JPH07137020A - 孔を有する固形ブロック成形用中子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 孔を有する固形ブロックを、高い生産性の下
に効率良く、経済的に製造可能とする成形用中子を提供
する。 【構成】 製作する固形ブロックに設ける孔の長さと同
等又はそれ以上の高さを有する弾性体Ｂが該弾性体より
硬質の適宜形状材Ａと併用して設けられ、前記弾性体Ｂ
が外側に一部以上露出している、孔を有する固形ブロッ
ク成形用中子。 【効果】 打設コンクリートミルクまたは粘土ミルクが
硬化するまでの間に、貫通孔の部分及び貫通孔間を含む
全体にわたって中子の変形がなく、孔を有する固形ブロ
ックを精度よく製造でき、打設コンクリートミルクまた
は粘土ミルクが硬化後、中子の抜き取りに際し孔と抜き
取る中子の軸心方向が一致しなくても弾性体の収縮性と
適宜形状材の表面に施した離型剤の効果による滑り性に
より迅速、的確かつ円滑に型抜きが可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、孔を有するコンクリー
トブロック、粘土ブロック等の固形ブロックの当該孔の
成形を効率的に行うための中子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、孔を有するコンクリートブロ
ックを良好な作業性、高い生産性の下に製造することを
目的とした金型の提案はある。第一例として、たとえば
側溝用蓋の製作に適した成形用金型が実公平１−４０６
４８号公報により提案されている。この成形用金型は、
流し込んだコンクリートが硬化後、金型を抜き取るに際
して中子の軸方向が若干傾いても型抜きの抵抗が常に小
さく、円滑に抜取り作業が実施でき、中子によるコンク
リートブロックの開口周縁の欠損の発生のおそれをなく
すことを目的としている。

【０００３】しかしながら、この中子の縦断面は台形で
あり、得られる貫通孔の断面形状も台形である。したが
って、流し込んだコンクリートが硬化後、金型を抜き取
る方向は中子と硬化したコンクリートの貫通孔との隙間
が拡大される方向である。

【０００４】製作するコンクリートブロックが側溝用の
蓋である場合は、貫通孔も排水と共に流れ込んだ小石が
流下し易いことから、下方が拡大していることが望まし
く問題にならないが、貫通孔の断面形状が全体にわたっ
て同じ大きさで同じ形状のときは、流し込んだコンクリ
ートが硬化後、金型を抜き取るに際して中子の軸方向が
若干傾いても型抜きの抵抗が大きくなり、円滑な抜取り
作業が実施できず、中子によるコンクリートブロックの
開口周縁の欠損は避けられない。また、この金型の場
合、金型の製造に要する型自体のコストが割高なため、
量産する場合の経費の低減化が難しい。

【０００５】また、第二例として、特公平１−４４１２
８号公報により提案されているコンクリート製品の孔成
形用抜き型は、錐体状の形状であり、中子の縦断面の幅
を上下同じにできない欠点があることと、またウレタン
ゴム部材に形成した中子をアルコール類等の液に長時間
浸入させるため、時間的制約を伴うという欠点があるこ
とが挙げられる。

【０００６】また、第三例として土木工事用ボックスカ
ルバートの製造や貫通孔を有する消波ブロック等の型を
例に挙げると、まずボックスカルバート成形用金型の中
子の場合、例えば従来の型が特公平４−４７３７４号の
第４図に示されている。この場合、中子を深さ方向に分
割した型を一体にした状態にあり、抜取りに際し一部を
外し次に分割したもう一方の中子を順番に抜き取る方法
である。この方法の場合、中子の金型の構造に要する製
造費の問題、抜取りに要する手間の問題があり、得られ
る製品の高コストに結びつく要因がある。

【０００７】また、貫通孔を有する消波ブロックに用い
る金型の中子の場合、現状では例えば円形の貫通孔を例
にとると、筒状の金型をテーパー状にして引き出す方法
と、次に筒状の金型の深さ方向に数個のパーツに分割し
て抜き取る方法がある。かかる二例の場合、前者は抜取
り作業の際コンクリートの半硬化時に一度ショックを加
え、更に完全硬化後抜き取る二度の手間を要し、容易に
離型されない欠点がある。また後者の場合、セットした
り外したりする作業の手間に加え、型が変形し各パーツ
を止める孔位置がずれる等の欠点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上述べた
現行の多くの孔を有するコンクリートブロック成形用中
子や、ボックスカルバート成形用中子等の構造による欠
点を改善し、高い生産性の下に効率良く、経済的に、優
美に製造可能とすることを課題とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の孔を有する固形ブロック成形用中子は、製
作する固形ブロックに設ける孔の長さと同等又はそれ以
上の高さを有する弾性体が該弾性体より硬質の適宜形状
材と併用して設けられ、前記弾性体が外側に一部以上露
出していることを特徴とする。

