JP3015825B2 - コンクリート製品用型枠 - Google Patents
コンクリート製品用型枠Info
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- JP3015825B2 JP3015825B2 JP3262728A JP26272891A JP3015825B2 JP 3015825 B2 JP3015825 B2 JP 3015825B2 JP 3262728 A JP3262728 A JP 3262728A JP 26272891 A JP26272891 A JP 26272891A JP 3015825 B2 JP3015825 B2 JP 3015825B2
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- concrete
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボックスカルバートの
底板部分等のように上向き面を下向きの型板面をもって
成形するようにしたコンクリート製品型枠に関するもの
である。
底板部分等のように上向き面を下向きの型板面をもって
成形するようにしたコンクリート製品型枠に関するもの
である。
【０００２】なお本発明にいうコンクリート製品には、
砂利，砂，セメントからなる、いわゆるコンクリート製
品の他、砂，セメントからなるモルタル及びセメントミ
ルクによる製品を含む。
砂利，砂，セメントからなる、いわゆるコンクリート製
品の他、砂，セメントからなるモルタル及びセメントミ
ルクによる製品を含む。
【０００３】
【従来の技術】従来、例えばボックスカルバートを横打
成形する場合には、図４に示すように外型枠１の内側に
ボックスカルバートの厚さ分の間隔を隔てて内型枠２を
挿入し、その両型枠１，２間の成形部分にコンクリート
３を充填して角筒状の製品を成形している。
成形する場合には、図４に示すように外型枠１の内側に
ボックスカルバートの厚さ分の間隔を隔てて内型枠２を
挿入し、その両型枠１，２間の成形部分にコンクリート
３を充填して角筒状の製品を成形している。
【０００４】この場合、コンクリート３内に混入した気
泡は、両側壁部及び天井部分では型枠の上部開放部分か
ら抜けるが、底壁部３ａ内に混入している気泡は内型枠
２の底板部２ａに遮られてその下面に集まり、ボックス
カルバート２の底板上面に気泡による巣４ができ、その
補修に多くの労力を要するという問題がある。
泡は、両側壁部及び天井部分では型枠の上部開放部分か
ら抜けるが、底壁部３ａ内に混入している気泡は内型枠
２の底板部２ａに遮られてその下面に集まり、ボックス
カルバート２の底板上面に気泡による巣４ができ、その
補修に多くの労力を要するという問題がある。
【０００５】このため、従来はコンリート中に混入した
気泡を除くため、図５に示すように底板部２ａに多数の
小透孔５を開口させ、その内面に濾布６を貼り付けたも
のが使用されている。
気泡を除くため、図５に示すように底板部２ａに多数の
小透孔５を開口させ、その内面に濾布６を貼り付けたも
のが使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、型板に透孔を
あけ、濾布を貼る従来の方法では、一度使用すると濾布
及び小孔が目詰りするため、再使用の際には、濾布を剥
し、透孔内の主としてセメントミルクによる目詰りを１
個づつ除去し、濾布を新しく貼るという作業が必要にな
る。そしてこれらの作業は全て手作業で行われなければ
ならないため、長時間を要するという問題があった。
あけ、濾布を貼る従来の方法では、一度使用すると濾布
及び小孔が目詰りするため、再使用の際には、濾布を剥
し、透孔内の主としてセメントミルクによる目詰りを１
個づつ除去し、濾布を新しく貼るという作業が必要にな
る。そしてこれらの作業は全て手作業で行われなければ
ならないため、長時間を要するという問題があった。
【０００７】本発明はこのような従来の問題にかんが
み、気泡抜きのための透孔や濾布を必要とせず、再使用
に際し、通常の清掃を行うのみで良く、しかも気泡によ
る巣ができないコンクリート製品用型枠の提供を目的と
してなされたものである。
み、気泡抜きのための透孔や濾布を必要とせず、再使用
に際し、通常の清掃を行うのみで良く、しかも気泡によ
る巣ができないコンクリート製品用型枠の提供を目的と
してなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
下向きの型板面を有する型枠下にコンクリートを打設す
ることにより前記下向きの型板面をもってコンクリート
製品の上向き面を形成するコンクリート製品用型枠にお
いて、前記下向きの型板面の全面もしくは一部を微細な
凹凸状としたことにある。尚、下向きの型板面が、外型
枠内に間隔を隔てて設置する内型枠の下向き面であるこ
と、凹凸状を形成している凸部の頂面が凹部に向けて傾
斜していることが好ましい。
解決し、所期の目的を達成するための本発明の特徴は、
下向きの型板面を有する型枠下にコンクリートを打設す
ることにより前記下向きの型板面をもってコンクリート
製品の上向き面を形成するコンクリート製品用型枠にお
いて、前記下向きの型板面の全面もしくは一部を微細な
凹凸状としたことにある。尚、下向きの型板面が、外型
枠内に間隔を隔てて設置する内型枠の下向き面であるこ
と、凹凸状を形成している凸部の頂面が凹部に向けて傾
斜していることが好ましい。
【０００９】
【作用】本発明のコンクリート製品用型枠は、製品の上
向き面が成形される下向きの型板下にコンクリートが打
ち込まれると、そのコンクリート内に混入している空気
が上昇し、下向きの型板下に溜る。このとき、その下向
