JPH0711759Y2 - アイロン仕上げ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、例えば、背広、カッ
タシャツ、ブラウス等の衣服をアイロン仕上するために
用いられるアイロン仕上げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上述例のような衣服のアイロン仕
上げに用いられる装置としては、例えば、所定の形状寸
法に形成されたアイロン台の被覆面上に衣服を被覆セッ
トした後、所定温度に加温されたプレス板で衣服の被覆
部分を加圧してアイロン仕上げする装置がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上述のように
大きさが定められたアイロン台でカッタシャツ等の衣服
をアイロン仕上げする場合、例えば、アイロン台の被覆
面よりも衣服のサイズが小さいと、衣服の肩部や脇部等
に付いた不必要な皺を延ばした状態に被覆セットするこ
とができず、肩部や脇部等の生地部分が重なり合った状
態のままプレスされてしまうため、衣服に不必要な皺が
付いてしまい、衣服の商品価値が損なわれるという問題
点を有している。また、アイロン台の被覆面よりも衣服
のサイズが大きいと、衣服の肩部や脇部等がアイロン台
の被覆面よりも外側に食み出してしまい、一回のプレス
動作でアイロン仕上げすることのできる生地部分が限ら
れるため、後で衣服の肩部や脇部等を部分的にアイロン
仕上げしなければならず、仕上げ作業に手間及び時間が
掛かり、大きさが定められたアイロン台ではサイズの異
なる衣服をアイロン仕上げることができないという問題
点を有している。

【０００４】この考案は上記問題に鑑み、衣服と対応す
る大きさにアイロン台の被覆面を拡縮調節することによ
り、衣服の被覆部分に付いた不必要な皺を延ばした状態
のままプレスすることができ、大きさの異なる複数サイ
ズの衣服をアイロン仕上げできるアイロン仕上げ装置の
提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この考案は、上記アイロ
ン台の左右部位を分離形成した左側被覆部と右側被覆部
とを左右方向に拡縮自在に連結すると共に、該左側被覆
部と右側被覆部とを左右方向に相対移動する拡縮手段を
設けたアイロン仕上げ装置であることを特徴とする。

【０００６】

【作用】この考案は、衣服を被覆できる大きさにアイロ
ン台の被覆面を拡縮調節して、同アイロン台の被覆面上
に衣服を被覆セットした後、拡縮手段を駆動して、衣服
の被覆部分を緊張する方向にアイロン台の左側被覆部と
右側被覆部とを相対移動させ、同アイロン台に被覆セッ
トされた衣服の被覆部分に付いた不必要な皺を延ばした
状態に保持すると共に、同アイロン台に被覆セットされ
た衣服の被覆部分をプレス板により加圧してアイロン仕
上げする。

【０００７】

【考案の効果】この考案によれば、衣服と対応する大き
さにアイロン台の被覆面を拡縮調節するので、衣服の被
覆部分に付いた不必要な皺を延ばした状態のままプレス
することができ、プレス時に於いて衣服の形態及び商品
価値が損なわれず、アイロン台の被覆面上に被覆セット
された衣服の被覆部分を一回のプレス動作で一挙にアイ
ロン仕上げすることができる。しかも、アイロン台の被
覆面上に被覆される衣服の大きさに対応して拡縮調節す
るので、アイロン仕上げすることのできる衣服のサイズ
が限定されず、大きさの異なる複数サイズの衣服をアイ
ロン仕上げすることができ、衣服の被覆作業に要する手
間及び作業が省け、仕上げ作業の能率アップ及び処理機
能の向上とを図ることができる。

【０００８】

【実施例】図面は衣服のサイズと対応する大きさにアイ
ロン台を拡縮調節する第１実施例のアイロン仕上げ装置
を示し、図１及び図２に於いて、このアイロン仕上げ装
置１は、作業側を前部とする装置本体２の左右上面２ａ
に、衣服Ａと対応する形態に形成したアイロン台３，３
を所定間隔に隔てて配設し、同アイロン台３，３の下面
側に設けた拡縮機構４，４を夫々駆動して、衣服Ａのサ
イズと対応する大きさにアイロン台３，３を拡縮調節し
た後、一つのアイロン台３の被覆面３ａ全体を覆う大き
さに形成したプレス板５を左右位置に水平移動して、何
れか一方のアイロン台３に被覆セットされた衣服Ａを垂
直昇降してプレスする装置である。

