JPH07128791A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀カラー写真感光材料

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JPH07128791A
JPH07128791A JP29383593A JP29383593A JPH07128791A JP H07128791 A JPH07128791 A JP H07128791A JP 29383593 A JP29383593 A JP 29383593A JP 29383593 A JP29383593 A JP 29383593A JP H07128791 A JPH07128791 A JP H07128791A
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JP
Japan
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silver halide
layer
sensitive
light
emulsion
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Application number
JP29383593A
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English (en)
Inventor
Keiji Obayashi
慶司 御林
Yoshio Ishii
善雄 石井
Junichiro Hosokawa
淳一郎 細川
Shigeru Ono
茂 大野
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 高感度で、鮮鋭性に優れ、かつ擦りカブリや
減感等の写真性能の変動が少ないハロゲン化銀カラー写
真感光材料を提供する。 【構成】 支持体に近い側から順に、それぞれ少なくと
も1層の赤感性・緑感性・青感性ハロゲン化銀乳剤層を
有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該
緑感光性層にアスペクト比2以上で転位を含む平板粒子
を含み、かつ該平板粒子含有層より支持体から見て遠方
の写真構成層にマゼンタ染料を固定化する、および/ま
たは該赤感光性層にアスペクト比2以上で転位を含む
平板粒子を含み、かつ該平板粒子含有層より支持体から
見て遠方の写真構成層にシアン染料を固定化する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はハロゲン化銀カラー写真
感光材料(以下、「感光材料」ともいう)に関し、特に
転位を有する平板状ハロゲン化銀粒子と固定化された染
料を含有し、高感度で鮮鋭性が著しく良好であり、かつ
擦り傷による写真性能の変動、特に減感、が少ないハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀カラー写真感光材料、特に
撮影用カラー感光材料においては、高感度で鮮鋭性が良
好であり、擦り傷による写真性能の変動が少ない感光材
料が要望されている。鮮鋭性を改良する手段としては、
特開昭62−10650号、同62−47640号、同
62−103641号、同62−166330号、米国
特許第4855220号およびヨーロッパ特許公開56
6082号等に記載されているように固定化された染料
を感光性乳剤層の上層に設置する方法が知られている。
確かにこれらの方法により、鮮鋭性はある程度改良され
た。この中でも、特に、特開昭62−166330号お
よびヨーロッパ特許公開566082号に記載されてい
るように、平板状のハロゲン化銀粒子と併せて用いるこ
とで鮮鋭性はかなり改良された。しかしながら、その効
果はまだまだ不充分なものであり、また、これら染料を
用いた感光材料は擦り傷による写真性能の変動が大きい
という問題もあった。
【0003】また、最近では多くの特許に平板状ハロゲ
ン化銀粒子を含有することにより、高感度で鮮鋭性の優
れた感光材料が得られることが示されている。特に、転
位を含有する粒子は、高感度で保存安定性、現像特性、
折れ曲がりによる圧力耐性(特にカブリが少ないこと)
が優れることが、例えば特開昭63−220238号、
特開平4−178643号、同4−181242号、同
4−181939号および同4−182635号等に記
載されているが、鮮鋭性および擦り傷による写真性能の
変動(特に減感)が大きいという点では、まだまだ不満
足なレベルであった。
【0004】一方、固定性の染料を感光性乳剤層より支
持体から見て近いところに設置することは、特開平1−
105947号、同1−222257号および同5−1
88548号等に提案されているが、その改良効果にも
限界があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、第一
に高感度で鮮鋭性が同時に優れた感光材料を提供するこ
とであり、第二にカメラ内の突起物やゴミ等による擦り
カブリや減感等の写真性能の変動が少ない感光材料を提
供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題は、下記ハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料によって解決された。 (1) 支持体上に、支持体に近い側から順に、それぞれ少
なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤層、緑感光性
ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化銀乳剤層を有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該緑感
光性ハロゲン化銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の
全投影面積の50%以上がアスペクト比2以上で転位を
含む平板粒子であり、かつ該粒子を含む感光性層より支
持体から見て遠方の写真構成層に、マゼンタ染料が固定
化されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真
感光材料。 (2) 支持体上に、支持体に近い側から順に、それぞれ少
なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤層、緑感光性
ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化銀乳剤層を有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該赤感
光性ハロゲン化銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の
全投影面積の50%以上がアスペクト比2以上で転位を
含む平板粒子であり、かつ該粒子を含む感光性層より支
持体から見て遠方の写真構成層に、シアン染料が固定化
されていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感
光材料。 (3) 支持体上に、支持体に近い側から順に、それぞれ少
なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤層、緑感光性
ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化銀乳剤層を有
するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、該赤感
光性ハロゲン化銀乳剤層および該緑感光性ハロゲン化銀
乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の全投影面積の50
%以上がアスペクト比2以上で転位を含む平板粒子であ
り、かつ赤感光性層より支持体から見て遠方の写真構成
層に、シアン染料が固定化され、緑感光性層より支持体
から見て遠方の写真構成層に、マゼンタ染料が固定化さ
れていることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光
材料。
【0007】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
乳剤はアスペクト比が2以上の平板状ハロゲン化銀粒子
を1個以上含有する。ここで平板状ハロゲン化銀粒子
は、1枚の双晶面か2枚以上の平行な双晶面を有するハ
ロゲン化銀粒子の総称である。双晶面とは、(111)
面の両側ですべての格子点のイオンが鏡像関係にある場
合にこの(111)面のことをいう。この平板状粒子は
粒子を上から見た時に三角形状、六角形状もしくはこれ
らが丸みを帯びた円形状をしており、三角形状のものは
三角形の、六角形状のものは六角形の、円形状のものは
円形状の互いに平行な外表面を有している。
【0008】本発明において平板粒子のアスペクト比
は、粒子厚みが0.5μm未満であり、0.3μm以上
の粒子直径を有する平板状粒子について、各々その粒子
直径を厚みで割った値(アスペクト比)を求める。粒子
の厚みの測定は、参照用ラテックスとともに粒子の斜め
方向から金属を蒸着し、そのシャドーの長さを電子顕微
鏡写真上で測定し、ラテックスのシャドーの長さを参照
にして計算することにより容易にできる。
【0009】本発明における粒子直径とは、粒子の平行
な外表面の投影面積と等しい面積を持つ円の直径であ
る。粒子の投影面積は電子顕微鏡写真上での面積を測定
し、撮影倍率を補正することにより得られる。平板状粒
子の直径としては0.3〜5.0μmであることが好ま
しい。平板状粒子の厚みとしては0.05〜0.5μm
であることが好ましい。
【0010】本発明の平板粒子が乳剤中に占める割合と
しては好ましくは乳剤中の全ハロゲン化銀粒子の投影面
積のうち50%以上、特に好ましくは80%以上であ
る。さらに、これらの一定面積を占める平板粒子の平均
アスペクト比が2以上10未満であることが好ましい。
また単分散の平板粒子を用いるとさらに好ましい結果が
得られることがある。単分散の平板粒子の構造および製
造法は、例えば特開昭63−151618号等の記載に
従うが、その形状を簡単に述べると、ハロゲン化銀粒子
の全投影面積の50%以上が、最少の長さを有する辺の
長さに対する最大の長さを有する辺の比が、2以下であ
る六角形であり、かつ、平行な2面を外表面として有す
