JPH07124841A - 工作機械の切削液回収タンク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置外部への切削液の飛散を防止する構成の
簡単な工作機械の切削液回収タンクを提供する。 【構成】 工作機械から排出される切削液を収容する切
削液収容部４の上部には、切削液から切粉を分離するた
めの切粉受板１２が設置され、この切粉受板１２の周囲
には、排出口から落下する切削液が切粉受板１２で跳ね
返って外部に飛散することを防止する側壁１４が設けら
れている。更に、側壁１４には切欠部１４ａが形成され
ており、切欠部１４ａ付近の側壁１４には、切欠部１４
ａを開閉する遮蔽板１６が取り付けられている。そし
て、切削液回収タンク２を排出口下の所定の設置位置ま
で移動させる時に、排出口が邪魔にならないように開放
されていた切欠部１４ａを、切削液の回収時には遮蔽板
１６で閉じることにより、この切欠部１４ａから切削液
が外部に飛散することを確実に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、切削液とともに切粉を
排出する排出口を備えた工作機械のベースに対して引出
し可能に設けられ、該排出口からの排出液を回収する工
作機械の切削液回収タンクに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の工作機械の切削液回
収タンクは、図３（ａ）に示すように、切削液を収容す
る切削液収容部２４と、切削液収容部２４の上部開口に
設置され、切削液に含まれる切粉を分離する切粉受部２
５とを備えており、このうち、切粉受部２５は、切削液
に含まれる切粉を回収するために網状に形成された切粉
受板２６と、工作機械４０の排出口４２から流れ落ち
て、切粉受板２６に跳ね返った切削液が、切削液回収タ
ンク２２から外に飛散することを防ぐために切粉受板２
６の周囲に配設された側壁２８とから構成されている。

【０００３】また、切削液回収タンク２２は非常に重た
いものであり、持ち上げることが困難であるため、切削
液収容部２４の下部には車輪３０が設けられ、この車輪
によって移動できるようにされている。従って、切削液
回収タンク２２を移動させて排出口４２の下に設置する
際に、その移動の邪魔にならないように、側壁２８に
は、排出口４２を通過させるための切欠部２８ａが形成
されている。このため、せっかく側壁２８を設けても、
切欠部２８ａが形成された部分の側壁２８は低いので、
図３（ｂ）に示すように、この切欠部２８ａからの切削
液の飛散を防止することができなかった。

【０００４】これに対して実開平２−４４号公報には、
図４に示すように、排出口４２の先端に設けられた水切
り部４２ａの他に、それより工作機械側に第２の水切り
部４２ｂを設け、更に、このように二重に設けられた水
切り部４２ａ，４２ｂの間に、切削液回収タンク２２の
切粉受板上に立設した遮蔽板３２を介在させることによ
り、切粉受板２６に跳ね返って切欠部２８ａに向かう切
削液を遮蔽板３２により遮ると共に、たとえ切削液が遮
蔽板３２を越えてしまったとしても、第２の水切り部４
２ｂが遮ることにより、切削液が装置外部に飛散するこ
とを防止する装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この装置で
は、タンクを所定位置に設置した後、切粉受板２６上に
遮蔽板３２を取り付けなければならず、設置したり引き
出したりする際に手間がかかると共に、遮蔽板３２を取
り外した際に、取り外した遮蔽板３２が紛失等しないよ
うに保管方法を考えなければならず面倒であるという問
題があった。

【０００６】また、この装置では切削液回収タンク２２
に細工を施すと共に、排出口４２も特殊な形状に形成す
る必要があり、構成が複雑であるばかりでなく、排出口
４２がそのような形状をしていない従来の工作機械に直
ちに適用することができないという問題もあった。

