JP3105079B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に設けられている定
着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真複写装置などの画像形
成装置では、熱ローラ方式による定着が行われている。
この熱ローラ方式による定着装置は、図５に示すよう
に、定着ローラ１と、該定着ローラ１に圧接しながら回
転される加圧ローラ２とを備え、加圧ローラ２は定着ロ
ーラ１と協働して転写紙を挟圧搬送するためのニップ部
を形成する。

【０００３】定着ローラ１内には加熱源であるハロゲン
ヒータ４が配置され、ハロゲンヒータ４のオン／オフ動
作によって定着ローラ１の表面温度は制御されている。

【０００４】定着ローラ１の表面温度は温度検知手段６
で検知される。温度検知手段６は、定着ローラ１の表面
に接触され、定着ローラ１の端部に配置されているサー
ミスタ３を含む。サーミスタ３の抵抗には固定抵抗が直
列に接続され、その分圧値が温度電圧変換部７で定着ロ
ーラ１の表面温度に対応する電圧を示す温度信号８に変
換される。

【０００５】温度信号８はＣＰＵ１９に与えられる。Ｃ
ＰＵ１９は温度信号８をＡ／Ｄポートから取り込み、温
度信号８が示す定着ローラ１の表面温度を監視する。温
度信号８が所定の設定温度より低い定着ローラ１の表面
温度を示すとき、ＣＰＵ１９は電源１０からハロゲンヒ
ータ４への電力供給を指示する制御信号１１を生成し、
ＯＵＴポートから出力する。温度信号８が所定の設定温
度より高い定着ローラ１の表面温度を示すとき、ＣＰＵ
１９は電源１０からハロゲンヒータ４への電力供給の停
止を指示する制御信号１１を生成し、ＯＵＴポートから
出力する。ＣＰＵ９には、設定温度として定着温度と該
定着温度より低い待機温度とが設定されている。

【０００６】ＣＰＵ１９から出力される制御信号１１は
通電制御部１２に与えられる。通電制御部１２は制御信
号１１に基づき電源１０からハロゲンヒータ４への電力
供給動作および供給停止動作をする。

【０００７】転写紙上に画像を形成するとき、ハロゲン
ヒータ４の動作は開始される。温度検知手段６で検知さ
れた定着ローラ１の表面温度は監視され、定着ローラ１
の表面温度が定着温度より低いとき、ハロゲンヒータ４
へ電力供給が供給される。定着ローラ１の表面温度が定
着温度を超えると、ハロゲンヒータ４への電力供給が停
止され、ハロゲンヒータ４への電力供給およびその停止
の繰り返しによって定着ローラ１の表面温度は定着温度
近傍の温度に保持される。

【０００８】次に、定着ローラ１と加圧ローラ２との間
のニップ部における通紙可能な最大サイズがＡ３サイズ
であるとし、Ａ３サイズの転写紙、Ａ４サイズの転写紙
のそれぞれに画像を形成し、各転写紙のニップ部通過後
における定着ローラ１の表面温度の分布について説明す
る。

【０００９】Ａ３サイズの転写紙上に画像を形成すると
き、定着ローラ１の表面温度は定着温度に保持され、上
記ニップ部にＡ３サイズの転写紙が通紙される。Ａ３サ
イズの転写紙が上記ニップ部を通過した後、図６に示す
ように、定着ローラ１の熱が転写紙に一様に奪われるか
ら、定着ローラ１の表面温度は定着ローラ１の軸方向に
均一に低下する。これに対し、Ａ４サイズの転写紙上に
画像を形成するとき、定着ローラ１の転写紙との接触領
域における熱が該転写紙に奪われるから、定着ローラ１
の上記接触領域に対応する部分の表面温度が低下する、
すなわち定着ローラ１の中央部の表面温度は低下し、そ
の端部の表面温度は中央部の表面温度より高い温度に保
持される。

