CN215744928U - 一种自带检测功能的门锁收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种自带检测功能的门锁收料装置，其包括移动柜体、设置在所述移动柜体内的接料箱、安装在所述移动柜体顶部的检测治具；所述检测治具包括固定在所述移动柜体顶板上的安装板、固定在所述安装板上的且倾斜设置伸入所述移动柜体内部的导向滑板、设置在所述导向滑板上且围挡形成一个流道的流道侧挡板、固定在所述流道侧挡板上方限定所述流道高度的上限位挡板、沿所述流道方向设置在所述导向滑板上的且与产品上加工缺口配合的凸筋。本实用新型在进行收料的同时即可对产品上的特征结构是否有加工进行检测，节省了人力成本，提高了收料效率，保障了产品品质。

Description

一种自带检测功能的门锁收料装置

【技术领域】

本实用新型属于收料装置技术领域，特别是涉及一种自带检测功能的门锁收料装置。

【背景技术】

目前，有一款汽车门锁支架产品，其中有一道工序是在钣金壳体上加工一个弧形缺口，在产品生产完之后，每次至少都需要2个人对加工部位有没有加工进行确认，然后再将产品放入到产品框中，存在人员上的浪费，且检测效率低，还容易出现漏检的现象，产品品质得不到有效的保障。

因此，有必要研发一款自带检测功能的门锁收料装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种自带检测功能的门锁收料装置，在进行收料的同时即可对产品上的特征结构是否有加工进行检测，节省了人力成本，提高了收料效率，保障了产品品质。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种自带检测功能的门锁收料装置，其包括移动柜体、设置在所述移动柜体内的接料箱、安装在所述移动柜体顶部的检测治具；所述检测治具包括固定在所述移动柜体顶板上的安装板、固定在所述安装板上的且倾斜设置伸入所述移动柜体内部的导向滑板、设置在所述导向滑板上且围挡形成一个流道的流道侧挡板、固定在所述流道侧挡板上方限定所述流道高度的上限位挡板、沿所述流道方向设置在所述导向滑板上的且与产品上加工缺口配合的凸筋。

进一步的，所述移动柜体的一侧设置有开关门，所述接料箱可从所述开关门位置拉出。

进一步的，所述移动柜体包括支撑框架、装配在所述支撑框架外周的且与所述开关门一起构成一个收纳空间的围挡板、设置在底部的万向轮以及支撑脚垫。

进一步的，所述流道侧挡板之间的宽度间距根据产品结构配合设置。

进一步的，所述流道侧挡板与所述导向滑板的一自由端伸出所述移动柜体的顶部形成一收料口；所述导向滑板的尾端沿所述流道方向指向所述接料箱。

进一步的，所述上限位挡板的顶部延伸至所述移动柜体的顶部表面。

进一步的，所述流道侧挡板与所述导向滑板伸出所述移动柜体的部分只能放置一个产品。

进一步的，所述上限位挡板的末端设置有一上盖板。

与现有技术相比，本实用新型一种自带检测功能的门锁收料装置的有益效果在于：通过在接料箱上方设置检测治具，将检测治具上设置一个收料口作为产品进入接料箱的唯一入口，然后根据产品的宽度、高度尺寸以及加工缺口的位置在进入接料箱的流道上设置一个凸筋，通过凸筋的检测来判断产品上是否有加工对应的特征结构，若已加工，则产品能够顺利的滑动到接料箱中，若没有加工，则会卡在收料口处，实现自动检测，仅需一名操作工即可，节省了人力成本，提高了收料效率，保障了产品品质。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中检测治具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中产品的结构示意图；

图中数字表示：

100自带检测功能的门锁收料装置；101产品；102加工缺口；

1移动柜体，11开关门，12支撑框架，13围挡板，14万向轮，15支撑脚垫；2接料箱；3检测治具，31安装板，32导向滑板，33流道，34流道侧挡板，35上限位挡板，36凸筋，37收料口，38上盖板。