【０００７】本発明は、上記問題点を解決するために、
装置外部への排出液の飛散を防止する構成の簡単な工作
機械の切削液回収タンクを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明の構成は、切削液とともに切粉を排出
する排出口を備えた工作機械のベースに対して引出し可
能に設けられ、該排出口からの排出液を回収する工作機
械の切削液回収タンクであって、上記排出口から回収し
た切削液を収容する収容タンクと、該収容タンクの下部
に取り付けられ、該収容タンクの水平方向への移動を可
能とする車輪と、上記収容タンクの上面に設けられ、上
記排出口から流出する排出液から切粉を分離する網状の
切粉受板と該切粉受板から跳ね返った切削液の外部への
飛散を防止するために該切粉受板の周囲に設けられ、上
記切削液回収タンクを上記工作機械のベースから引き出
す際に、上記排出口が通過可能な切欠部を有する側壁
と、該側壁に設けられ、上記切欠部を開閉自在に遮蔽す
るスライド式の遮蔽板と、を備えたことを特徴とする工
作機械の切削液回収タンクを要旨とする。

【０００９】

【作用および発明の効果】上記のように構成された本発
明の工作機械の切削液回収タンクにおいては、収容タン
クの上部に設けられた切粉受板が、工作機械の排出口か
ら排出される排出液から切粉を取り除き、切粉が取り除
かれた切削液を収容タンクに収容する。

【００１０】このとき、切削液の一部は、切粉受板に当
たって跳ね返るが、切粉受板の周囲に設けられた側壁お
よび側壁に設けられ切欠部を遮蔽する遮蔽板が、装置外
部へ飛散しようとする切削液を遮る。なお、側壁に設け
られた遮蔽板は、側壁に沿って摺動し、切欠部を開閉自
在に遮蔽する。

【００１１】また、収容タンクの下部に取り付けられた
車輪は、切削液回収タンクの水平方向への移動を可能に
する。従って、本発明の工作機械の切削液回収タンクに
よれば、切粉受板の周囲に設けられた側壁、および側壁
の切欠部を遮蔽する遮蔽板により、切削液が装置外部に
飛散することを確実に防止することができる。

【００１２】また、切削液回収タンクを工作機械のベー
スから引き出したり、ベースに設置する際には、遮蔽板
をスライドさせて切欠部を開放し、排出口が切欠部を通
過するように移動させれば、側壁が邪魔になることな
く、簡単に設置および引き出しを行うことができる。

【００１３】即ち、切削液の飛散を確実に防止するに
は、側壁をできるだけ高くする必要があり、水平方向へ
の移動しかできない切削液回収タンクをベースに設置す
るには、側壁を排出口より低くしなければならないが、
本発明では、切削液の飛散を防止する側壁に切欠部を設
けると共に、切欠部に開閉可能な遮蔽板を取り付けただ
けの簡単な構成により、この相反する要求をいずれも満
足させているのである。

【００１４】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面と共に説明す
る。図１（ａ）は、本実施例の切削液回収タンクの構成
を表す斜視図である。図１（ａ）に示すように、切削液
回収タンク２は、回収した切削液を収容する切削液収容
部４と、切削液収容部４の上部開口に設置され、切削液
から切粉を分離し回収する切粉受部６と、切削液回収タ
ンク２の移動を容易にするために、切削液収容部４の下
部に設けられた車輪８と、切削液収容部４に収容された
切削液を工作機械に供給するポンプ１０とで構成されて
いる。

【００１５】このうち、切粉受部６は、切削液に含まれ
る切粉を回収するために網状に形成された切粉受板１２
と、切粉受板１２の周囲に設けられ、切粉受板１２に跳
ね返った切削液が外部に飛散することを防止する側壁１
４とからなる。そして、使用時に工作機械と相対する側
の側壁１４には切欠部１４ａが形成されており、更に、
この切欠部１４ａ付近には、切欠部１４ａを遮蔽するた
めの遮蔽板１６が取り付けられている。