【００１０】

【作用】孔の型となる硬質の形状材と弾性体を併用する
ことにより、型抜きの際に弾性体が変形し、容易に離型
が行われる。

【００１１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の中子の構造を
詳細に説明する。基本的な形状の中子の例として、まず
図１〜図３は、中子の各形状による基本構造を斜視図で
示すものである。

【００１２】図１において、上記中子の弾性体Ｂの設け
方を適宜形状材Ａとの関係で説明すると、平面図の形状
が四角形、五角形、六角形等の多角形の場合は、図１
（ロ），（ハ），図２（ロ），（ハ），（ニ）に示すよ
うに対角線に弾性体Ｂを設けるとよいが、三角形、五角
形の形状のものは、図１（イ），図２（イ）に示すよう
に、中子の内側で折れ曲がる設け方をしてもよい。円形
の場合は、図１（ニ），（ホ）に示すように、中心を基
準に適宜形状材を複数個に分割して設けるとよい。図２
（ニ）に示す星形の場合は、弾性体Ｂを多角形の場合と
同じく中心に放射線状に設ける。図３（イ）に示すひょ
うたん形の場合は、中心部を縦に分割して同じく設けれ
ばよい。図３（ロ）に示すアメーバ形状の場合は、ひょ
うたん形と同じ要領で分割して弾性体Ｂを設ければよ
い。

【００１３】また、図４に示す複合円形の場合は、弾性
体Ｂを設けた間の適宜形状材に切り込みＣを深さ方向に
入れて離型時に中子が分離するようにするとよい。ま
た、図５に示す（イ）、（ロ）は、弾性体が外側に一部
だけ露出した中子を示し、両端の各形状材が弾性体Ｂを
介して分割されている状態である。

【００１４】図６（イ）は、全体がほぼ弾性体Ｂで形成
された中子の両側にやや硬度が大きい合成樹脂製の板か
らなる形状材Ａを固着した例、図６（ロ）はさらに弾性
体Ｂの中心に硬質の芯材Ｄを設けた例を示している。

【００１５】以上示した弾性体Ｂの設け方は、各々の適
宜形状材Ａが弾性体Ｂの方向に、または外側の方向にテ
ーパ状になるようにし、本図以外の他の形状の中子にお
いても同様のことであり、適宜に応じ弾性体を設ける中
子の構造である。なお、以上の中子等を用いて多孔を成
形する場合は基盤を用いて型を形成する。

【００１６】次に図７〜図１０のボックスカルバート用
の中子について説明する。図７、図８、図９は中子の横
断面を示し、図１０は外枠に内接する時の状態を表す斜
視図を示すものであり、基本的に図１（ロ），（ハ），
（ニ）及び図５（ロ）の中子の場合と構造が同様で、対
角線に弾性体を設けた状態の中子である。

【００１７】具体的に説明すると、弾性体１を設け打設
コンクリートの圧力が大きい時は弾性体３を設けて、該
圧力の収縮変形に備える。さらに弾性体２を離型時の型
の収縮の度合いに応じ適度な収縮を保つため、弾性体２
を発泡部材で形成する場合には、発泡倍率や発泡部材の
量によって調節して設けるようにする。ワイヤー４は型
の抜き取り時、抜き方向に引く際、型本体の各形状材６
がそれぞれ可動自由にわずかに上下左右に動くように設
けたと同時に、型本体の各形状材６が各々一定の幅以上
離れないように設けたものである。このワイヤー４は例
えば強いひも状の繊維状のものでもよく、離型時に各形
状材６が上下左右に可動自由になる部材ならば何ら制限
されるものではない。

【００１８】次に空洞部５は打設コンクリートを加温養
生する際、弾性体１，２，３が膨張変形するのを防止す
るためのものであり、また中子を外枠の型、図１０の外
枠９にセットして中子端部に蓋（空洞部５に連通する貫
通孔を設ける）をする際は、ボルト７に固設すると中子
全体が変形歪みがなく安定した中子を形成することがで
きる。最後にコンクリートの硬化後、抜き取りに際し、
型本体の各形状材６をそれぞれバランスのとれた位置に
数ケ所ワイヤー等を掛け、抜き取ると中子が一体のまま
効率的にスムーズに作業が運ばれる状態となり、中子の
構造自体の簡略化と共に作業全体にわたり合理化されコ
ストの低減化に結びつく結果となるものである。