【具体实施方式】

实施例：

请参照图1-图3，本实施例一种自带检测功能的门锁收料装置100，其包括移动柜体1、设置在移动柜体1内的接料箱2、安装在移动柜体1顶部的检测治具3。

移动柜体1的一侧设置有开关门11，接料箱2可从开关门11位置拉出。

移动柜体1包括支撑框架12、装配在支撑框架12外周的且与开关门11一起构成一个收纳空间的围挡板13、设置在底部的万向轮14以及支撑脚垫15。移动柜体1可根据需求进行灵活移动，配合个冲压设备进行使用。

检测治具3包括固定在移动柜体1顶板上的安装板31、固定在安装板31上的且倾斜设置伸入移动柜体1内部的导向滑板32、设置在导向滑板32上且围挡形成一个流道33的流道侧挡板34、固定在流道侧挡板34上方限定流道33高度的上限位挡板35、沿流道33方向设置在导向滑板32上的且与产品101上加工缺口102配合的凸筋36。

流道侧挡板34之间的宽度间距根据产品结构配合设置。

流道侧挡板34与导向滑板32的一自由端伸出移动柜体1的顶部形成一收料口37。上限位挡板35的顶部延伸至移动柜体1的顶部表面，当检测出未加工弧形缺口的产品时，产品能够被直接卡在收料口37处，便于操作人员及时的发现，且方便对其进行处理。导向滑板32的尾端沿流道33方向指向接料箱2。

流道侧挡板34与导向滑板32伸出移动柜体1的部分只能放置一个产品。每次只能放一个产品，一个产品没有进入流道则另一个产品无法放入。

上限位挡板35的末端设置有一上盖板38，防止前面的产品被后面的产品撞飞出接料箱2的承接范围。

在进行收料时，操作人员将产品从收料口37处按照设定的角度放入产品，若产品上有加工出加工缺口102，则加工缺口102卡在凸筋36上，产品能够顺利的进入流道33内沿导向滑板32滑落至接料箱2中；若产品上没有加工出加工缺口102，则产品会被凸筋36向上抬起一定高度，在上限位挡板35的阻挡作用下，产品无法进入到流道33内而被卡住，且后面进入的产品也无法放入，当产品没有进行缺口加工时，则会直接被卡在收料口37处，当操作人员发现卡料后，可快速将其取出，并进一步确认是否没有加工弧形缺口，若确认后则将其放到一边集中搬运至加工设备处进行加工。

本实施例一种自带检测功能的门锁收料装置100，通过在接料箱上方设置检测治具，将检测治具上设置一个收料口作为产品进入接料箱的唯一入口，然后根据产品的宽度、高度尺寸以及加工缺口的位置在进入接料箱的流道上设置一个凸筋，通过凸筋的检测来判断产品上是否有加工对应的特征结构，若已加工，则产品能够顺利的滑动到接料箱中，若没有加工，则会卡在收料口处，实现自动检测，仅需一名操作工即可，节省了人力成本，提高了收料效率，保障了产品品质。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：其包括移动柜体、设置在所述移动柜体内的接料箱、安装在所述移动柜体顶部的检测治具；所述检测治具包括固定在所述移动柜体顶板上的安装板、固定在所述安装板上的且倾斜设置伸入所述移动柜体内部的导向滑板、设置在所述导向滑板上且围挡形成一个流道的流道侧挡板、固定在所述流道侧挡板上方限定所述流道高度的上限位挡板、沿所述流道方向设置在所述导向滑板上的且与产品上加工缺口配合的凸筋。

2.如权利要求1所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述移动柜体的一侧设置有开关门，所述接料箱可从所述开关门位置拉出。

3.如权利要求2所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述移动柜体包括支撑框架、装配在所述支撑框架外周的且与所述开关门一起构成一个收纳空间的围挡板、设置在底部的万向轮以及支撑脚垫。

4.如权利要求1所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述流道侧挡板之间的宽度间距根据产品结构配合设置。

5.如权利要求1所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述流道侧挡板与所述导向滑板的一自由端伸出所述移动柜体的顶部形成一收料口；所述导向滑板的尾端沿所述流道方向指向所述接料箱。

6.如权利要求5所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述上限位挡板的顶部延伸至所述移动柜体的顶部表面。

7.如权利要求5所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述流道侧挡板与所述导向滑板伸出所述移动柜体的部分只能放置一个产品。

8.如权利要求1所述的自带检测功能的门锁收料装置，其特征在于：所述上限位挡板的末端设置有一上盖板。

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