【０００９】上述のアイロン台３は、図４及び図５に示
すように、同アイロン台３をステンレス等の金属部材に
より中空に形成し、後述するプレス板５のプレス面５ａ
と対応して滑らかな凸面形状に上面側の被覆面３ａを形
成すると共に、同被覆面３ａの上面全体に多数の各丸孔
３ｂ…を所定等間隔に隔てて形成している。且つ、同被
覆面３ａを構成する左右の可動板３ｃ，３ｃを台本体３
ｄの上面側両側部に軸支し、同可動板３ｃ，３ｃの対向
側縁部に重合して台本体３ｄの上面側中央部に固定板３
ｅを連結固定している。すなわち、可動板３ｃ，３ｃの
下面側周縁部と台本体３ｄの上面側周縁部とを対接する
と共に、同台本体３ｄの後端側縁部に突設した連結板
６，６と、可動板３ｃ，３ｃの後端側縁部に形成した連
結部７，７とに連結ボルト８を夫々挿通し、同連結ボル
ト８にナット９を夫々螺合して水平回動自在に連結固定
している。且つ、台本体３ｄの前後周縁部と固定板３ｅ
の前後周縁部とをネジ等で締付け固定し、同固定板３ｅ
の前端側中央部に衣服Ａの襟部を突出するＶ字形の襟突
出部３ｆを形成している。

【００１０】前述の拡縮機構４は、上述のアイロン台３
を構成する台本体３ｄの前端側縁部にネジ軸１１を水平
に軸架し、同ネジ軸１１の両端部に螺刻した左ネジ部１
１ａと右ネジ部１１ｂとに、可動板３ｃ，３ｃの前端側
縁部に固定したナット部１２，１２を夫々螺合して、同
台本体３ｄの下面側に固定した減速機付き拡縮用モータ
１３の駆動力によりネジ軸１１を正逆回転させ、同ネジ
軸１１の両端部に螺合した可動板３ｃ，３ｃのナット部
１２，１２を拡縮方向にネジ送りして、連結ボルト８を
支点として、左右の可動板３ｃ，３ｃを拡縮方向に水平
回動させ、衣服Ａと対応する大きさにアイロン台３の左
右可動板３ｃ，３ｃを拡縮調節する。

【００１１】一方、上述のアイロン台３の上面側にポリ
エステル又はテトロン等で形成された通気性を有する保
護カバー１４を被覆し、同アイロン台３と保護カバー１
４との間に通気性を有するマット１４ａを敷設し、同保
護カバー１４の開口側周縁部にコイルスプリング１５を
張架して、アイロン台３の拡縮動作に対応して保護カバ
ー１４が伸縮するように緊張している。且つ、アイロン
台３を構成する台本体３ｄの下面側に、同アイロン台３
の上層側中空部と連通して蒸気供給管１６を接続し、同
上層側中空部に供給されるスチームをアイロン台３に形
成した各丸孔３ｂ…から噴出して衣服Ａを蒸らし処理す
る。同アイロン台３の下層側中空部と連通して蒸気供給
管１７を接続し、同下層側中空部に供給されるスチーム
でアイロン台３を常時一定の温度に加温している。且
つ、アイロン台３を構成する台本体３ｄの下面側中央部
に、同アイロン台３の上層側中空部と連通して送吸気筒
１８を接続し、同送吸気筒１８を装置本体２の上面２ａ
に立設固定すると共に、同送吸気筒１８の下端部に送吸
気ダクト１９を接続して、同アイロン台３の上層側中空
部内に熱風を送気又は上層側中空部内の空気を吸気す
る。

【００１２】上述の送吸気ダクト１９は、図３に示すよ
うに、装置内部に配設した切換えボックス２０の送吸気
口２０ａに連通接続し、同切換えボックス２０の吸排気
口２０ｂはエアフィルター（図示省略）を介して大気側
に開放し、同切換えボックス２０の吸気口２０ｃは吸気
ダクト２１を介してブロア２３の吸気口２３ａに連通接
続し、同切換えボックス２０の送気口２０ｄは送気ダク
ト２２を介してブロア２３の送気口２３ｂに連通接続
し、なお、送気経路にはエアを所定温度に加熱するため
のヒータ（図示省略）を介設している。

【００１３】前述のプレス板５は、同プレス板５をステ
ンレス等の金属部材により中空に形成し、先述するアイ
ロン台３の被覆面３ａと対応して滑らかな凹面形状に下
面側のプレス面５ａを形成すると共に、同プレス板５の
後端部に高温のスチームを供給するための蒸気供給管２
４を連通接続して、同中空部に供給されるスチームでプ
レス板５を常時一定の温度に加温している。なお、上述
の各蒸気供給管１６，１７，２４は電磁弁等を介して蒸
気発生装置（図示省略）に接続している。