きの型板面が凹凸状であるため、気泡は凹凸状の凹部内
に入り込んで広範囲に分散されることとなり、コンクリ
ート製品表面は粗面になるが、凸部の高さより深い巣は
できない。
向き面が成形される下向きの型板下にコンクリートが打
ち込まれると、そのコンクリート内に混入している空気
が上昇し、下向きの型板下に溜る。このとき、その下向
きの型板面が凹凸状であるため、気泡は凹凸状の凹部内
に入り込んで広範囲に分散されることとなり、コンクリ
ート製品表面は粗面になるが、凸部の高さより深い巣は
できない。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を図１〜図３について説
明する。
明する。
【００１１】図１はボックスカルバート用の横打型枠を
示しており、図中１１は上方が開放された外型枠であ
り、１２は断面が略方形状をした内型枠である。
示しており、図中１１は上方が開放された外型枠であ
り、１２は断面が略方形状をした内型枠である。
【００１２】両型枠１１，１２間にてボックスカルバー
ト１０の両側壁部１０ａ，１０ｂ及び底壁部１０ｃが成
形され、内型枠１２の天板１２ａ上に天井部１０ｄがそ
れぞれ一体化されて成形されるようにしている。
ト１０の両側壁部１０ａ，１０ｂ及び底壁部１０ｃが成
形され、内型枠１２の天板１２ａ上に天井部１０ｄがそ
れぞれ一体化されて成形されるようにしている。
【００１３】この両型枠１１，１２の内、ボックスカル
バート１０の上向き面を成形する下向きの型板面下、即
ち内型枠１２の底面型板１２ｂの下面に型面材１４が張
り付けられている。この型面材１４は発泡スチロールそ
の他の合成樹脂材やゴム等の材料が使用されており、そ
の下面が図２に示す如き断面の凹凸状面１３となってい
る。この凹凸状面は微細な凹部１３ａを略均一に成形し
たものであり、上述のように型面材１４を使用する他、
図３に示すように型板１２ｂの下面に直接成形してもよ
い。更に図に示していないが、合成樹脂類を吹き付けて
成形しても良い。 また、この凹部１３ａの個々の大き
さは、円形の場合は直径２mm以下、方形の場合は一辺の
長さ２mm以下とし、凹部１３ａの面積は型枠内面１ｍ２
当り０．０５〜０．６ｍ２とするのが好ましい。
バート１０の上向き面を成形する下向きの型板面下、即
ち内型枠１２の底面型板１２ｂの下面に型面材１４が張
り付けられている。この型面材１４は発泡スチロールそ
の他の合成樹脂材やゴム等の材料が使用されており、そ
の下面が図２に示す如き断面の凹凸状面１３となってい
る。この凹凸状面は微細な凹部１３ａを略均一に成形し
たものであり、上述のように型面材１４を使用する他、
図３に示すように型板１２ｂの下面に直接成形してもよ
い。更に図に示していないが、合成樹脂類を吹き付けて
成形しても良い。 また、この凹部１３ａの個々の大き
さは、円形の場合は直径２mm以下、方形の場合は一辺の
長さ２mm以下とし、凹部１３ａの面積は型枠内面１ｍ２
当り０．０５〜０．６ｍ２とするのが好ましい。
【００１４】また凸部１３の頂部は水平ではなく、凸部
１３ａに向けて傾斜した形状が好ましい。
１３ａに向けて傾斜した形状が好ましい。
【００１５】次に本発明に係る型枠を用いた実験例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１６】型枠は内寸1000×1000mm、肉厚100mm のボ
ックスカルバートを模したもので、長さは500mm のもの
を用い、本発明品としては、内型枠１２の底面型板１２
ｂの下面に図２に示す如き凹凸状をなし直径1mm 程度の
凹部１３ａをもつ発泡スチロールからなる型面材１４を
貼り付けたものを使用した。また比較対象品としては本
発明品の型面材１４を除いたものを使用した。
ックスカルバートを模したもので、長さは500mm のもの
を用い、本発明品としては、内型枠１２の底面型板１２
ｂの下面に図２に示す如き凹凸状をなし直径1mm 程度の
凹部１３ａをもつ発泡スチロールからなる型面材１４を
貼り付けたものを使用した。また比較対象品としては本
発明品の型面材１４を除いたものを使用した。
【００１７】実験に用いたコンクリートの配合は表１に
示すとおりである。
示すとおりである。
【００１８】
【表１】 なお表１中Ｃはセメントでありポルトランドセメント
を、Ｓは砕砂でありＦＭ２，９０のものを、Ｇは砕石で
あり２００５のものを、ＳＰは混和剤であり高性能減水
剤であるマイテイ１５０（花王社製商標）をそれぞれ使
用した。また表中ＭＳは粗骨材、ＳＬはスランプ、Ｗ／
Ｃは水セメント比、ｓ／ａは細骨材率、Ｗは水を示して
いる。
を、Ｓは砕砂でありＦＭ２，９０のものを、Ｇは砕石で
あり２００５のものを、ＳＰは混和剤であり高性能減水
剤であるマイテイ１５０（花王社製商標）をそれぞれ使
用した。また表中ＭＳは粗骨材、ＳＬはスランプ、Ｗ／
Ｃは水セメント比、ｓ／ａは細骨材率、Ｗは水を示して
いる。
【００１９】本発明品及び対象品の型枠内にコンクリー
トを打ち込み、脱型した後、底部上面の気泡の発生状況
を調べた。その結果は表２に示す如くであり、本発明品
は図５に示した従来の穴開き型枠を用いた場合と同等の
表面が得られた。
トを打ち込み、脱型した後、底部上面の気泡の発生状況
を調べた。その結果は表２に示す如くであり、本発明品
は図５に示した従来の穴開き型枠を用いた場合と同等の
表面が得られた。
【００２０】
【表２】
【００２１】
【発明の効果】上述したように本発明のコンクリート製
型枠は、下向きの型枠面を微細な凹凸状としたことによ
り、コンクリートに混入して打ち込まれ、型枠面下に浮
き上がる気泡が大きく嵩高く成長することなく凹凸状の
広範囲の凹部内に分散されるため、成形後に補修を要す
るような巣ができない。