【００１０】しかし、サーミスタが定着ローラ１の端部
に位置することにより、温度検知手段６が検知する温度
は定着ローラ１の中央部における表面温度より高いか
ら、温度検知手段６からの検知温度に基づき行われる温
度制御では、Ａ４サイズの転写紙上に画像を連続的に形
成するとき、定着ローラ１の中央部における表面温度を
所定の定着温度に到達させることが困難になり、定着不
良が発生し易くなる。

【００１１】定着不良の発生を抑制するために、通紙可
能な最大サイズより小さいサイズの転写紙を連続的に通
紙するときに、定着ローラ１の中央部の表面温度が定着
ローラ１の表面温度が定着可能な温度以下に降下するま
でに連続的に通紙することができる転写紙の枚数を予め
設定し、連続的に通紙される転写紙の枚数が設定枚数を
超えると、定着温度をさらに高い温度に設定し、該設定
温度に定着ローラ表面温度を一致させるようにハロゲン
ヒータ４への電力供給および停止を制御する方法が採用
されている。

【００１２】上述の温度制御方法では、図７に示すよう
に、待機時における定着ローラ１の表面温度に対する設
定温度として待機温度１６０℃が設定され、定着時にお
ける定着ローラ１の表面温度に対する設定温度として２
つの定着温度１８０℃と１９０℃とが設定されている。

【００１３】待機時、定着ローラ１の端部の表面温度
（図中の点線で示す）は定着ローラ１の中央部の表面温
度（図中の一点鎖線で示す）に等しい。

【００１４】次いで、Ａ４サイズの転写紙が連続的に通
紙されるとき、定着ローラ１の表面温度は１８０℃近傍
の温度に保持され、Ａ４サイズの転写紙の通紙が開始さ
れる。Ａ４サイズの転写紙が定着ローラ１と加圧ローラ
２との間のニップ部を通過するごとに定着ローラ１の中
央部の表面温度は低下するが、定着ローラ１の端部の表
面温度は低下せず、１８０℃近傍の温度に保持される。

【００１５】Ａ４サイズの転写紙の連続通紙枚数が５枚
に到達すると、定着ローラ１の中央部の表面温度が定着
可能な温度の下限値まで降下し、次に通紙されるＡ４サ
イズの転写紙に対する定着性が損なわれる恐れがある。
よって、６枚目以降の転写紙に対し、定着ローラ１の表
面温度に対する設定温度として１９０℃の定着温度が用
いられる。なお、５枚の転写紙の通紙中に温度検知手段
６が検知する温度は１８０℃近傍の温度である。

【００１６】定着温度の切り換えに伴い定着ローラ１の
中央部の表面温度は上昇し、６枚目以降の転写紙に対
し、定着ローラ１の中央部の表面温度は定着可能な温度
に保持される。よって、６枚目以降の転写紙に対する定
着不良を未然に防止することができる。

【００１７】画像形成終了時から所定の時間中、定着ロ
ーラ１の表面温度に対する設定温度は１９０℃にされ、
次に開始される画像形成に対する備えが行われる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】連続画像形成終了から
所定の時間が経過すると、再び待機時の温度制御が行わ
れ、定着ローラ１の表面温度に対する設定温度は１９０
℃から１６０℃に切り換えられる。しかし、設定温度の
切り換え直後、定着ローラ１の表面温度は１６０℃以上
の温度である、すなわち温度検知手段３の検知温度が１
６０℃以上であることにより、ハロゲンヒータ４への電
力供給は停止されているから、定着ローラ１の中央部の
表面温度は定着ローラ１の端部の表面温度より速く待機
温度１６０℃に到達し、定着ローラ１の端部の表面温度
は待機温度１６０℃に向けて降下する途中であり、定着
ローラ１の表面においてその表面温度は一様に低下しな
い。

【００１９】定着ローラ１の端部の表面温度が１６０℃
に向けて降下する途中で、画像形成が開始されると、定
着ローラ１に対する設定温度が１６０℃から１８０℃に
切り換えられるが、温度検知手段３からの検知温度が１
８０℃を示すときに定着ローラ１の中央部の表面温度は
定着可能な温度に到達していないことがある。よって、
転写紙がニップ部に導入されるときに定着ローラ１の中
央部の表面温度が定着可能な温度に到達せず、転写紙に
対する定着不良が発生する。