る平板状ハロゲン化銀によって占められており、さら
に、該六角平板状ハロゲン化銀粒子の粒子サイズ分布の
変動係数[その投影面積の円換算直径で表わされる粒子
サイズのバラツキ(標準偏差)を、平均粒子サイズで割
った値]が20%以下の単分散性をもつものである。
【0011】米国特許第4,797,354号および特
開平2−838号には平板化率が高く単分散の六角平板
状粒子の製造方法が記載されている。また、欧州特許第
514,742号にはポリアルキレンオキサイドブロッ
クコポリマーを用いて粒子サイズ分布の変動係数が10
%未満の平板状粒子を製造する方法についての記載があ
る。これらの平板状粒子を本発明に用いることは好まし
い。さらに粒子厚みの変動係数が30%以下の厚みの均
一性が高い粒子も好ましい。
【0012】さらに本発明の平板粒子は転位を有する。
平板粒子の転位は、例えばJ.F.Hamilton,
Phot.Sci.Eeg.,11,57(1967)
やT.Shiozawa,J.Soc.Phot.Sc
i.Japan,35,213(1972)に記載の、
低温での透過型電子顕微鏡を用いた直接的な方法により
観察することができる。すなわち乳剤から粒子に転位が
発生するほどの圧力をかけないように注意して取り出し
たハロゲン化銀粒子を電子顕微鏡観察用のメッシュにの
せ、電子線による損傷(プリントアウト等)を防ぐよう
に試料を冷却した状態で透過法により観察を行う。この
場合、粒子の厚みが厚い程、電子線が透過しにくくなる
ので高圧型(0.25μmの厚さの粒子に対し、200
kv以上)の電子顕微鏡を用いた方がより鮮明に観察す
ることができる。このような方法により得られた粒子の
写真より、主平面に対して垂直方向から見た場合の各粒
子についての転位の位置を求めることができる。
【0013】本発明の平板粒子の転位の位置は、平板粒
子の長軸方向について、中心から辺までの長さのx%の
距離から辺にかけて発生しているが、このxの値は好ま
しくは10≦x<100であり、より好ましくは30≦
x<98であり、さらに好ましくは50≦x<95であ
る。この時この転位の開始する位置を結んでつくられる
形状は粒子形と相似に近いが、完全な相似形ではなくゆ
がむことがある。転位線の方向はおおよそ中心から辺に
向かう方向であるがしばしば蛇行している。
【0014】本発明の平板粒子の転位の数については1
0本以上の転位を含む粒子が50%(個数)以上存在す
ることが好ましい。さらに好ましくは10本以上の転位
を含む粒子が80%(個数)以上、特に好ましくは20
本以上の転位を含む粒子が80%(個数)以上存在する
ものが良い。
【0015】本発明に用いる平板粒子の製法について述
べる。本発明に用いる平板粒子はクリーブ著「写真の理
論と実際」(Cleve,Photography T
heory and Practice(193
0)),13頁;ガトフ著、フォトグラフィック・サイ
エンス・アンド・エンジニアリング(Gutuff,P
hotographic Science andEn
gineering),第14巻,248〜257頁
(1970年);米国特許第4.434,226号、同
4,414,310号、同4,433,048号、同
4,439,520号および英国特許第2,112,1
57号などに記載の方法を改良して調製できる。
【0016】本発明に用いられる平板状ハロゲン化銀乳
剤には、臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀および塩臭化銀
のいずれのハロゲン化銀を用いてもよい。好ましいハロ
ゲン化銀は30モル%以下の沃化銀を含む沃臭化銀、も
しくは沃塩臭化銀である。
【0017】また本発明のハロゲン化銀乳剤は粒子内の
ハロゲン組成に関して、二重もしくは多重構造を有して
いても良い。本発明の平板粒子の転位は粒子内部に高ヨ
ード相を設けることにより導入される。高ヨード相とは
ヨードを含むハロゲン化銀固溶体のことであり、この場
合のハロゲン化銀としては沃化銀、沃臭化銀、塩沃臭化
銀が好ましいが、沃化銀または沃臭化銀であることが好
ましく、特に沃化銀であることが好ましい。高ヨード相
を形成するハロゲン化銀の量は銀量にして、粒子全体の
銀量の1モル%以上30モル%以下であり、さらに好ま
しくは3モル%以上10モル%以下である。高ヨード相
の外側に成長させる相は高ヨード相のヨード含有率より
も低いことが必要であり、好ましいヨード含有率は0〜
12モル%さらに好ましくは0〜6モル%、最も好まし
くは0〜3モル%である。
【0018】本発明の乳剤粒子はアスペクト比2以上で
あるが、3〜10であることが好ましく、5〜8である
ことがより好ましい。アスペクト比が低いと感度と鮮鋭
性の点で好ましくなく、またアスペクト比が高いと圧力
耐性の点で好ましくない。
【0019】鮮鋭度を向上させるために、感光材料に入
射する光あるいは感光させる光の波長を考慮して粒子厚
みを選択することは重要である。400から500nm
の青光を散乱する層あるいは青光に感光する層には0.
08から0.10μmの厚みの粒子を配置するのが好ま
しい。次に好ましいのは0.19から0.21μmの厚
みである。500から600nmの緑光を散乱する層あ
るいは緑光に感光する層には0.11から0.13μm
の厚みの粒子を配置するのが好ましい。次に好ましいの
は0.23から0.25μmの厚みである。600から
700nmの赤光を散乱する層あるいは赤光に感光する
層には0.14から0.17μmの厚みの粒子を配置す
るのが好ましい。次に好ましいのは0.28から0.3
0μmの厚みである。赤外光を散乱する層あるいは赤外
光に感光する層には0.17から0.19μmの厚みの
粒子を配置するのが好ましい。1つの感光層が感度の異
なる複数の感光層からなる場合、全ての層に好ましい厚
みの粒子を配置するのが最も良い。次に好ましいのはよ
り支持体から遠くにある感光層に配置することである。
各感光層に好ましい厚みの粒子を組み合わせて用いるこ
とは特に好ましく、例えば青光感光層と緑光感光層の両
方に好ましい厚みの粒子を配置することである。青光・
緑光・赤光感光層のいずれの組み合わせも選ぶことがで
きる。
【0020】次に、本発明のマゼンタ染料およびシアン
染料について説明する。本発明におけるマゼンタ染料と
は、染料を添加した感光材料の乾膜中で、実質的に50
0〜600nmに分光吸収極大波長を有するものであれ
ば良く、染料は1種あるいは2種以上の併用でも良い。
【0021】本発明におけるシアン染料とは、染料を添
加した感光材料の乾膜中で、実質的に600〜700n
mに分光吸収極大波長を有するものであれば良く、染料
は1種あるいは2種以上の併用でも良い。
【0022】本発明において、染料が固定化されている
とは、感光材料製造中に、目的とする層の調整時に、添
加された染料が、製造後も、目的とする層以外に拡散す
ることなく、実質的に目的とする層中に存在することを
言う。目的とする層に固定化する手段は、どのような方
法によっても良いが、例えば次のような方法がある。
【0023】目的とする層への染料の添加方法は、ゼラ
チンを直接染色する方法、染料を後述するような水中油
滴分散法、つまり常圧での沸点が175℃以上の高沸点
有機溶媒を用い必要に応じては沸点50℃以上160℃
以下の有機溶媒をも使用して溶解し、界面活性剤を含む
ゼラチン水溶液中で乳化分散したものを添加する方法、
国際公開特許WO88/4974号、特表平1−502
912号及び欧州公開特許第456,148号に記載さ
れたいわゆる固体分散したものを添加する方法あるいは
高分子媒染剤を介して染料の拡散を防ぐ方法などがあ
る。代表的高分子媒染剤としては、例えば特開平5−1
88548号の化9に記載のものである。本発明におい
てはこれらいずれの方法も用いることができるが、水中
油滴分散法による添加が、乳剤層を減感させないことに
より、特に好ましい。従って、本発明に用いる染料とし
ては、油溶性染料が好ましい。
【0024】本発明において、染料の添加量は、目的と
する層の乾膜中でのマゼンタ染料については、500〜
600nm域の、シアン染料については、600〜70
0nm域での、平均光学濃度が0.005〜0.50で
あり、好ましくは0.02〜0.30である。この濃度
は、以下のようにして求める。実際の測定方法は染料を
ゼラタンと共に透明支持体上に塗布し乾燥させた試料を
分光光度計で500〜600nm、または600〜70
0nmの濃度を測定し、積分した値から500〜600
nmまたは600〜700nmでの平均光学濃度を求め
る。
【0025】本発明の固定化されたマゼンタ染料は、本
発明のハロゲン化銀粒子が緑感光性乳剤層に含有される
場合には、緑感光性層より支持体から見て遠方に含有さ
せる必要があるが、感光性の乳剤層に添加させることが
好ましく、青感光性乳剤層に添加させることが特に好ま
しい。従来はこのような固定化されたマゼンタ染料はた
とえば特開昭62−166330号等にあるように非感
光性乳剤層、特に保護層に添加されていることが多く、
また好ましいと思われてきたが、本発明者らは種々検討
の結果、感光性乳剤層に添加することが鮮鋭性を向上さ
せるうえで特に好ましいことを見い出した。理由は明ら
かではないが、光散乱体である感光性ハロゲン化銀乳剤
層と同一層にあることで光の散乱を抑止しているものと
推定している。
【0026】また本発明の固定化されたシアン染料は、
本発明のハロゲン化銀粒子が赤感光性乳剤層に含有され
る場合には、赤感光性層より支持体から見て遠方に含有
させる必要があるが、感光性の乳剤層に添加させること
が好ましく、青もしくは緑感光性層に添加することが特
に好ましい。
【0027】本発明の最も好ましい態様は、赤および緑
感光性乳剤層のいずれにも本発明のハロゲン化銀粒子を
含有し、マゼンタ染料を青感光性層に、シアン染料を青
および緑感光性層に添加させるものである。
【0028】本発明に用いられるマゼンタ染料、シアン
染料の具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。
【0029】
【化1】
【0030】
【化2】
【0031】
【化3】
【0032】
【化4】
【0033】
【化5】
【0034】
【化6】
【0035】
【化7】
【0036】
【化8】
【0037】以上の例示化合物は、特開昭61−488
54号、同61−7838号、同60−243654
号、同60−32851号、同62−276539号、
同52−92716号、国際特許WO88/04794
号、特開平3−7931号、同4−45436号、同5
−43809号に記載されているか又は記載の方法に準