【００１４】上述のプレス板５は、図２及び図３に示す
ように、同プレス板５の上面側中央部に上下逆Ｌ字形に
形成した可動アーム２５の上端部を固定し、同可動アー
ム２５の下端部を可動台２６の後面側中央部に垂直固定
し、同可動台２６の前面側上下端部を昇降台２７の後面
側上下端部に架設したガイドレール２８，２８上に水平
摺動可能に取付け、同可動台２６の後面側中央部に固定
したナット部２９を昇降台２７の後面側中央部に軸架し
たネジ軸３０上に螺合して、同昇降台２７の一側端部に
固定した減速機付き移動用モータ３１の駆動力でネジ軸
３０を正逆回転させ、左右に配設したアイロン台３，３
と対向する位置にプレス板５を水平移動する。

【００１５】且つ、同昇降台２７の前面側両端部を装置
本体２の後面側両端部に架設したガイドレール３２，３
２上に上下摺動可能に取付け、同昇降台２７の前面側中
央部に装置内部に配設した昇降用シリンダ３３のピスト
ンロッドを連結固定して、同昇降用シリンダ３３の昇降
作動により、左右に配設したアイロン台３，３と対接す
る位置でプレス板５を垂直昇降すると共に、同昇降台２
７の前面側中央部に突設した係止ピン３４と、装置内部
に突設した係止ピン３５とにコイルスプリング３６の両
端部を係止して、プレス板５の昇降時に生じる負荷が昇
降用シリンダ３３に直接負荷されるのを軽減している。

【００１６】前述の装置本体２の上部前面には、図１に
示すように、左右に配設したアイロン台３，３と対応し
て拡縮機構４を駆動するための拡動作用スイッチ３７
と、縮動作用スイッチ３８と、起動スイッチ３９とを夫
々配設し、その中間部に停止スイッチ４０を配設してい
る。装置本体２の下部前面には、バキューム用のフット
スイッチ４１と、熱風吹出し用のフットスイッチ４２
と、プレス用のフットスイッチ４３とを夫々配設してい
る。且つ、装置本体２の中央部前面にパネル４４を取付
け、同パネル４４に各要素を駆動可能な待機状態にする
メインスイッチ４５と、自動又は手動に切換えるための
切換えスイッチ４６と、動作パターンを切換えるための
選択スイッチ４７と、プレス時間を設定するプレスタイ
マ４８と、蒸らし時間を設定するスチームタイマ４９
と、ブロー時間を設定するブロータイマ５０と、バキュ
ーム時間を設定するバキュームタイマ５１とを配設して
いる。

【００１７】上述の選択スイッチ４７によって設定され
る動作パターンには、プレス板５による加圧、スチーム
出、熱風、バキューム、上ゴテ微昇、スチーム出、熱
風、上昇の順序で動作するＡパターンと、プレス板５に
よる加圧、スチーム出、熱風、バキューム、上昇の順序
で動作するＢパターンと、上ゴテ中間まで降下、スチー
ム出、熱風、バキューム、上昇の順序で動作するＣパタ
ーンとがある。すなわち、アイロン台３に被覆された衣
服Ａをプレス板５で加圧して皺延ばし処理する加圧動作
と、アイロン台３から吹出される高温のスチームで衣服
Ａを蒸らし処理及び衣服Ａに付いた皺や光沢、ボタン跡
等を取るために熱風ブロー処理するスチーム出動作と、
アイロン台３から吹出される熱風で衣服Ａを乾燥処理及
び衣服Ａに付いたアタリ消しや衣服Ａを柔らかく仕上げ
るための熱風動作と、アイロン台３上に被覆セットされ
た状態に衣服Ａを吸着保持及び衣服Ａを形を冷却処理す
るバキューム動作と、アイロン台３より若干離間した中
間位置に上ゴテのプレス板５を一旦停止する上ゴテ微昇
とである。なお、これら動作を衣服Ａと対応する動作パ
ターンに変更してもよい。

【００１８】図示実施例は上記の如く構成するものとし
て、以下、アイロン仕上げ装置１による衣服Ａのアイロ
ン仕上げ作業を説明する。

【００１９】先ず、アイロン仕上げ時の動作パターンを
自動に設定する場合、メインスイッチ４５をＯＮ操作し
て各要素を駆動可能な待機状態にセットした後、切換え
スイッチ４６を自動に設定し、選択スイッチ４７を衣服
Ａと対応した動作パターンに設定し、各タイマ４８，４
９，５０，５１を回動操作して時間設定する。