【００２０】本発明の目的は、表面が所定の定着温度に
加熱されている定着体の表面の温度分布の不均一に起因
する定着不良を未然に防止することができる定着装置を
提供することにある。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、未定着像を担持する転写材を加熱定着する加熱部
材と、加熱部材の転写材が通過しない位置の温度を検知
する温度検知素子と、温度検知素子の検知温度が設定温
度を維持するように加熱部材を制御する制御手段とを有
し、複数枚の転写材を連続して加熱定着する際は所定枚
数に達するたびに設定温度を上げるように設定されてい
る定着装置において、次の〔Ｉ〕，〔II〕，〔III〕の
いずれかによって達成される。〔Ｉ〕連続した複数枚の転写材の定着を終了した後に新
たな転写材の定着指示が発生した場合、その時の上記加
熱部材の温度分布を推測する温度分布推測手段を有し、
この温度分布推測手段の出力および新たな転写材のサイ
ズに応じて新たな転写材を加熱定着する際の設定温度を
設定する。 〔II〕所定サイズより小さな転写材を所定枚数以上連続
して加熱定着した後に所定サイズより小さな新たな転写
材の定着指示が発生した場合、その時の上記温度検知素
子の検知温度が所定温度より高い時は低い時よりも設定
温度が高くなっている。 〔III〕所定サイズより小さな転写材を所定枚数以上連
続して加熱定着した後に所定サイズより小さな新たな転
写材の定着指示が発生した場合、その時の連続定着終了
後からの経過時間が所定時間より短い時は長い時よりも
設定温度が高くなっている。 以上の〔Ｉ〕〜〔III〕によれば、非通紙部の温度を検
知して加熱部材の温度制御を行なう装置における小サイ
ズ紙の連続定着後の定着不良が防止される。

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。

【００２５】図１は本発明の定着温度制御装置の一実施
例が用いられている定着装置を示す構成図、図２は図１
の定着温度制御装置の温度制御動作を示す流れ図、図３
は図１の定着温度制御装置の温度制御による定着ローラ
の表面温度の時間的変化を示す図である。

【００２６】電子写真複写装置などの画像形成装置に用
いられている熱ローラ方式による定着装置は、図１に示
すように、定着ローラ１と、該定着ローラ１に圧接しな
がら回転される加圧ローラ２とを備え、加圧ローラ２は
定着ローラ１と協働して転写紙を挟圧搬送するためのニ
ップ部を形成する。

【００２７】定着ローラ１内には加熱源であるハロゲン
ヒータ４が配置され、ハロゲンヒータ４のオン／オフ動
作によって定着ローラ１の表面温度は制御されている。

【００２８】定着ローラ１の表面温度は、温度検知手段
６で検知される。温度検知手段６は、定着ローラ１の表
面に接触され、定着ローラ１の端部に配置されているサ
ーミスタ３を含む。サーミスタ３の抵抗には固定抵抗が
直列に接続され、その分圧値が温度電圧変換部７で定着
ローラ１の表面温度に対応する電圧を示す温度信号８に
変換される。

【００２９】温度信号８はＣＰＵ９に与えられる。ＣＰ
Ｕ９には、定着温度として設定されている第一の設定温
度および第二の設定温度と該第一および第二の設定温度
のいずれよりも低い待機温度と基準温度とを格納してい
るメモリーと、画像が形成される転写紙の枚数を計数す
るカウンタとが内蔵されている。なお、第二の設定温度
は第一の設定温度より高い。

【００３０】ＣＰＵ９は、温度信号８をＡ／Ｄポートか
ら取り込み、温度信号８が示す定着ローラ１の表面温度
を監視する。温度信号８が所定の設定温度より低い定着
ローラ１の表面温度を示すとき、ＣＰＵ９は電源１０か
らハロゲンヒータ４への電力供給を指示する制御信号１
１を生成し、ＯＵＴポートから出力する。温度信号８が
所定の設定温度より高い定着ローラ１の表面温度を示す
とき、ＣＰＵ９は電源１０からハロゲンヒータ４への電
力供給の停止を指示する制御信号１１を生成し、ＯＵＴ
ポートから出力する。