じて合成できる。
【0038】本発明の感光材料は、支持体上に少なくと
も1層の感光性層が設けられていればよい。典型的な例
としては、支持体上に、実質的に感色性は同じであるが
感光度の異なる複数のハロゲン化銀乳剤層から成る感光
性層を少なくとも1つ有するハロゲン化銀写真感光材料
である。該感光性層は青色光、緑色光、および赤色光の
何れかに感色性を有する単位感光性層であり、多層ハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料においては、一般に単位感
光性層の配列が、支持体側から順に赤感色性層、緑感色
性層、青感色性の順に設置される。しかし、目的に応じ
て上記設置順が逆であっても、また同一感色性層中に異
なる感光性層が挟まれたような設置順をもとり得る。上
記のハロゲン化銀感光性層の間および最上層、最下層に
は非感光性層を設けてもよい。これらには、後述のカプ
ラー、DIR化合物、混色防止剤等が含まれていてもよ
い。各単位感光性層を構成する複数のハロゲン化銀乳剤
層は、DE 1,121,470あるいはGB 923,045に記載されてい
るように高感度乳剤層、低感度乳剤層の2層を、支持体
に向かって順次感光度が低くなる様に配列するのが好ま
しい。また、特開昭57-112751 、同62- 200350、同62-2
06541 、62-206543に記載されているように支持体より
離れた側に低感度乳剤層、支持体に近い側に高感度乳剤
層を設置してもよい。具体例として支持体から最も遠い
側から、低感度青感光性層(BL)/高感度青感光性層
(BH)/高感度緑感光性層(GH)/低感度緑感光性層
(GL) /高感度赤感光性層(RH)/低感度赤感光性層
(RL)の順、またはBH/BL/GL/GH/RH/RLの順、また
はBH/BL/GH/GL/RL/RHの順等に設置することができ
る。また特公昭 55-34932 公報に記載されているよう
に、支持体から最も遠い側から青感光性層/GH/RH/GL
/RLの順に配列することもできる。また特開昭56-2573
8、同62-63936に記載されているように、支持体から最
も遠い側から青感光性層/GL/RL/GH/RHの順に配列す
ることもできる。また特公昭49-15495に記載されている
ように上層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中
層をそれよりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層
を中層よりも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配
置し、支持体に向かって感光度が順次低められた感光度
の異なる3層から構成される配列が挙げられる。このよ
うな感光度の異なる3層から構成される場合でも、特開
昭59-202464 に記載されているように、同一感色性層中
において支持体より離れた側から中感度乳剤層/高感度
乳剤層/低感度乳剤層の順に配置されてもよい。その
他、高感度乳剤層/低感度乳剤層/中感度乳剤層、ある
いは低感度乳剤層/中感度乳剤層/高感度乳剤層の順に
配置されていてもよい。 また、4層以上の場合にも、
上記の如く配列を変えてよい。色再現性を改良するため
に、US 4,663,271、同 4,705,744、同 4,707,436、特開
昭62-160448 、同63- 89850 の明細書に記載の、BL,GL,
RLなどの主感光層と分光感度分布が異なる重層効果のド
ナー層(CL) を主感光層に隣接もしくは近接して配置す
ることが好ましい。
【0039】本発明の用いられる好ましいハロゲン化銀
は約30モル%以下のヨウ化銀を含む、ヨウ臭化銀、ヨウ
塩化銀、もしくはヨウ塩臭化銀である。特に好ましいの
は約2モル%から約10モル%までのヨウ化銀を含むヨウ
臭化銀もしくはヨウ塩臭化銀である。写真乳剤中のハロ
ゲン化銀粒子は、立方体、八面体、十四面体のような規
則的な結晶を有するもの、球状、板状のような変則的な
結晶形を有するもの、双晶面などの結晶欠陥を有するも
の、あるいはそれらの複合形でもよい。ハロゲン化銀の
粒径は、約 0.2μm以下の微粒子でも投影面積直径が約
10μmに至るまでの大サイズ粒子でもよく、多分散乳剤
でも単分散乳剤でもよい。本発明に使用できるハロゲン
化銀写真乳剤は、例えばリサーチ・ディスクロージャー
(以下、RDと略す)No.17643 (1978 年12月), 22〜23
頁, “I. 乳剤製造(Emulsion preparation and type
s)”、および同No. 18716 (1979年11月),648 頁、同N
o.307105(1989 年11月),863 〜865 頁、およびグラフキ
デ著「写真の物理と化学」,ポールモンテル社刊(P.Gl
afkides, Chimie et Phisique Photographique, Paul M
ontel, 1967)、ダフィン著「写真乳剤化学」,フォーカ
ルプレス社刊(G.F. Duffin, Photographic Emulsion C
hemistry,Focal Press, 1966) 、ゼリクマンら著「写真
乳剤の製造と塗布」、フォーカルプレス社刊(V. L.Zel
ikman, et al., Making and Coating Photographic Emu
lsion, Focal Press,1964)などに記載された方法を用い
て調製することができる。
【0040】US 3,574,628、同 3,655,394およびGB 1,4
13,748に記載された単分散乳剤も好ましい。また、アス
ペクト比が約3以上であるような平板状粒子も本発明に
使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フォトグラフィ
ック・サイエンス・アンド・エンジニアリング(Gutof
f, Photographic Science and Engineering)、第14巻
248〜257頁(1970年);US 4,434,226、同 4,414,310、
同 4,433,048、同 4,439,520およびGB 2,112,157に記載
の方法により簡単に調製することができる。結晶構造は
一様なものでも、内部と外部とが異質なハロゲン組成か
らなるものでもよく、層状構造をなしていてもよい。エ
ピタキシャル接合によって組成の異なるハロゲン化銀が
接合されていてもよく、例えばロダン銀、酸化鉛などの
ハロゲン化銀以外の化合物と接合されていてもよい。ま
た種々の結晶形の粒子の混合物を用いてもよい。上記の
乳剤は潜像を主として表面に形成する表面潜像型でも、
粒子内部に形成する内部潜像型でも表面と内部のいずれ
にも潜像を有する型のいずれでもよいが、ネガ型の乳剤
であることが必要である。内部潜像型のうち、特開昭 6
3-264740に記載のコア/シェル型内部潜像型乳剤であっ
てもよく、この調製方法は特開昭59-133542に記載され
ている。この乳剤のシェルの厚みは現像処理等によって
異なるが、3 〜40nmが好ましく、5〜20nmが特に好まし
い。
【0041】ハロゲン化銀乳剤は、通常、物理熟成、化
学熟成および分光増感を行ったものを使用する。このよ
うな工程で使用される添加剤はRDNo. 17643、同No. 1
8716および同No.307105に記載されており、その該当箇
所を後掲の表にまとめた。本発明の感光材料には、感光
性ハロゲン化銀乳剤の粒子サイズ、粒子サイズ分布、ハ
ロゲン組成、粒子の形状、感度の少なくとも1つの特性
の異なる2種類以上の乳剤を、同一層中に混合して使用
することができる。US 4,082,553に記載の粒子表面をか
ぶらせたハロゲン化銀粒子、US 4,626,498、特開昭 59-
214852に記載の粒子内部をかぶらせたハロゲン化銀粒
子、コロイド銀を感光性ハロゲン化銀乳剤層および/ま
たは実質的に非感光性の親水性コロイド層に適用するこ
とが好ましい。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲ
ン化銀粒子とは、感光材料の未露光部および露光部を問
わず、一様に(非像様に)現像が可能となるハロゲン化
銀粒子のことをいい、その調製法は、US 4,626,498、特
開昭 59-214852に記載されている。粒子内部がかぶらさ
れたコア/シェル型ハロゲン化銀粒子の内部核を形成す
るハロゲン化銀は、ハロゲン組成が異なっていてもよ
い。粒子内部または表面をかぶらせたハロゲン化銀とし
ては、塩化銀、塩臭化銀、沃臭化銀、塩沃臭化銀のいず
れをも用いることができる。これらのかぶらされたハロ
ゲン化銀粒子の平均粒子サイズとしては0.01〜0.75μm
、特に0.05〜0.6 μm が好ましい。また、粒子形状は
規則的な粒子でもよく、多分散乳剤でもよいが、単分散
性(ハロゲン化銀粒子の重量または粒子数の少なくとも
95%が平均粒子径の±40%以内の粒子径を有するもの)
であることが好ましい。
【0042】本発明には、非感光性微粒子ハロゲン化銀
を使用することが好ましい。非感光性微粒子ハロゲン化
銀とは、色素画像を得るための像様露光時においては感
光せずに、その現像処理において実質的に現像されない
ハロゲン化銀微粒子であり、あらかじめカブラされてい
ないほうが好ましい。微粒子ハロゲン化銀は、臭化銀の
含有率が 0〜 100モル%であり、必要に応じて塩化銀お
よび/または沃化銀を含有してもよい。好ましくは沃化
銀を 0.5〜10モル%含有するものである。微粒子ハロゲ
ン化銀は、平均粒径(投影面積の円相当直径の平均値)
が0.01〜 0.5μm が好ましく、0.02〜 0.2μm がより好
ましい。微粒子ハロゲン化銀は、通常の感光性ハロゲン
化銀と同様の方法で調製できる。ハロゲン化銀粒子の表
面は、光学的に増感される必要はなく、また分光増感も
不要である。ただし、これを塗布液に添加するのに先立
ち、あらかじめトリアゾール系、アザインデン系、ベン
ゾチアゾリウム系、もしくはメルカプト系化合物または
亜鉛化合物などの公知の安定剤を添加しておくことが好
ましい。この微粒子ハロゲン化銀粒子含有層に、コロイ
ド銀を含有させることができる。本発明の感光材料の塗
布銀量は、6.0g/ m2以下が好ましく、4.5g/ m2以下が最
も好ましい。
【0043】本発明に使用できる写真用添加剤もRDに
記載されており、下記の表に関連する記載箇所を示し
