングチャート。
温度と加熱ローラヒータおよび加圧ローラヒータのＯＮ
−ＯＦＦタイミングを示すタイミングチャート。
【図３】図１に示す定着装置の制御手段の動作を説明す
るフローチャート。
るフローチャート。
２：加熱ローラ ４：加圧ローラ ６：加熱ローラヒータ ８：加圧ローラヒータ １０：ベース ３０：ローラ表面温度検出手段 ３２：外気温度検出手段 ３４：メインスイッチ ３６：プリントキー ５０：制御手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/20
Claims (4)
- 【請求項１】 シート部材上の未定着トナー像に接面す
る加熱ローラと、該加熱ローラに圧接して配設され芯金
管の外周面にゴム層が形成された加圧ローラとを有し、
前記両ローラの内部にそれぞれヒータを配設し、前記両
ローラ間で加熱・加圧しつつシート部材を通過せしめる
ことにより前記未定着トナー像を定着する定着装置にお
いて、 前記加熱ローラの表面温度を検出するローラ表面温度検
出手段と、該ローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ローラに配設されたヒータに供給する電
力を制御する制御手段とを有し、 該制御手段は、ウォーミングアップ終了後の待機状態に
おいて、前記ローラ表面温度検出手段からの検出信号に
基づいて前記両ヒータに供給する電力をＯＮ−ＯＦＦ制
御するとともに、該ＯＮ−ＯＦＦ制御の所定サイクル毎
に加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持するように制御す
る、ことを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 外気温度を検出する外気温度検出手段を
備え、前記制御手段は該外気温度検出手段からの検出信
号に基づき外気温度が所定値以下の場合に、前記ＯＮ−
ＯＦＦ制御の所定サイクル毎に加圧ローラヒータのＯＮ
状態を維持するように制御する、請求項１記載の定着装
置。 - 【請求項３】 前記外気温度検出手段からの検出信号に
基づき、前記加圧ローラヒータのＯＮ状態の維持を開始
する前記サイクル数を変更する、請求項２記載の定着装
置。 - 【請求項４】 前記外気温度検出手段からの検出信号に
基づき、前記加圧ローラヒータのＯＮ状態を維持する前
記ＯＮ−ＯＦＦ制御サイクル数を変更する、請求項２記
載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00355193A JP3223435B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00355193A JP3223435B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208316A JPH06208316A (ja) | 1994-07-26 |
| JP3223435B2 true JP3223435B2 (ja) | 2001-10-29 |
Family
ID=11560562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00355193A Expired - Fee Related JP3223435B2 (ja) | 1993-01-12 | 1993-01-12 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3223435B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-12 JP JP00355193A patent/JP3223435B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06208316A (ja) | 1994-07-26 |
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