【００３１】ＣＰＵ９は、連続画像形成終了後に、温度
信号８が示す温度と基準温度とを比較し、その比較の結
果に基づき定着ローラ１の表面温度の分布が均一である
か不均一であるかを判定する。温度信号８が示す温度が
基準温度より高いとき、定着ローラ１の端部の表面温度
と中央部の表面温度との間に差がある、すなわち定着ロ
ーラ１の表面温度は不均一であると判定される。温度信
号８が示す温度が基準温度より低いとき、定着ローラ１
の端部の表面温度と中央部の表面温度との間に差がな
い、すなわち定着ローラ１の表面温度は均一であると判
定され、定着温度は第一の設定温度から第二の設定温度
に切り換えられる。

【００３２】ＣＰＵ９から出力される制御信号１１は通
電制御部１２に与えられる。通電制御部１２は制御信号
１１に基づき電源１０からハロゲンヒータ４への電力供
給動作および供給停止動作をする。

【００３３】次に、転写紙に画像を形成するときに行わ
れる定着ローラ１に対する温度制御について図２を参照
しながら説明する。

【００３４】画像形成を開始するとき、まず主電源が投
入され、待機時における温度制御が行われる（ステップ
１０１）。待機時では、ハロゲンヒータ４への電力供給
および停止は定着ローラ１の表面温度が待機温度１６０
℃の近傍の温度に一致するように制御される。

【００３５】次いで、画像形成を指示するプリント命令
の有無が監視される（ステップ１０２）。プリント命令
が出されるまで、待機時における温度制御（ステップ１
０１）が続行される。プリント命令が出されると、温度
検知手段６からの検知温度が基準温度１７０℃以上であ
るか否かの判定が行われる（ステップ１０３）。

【００３６】温度検知手段６からの検知温度が１７０℃
未満であるとき、画像形成される転写紙の枚数を計数す
るカウンタがリセットされる（ステップ１０４）。温度
検知手段６からの検知温度が１７０℃以上であるとき、
第一の設定温度１８０℃が定着温度として設定される
（ステップ１０５）。

【００３７】次いで、画像が形成される転写紙のサイズ
がＡ４以下であるか否の判定が行われる（ステップ１０
６）。

【００３８】転写紙のサイズがＡ４より大きいとき、定
着温度を第一の設定温度とする画像形成時における温度
制御が行われる（ステップ１０９）。

【００３９】転写紙のサイズがＡ４以下であるとき、カ
ウンタの計数値が６以上であるか否かの判定が行われる
（ステップ１０７）。カウンタの計数値が６未満である
とき、定着温度を第一の設定温度とする画像形成時にお
ける温度制御が行われる（ステップ１０９）。カウンタ
の計数値が６以上であるとき、定着温度は第一の設定温
度から第二の設定温度１９０℃に切り換えられ（ステッ
プ１０８）、定着温度を第二の設定温度とする画像形成
時における温度制御が行われる（ステップ１０９）。

【００４０】次いで、画像形成が終了すると（ステップ
１１０）、待機時における温度制御が行われる（ステッ
プ１０１）。画像形成が続行されると（ステップ１１
０）、定着温度が第一の設定温度に設定された（ステッ
プ１０５）後、転写紙のサイズに対する判定（ステップ
１０６）およびカウンタの計数値に対する判定（ステッ
プ１０７）をしながら各判定の結果に基づき設定される
定着温度による温度制御が行われ（ステップ１０９）、
画像形成が終了する（ステップ１１０）まで各ステップ
１０５，１０６，１０７，１０８，１０９が繰り返され
る。

【００４１】以上により、定着ローラ１の端部の表面温
度と定着ローラ１の中央部の表面温度との間に差がある
か否か、すなわち定着ローラ１の表面温度の分布が均一
であるか否かの判定を温度検知手段６の検知温度と基準
温度との比較の結果に基づき行い、その判定の結果に基
づき定着温度を切り換えることによって、定着ローラ１
の表面温度、特に定着ローラ１の中央部の表面温度を定
着可能な温度にまで上げることができ、最大通紙サイズ
より小さいサイズの転写紙の連続画像形成終了直後に通
紙される転写紙に対する定着不良を未然に防止すること
ができる。

【００４２】上述の温度制御をしながらＡ４サイズの転
写紙に画像を連続的に形成するとき、図３に示すよう
に、まず定着ローラ１の表面温度を待機温度に保持する
ための温度制御が行われる。待機時、定着ローラ１の端
部の表面温度（図中の点線で示す）は定着ローラ１の中
央部の表面温度（図中の一点鎖線で示す）に等しい。

【００４３】次いで、定着ローラ１の表面温度は１８０
℃近傍の温度に保持され、Ａ４サイズの転写紙の通紙が
開始される。Ａ４サイズの転写紙が定着ローラ１と加圧
ローラ２との間のニップ部を通過するごとに定着ローラ
１の中央部の表面温度は低下するが、定着ローラ１の端
部の表面温度は低下せず、１８０℃近傍の温度に保持さ
れる。

【００４４】Ａ４サイズの転写紙の連続通紙枚数が５枚
に到達すると、定着ローラ１の中央部の表面温度が定着
可能な温度の下限値まで降下するが、６枚目以降の転写
紙に対する定着温度は１８０℃から１９０℃に切り換え
られる。なお、５枚の転写紙の通紙中に温度検知手段６
が検知する温度は１８０℃近傍の温度である。

【００４５】定着温度の切り換えに伴い定着ローラ１の
中央部の表面温度は約１８０℃の温度まで上昇し、６枚
目以降の転写紙に対し、定着ローラ１の中央部の表面温
度は定着可能な温度に保持される。よって、６枚目以降
の転写紙に対する定着不良を未然に防止することができ
る。

【００４６】画像形成終了時から所定の時間中、定着ロ
ーラ１の表面温度に対する設定温度は１９０℃にされ、
次に開始される画像形成に対する備えが行われる。

【００４７】連続画像形成終了後、所定の時間が経過す
ると、再び待機時の温度制御が行われ、定着ローラ１の
表面温度に対する設定温度は１９０℃から１６０℃に切
り換えられる。しかし、設定温度の切り換え直後、定着
ローラ１の表面温度は１６０℃以上の温度である、すな
わち温度検知手段３の検知温度が１６０℃以上であるこ
とにより、ハロゲンヒータ４への電力供給は停止されて
いるから、定着ローラ１の中央部の表面温度および定着
ローラ１の端部の表面温度は待機温度１６０℃に向けて
降下し始め、定着ローラ１の中央部の表面温度と定着ロ
ーラ１の端部の表面温度との差は徐々に小さくなる。定
着ローラ１の端部の表面温度が１７０℃以下になると
き、定着ローラ１の端部の表面温度と定着ローラ１中央
部の表面温度との差がなくなる。

【００４８】定着ローラ１の表面温度が１７０℃に到達
する前にプリント命令が出されると、ＣＰＵ７のカウン
タはリセットされず、カウンタの計数値は６以上の値に
保持されていることにより、定着温度は１９０℃に設定
されるから、定着ローラ１の端部の表面温度が１９０
℃、すなわち温度検知手段６の検知温度が１９０℃であ
るとき、定着ローラ１の中央部の表面温度は約１８０℃
に到達し、次に通紙されるＡ４サイズの転写紙に対する
定着不良の発生を防止することができる。

【００４９】定着ローラ１の表面温度が１７０℃に到達
した後にプリント命令が出されると、カウンタがリセッ
トされることによって定着温度は１８０℃に設定される
が、定着ローラ１の端部の表面温度と定着ローラ１の中
央部の表面温度との間に差がないから、温度検知手段６
からの検知温度が１８０℃であるとき、定着ローラ１の
中央部の表面温度は約１８０℃になり、次に通紙される
Ａ４サイズの転写紙に対する定着不良の発生を防止する
ことができる。

【００５０】次に、他の定着温度制御装置について図４
を参照しながら説明する。図４は本発明の定着温度制御
装置における温度制御動作を示す流れ図である。

【００５１】他の定着温度制御装置では、定着ローラの
端部の表面温度と定着ローラの中央部の表面温度と間に
差があるかないかの判定に時間が用いられている。

【００５２】画像形成を開始するとき、まず主電源が投
入され、タイマがリセットされる（ステップ２０１）。
タイマは、連続画像形成終了後の経過時間を計測するタ
イマである。

【００５３】次いで、待機時における温度制御が行われ
る（ステップ２０２）。待機時では、ハロゲンヒータ４
への電力供給および停止は定着ローラ１の表面温度が待
機温度１６０℃の近傍の温度に一致するように制御され
る。

【００５４】次いで、タイマの計測時間が監視され（ス
テップ２０３）、タイマの計測時間が１分以上であると
き、タイマの時間計測動作は停止される（ステップ２０
４）。

【００５５】次いで、画像形成を指示するプリント命令
の有無が監視される（ステップ２０５）。プリント命令
が出されるまで、待機時における温度制御（ステップ２
０２）が続行される。プリント命令が出されると、画像
形成される転写紙の枚数を計数するカウンタがリセット
される（ステップ２０６）。

【００５６】次いで、第一の設定温度１８０℃が定着温
度として設定される（ステップ２０７）。

【００５７】次いで、画像が形成される転写紙のサイズ
がＡ４以下であるか否の判定が行われる（ステップ２０
８）。

【００５８】転写紙のサイズがＡ４より大きいとき、定
着温度を第一の設定温度とする画像形成時における温度
制御が行われる（ステップ２１３）。

【００５９】転写紙のサイズがＡ４以下であるとき、カ
ウンタの計数値が６以上であるか否かの判定が行われる
（ステップ２０９）。カウンタの計数値が６未満である
とき、タイマの計測時間が１分未満であるか否かの判定
が行われる（ステップ２１０）。タイマの計測時間１分
は、定着ローラの端部の表面温度と定着ローラの中央部
の表面温度との差がなくなるまでに要する時間である。

【００６０】タイマの計測時間が１分未満であるとき、
タイマの時間計測動作が停止され（ステップ２０５）、
タイマの計測時間が１分以上であるとき、定着温度を第
一の設定温度とする画像形成時における温度制御が行わ
れる（ステップ２１３）。

【００６１】カウンタの計数値が６以上であるとき、タ
イマの時間計測動作の停止（ステップ２１１）を行わず
に定着温度は第一の設定温度から第二の設定温度１９０
℃に切り換えられ（ステップ２１２）、定着温度を第二
の定着温度とする画像形成時における温度制御が行われ
る（ステップ２１３）。

【００６２】次いで、画像形成が終了すると（ステップ
２１４）、タイマによる時間計測が開始される（ステッ
プ２１５）。待機時における温度制御が行われる（ステ
ップ２０２）。画像形成が続行されると（ステップ１１
０）、定着温度が第一の設定温度に設定された（ステッ
プ２０７）後、転写紙のサイズに対する判定（ステップ
２０８）、カウンタの計数値に対する判定（ステップ２
０９）およびタイマの計測時間に対する判定（ステップ
２１０）をしながら各判定の結果に基づき設定される定
着温度による温度制御が行われ（ステップ２１３）、画
像形成が終了する（ステップ２１４）まで各ステップ２
０７〜２１３が繰り返される。

【００６３】以上により、定着ローラの端部の表面温度
と定着ローラの中央部の表面温度との間に差があるか否
か、すなわち定着ローラの表面温度の分布が均一である
か否かの判定をタイマの計測時間でし、その判定の結果
に基づき定着温度を切り換えることによって、定着ロー
ラの表面温度、特に定着ローラの中央部の表面温度を定
着可能な温度にまで上げることができ、最大通紙サイズ
より小さいサイズの転写紙の連続画像形成終了直後に通
紙される転写紙に対する定着不良を未然に防止すること
ができる。

【００６４】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の定着温
度制御装置によれば、上記定着体によって規定される転
写材の最大通紙サイズより小さいサイズの転写材に対す
る定着が連続的に行われる連続定着の終了後に次の転写
材に対する定着が行われるとき、上記定着体の表面温度
の分布は不均一になり、上記定着体の一部の表面温度は
定着可能な温度以下に下がることがあるが、非通紙部の
温度を検知して加熱部材の温度制御を行う装置における
小サイズ紙連続定着後の定着不良を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の定着温度制御装置の一実施例が用いら
れている定着装置を示す構成図である。

【図２】図１の定着温度制御装置の温度制御動作を示す
流れ図である。

【図３】図１の定着温度制御装置の温度制御による定着
ローラの表面温度の時間的変化を示す図である。

【図４】本発明の定着温度制御装置の他の実施例による
温度制御動作をを示す流れ図である。

【図５】従来の定着装置を示す構成図である。

【図６】図５の定着装置における定着ローラ表面温度分
布と各サイズの転写紙との関係を示す図である。

【図７】図５の定着温度制御装置の温度制御による定着
ローラの表面温度の時間的変化を示す図である。

【符号の説明】

１ 定着ローラ ２ 加圧ローラ ３ サーミスタ ４ ハロゲンヒータ ６ 温度検知手段 ７ 温度電圧変換部 ９ ＣＰＵ １０ 電源 １１ 制御信号 １２ 通電制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中森 知宏 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 橋本 宏 東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−239273（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−271378（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−96574（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 13/20 G03G 15/20 G03G 21/00 370 - 502

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着像を担持する転写材を加熱定着す
   る加熱部材と、加熱部材の転写材が通過しない位置の温
   度を検知する温度検知素子と、温度検知素子の検知温度
   が設定温度を維持するように加熱部材を制御する制御手
   段とを有し、複数枚の転写材を連続して加熱定着する際
   は所定枚数に達するたびに設定温度を上げるように設定
   されている定着装置において、連続した複数枚の転写材
   の定着を終了した後に新たな転写材の定着指示が発生し
   た場合、その時の上記加熱部材の温度分布を推測する温
   度分布推測手段を有し、この温度分布推測手段の出力お
   よび新たな転写材のサイズに応じて新たな転写材を加熱
   定着する際の設定温度を設定することを特徴とする定着
   装置。
2. 【請求項２】 未定着像を担持する転写材を加熱定着す
   る加熱部材と、加熱部材の転写材が通過しない位置の温
   度を検知する温度検知素子と、温度検知素子の検知温度
   が設定温度を維持するように加熱部材を制御する制御手
   段とを有し、複数枚の転写材を連続して加熱定着する際
   は所定枚数に達するたびに設定温度を上げるように設定
   されている定着装置において、所定サイズより小さな転
   写材を所定枚数以上連続して加熱定着した後に所定サイ
   ズより小さな新たな転写材の定着指示が発生した場合、
   その時の上記温度検知素子の検知温度が所定温度より高
   い時は低い時よりも設定温度が高くなっていることを特
   徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 未定着像を担持する転写材を加熱定着す
   る加熱部材と、加熱部材の転写材が通過しない位置の温
   度を検知する温度検知素子と、温度検知素子の検知温度
   が設定温度を維持するように加熱部材を制御する制御手
   段とを有し、複数枚の転写材を連続して加熱定着する際
   は所定枚数に達するたびに設定温度を上げるように設定
   されている定着装置において、所定サイズより小さな転
   写材を所定枚数以上連続して加熱定着した後に所定サイ
   ズより小さな新たな転写材の定着指示が発生した場合、
   その時の連続定着終了後からの経過時間が所定時間より
   短い時は長い時よりも設定温度が高くなっていることを
   特徴とする定着装置。