た。 添加剤の種類 RD17643 RD18716 RD307105 1.化学増感剤 23頁 648頁右欄 866頁 2.感度上昇剤 648 頁右欄 3. 分光増感剤、 23〜24頁 648頁右欄 866〜868頁 強色増感剤 〜649頁右欄 4. 増 白 剤 24頁 647頁右欄 868頁 5. 光吸収剤、 25 〜26頁 649頁右欄 873頁 フィルター 〜650頁左欄 染料、紫外 線吸収剤 6. バインダー 26頁 651頁左欄 873〜874頁 7. 可塑剤、 27頁 650頁右欄 876頁 潤滑剤 8. 塗布助剤、 26 〜27頁 650頁右欄 875〜876頁 表面活性剤 9. スタチツク 27頁 650頁右欄 876〜877頁 防止剤 10. マツト剤 878〜879頁
【0044】本発明の感光材料には種々の色素形成カプ
ラーを使用することができるが、以下のカプラーが特に
好ましい。 イエローカプラー: EP 502,424A の式(I),(II)で表わさ
れるカプラー; EP 513,496A の式(1),(2) で表わされる
カプラー (特に18頁のY-28); 特願平4-134523の請求項
1の一般式(I) で表わされるカプラー; US 5,066,576の
カラム1の45〜55行の一般式(I) で表わされるカプラ
ー; 特開平4-274425の段落0008の一般式(I) で表わされ
るカプラー; EP 498,38A1 の40頁のクレーム1に記載の
カプラー(特に18頁のD-35); EP 447,969A1 の4頁の式
(Y) で表わされるカプラー(特にY-1(17頁),Y-54(41
頁)); US 4,476,219のカラム7の36〜58行の式(II)〜(I
V)で表わされるカプラー(特にII-17,19( カラム17),II
-24(カラム19))。 マゼンタカプラー; 特開平3-39737(L-57(11 頁右下),L-
68(12 頁右下),L-77(13頁右下); EP 456,257 の[A-4]-6
3(134頁),[A-4]-73,-75(139頁); EP 486,965 のM-4,-6
(26 頁),M-7(27頁); 特願平4-234120の段落0024のM-4
5; 特願平4-36917の段落0036のM-1;特開平4-362631の段
落0237のM-22。 シアンカプラー: 特開平4-204843のCX-1,3,4,5,11,12,1
4,15(14 〜16頁); 特開平4-43345 のC-7,10(35 頁),3
4,35(37頁),(I-1),(I-17)(42 〜43頁); 特願平4-23633
3の請求項1の一般式(Ia)または(Ib)で表わされるカプ
ラー。 ポリマーカプラー: 特開平2-44345 のP-1,P-5(11頁) 。
【0045】発色色素が適度な拡散性を有するカプラー
としては、US 4,366,237、GB 2,125,570、EP 96,570 、
DE 3,234,533に記載のものが好ましい。発色色素の不要
吸収を補正するためのカプラーは、EP 456,257A1の5 頁
に記載の式(CI),(CII),(CIII),(CIV) で表わされるイエ
ローカラードシアンカプラー(特に84頁のYC-86)、該EP
に記載のイエローカラードマゼンタカプラーExM-7(202
頁) 、 EX-1(249 頁) 、 EX-7(251 頁) 、US 4,833,069
に記載のマゼンタカラードシアンカプラーCC-9 (カラム
8)、CC-13(カラム10) 、US 4,837,136の(2)(カラム8)、
WO92/11575のクレーム1の式(A) で表わされる無色のマ
スキングカプラー(特に36〜45頁の例示化合物)が好ま
しい。現像主薬酸化体と反応して写真的に有用な化合物
残基を放出する化合物(カプラーを含む)としては、以
下のものが挙げられる。現像抑制剤放出化合物:EP 37
8,236A1の11頁に記載の式(I),(II),(III),(IV) で表わ
される化合物(特にT-101(30頁),T-104(31頁),T-113(36
頁),T-131(45頁),T-144(51頁),T-158(58頁)), EP436,93
8A2の 7頁に記載の式(I) で表わされる化合物(特にD-4
9(51 頁))、特願平4-134523の式(1) で表わされる化合
物(特に段落0027の(23)) 、EP 440,195A2の5 〜6 頁に
記載の式(I),(II),(III)で表わされる化合物(特に29頁
のI-(1) );漂白促進剤放出化合物:EP 310,125A2の5
頁の式(I),(I')で表わされる化合物(特に61頁の(60),
(61)) 及び特願平4-325564の請求項1の式(I) で表わさ
れる化合物(特に段落0022の(7) );リガンド放出化合
物:US 4,555,478のクレーム1に記載のLIG-X で表わさ
れる化合物(特にカラム12の21〜41行目の化合物) ;ロ
イコ色素放出化合物:US 4,749,641のカラム3〜8の化
合物1〜6;蛍光色素放出化合物:US 4,774,181のクレー
ム1のCOUP-DYEで表わされる化合物(特にカラム7〜10
の化合物1〜11);現像促進剤又はカブラセ剤放出化合
物:US 4,656,123のカラム3の式(1) 、(2) 、(3) で表
わされる化合物(特にカラム25の(I-22)) 及びEP 450,6
37A2の75頁36〜38行目のExZK-2; 離脱して初めて色素と
なる基を放出する化合物: US 4,857,447のクレーム1の
式(I) で表わされる化合物(特にカラム25〜36のY-1 〜
Y-19) 。
【0046】カプラー以外の添加剤としては、以下のも
のが好ましい。油溶性有機化合物の分散媒: 特開昭62-2
15272 のP-3,5,16,19,25,30,42,49,54,55,66,81,85,86,
93(140〜144 頁); 油溶性有機化合物の含浸用ラテック
ス: US4,199,363に記載のラテックス; 現像主薬酸化体
スカベンジャー: US 4,978,606のカラム2の54〜62行の
式(I) で表わされる化合物(特にI-,(1),(2),(6),(12)
(カラム4〜5)、US 4,923,787のカラム2の5〜10行
の式(特に化合物1(カラム3); ステイン防止剤: EP
298321Aの4頁30〜33行の式(I) 〜(III),特にI-47,72,
III-1,27(24 〜48頁); 褪色防止剤: EP 298321AのA-6,
7,20,21,23,24,25,26,30,37,40,42,48,63,90,92,94,164
(69 〜118 頁), US5,122,444のカラム25〜38のII-1〜II
I-23, 特にIII-10, EP 471347Aの8 〜12頁のI-1 〜III-
4,特にII-2, US 5,139,931のカラム32〜40のA-1 〜48,
特にA-39,42; 発色増強剤または混色防止剤の使用量を
低減させる素材: EP 411324Aの5 〜24頁のI-1 〜II-15,
特にI-46; ホルマリンスカベンジャー: EP 477932Aの24
〜29頁のSCV-1 〜28, 特にSCV-8; 硬膜剤: 特開平1-21
4845の17頁のH-1,4,6,8,14, US 4,618,573のカラム13〜
23の式(VII) 〜(XII) で表わされる化合物(H-1〜54),特
開平2-214852の8頁右下の式(6) で表わされる化合物(H
-1〜76),特にH-14, US 3,325,287のクレーム1に記載の
化合物; 現像抑制剤プレカーサー: 特開昭62-168139 の
P-24,37,39(6〜7 頁); US 5,019,492 のクレーム1に記
載の化合物,特にカラム7の28,29; 防腐剤、防黴剤:
US 4,923,790のカラム3 〜15のI-1 〜III-43, 特にII-
1,9,10,18,III-25; 安定剤、かぶり防止剤: US 4,923,
793のカラム6 〜16のI-1 〜(14),特にI-1,60,(2),(13),
US 4,952,483 のカラム25〜32の化合物1〜65, 特に3
6:化学増感剤: トリフェニルホスフィン セレニド, 特
開平5-40324 の化合物50;染料: 特開平3-156450の15〜1
8頁のa-1 〜b-20, 特にa-1,12,18,27,35,36,b-5,27 〜2
9頁のV-1 〜23, 特にV-1, EP 445627A の33〜55頁のF-I
-1 〜F-II-43,特にF-I-11,F-II-8, EP 457153A の17〜2
8頁のIII-1 〜36, 特にIII-1,3, WO 88/04794の8〜26
のDye-1 〜124 の微結晶分散体, EP 319999Aの6〜11頁
の化合物1〜22, 特に化合物1, EP 519306A の式(1) な
いし(3) で表わされる化合物D-1 〜87(3〜28頁),US 4,2
68,622の式(I) で表わされる化合物1〜22 (カラム3〜
10), US 4,923,788 の式(I) で表わされる化合物(1) 〜
(31) (カラム2〜9); UV吸収剤: 特開昭46-3335 の式
(1) で表わされる化合物(18b) 〜(18r),101 〜427(6〜
9頁),EP 520938Aの式(I) で表わされる化合物(3) 〜(6
6)(10 〜44頁) 及び式(III) で表わされる化合物HBT-1
〜10(14 頁), EP 521823A の式(1) で表わされる化合物
(1) 〜(31) (カラム2〜9)。
【0047】本発明は、一般用もしくは映画用のカラー
ネガフィルム、スライド用もしくはテレビ用のカラー反
転フィルム、カラーペーパー、カラーポジフィルムおよ
びカラー反転ペーパーのような種々のカラー感光材料に
適用することができる。また、特公平2-32615 、実公平
3-39784 に記載されているレンズ付きフイルムユニット
用に好適である。本発明に使用できる適当な支持体は、
例えば、前述のRD.No. 17643の28頁、同No. 18716の
647頁右欄から 648頁左欄、および同No.307105の 879
頁に記載されている。本発明の感光材料は、乳剤層を有
する側の全親水性コロイド層の膜厚の総和が28μm 以下
であることが好ましく、23μm 以下がより好ましく、18
μm 以下が更に好ましく、16μm 以下が特に好ましい。
また膜膨潤速度T1/2 は30秒以下が好ましく、20秒以下
がより好ましい。T1/2 は、発色現像液で30℃、3 分15
秒処理した時に到達する最大膨潤膜厚の90%を飽和膜厚
としたとき、膜厚そのが1/2 に到達するまでの時間と定
義する。膜厚は、25℃相対湿度55%調湿下(2日)で
測定した膜厚を意味し、T1/2 は、エー・グリーン(A.