型枠は、下向きの型枠面を微細な凹凸状としたことによ
り、コンクリートに混入して打ち込まれ、型枠面下に浮
き上がる気泡が大きく嵩高く成長することなく凹凸状の
広範囲の凹部内に分散されるため、成形後に補修を要す
るような巣ができない。
【００２２】また、型枠の再使用に際しても、通常の型
枠と同様に掃除するのみで良く、従来の透孔を開けたも
のに比べ、その労力が著しく削減されることとなったも
のである。
枠と同様に掃除するのみで良く、従来の透孔を開けたも
のに比べ、その労力が著しく削減されることとなったも
のである。
【図１】本発明に係る型枠の一例を示す断面図である。
【図２】図１中のＡ部の拡大断面図である。
【図３】本発明の他の例の図１のＡ部に対応する部分の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】従来の型枠の一例を示す断面図である。
【図５】従来の型枠の下向きの底面型板部分を示す拡大
断面図である。
断面図である。
１０ ボックスカルバート １０ａ，１０ｂ 側壁部 １０ｃ 底壁部 １０ｄ 天井部 １１ 外型枠 １２ 内型枠 １２ａ 天板 １２ｂ 底面型板 １３ 凹凸状面 １３ａ 凹部 １３ｂ 凸部 １４ 型面材
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 7/00 B28B 21/00
Claims (3)
- 【請求項１】下向きの型板面を有する型枠下にコンクリ
ートを打設することにより前記下向きの型板面をもって
コンクリート製品の上向き面を形成するコンクリート製
品用型枠において、前記下向きの型板面の全面もしくは
一部を微細な凹凸状としたことを特徴としてなるコンク
リート製品用型枠。 - 【請求項２】下向きの型板面が、外型枠内に間隔を隔て
て設置する内型枠の下向き面である請求項１に記載のコ
ンクリート製品用型枠。 - 【請求項３】凹凸状を形成している凸部の頂面が凹部に
向けて傾斜している請求項１もしくは２に記載のコンク
リート製品用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262728A JP3015825B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | コンクリート製品用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3262728A JP3015825B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | コンクリート製品用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569427A JPH0569427A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3015825B2 true JP3015825B2 (ja) | 2000-03-06 |
Family
ID=17379766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3262728A Expired - Fee Related JP3015825B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | コンクリート製品用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3015825B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0715230B1 (en) * | 1994-11-28 | 2001-10-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method |
| DE69802323T2 (de) * | 1997-03-11 | 2002-07-11 | Canon K.K., Tokio/Tokyo | Toner für die Entwicklung elektrostatischer Bilder, und Bildherstellungsverfahren |
| DE69818912T2 (de) * | 1997-06-18 | 2004-08-19 | Canon K.K. | Toner, Zweikomponenten-Entwickler und Bilderzeugungsverfahren |
| EP1406129B8 (en) | 2002-10-02 | 2012-05-23 | Canon Kabushiki Kaisha | Silica fine particle, toner, two-component developer and image forming method |
| US7452651B2 (en) | 2004-11-05 | 2008-11-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Carrier, two-component developer, and image forming method |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP3262728A patent/JP3015825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569427A (ja) | 1993-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |