JPH07145799A - 送風機のファンケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 騒音を低減できる送風機のファンケーシング
を提供する。 【構成】 周囲に多数のブレードを有する筒状のファン
１９ａ、１９ｂを覆い、前記ファン１９ａ、１９ｂの回
転軸の両側に空気の吸込み口２４ａ、２４ｂが形成さ
れ、前記ファンの周囲部に吹出し口３９ａ、３９ｂが形
成されたファンケーシング１８において、前記吸込み口
２４ａ、２４ｂには、ファンケーシング１８の外側から
ファンのある内側に向けて風を案内する案合部２５ａ、
２５ｂが形成されており、この案合部２５ａ、２５ｂの
厚みが、前記外側から前記内側に向けて次第に薄くなっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、送風機のファンケーシ
ングに関し、特に、空気調和装置に用いられる送風機の
ファンケーシングに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、空気調和装置は、送風機と、熱
交換器とを備えており、送風機から送風された空気を熱
交換器にて熱交換した後、室内に送風するようになって
いる。

【０００３】かかる従来の空気調和装置の送風機とし
て、周囲に多数のブレードを有する筒状のファンを用い
た遠心型送風機が知られている。

【０００４】この遠心型送風機は、ファンとこれを覆う
ファンケーシングとから構成されているもので、ファン
ケーシングには回転軸側に空気の吸込み口が形成され、
前記ファンの周囲の一部に吹出し口が形成されて、ファ
ンの回転により空気吸込み口から取り込んだ空気を、遠
心力によりファンのブレードから送出してファンケーシ
ングの吹出し口から吹出している。

【０００５】従来の遠心型送風機におけるファンケーシ
ングは、図７に示すように、その空気吸込み口５１ａ、
５１ｂに設けられている案内部５０ａ、５０ｂは、その
ケーシング部材を円弧状に曲げているだけであり、一律
に同じ厚みを有している。即ち、案内部５０ａ、５０ｂ
の外側における厚みＷと内側における厚みｄとは略等し
く形成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の空気調
和装置の送風機は、空気調和装置が通常室内に配置され
るものであるから、常に騒音の低減が要求されていると
いう現実がある。

【０００７】このような要求に対して、ブレードの角度
や吹出口の形状等に関して種々の提案がなされているが
十分に騒音を低減するに至っていないようである。

【０００８】そこで、本発明の目的は、騒音を低減でき
る送風機のファンケーシングを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、周囲に多数のブレードを有する筒状のフ
ァンを覆い、前記ファンの回転軸の両側に空気の吸込み
口が形成され、前記ファンの周囲部に吹出し口が形成さ
れたファンケーシングにおいて、前記吸込み口には、フ
ァンケーシングの外側からファンのある内側に向けて風
を案内する案合部が形成されており、この案合部の厚み
が、前記外側から前記内側に向けて次第に薄くなってい
ることを特徴とする。

【００１０】

【作用】本発明によれば、ファンケーシングの吸込み口
において風を案内する案合部が外側から前記内側に向け
て次第に薄くなっており、換言すると、先端部が鋭角に
形成されているので、案内部とファンの端部との間にお
ける空気の流れがスムーズになり、ここに生じる乱流や
滞留した空気による風切り音が少なくなるために、騒音
が低減するものと考えられる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
説明する。

【００１２】図１及び図２に示すように、本発明の実施
例に用いられる空気調和装置１は、天井空間に吊り下げ
固定される天井埋め込型の空気調和装置であり、その化
粧板２の中央に吸込口３、その両側に一対の吹出口４
ａ、４ｂが開口され、吸入口３から吸入された空気を熱
交換後、前記吹出口４ａ、４ｂから吹き出すものであ
る。

【００１３】化粧板２は、取り外し自在に設けられてお
り、この化粧板２を取り外すと、本体６内が露出され
る。

【００１４】本体６内には、送風機５、熱交換器７ａ、
７ｂ、及び運転を制御する電装箱９が収納されている。
また、化粧板２の吹出口４ａ、４ｂに対応する位置に
は、本体６の長手の方向に沿って一対の吹出通路１１
ａ、１１ｂが形成されており、これらの吹出通路１１
ａ、１１ｂは長手方向に配置された支持板１３ａ、１３
ｂと本体６の長手側壁６ａ、６ｂとにより規定されてい
る。

【００１５】図２及び図３に示すように、本体６内は、
仕切板３１及びケース基部３２で吸込側通風室３３と吹
出側通風室３４とに区画されており、吹出側通風室３４
側に熱交換器７ａ、７ｂが、吸込側通風室３３に遠心型
の送風機５がそれぞれ配置されている。

【００１６】送風機５としては、モータ１７の回転軸の
両側に円筒形状のファン（羽根車）１９ａ、１９ｂが取
り付けられたツインタイプのものが用いられている。

【００１７】この送風機５は、モータ１７と、ファン１
９ａ、１９ｂとを収納するファンケーシング（以下「ケ
ース」という）１８とから構成されている。更に、ケー
ス１８はファン１９ａ、１９ｂ及びモータ１７を収納す
る前述のケース基部３２と、ファン１９ａ、１９ｂの一
部のみを覆い吹出風を案内するケース部分３８ａ、３８
ｂとから構成されている。そして、ケース基部３２には
吹出孔（吹出し口）３９ａ、３９ｂが形成されていると
ともに、その吹出孔３９ａ、３９ｂの間部４０にモータ
１７が固定板４１を介して固定されている。

【００１８】ファン１９ａ、１９ｂは、周囲に多数のブ
レードを有する筒状のファンである。

【００１９】ケース基部３２と、ケース部分３８ａ、３
８ｂとが組み合わされて一つのケース１８を構成してお
り、図４に示すように、ファン１９ａ、１９ｂの回転軸
２３側に空気の吸込み口２４ａ、２４ｂが形成されてい
る。この吸込み口２４ａ、２４ｂには、ケース１８の外
側から取り込む空気をこのケース１８内に案内する案合
部２５ａ、２５ｂが形成されている。

【００２０】案合部２５ａ、２５ｂは、図４において、
垂直位置から軸２３に沿う水平方向に円弧状（アール）
に形成されて、外側の空気を滑らかに引き込むようにな
っている。

【００２１】また、この案内部２５ａ、２５ｂの厚み
は、前記外側から前記内側に向けて延出する先端部が次
第に薄くなるように形成されている。即ち、外側におけ
る厚みＷに対して、先端部の厚みｄは厚みＷよりも薄く
形成されており、案内部２５ａ、２５ｂの断面は先端部
が鋭角の楔状に形成されている。このように、先端部を
鋭角に形成することによって空気吸込み口２４ａ、２４
ｂにおける騒音の低減を図ることができる。

【００２２】空気吸込み口２４ａ、２４ｂにおける騒音
の低減の理由は明確でないが、案内部２５ａ、２５ｂと
ファン１９ａ、１９ｂとの間における空気の滞留や乱流
が少なくなり、乱流や滞留した空気とファンとにおける
風切り音が少なくなるためと推定される。

【００２３】尚、外側における厚みＷが２mmに対して、
先端部の厚みｄは０．５〜１．０mmに形成されているこ
とが好ましい。

【００２４】モータ１７の固定板４１は、図３に示すよ
うに、吹出孔３９ａ、３９ｂが形成された面４６及びこ
れに隣接する両側の面４２及び４３に延出されており、
これらの合計３面に及んで固定されている。このよう
に、モータの固定板４１が吹出孔３９ａ、３９ｂが形成
された面４６と他の面４２、４３とにも延出して固定さ
れることによって、ケース基部３２がモータ１７を確実
に支持し、モータ１７の駆動による振動も低減される。

【００２５】ここで、再び図１及び図２を参照するが、
熱交換器７ａ、７ｂは、それぞれ、吹出通路１１ａ、１
１ｂに沿ってその長手方向に配置されており、送風機５
により送風された風がここを通過して熱交換される。こ
の熱交換器７ａ、７ｂには、ここに冷媒を導入する冷媒
導入管２１ａ、冷媒導出管２１ｂが接続されており、室
外機（図示せず）から冷媒が導入されるようになってい
る。

【００２６】電装箱９は、短手壁６ｃ側において回動自
在に設けられている。電装箱９を回動自在な構成とする
ことにより、電装箱のメンテナンス時における作業姿勢
が楽になり作業性がよい。また、短手方向の側壁６ｃ側
に電装箱９を配置することによって、冷媒導入出管２１
ａ、２１ｂ等とともに集約的に配置されることになり、
作業性が向上する。

【００２７】次に、本実施例の作用について説明する。

【００２８】空気調和装置１の運転時には、図３に示す
ように、送風機５の駆動により、化粧板２の中央にある
吸込口３から吸い込まれた空気は、熱交換器７ａ、７ｂ
を通過して、本体６の長手方向の両側の吹出通路１１
ａ、１１ｂを通って、化粧板２の吹出口４ａ、４ｂから
熱交換後の空気を吹出す。

【００２９】送風機５においては、空気吸込み口２４
ａ、２４ｂにおいて、風は案内部２５ａ、２５ｂに沿っ
て、ケースの外側から内側に向けて取り込まれる。そし
て、ファン１９ａ、１９ｂの回転により、周囲に吹き出
された空気がケース部分３８ａ、３８ｂに案内されて吹
出し口３９ａ，３９ｂから吹出される。

【００３０】ここで、本実施例による送風機の騒音を測
定し、従来の送風機の騒音と比較する実験をおこなった
ので、これについて説明する。

【００３１】図４に示す吸込み口の案内部２５ａ、２５
ｂにおいてその先端の厚みｄを外側の厚みＷより薄くし
た本実施例の送風機、及び図７に示す先端の厚みｄを外
側の厚みＷと殆ど同じにした従来の送風機について、運
転時における騒音を測定した。

【００３２】各送風機の能力は７１００Ｋcal 、モータ
の回転は７００rpm であり、送風機の真下１．５ｍの位
置で各周波数毎の騒音を測定した。そして、本実施例の
送風機による測定結果を図５に示し、従来の送風機によ
る測定結果を図６に示した。図５及び図６は、それぞれ
横軸に周波数（Ｈz ）を取り、縦軸に音量（ｄΒ）を取
ったもので、周波数が０から２０００Ｈz まで測定した
ときの音量をグラフに示したものである。

【００３３】これらのグラフから明らかなように、例え
ば、４００Ｈz における音量が従来４４ｄΒであった
が、本実施例では３９ｄΒに低減できた。また、周波数
全体にに対しては、約３ｄΒ低減することができた。

【００３４】

【発明の効果】本発明によれば、ファンケーシングの吸
込み口には、ファンケーシングの外側からファンのある
内側に向けて風を案内する案合部が形成されており、こ
の案合部の厚みが、外側から内側に向けて次第に薄くな
っているので、送風機の騒音を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による空気調和装置の構成を示
す斜視図である。

【図２】図１に示す空気調和装置の断面図である。

【図３】空気調和装置の送風機の分解斜視図である。

【図４】本実施による送風機の主要部の断面図である。

【図５】本実施例の送風機の騒音を測定した結果を示す
グラフ図である。

【図６】従来の送風機の騒音を測定した結果を示すグラ
フ図である。

【図７】従来の送風機の主要部の断面図である。

【符号の説明】 １ 空気調和装置 １８ （ケース）ファンケーシング １９ａ、１９ｂ ファン（羽根） ２４ａ、２４ｂ 空気吸込み口 ２５ａ、２５ｂ 案内部 ３９、３９ｂ 吹出孔（吹出し口）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日向野 和広 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 牧野 正純 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 縄田 幸人 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内 (72)発明者 阿部 一雄 大阪府守口市京阪本通２丁目５番地５号 三洋電機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周囲に多数のブレードを有する筒状のフ
   ァンを覆い、前記ファンの回転軸の両側に空気の吸込み
   口が形成され、前記ファンの周囲部に吹出し口が形成さ
   れたファンケーシングにおいて、 前記吸込み口には、ファンケーシングの外側からファン
   のある内側に向けて風を案内する案合部が形成されてお
   り、この案合部の厚みが、前記外側から前記内側に向け
   て次第に薄くなっていることを特徴とする送風機のファ
   ンケーシング。