Green)らのフォトグラフィック・サイエンス・アンド・
エンジニアリング (Photogr.Sci.Eng.),19卷、2,124
〜129 頁に記載の型のスエロメーター(膨潤計)を使用
することにより測定できる。T1/2 は、バインダーとし
てのゼラチンに硬膜剤を加えること、あるいは塗布後の
経時条件を変えることによって調整することができる。
また、膨潤率は 150〜400 %が好ましい。膨潤率とは、
さきに述べた条件下での最大膨潤膜厚から、式:(最大
膨潤膜厚−膜厚)/膜厚 により計算できる。本発明の
感光材料は、乳剤層を有する側の反対側に、乾燥膜厚の
総和が2μm〜20μmの親水性コロイド層(バック層と称
す)を設けることが好ましい。このバック層には、前述
の光吸収剤、フィルター染料、紫外線吸収剤、スタチッ
ク防止剤、硬膜剤、バインダー、可塑剤、潤滑剤、塗布
助剤、表面活性剤を含有させることが好ましい。このバ
ック層の膨潤率は150 〜500 %が好ましい。
【0048】本発明の感光材料は、前述のRD.No. 17
643の28〜29頁、同No. 18716の 651左欄〜右欄、および
同No. 307105 の880 〜881 頁に記載された通常の方法
によって現像処理することができる。本発明の感光材料
の現像処理に用いる発色現像液は、好ましくは芳香族第
一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水
溶液である。この発色現像主薬としては、アミノフェノ
ール系化合物も有用であるが、p-フェニレンジアミン系
化合物が好ましく使用され、その代表例及び好ましい例
としてはEP 556700Aの28頁43〜52行目に記載の化合物が
挙げられる。これらの化合物は目的に応じ2種以上併用
することもできる。発色現像液は、アルカリ金属の炭酸
塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩のようなpH緩衝剤、塩化
物塩、臭化物塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベ
ンゾチアゾール類もしくはメルカプト化合物のような現
像抑制剤またはカブリ防止剤などを含むのが一般的であ
る。また必要に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチル
ヒドロキシルアミン、亜硫酸塩、N,N-ビスカルボキシメ
チルヒドラジンの如きヒドラジン類、フェニルセミカル
バジド類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン
酸類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコールのような有機溶剤、ベンジルアルコール、
ポリエチレングリコール、四級アンモニウム塩、アミン
類のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラ
ー、1-フェニル-3-ピラゾリドンのような補助現像主
薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリホ
スホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸に
代表されるような各種キレート剤、例えば、エチレンジ
アミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン
五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシエ
チルイミノジ酢酸、1-ヒドロキシエチリデン-1,1- ジホ
スホン酸、ニトリロ-N,N,N-トリメチレンホスホン酸、
エチレンジアミン-N,N,N,N- テトラメチレンホスホン
酸、エチレンジアミン- ジ(o- ヒドロキシフェニル酢
酸) 及びそれらの塩を添加する。
【0049】また反転処理を実施する場合は通常黒白現
像を行ってから発色現像する。この黒白現像液には、ハ
イドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、1-フェニ
ル-3- ピラゾリドンなどの3-ピラゾリドン類またはN-メ
チル-p- アミノフェノールなどのアミノフェノール類な
ど公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用
いることができる。これらの発色現像液及び黒白現像液
のpHは9〜12であることが一般的である。またこれらの
現像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよ
るが、一般に感光材料1平方メートル当たり3リットル
以下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させて
おくことにより 500ml以下にすることもできる。補充量
を低減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さく
することによって液の蒸発、空気酸化を防止することが
好ましい。処理槽での写真処理液と空気との接触による
処理効果は、開口率(=〔処理液と空気との接触面積 c
m2〕÷〔処理液の容量 cm3〕)で評価することができ
る。この開口率は、0.1 以下であることが好ましく、よ
り好ましくは 0.001〜0.05である。開口率を低減させる
方法としては、処理槽の写真処理液面に浮き蓋等の遮蔽
物を設けるほかに、特開平 1-82033に記載された可動蓋
を用いる方法、特開昭63-216050に記載されたスリット
現像処理方法を挙げることができる。開口率は、発色現
像及び黒白現像の両工程のみならず、後続の諸工程、例
えば、漂白、漂白定着、定着、水洗、安定化などの全て
の工程において低減することが好ましい。また、現像液
中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いることによ
り補充量を低減することもできる。発色現像処理の時間
は、通常2〜5分の間で設定されるが、高温、高pHと
し、かつ発色現像主薬を高濃度に使用することにより、
更に処理時間の短縮を図ることもできる。
【0050】発色現像後の写真乳剤層は通常漂白処理さ
れる。漂白処理は定着処理と同時に行なわれてもよいし
(漂白定着処理)、個別に行なわれてもよい。更に処理
の迅速化を図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理
方法でもよい。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理
すること、漂白定着処理の前に定着処理すること、又は
漂白定着処理後漂白処理することも目的に応じ任意に実
施できる。漂白剤としては、例えば鉄(III )などの多
価金属の化合物、過酸類、キノン類、ニトロ化合物等が
用いられる。代表的漂白剤としては鉄(III )の有機錯
塩、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリア
ミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイ
ミノ二酢酸、1,3-ジアミノプロパン四酢酸、グリコール
エーテルジアミン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸
類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩など
を用いることができる。これらのうちエチレンジアミン
四酢酸鉄(III )錯塩、及び1,3-ジアミノプロパン四酢
酸鉄(III )錯塩を始めとするアミノポリカルボン酸鉄
(III )錯塩は迅速処理と環境汚染防止の観点から好ま
しい。さらにアミノポリカルボン酸鉄(III )錯塩は漂
白液においても、漂白定着液においても特に有用であ
る。これらのアミノポリカルボン酸鉄(III )錯塩を用
いた漂白液又は漂白定着液のpHは通常 4.0〜8である
が、処理の迅速化のためにさらに低いpHで処理すること
もできる。
【0051】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる:US 3,893,858、DE 1,290,812、同 2,059,988、特
開昭53-32736、同53-57831、同53-37418、同53-72623、
同53-95630、同53-95631、同53-104232 、同53-12442
4、同53-141623 、同53-28426、RDNo.17129 (1978年
7月)に記載のメルカプト基またはジスルフィド基を有
する化合物;特開昭50-140129 に記載のチアゾリジン誘
導体;特公昭45-8506 、特開昭52-20832、同53-32735、
US 3,706,561に記載のチオ尿素誘導体;DE 1,127,715、
特開昭58-16,235 に記載の沃化物塩;DE 966,410、同
2,748,430に記載のポリオキシエチレン化合物類;特公
昭45-8836 記載のポリアミン化合物;その他特開昭49-4
0,943 、同49-59,644 、同53-94,927、同54-35,727 、
同55-26,506 、同58-163,940記載の化合物;臭化物イオ
ンが使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフ
ィド基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好まし
く、特にUS 3,893,858、DE 1,290,812、特開昭53-95,63
0 に記載の化合物が好ましい。更に、US 4,552,834に記
載の化合物も好ましい。これらの漂白促進剤は感材中に
添加してもよい。撮影用のカラー感光材料を漂白定着す
るときにこれらの漂白促進剤は特に有効である。漂白液
や漂白定着液には上記の化合物の他に、漂白ステインを
防止する目的で有機酸を含有させることが好ましい。特
に好ましい有機酸は、酸解離定数(pKa)が2〜5である
化合物で、具体的には酢酸、プロピオン酸、ヒドロキシ
酢酸などが好ましい。定着液や漂白定着液に用いられる
定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩をあげるこ
とができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特に
チオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。また、
チオ硫酸塩とチオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、
チオ尿素の併用も好ましい。定着液や漂白定着液の保恒
剤としては、亜硫酸塩、重亜硫酸塩、カルボニル重亜硫
酸付加物あるいはEP 294769Aに記載のスルフィン酸化合
物が好ましい。更に、定着液や漂白定着液には液の安定
化の目的で、アミノポリカルボン酸類や有機ホスホン酸
類の添加が好ましい。本発明において、定着液または漂
白定着液には、pH調整のために pKaが6.0〜9.0の化合
物、好ましくは、イミダゾール、1-メチルイミダゾー
ル、1-エチルイミダゾール、2-メチルイミダゾールの如
きイミダゾール類を1リットル当り0.1 〜10モル添加す
ることが好ましい。
【0052】脱銀工程の時間の合計は、脱銀不良が生じ
ない範囲で短い方が好ましい。好ましい時間は1分〜3
分、更に好ましくは1分〜2分である。また、処理温度
は25℃〜50℃、好ましくは35℃〜45℃である。好ましい
温度範囲においては、脱銀速度が向上し、かつ処理後の
ステイン発生が有効に防止される。脱銀工程において
は、攪拌ができるだけ強化されていることが好ましい。
攪拌強化の具体的な方法としては、特開昭 62-183460に
記載の感光材料の乳剤面に処理液の噴流を衝突させる方
法や、特開昭 62-183461の回転手段を用いて攪拌効果を
上げる方法、更には液中に設けられたワイパーブレード
と乳剤面を接触させながら感光材料を移動させ、乳剤表
面を乱流化することによってより攪拌効果を向上させる
方法、処理液全体の循環流量を増加させる方法が挙げら
れる。このような攪拌向上手段は、漂白液、漂白定着
液、定着液のいずれにおいても有効である。攪拌の向上
は乳剤膜中への漂白剤、定着剤の供給を速め、結果とし
て脱銀速度を高めるものと考えられる。また、前記の攪
拌向上手段は、漂白促進剤を使用した場合により有効で
あり、促進効果を著しく増加させたり漂白促進剤による
定着阻害作用を解消させることができる。本発明の感光
材料に用いられる自動現像機は、特開昭 60-191257、同
60-191258、同 60-191259に記載の感光材料搬送手段を
有していることが好ましい。前記の特開昭 60-191257に
記載のとおり、このような搬送手段は前浴から後浴への
処理液の持込みを著しく削減でき、処理液の性能劣化を
防止する効果が高く、各工程における処理時間の短縮
や、処理液補充量の低減に特に有効である。
【0053】本発明の感光材料は、脱銀処理後、水洗及
び/又は安定工程を経るのが一般的である。水洗工程で
の水洗水量は、感光材料の特性(例えばカプラー等の使
用素材による)、用途、更には水洗水温、水洗タンクの
数(段数)、向流、順流等の補充方式、その他種々の条
件によって広範囲に設定し得る。このうち、多段向流方
式における水洗タンク数と水量の関係は、Journal of t
he Society of MotionPicture and Television Enginee
rs 第64巻、P. 248〜253 (1955年5月)に記載の方法
で、求めることができる。この文献に記載の多段向流方
式によれば、水洗水量を大幅に減少し得るが、タンク内
における水の滞留時間の増加により、バクテリアが繁殖
し、生成した浮遊物が感光材料に付着する等の問題が生
じる。この解決策として、特開昭62-288,838に記載のカ
ルシウムイオン、マグネシウムイオンを低減させる方法
が極めて有効である。また、特開昭57-8,542に記載のイ
ソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール類、塩素化イ
ソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、その他ベ
ンゾトリアゾール類、堀口博著「防菌防黴剤の化学」
(1986年)三共出版、衛生技術会編「微生物の滅菌、殺
菌、防黴技術」(1982年)工業技術会、日本防菌防黴学
会編「防菌防黴剤事典」(1986年)に記載の殺菌剤を用
いることもできる。本発明の感光材料の処理における水
洗水のpHは、4〜9であり、好ましくは5〜8である。
水洗水温、水洗時間も、感光材料の特性、用途により設
定できるが、一般には、15〜45℃で20秒〜10分、好まし
くは25〜40℃で30秒〜5分の範囲が選択される。更に、
本発明の感光材料は、上記水洗に代り、直接安定液によ
って処理することもできる。このような安定化処理にお
いては、特開昭57-8543 、同58-14834、同60-220345 に
記載の公知の方法が適用できる。また、前記水洗処理に
続いて、更に安定化処理する場合もあり、その例とし
て、撮影用カラー感光材料の最終浴として使用される色
素安定化剤と界面活性剤を含有する安定浴を挙げること
ができる。色素安定化剤としては、ホルマリンやグルタ
ルアルデヒドなどのアルデヒド類、N-メチロール化合
物、ヘキサメチレンテトラミンあるいはアルデヒド亜硫
酸付加物を挙げることができる。 この安定浴にも各種
キレート剤や防黴剤を加えることもできる。
【0054】上記水洗及び/又は安定液の補充に伴うオ
ーバーフロー液は脱銀工程等他の工程において再利用す
ることもできる。自動現像機などを用いた処理におい
て、上記の各処理液が蒸発により濃縮化する場合には、
水を加えて濃縮補正することが好ましい。本発明の感光
材料には処理の簡略化及び迅速化の目的で発色現像主薬
を内蔵しても良い。内蔵するためには、発色現像主薬の
プレカーサーを用いることが好ましい。例えばUS 3,34
2,597記載のインドアニリン系化合物、同 3,342,599、
リサーチ・ディスクロージャーNo.14,850及び同No.15,1
59に記載のシッフ塩基型化合物、同13,924記載のアルド
ール化合物、US 3,719,492記載の金属塩錯体、特開昭53
-135628 記載のウレタン系化合物を挙げることができ
る。本発明の感光材料は、必要に応じて、発色現像を促
進する目的で、各種の1-フェニル-3-ピラゾリドン類を
内蔵しても良い。典型的な化合物は特開昭56-64339、同
57-144547、および同58-115438に記載されている。本発
明の感光材料の処理に用いられる処理液は10℃〜50℃に
おいて使用される。通常は33℃〜38℃の温度が標準的で
あるが、より高温にして処理を促進し処理時間を短縮し
たり、逆により低温にして画質の向上や処理液の安定性
を改良することができる。
【0055】
【実施例】以下に、本発明を実施例により、更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【0056】実施例1 (乳剤Em−Aの調製)ゼラチン10.5g、KBr
3.0gを含む水溶液1000mlを60℃に保ち、撹
拌した。硝酸銀水溶液(AgNO3 8.2g)とハロゲ
ン化物水溶液(KBr5.7g、KI0.35g)をダ
ブルジェットで1分間にわたって添加した。ゼラチン2
1.5gを添加した後、75℃に昇温した。硝酸銀水溶
液(AgNO3 136.3g)とハロゲン化物水溶液
(KIをKBrに対して4.2モル%含む)をダブルジ
ェットで流量加速して51分間にわたって添加した。こ
の時、銀電位を飽和カロメル電極に対して0mVに保っ
た。温度を40℃に降温し、硝酸銀水溶液(AgNO3
28.6g)とKBr水溶液をダブルジェットで5.3
5分間にわたって添加した。この時、銀電位を飽和カロ
メル電極に対して−50mVに保った。生成した乳剤を
フロキュレーション法にて脱塩し、ゼラチンを加えた
後、pH5.5、pAg8.8に調整した。得られた乳
剤Em−Aは、平均円相当径1.14μm、平均厚み
0.189μm、平均アスペクト比6.03、円相当径
の変動係数28%の平板状粒子乳剤であった。
【0057】(乳剤Em−Bの調製)乳剤Em−Aの調
製において、2段目の硝酸銀水溶液を添加して温度を4
0℃に降温するまでは同様にして行った。次に、硝酸銀
水溶液(AgNO3 3.2g)とKI水溶液(KI2.
3g)を5分間にわたって添加した。その後、硝酸銀水
溶液(AgNO3 25.4g)とKBr水溶液をダブル
ジェットで5.35分間にわたって添加した。この時、
銀電位を飽和カロメル電極に対して−50mVに保っ
た。フロキュレーション以降は乳剤Em−Aと同様にし
て行った。得られた乳剤Em−Bは、平均円相当径1.
09μm、平均厚み0.196μm、平均アスペクト比
5.56、円相当径の変動係数29%の平板状粒子乳剤
であった。
【0058】乳剤Em−AおよびEm−Bを液体窒素温
度にて200KV透過型電子顕微鏡にて観察したとこ
ろ、乳剤Em−Aは転位線が全く認められない粒子が殆
どであった。一方、乳剤Em−Bには平板状粒子の外周
全域に転位線が数多く認められた。即ち、乳剤Em−B
には転位線が明確に存在しているのに対し、乳剤Em−
Bには転位線が導入されていないことが観察できた。
【0059】乳剤Em−AおよびEm−Bを以下のよう
にして金−硫黄−セレン増感を施した。乳剤を65℃に
昇温し、後記するF−2を1×10-4モル/モルAg、
増感色素ExS−4を2.0×10-5モル/モルAg、
ExS−5を1.4×10-4モル/モルAg、ExS−
6を5.4×10-4モル/モルAgおよびチオ硫酸ナト
リウム0.9×10-5モル/モルAg、セレノ尿素0.
2×10-5モル/モルAg、塩化金酸1.0×10-5
ル/モルAg、チオシアン酸カリウム6.0×10-4
ル/モルAgを順次添加して、各々1/100秒露光し
たときに最も感度が高くなるように化学増感を施した。
このようにして、第8層用ハロゲン化銀乳剤を調製し
た。また、その他の層のハロゲン化銀乳剤も同様にして
調製した。
【0060】次に、下塗りを施した三酢酸セルロースフ
ィルム支持体上に、下記に示すような組成の各層を重層
塗布し、多層カラー感光材料である試料101を作製し
た。 (感光層組成)各層に使用する素材の主なものは下記の
ように分類されている; ExC:シアンカプラー UV :紫外線吸収
剤 ExM:マゼンタカプラー HBS:高沸点有機
溶剤 ExY:イエローカプラー H :ゼラチン硬
化剤 ExS:増感色素 各成分に対応する数字は、g/m2単位で表した塗布量を
示し、ハロゲン化銀については、銀換算の塗布量を示
す。ただし増感色素については、同一層のハロゲン化銀
1モルに対する塗布量をモル単位で示す。
【0061】(試料101) 第1層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀 銀 0.18 ゼラチン 1.00 ExM−1 0.11 ExF−1 3.4×10-3 HBS−1 0.16
【0062】第2層(中間層) ExC−2 0.030 UV−1 0.020 UV−2 0.020 UV−3 0.060 HBS−1 0.05 HBS−2 0.020 ポリエチルアクリレートラテックス 0.080 ゼラチン 0.90
【0063】第3層(低感度赤感乳剤層) 乳剤A 銀 0.23 乳剤B 銀 0.23 ExS−1 5.0×10-4 ExS−2 1.8×10-5 ExS−3 5.0×10-4 ExC−1 0.050 ExC−3 0.030 ExC−4 0.14 ExC−5 3.0×10-3 ExC−7 1.0×10-3 ExC−8 0.010 Cpd−2 0.005 HBS−1 0.10 ゼラチン 0.90
【0064】第4層(中感度赤感乳剤層) 乳剤C 銀 0.70 ExS−1 3.4×10-4 ExS−2 1.2×10-5 ExS−3 4.0×10-4 ExC−1 0.15 ExC−2 0.060 ExC−4 0.050 ExC−5 0.010 ExC−8 0.010 Cpd−2 0.023 HBS−1 0.11 ゼラチン 0.60
【0065】第5層(高感度赤感乳剤層) 乳剤D 銀 1.62 ExS−1 2.4×10-4 ExS−2 1.0×10-5 ExS−3 3.0×10-4 ExC−1 0.10 ExC−3 0.050 ExC−5 2.0×10-3 ExC−6 0.010 ExC−8 0.010 Cpd−2 0.025 HBS−1 0.20 HBS−2 0.10 ゼラチン 1.10
【0066】第6層(中間層) Cpd−1 0.090 HBS−1 0.05 ポリエチルアクリレートラテックス 0.15 ゼラチン 1.10
【0067】第7層(低感度緑感乳剤層) 乳剤E 銀 0.24 乳剤F 銀 0.24 ExS−4 4.0×10-5 ExS−5 1.8×10-4 ExS−6 6.5×10-4 ExM−1 5.0×10-3 ExM−2 0.28 ExM−3 0.086 ExM−4 0.030 ExY−1 0.015 HBS−1 0.30 HBS−3 0.010 ゼラチン 0.85
【0068】第8層(中感度緑感乳剤層) 乳剤Em−A 銀 0.94 ExS−4 2.0×10-5 ExS−5 1.4×10-4 ExS−6 5.4×10-4 ExM−2 0.14 ExM−3 0.045 ExM−5 0.020 ExY−1 7.0×10-3 ExY−4 2.0×10-3 ExY−5 0.020 HBS−1 0.16 HBS−3 8.0×10-3 ゼラチン 0.80
【0069】第9層(高感度緑感乳剤層) 乳剤H 銀 0.60 乳剤Em−A 銀 0.70 ExS−4 3.7×10-5 ExS−5 8.1×10-5 ExS−6 3.2×10-4 ExC−1 0.010 ExM−1 0.020 ExM−4 0.050 ExM−5 0.020 ExY−4 5.0×10-3 Cpd−3 0.050 HBS−1 0.20 HBS−2 0.08 ポリエチルアクリレートラテックス 0.26 ゼラチン 1.45
【0070】第10層(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀 銀 5.0×10-3 Cpd−1 0.13 Cpd−4 7.5×10-3 Cpd−5 0.075 HBS−1 0.60 ゼラチン 0.60
【0071】第11層(低感度青感乳剤層) 乳剤I 銀 0.25 乳剤J 銀 0.25 乳剤K 銀 0.10 ExS−7 8.0×10-4 ExC−7 0.010 ExY−1 5.0×10-3 ExY−2 0.40 ExY−3 0.45 ExY−4 6.0×10-3 ExY−6 0.10 HBS−1 0.30 ゼラチン 1.70
【0072】第12層(高感度青感乳剤層) 乳剤L 銀 0.70 乳剤G 銀 0.60 ExS−7 3.0×10-4 ExY−2 0.15 ExY−3 0.06 ExY−4 5.0×10-3 Cpd−2 0.10 HBS−1 0.070 ゼラチン 1.00
【0073】第13層(第1保護層) UV−2 0.10 UV−3 0.12 UV−4 0.30 HBS−1 0.10 A−1 5.0×10-3 A−2 5.0×10-3 ゼラチン 1.00
【0074】第14層(第2保護層) 乳剤M 銀 0.10 H−1 0.37 B−1(直径 1.7 μm) 5.0×10-2 B−2(直径 1.7 μm) 0.15 B−3 0.05 S−1 0.20 ゼラチン 0.70
【0075】更に、各層に適宜、保存性、処理性、圧力
耐性、防黴・防菌性、帯電防止性及び塗布性をよくする
ために W−1ないしW−3、B−4ないしB−6、F
−1ないしF−17及び、鉄塩、鉛塩、金塩、白金塩、
イリジウム塩、パラジウム塩、ロジウム塩が含有されて
いる。Cpd−4は国際特許第88−4794号に記載
の方法に準じて固体状に分散した。
【0076】
【表1】
【0077】表1において、 (1)乳剤I〜Lは特開平2-191938号の実施例に従い、
二酸化チオ尿素とチオスルフォン酸を用いて粒子調製時
に還元増感されている。 (2)乳剤A〜Lは特開平3-237450号の実施例に従い、
各感光層に記載の分光増感色素とチオシアン酸ナトリウ
ムの存在下に金増感、硫黄増感とセレン増感が施されて
いる。 (3)平板状粒子の調製には特開平1-158426号の実施例
に従い、低分子量ゼラチンを使用している。
【0078】各層のカプラーおよび添加剤は表2に示す
方法でゼラチン溶液中に分散した。各層毎の添加法は表
3に示した。
【0079】
【表2】
【0080】
【表3】
【0081】
【化9】
【0082】
【化10】
【0083】
【化11】
【0084】
【化12】
【0085】
【化13】
【0086】
【化14】
【0087】
【化15】
【0088】
【化16】
【0089】
【化17】
【0090】
【化18】
【0091】
【化19】
【0092】
【化20】
【0093】
【化21】
【0094】
【化22】
【0095】
【化23】
【0096】
【化24】
【0097】
【化25】
【0098】(試料102の作製)試料101の第12
層に本発明のマゼンタ染料D−8を8mg/m2 添加し
て、試料102を作製した。マゼンタ染料D−8の添加
方法は、以下に示すとおりである。17.5gのマゼン
タ染料(D−8)および15ccの高沸点有機溶媒(HB
S−1)とを100ccの酢酸エチルに加え、40℃に加
熱し完全に溶解した。この酢酸エチル溶液を、界面活性
剤(W−4)を7.0g含む13%ゼラチン水溶液40
0gに混合し、ホモブレンダーにより乳化分散をおこな
った。このようにして得られた乳化分散物を目的とする
層に添加した。
【0099】(試料103の作製)試料101の第8
層、第9層の乳剤Em−Aを乳剤Em−Bに置き換え
て、試料103を作製した。
【0100】(試料104〜109の作製)試料103
に、前記マゼンタ染料D−8の乳化分散物を表4に示し
た各層の塗布量となるように添加して試料104〜10
9を作製した。
【0101】これら試料に緑色像様露光を与え、下記の
カラー現像処理を行い、マゼンタ濃度(カブリ+0.
5)を与える露光量の逆数の対数値を相対感度として求
めた。また、緑色光にてMTF値測定用パターンの露光
を与え、現像処理して25サイクル/mmにおけるマゼン
タ画像のMTF値を測定した。さらに、ダイヤモンド針
(半径0.15mm)で荷重20gで試料101〜109
を引っかいた後、マゼンタ像様露光し、カラー現像し
た。引掻き傷(すり傷)のないところのマゼンタ濃度
1.5において、100μm×4μmでのアパーチャー
でミクロ濃度測定し、引掻き傷の部分のマゼンタ濃度の
低下を、スリ減感として表4に示した。
【0102】
【表4】
【0103】表4から、本発明の試料は、感度低下する
ことなく鮮鋭性に優れていること、また、スリ傷による
減感も小さいことがわかる。中でも、マゼンタ染料が青
感光性層に添加されている試料106,107および1
09は特に鮮鋭性に優れていることが示されている。
【0104】カラー現像処理は以下の通りに行った。 (処理方法) 工程 処理時間 処理温度 補充量* タンク容量 発色現像 3分15秒 38℃ 22 ml 20 リットル 漂 白 3分00秒 38℃ 25 ml 40 リットル 水 洗(1) 15秒 24℃ (2) から(1) へ 10 リットル の向流配管方式 水 洗(2) 15秒 24℃ 15 ml 10 リットル 定 着 3分00秒 38℃ 15 ml 30 リットル 水 洗(3) 30秒 24℃ (4) から(3) へ 10 リットル の向流配管方式 水 洗(4) 30秒 24℃ 1200 ml 10 リットル 安 定 30秒 38℃ 20 ml 10 リットル 乾 燥 4分20秒 55℃ *補充量は35mm巾1m長さ当たり
【0105】次に、処理液の組成を示す。 (発色現像液) タンク液(g) 補充液(g) ジエチレントリアミン五酢酸 1.0 1.2 1−ヒドロキシエチリデン−1,1− ジホスホン酸 2.0 2.2 亜硫酸ナトリウム 4.0 4.8 炭酸カリウム 30.0 39.0 臭化カリウム 1.4 0.3 沃化カリウム 1.5 mg ― ヒドロキシルアミン硫酸塩 2.4 3.1 4−〔N−エチル−N−(β−ヒドロキシエチル) アミノ〕−2−メチルアニリン硫酸塩 4.5 6.0 水を加えて 1.0 リットル 1.0 リットル pH(水酸化カリウムと硫酸にて調整) 10.05 10.15
【0106】 (漂白液) タンク液(g) 補充液(g) エチレンジアミン四酢酸第二鉄ナトリウム 三水塩 100.0 120.0 エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 10.0 11.0 3−メルカプト−1,2,4−トリアゾール 0.03 0.08 臭化アンモニウム 140.0 160.0 硝酸アンモニウム 30.0 35.0 アンモニア水(27%) 6.5 ml 4.0 ml 水を加えて 1.0 リットル 1.0 リットル pH(アンモニア水と硝酸にて調整) 6.0 5.7
【0107】 (定着液) タンク液(g) 補充液(g) エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩 0.5 0.7 亜硫酸アンモニウム 20.0 22.0 チオ硫酸アンモニウム水溶液(700g/リットル) 295.0 ml 320.0 ml 酢酸(90%) 3.3 4.0 水を加えて 1.0 リットル 1.0 リットル pH(アンモニア水と酢酸にて調整) 6.7 6.8
【0108】 (安定液) タンク液/補充液共通(単位g) p−ノニルフェノキシポリグリシドール (グリシドール平均重合度10) 0.2 エチレンジアミン四酢酸 0.05 1,2,4−トリアゾール 1.3 1,4−ビス(1,2,4−トリアゾール −1−イルメチル)ピペラジン 0.75 ヒドロキシ酢酸 0.02 ヒドロキシエチルセルロース (ダイセル化学 HEC SP-2000) 0.1 1,2−ベンツイソチアゾリン−3−オン 0.05 水を加えて 1.0 リットル pH 8.5
【0109】実施例2 (乳剤E−1(転位線を含む粒子)の調製) ゼラチン12g、KBr3.2gを含む水溶液100
0mlを60℃に保ち、撹拌した。硝酸銀水溶液(Ag
NO3 8.2g)とハロゲン化物水溶液(KBr5.7
g、KI0.35g)をダブルジェットで1分間にわた
って添加した。ゼラチン21.5gを添加した後、7
5℃に昇温した。その後、硝酸銀水溶液(AgNO3
136.3g)とハロゲン化物水溶液(KIをKBrに
対して10モル%含む)をダブルジェットで流量加速し
て51分間にわたって添加した。この時、銀電位を最初
の46分間は飽和カロメル電極に対して0mVに保ち、
その後+90mVに銀電位を変更した。温度を40℃
に降温し、硝酸銀水溶液(AgNO3 3.2g)とKI
水溶液(KI2.3g)を5分間にわたって添加した。
その後、硝酸銀水溶液(AgNO3 25.4g)とK
Br水溶液をダブルジェットで5.35分間にわたって
添加した。この時、銀電位を飽和カロメル電極に対して
−50mVに保った。生成した乳剤をフロキュレーシ
ョン法にて脱塩し、ゼラチンを加えた後、pH5.5、
pAg8.7に調整した。得られた乳剤E−1は、全投
影面積の80%を平板粒子が占める平均円相当径1.3
μm、平均厚み0.25μm、平均アスペクト比5.
2、平均沃化銀含有率9.4モル%の平板状粒子乳剤で
あった。
【0110】(乳剤E−2(転位線を含まない粒子)の
調製)乳剤E−1の調製手順において、KI水溶液
(KI2.3g)をKBr水溶液(KBr8.8g)に
置き換えた以外は同じようにして、乳剤E−2を調整し
た。得られた乳剤E−2は、平均円相当径1.4μm、
平均厚み0.21μm、平均アスペクト比6.7、円相
当径の変動係数24%の平板状粒子乳剤であった。乳剤
E−1及びE−2をそれぞれ常法により最適の金−硫黄
増感を施した。
【0111】(粒子の転位線の観察)乳剤E−1及びE
−2各々について透過型電子顕微鏡を用い、転位線の直
接観察を行った。電子顕微鏡は日本電子(株)製JEM
−2000FXIIを用い、加速電圧200KV、温度
−120℃で観察した。乳剤E−1には粒子周辺部に転
位線が観察されるが、乳剤E−2には転位線は見られな
い。
【0112】(塗布試料の作製およびその評価)実施例
1の試料101の第9層の乳剤Hの代わりに、乳剤E−
2とE−1に置き換えて試料201、203を作製し
た。実施例1の試料101、103から試料102、1
04〜109を作製するのと同様の方法で、試料20
2、204〜209を作製した。これらの試料201〜
209を実施例1と同様の方法で評価したところ、同様
の結果を得た。
【0113】実施例3 試料201〜209のそれぞれの第5層の乳剤Dを乳剤
E−2とE−1に置き換え、さらにマゼンタ染料D−8
をシアン染料D−9に置き換えて試料301〜309を
作製した。実施例1、2の緑色露光を赤色露光に、マゼ
ンタ画像測定をシアン画像測定に置き換えた以外は同様
の評価を行ったところ、表5の結果を得た。
【0114】
【表5】
【0115】表5から、本発明の平板状粒子を含有する
赤感光性層より支持体から離れて遠方にシアン染料含有
層を有する試料はいずれも感度が損なわれることなく鮮
鋭性に優れることがわかる。
【0116】実施例4 実施例1の試料104〜109においてマゼンタ染料D
−8をマゼンタ染料D−5,D−6,D−11に置き換
えて評価したところ、D−11は乳化物として添加され
たD−8,D−5,D−6に比べ若干感度低下があるも
のの、いずれの試料でも実施例1と同様の結果を得た。
【0117】実施例5 特開平5−107700号の実施例1の試料119,1
20,121の第15,16,17層に、本発明の染料
D−8を添加し、現像処理のみ特開平5−107700
号の実施例1の処理工程に変え、本明細書の実施例1と
同様の評価を行ったところ、同様の効果が見られた。
【0118】
【発明の効果】本発明により、高感度で、鮮鋭性に優
れ、かつ擦りカブリや減感等の写真性能の変動が少ない
ハロゲン化銀カラー写真感光材料が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03C 7/00 530 9121−2H 7/20 7/26 (72)発明者 大野 茂 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写真 フイルム株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 支持体上に、支持体に近い側から順に、
    それぞれ少なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤
    層、緑感光性ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化
    銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料にお
    いて、該緑感光性ハロゲン化銀乳剤層に含まれるハロゲ
    ン化銀粒子の全投影面積の50%以上がアスペクト比2
    以上で転位を含む平板粒子であり、かつ該粒子を含む感
    光性層より支持体から見て遠方の写真構成層に、マゼン
    タ染料が固定化されていることを特徴とするハロゲン化
    銀カラー写真感光材料。
  2. 【請求項2】 支持体上に、支持体に近い側から順に、
    それぞれ少なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤
    層、緑感光性ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化
    銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料にお
    いて、該赤感光性ハロゲン化銀乳剤層に含まれるハロゲ
    ン化銀粒子の全投影面積の50%以上がアスペクト比2
    以上で転位を含む平板粒子であり、かつ該粒子を含む感
    光性層より支持体から見て遠方の写真構成層に、シアン
    染料が固定化されていることを特徴とするハロゲン化銀
    カラー写真感光材料。
  3. 【請求項3】 支持体上に、支持体に近い側から順に、
    それぞれ少なくとも一層の赤感光性ハロゲン化銀乳剤
    層、緑感光性ハロゲン化銀乳剤層、青感光性ハロゲン化
    銀乳剤層を有するハロゲン化銀カラー写真感光材料にお
    いて、該赤感光性ハロゲン化銀乳剤層および該緑感光性
    ハロゲン化銀乳剤層に含まれるハロゲン化銀粒子の全投
    影面積の50%以上がアスペクト比2以上で転位を含む
    平板粒子であり、かつ赤感光性層より支持体から見て遠
    方の写真構成層に、シアン染料が固定化され、緑感光性
    層より支持体から見て遠方の写真構成層に、マゼンタ染
    料が固定化されていることを特徴とするハロゲン化銀カ
    ラー写真感光材料。
JP29383593A 1993-11-01 1993-11-01 ハロゲン化銀カラー写真感光材料 Pending JPH07128791A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7368230B2 (en) 2006-02-13 2008-05-06 Fujifilm Corporation Silver halide photographic material and image-forming method using the same
EP1980908A1 (en) 2007-04-13 2008-10-15 FUJIFILM Corporation Silver halide photographic material and image forming method using the same

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