【００１９】次に上記の構成よりなる中子を用いた場合
の作用について説明する。まず、図１〜図６に示す基本
構造の中子を中心に述べると、型の抜き取りに際し、抜
き取る方向にその応力に耐える部材が必要であり、中子
の深さ方向に応力を持つ部材を使用した、例えば硬質ウ
レタンゴムで成形した図１（イ）に示す適宜形状材Ａを
用いることにより問題に備えることができる。さらに、
適宜形状材Ａを所定形状にして弾性体Ｂと併用すること
により、形状維持の役割をもたせ、基盤または蓋にセッ
トすることにより更にその効果を増すことができる。

【００２０】以上のようにして構成された中子は適量の
打設コンクリートの圧力に対して応力を備え、歪み変形
することなく抜き取り作業に備えた充実安定した中子を
形成することができる。

【００２１】なお、この場合の弾性体は発泡倍率によっ
て収縮、復元し当該圧力に変形しない程度の、例えば発
泡ゴムやポリエチレンフォーム等の発泡部材を使用す
る。また、適宜形状材を弾性体と併用して弾性体が外側
部に一部以上露出した状態にすることにより、型抜き時
ショックを中子に与えた時、内側方向に適宜形状材がわ
ずかに移動し、硬化したコンクリートとの間に、より良
好に隙間を作り、離型が行われる。なお、弾性体の露出
部に樹脂等の薄い膜をコーティングしてコンクリートの
付着を防ぐ対策を用いると、弾性体の耐久性、離型性の
効果を増すことができる。また大型の中子の場合、弾性
体の外側露出部の面積が広い場合は硬質の板状材を弾性
体の露出部が少し残る状態にして設けると同様の効果が
あるので場合によって設けるようにする。

【００２２】また、離型に際しては中子頭部を押す場
合、分割された各々の適宜形状材に各々の押す力が加わ
り、適宜形状材が弾性体の方向により移動し易い押し出
し具を使用するとより効果的である。

【００２３】次に、図７，図８に示す消波ブロックや土
木工事用の穴を形成する中子、図９，図１０に示すボッ
クスカルバート成形用中子の作用について説明すると、
本中子の場合も上記中子の作用と同様であり、特に打設
コンクリートの圧力が大きいため、型本体の全体の支持
力を上記構造に示したように強く保つ構造とするので、
歪み変形がなく耐久性が保持され、中子の抜き取りに際
しても適度な弾性体の収縮により離型が行われる。な
お、土木工事に用いる打設コンクリート孔成形用型や消
波ブロックの貫通孔用中子においても上記中子と同じ構
造であり、同様の作用が生じるものである。

【００２４】多孔を有するコンクリート平板及びコンク
リート曲面板について説明すると、前記説明で構成され
た中子を多数設けた、例えば弾性ゴムシートの基盤は図
１２に示すように筒状に二重のシートを構成し、内部に
例えばコンパネ材の平板を着脱可能に取り付け、このよ
うにセットされたものを一区画の型とする。次に量産す
るに当たり、図１３に示すように縦方向に型をたくさん
重ねて多重とし、外枠で固定し型を組み立てた後、上部
からコンクリートミルクを打設する。離型に際しては、
基盤二重シート内の硬質板を外した後、例えば木片等の
硬質部材で中子を押して離型すればよい。

【００２５】次に曲面板の型を構成するには、前記コン
パネ材に替え、曲面硬質板をセットすることにより型が
曲面に沿う形状となり、量産の場合は同様に型を縦方向
に重ね多重となし、それぞれの型を両端から押圧して中
子と基盤の間に隙間ができないようにする。

【００２６】また鉄筋は溶接し、所定の間隔をあけた鉄
鋼を作った後、ガイド具を用いて配筋すると型が多重の
場合、縦方向になっても位置移動がなく良好に作業がで
きる。図１４の曲面板の鉄筋を溶接する際は、その曲面
の形と同じ形状の鉄板を用いその曲面に沿って溶接する
と、出来た鉄筋も同じ形状の曲面となる。なお、粘土ミ
ルクの打設に際しては、鉄筋は必要ないが、離型は粘土
ミルクが乾燥しすぎると収縮の度合いが大きくなるので
半乾燥時に離型するようにする。なお、粘土成形の場合
は乾燥面の広い図１１に示す平板用の型がふさわしい。
また、離型剤についてはコンプレッサー等で霧状にでき
るものが作業性が良い。