【００１６】なお、遮蔽板１６は、図１（ｂ）に示すよ
うに、切欠部１４ａ下部の側壁１４に形成されたガイド
部１８により、側壁１４に沿って摺動可能に保持されて
いる。また、遮蔽板１６の一端には、遮蔽板１６を図中
左方向に摺動させた時に、側壁１４に設けられたガイド
部１８の縁と係合して、切欠部１４ａを遮蔽する位置
（図中点線で示す）に遮蔽板１６を停止させる係止部１
６ａが形成されている。

【００１７】以上のように構成された切削液回収タンク
２を、工作機械のベースに形成された排出口の下に設置
する際には、まず、遮蔽板１６を摺動させて切欠部１４
ａを開放した状態とし、排出口２０がこの開放された切
欠部１４ａを通過するようにして、切削液回収タンク２
を排出口の下の所定位置まで移動させる。なお、切削液
回収タンク２を排出口２０の下から引き出す場合には、
逆の手順で行なえばよい。

【００１８】つまり、図２（ａ）に示すように、切欠部
１４ａにおいては、側壁１４の高さが工作機械の排出口
２０より低くなっているので、切削液回収タンク２が水
平方向に移動しても、側壁１４が邪魔になることなく、
排出口２０は切欠部１４ａを通過することができる。

【００１９】そして、このようにして、切削液回収タン
ク２を所定の位置に設置した後、遮蔽板１６により切欠
部１４ａを遮蔽することにより、図２（ｂ）に示すよう
に、排出口２０から落下し、切粉受板１２で跳ね返った
切削液（図中矢印で示す）が、切欠部１４ａにおける側
壁１４より高く跳ね上がったとしても、遮蔽板１６に遮
られるので、この跳ね上がった切削液が装置外部に飛散
することがない。

【００２０】以上説明したように、側壁１４は、切削液
の飛散を確実に防止するために、切削液が落下する排出
口より高く形成されており、また、切削液回収タンク２
は非常に重たいものであるため、切削液収容部４の下部
に取り付けられた車輪８による水平方向への移動しかで
きないのであるが、側壁１４に切欠部１４ａが形成され
ていることにより、側壁１４が邪魔になることなく切削
液回収タンク２を排出口２０下の所定位置に設置した
り、所定位置から引き出したりすることができる。

【００２１】また、切削液回収タンク２の使用中は、遮
蔽板１６で切欠部１４ａを遮蔽することにより、切欠部
１４ａ方向に跳ね返る切削液が、外部へ飛散することを
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例の構成を表す斜視図である。

【図２】 本実施例の作用を説明する説明図である。

【図３】 従来技術の構成／作用を表す説明図である。

【図４】 従来技術の構成／作用を表す説明図である

【符号の説明】

２…切削液回収タンク ４…切削液収容部 ６
…切粉受部 ８…車輪 １０…ポンプ １２
…切粉受板 １４…側壁 １４ａ…切欠部 １
６…遮蔽板 １６ａ…係止部 １８…ガイド部 ２
０…排出口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削液とともに切粉を排出する排出口を
   備えた工作機械のベースに対して引出し可能に設けら
   れ、該排出口からの排出液を回収する工作機械の切削液
   回収タンクであって、 上記排出口から回収した切削液を収容する収容タンク
   と、 該収容タンクの下部に取り付けられ、該収容タンクの水
   平方向への移動を可能とする車輪と、 上記収容タンクの上面に設けられ、上記排出口から流出
   する排出液から切粉を分離する網状の切粉受板と該切粉
   受板から跳ね返った切削液の外部への飛散を防止するた
   めに該切粉受板の周囲に設けられ、上記切削液回収タン
   クを上記工作機械のベースから引き出す際に、上記排出
   口が通過可能な切欠部を有する側壁と、 該側壁に設けられ、上記切欠部を開閉自在に遮蔽するス
   ライド式の遮蔽板と、を備えたことを特徴とする工作機
   械の切削液回収タンク。