【００２７】本発明において、弾性体とは、その弾性体
より硬質の適宜形状材を設けた中子を使用した時、打設
した適量のコンクリートミルクまたは粘土ミルクの圧力
出端変形せず、打設した適量のコンクリートミルクまた
は粘土ミルクの圧力を超える圧力には収縮変形し、該圧
力を除くと原型に復元する弾性を有するものを指し、具
体的には天然ゴム、合成ゴムの発泡ゴムまたはポリエチ
レンフォームやウレタンフォーム等の合成樹脂の発泡
材、あるいは貫通孔を複数設けたゴムやランダムな空隙
を有する細い繊維状ゴムの集合体等の弾性体を言い、前
述したように同様の性質を有する部材であれば同様に使
用できるものであり、何ら以上あげた部材に制限される
ものではない。

【００２８】また、弾性体より硬質の適宜形状材とは、
当該弾性体よりも硬質の部材を指し、打設コンクリート
ミククまたは粘土ミルクの圧力で変形しない的度の応力
備えた部材、例えば合成ゴム、硬質ウレタンゴム、天然
ゴムの部材やＦＲＰ、アクリル、硬質塩化ビニル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂または金属の部
材を指し、以上のような弾性部材を単独で使用する場
合、また硬質部材を単独で使用する場合、または両者を
併用して使用する場合、いずれを用いてもよく、場合に
よって使い分けると効果的である。また、その厚みは中
子の高さによって異なる打設したコンクリートミルクま
たは粘土ミルクの圧力によって変形しない厚み、例えば
１ｍｍ程度の厚みを基準に確認決定すればよい。

【００２９】また、適宜形状材とは、板状材の形状や立
体の形状を指し、デザインによる色々な形状に形成した
形を言い、また型を軽量にするため中空にしたりあるい
は強度を増し補強するため部材を組み合わせた形状等を
指し、適宜に応じて使用する部材を言う。

【００３０】次に、多孔成形の場合、中子を基盤にセッ
トする方法は、基盤に接着剤で接着する方法、焼き付け
る方法、基盤下面下から中子に連通するビスまたはボル
ト・ナットで螺着する方法、基盤に設けた孔に所定の高
さを確保して中子を上下可動できるように埋設する方法
等の何れを用いてもよい。上記した基盤に用いる材料は
上記した中子の各種の固着方法に伴う接着性、固着力、
成形性等を有するゴムまたは合成樹脂等の弾性体あるい
は硬質材が使用できる。また単独孔の場合も基盤や蓋を
設ける場合、中子に応じて適宜部材を選択する。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は上記した
手段を使用するので、打設コンクリートミルクまたは粘
土ミルクが硬化するまでの間に、貫通孔の部分及び貫通
孔間を含む全体にわたって中子の変形がなく、孔を有す
る固形ブロックを精度よく製造でき、打設コンクリート
ミルクまたは粘土ミルクが硬化後、中子の抜き取りに際
し孔と抜き取る中子の軸心方向が一致しなくても弾性体
の収縮性と適宜形状材の表面に施した離型剤の効果によ
る滑り性により、コンクリートブロックや粘土ブロック
に設けた孔と中子の間には過大な接触抵抗の発生、壁及
び開口周縁の損傷を伴うことなく迅速、的確かつ円滑に
型抜きが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図２】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図３】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図４】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図５】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図６】 本発明の中子の構成例を示す図である。

【図７】 本発明に係る土木工事用の穴成形用中子の一
例を示す正面図である。

【図８】 本発明に係る土木工事用の穴成形用中子の他
の例を示す正面図である。

【図９】 本発明に係るボックスカルバート成形用中子
の一例を示す正面図である。

【図１０】 本発明に係るボックスカルバート成形用中
子の他の例を示す正面図である。

【図１１】 多孔を有するコンクリート平面板の型の例
を示す斜視図である。

【図１２】 多重式の多孔を有するコンクリート平面板
の型の例を示す斜視図である。

【図１３】 多重式の多孔を有する型枠の例を示す斜視
図である。

【図１４】 多重式の多孔を有するコンクリート曲面板
の型の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 適宜形状材、Ｂ 弾性体、Ｃ 切り込み、Ｄ 芯材 １，２，３ 弾性体、４ ワイヤー、５ 空洞部、６
中子本体、７ ボルト、８ 中子本体、９ 外枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製作する固形ブロックに設ける孔の長さ
   と同等又はそれ以上の高さを有する弾性体が該弾性体よ
   り硬質の適宜形状材と併用して設けられ、前記弾性体が
   外側に一部以上露出していることを特徴とする、孔を有
   する固形ブロック成形用中子。