【００２０】次に、図１に示すように、一方のアイロン
台３の被覆面３ａを衣服Ａの被覆可能な大きさに拡縮調
節して、同アイロン台３の被覆面３ａ上に未仕上げの衣
服Ａを被覆セットした後、同側に配設した拡動作用スイ
ッチ３７をＯＮ操作して、拡縮機構４を構成する拡縮用
モータ１３の駆動力によりネジ軸１１を正逆回転させ、
同ネジ軸１１の両端部に螺合した可動板３ｃ，３ｃのナ
ット部１２，１２を拡方向にネジ送りし、連結ボルト
８，８を支点として、台本体３ｄの上面側両側部に軸支
した左右の可動板３ｃ，３ｃを左右方向に水平回動さ
せ、図４に示すように、衣服Ａの被覆部分を緊張する方
向にアイロン台３の左可動板３ｃと右側可動板３ｃとを
相対回動して、衣服Ａの被覆部分に付いた不必要な皺を
延ばした状態に保持する。

【００２１】この後、同側に配設した起動スイッチ３９
をＯＮ操作して、移動用モータ３１の駆動力によりネジ
軸３０を正逆回転させ、衣服Ａを被覆セットしたアイロ
ン台３と対向する位置にプレス板５を水平移動する。同
時、昇降用シリンダ３３を降下作動してプレス板５を垂
直降下させ、アイロン台３に被覆セットされた衣服Ａの
被覆部分をプレス板５により加圧して、自動設定された
動作パターンに従ってアイロン仕上げする。例えば、ウ
ール製の衣服Ａをアイロン仕上げする場合、プレス板５
による加圧、スチーム出、上ゴテ微昇、上昇の順序で動
作させ、アイロン台３から吹出されるスチーム、熱風、
冷風等の雰囲気により衣服Ａを蒸らし処理、乾燥処理、
冷却処理して立体的にアイロン仕上げする。

【００２２】次に、仕上げ動作が終了すると同時にプレ
ス板５が垂直上昇し、他方に配設したアイロン台３と対
向する位置にプレス板５が水平移動する。この後、縮動
作用スイッチ３８をＯＮ操作して、拡縮機構４を構成す
る拡縮用モータ１３の駆動力によりネジ軸１１を逆転さ
せ、同ネジ軸１１の両端部に螺合した可動板３ｃ，３ｃ
のナット部１２，１２を縮方向にネジ送りして、台本体
３ｄに軸支された左右可動板３ｃ，３ｃを縮方向に水平
回動した後、仕上げ済みの衣服Ａをアイロン台３から取
り外して、未仕上げの衣服Ａをアイロン台３に被覆セッ
トする。一方、上述と同様にして、未仕上げの衣服Ａを
他方のアイロン台３の被覆面３ａ上に被覆セットし、同
側に配設した起動スイッチ３９をＯＮ操作して、被覆セ
ットされた衣服Ａをアイロン仕上げする。すなわち、一
方のアイロン台３側で行われるプレス時間を利用して、
他方のアイロン台３側に未仕上げの衣服Ａを被覆セット
するので、左右に配設したアイロン台３を交互に利用し
て、多数枚の衣服Ａを連続的にアイロン仕上げすること
ができる。

【００２３】なお、手動操作でアイロン仕上げする場
合、切換えスイッチ４６を手動に設定し、下部前面に配
設した各フットスイッチ４１，４２，４３を足踏み操作
して衣服Ａをアイロン仕上げするもよい。

【００２４】このように衣服Ａと対応する大きさにアイ
ロン台３の被覆面３ａを拡縮調節するので、衣服Ａの被
覆部分に付いた不必要な皺を延ばした状態のままプレス
することができ、プレス時に於いて衣服Ａの形態及び商
品価値が損なわれず、アイロン台３の被覆面３ａ上に被
覆セットされた衣服Ａの被覆部分を一回のプレス動作で
一挙にアイロン仕上げすることができる。しかも、アイ
ロン台３の被覆面３ａ上に被覆される衣服Ａの大きさに
対応して拡縮調節するので、アイロン仕上げすることの
できる衣服Ａのサイズが限定されず、大きさの異なる複
数サイズの衣服Ａをアイロン仕上げすることができ、衣
服Ａの被覆作業に要する手間及び作業が省け、仕上げ作
業の能率アップ及び処理機能の向上とを図ることができ
る。

【００２５】図６は左右の可動板３ｃ，３ｃを拡縮方向
に平行移動する第２実施例のアイロン台３を示し、この
アイロン台３は、台本体３ｄの前端側縁部に軸架したネ
ジ軸１１の両端部に可動板３ｃ，３ｃの前端側縁部に固
定したナット部１２，１２を夫々螺合し、同台本体３ｄ
の後端側縁部に軸架したネジ軸１１の両端部に可動板３
ｃ，３ｃの後端側縁部に固定したナット部１２，１２を
夫々螺合して、同台本体３ｄの下面側前後部に固定した
減速機付き拡縮用モータ１３，１３の駆動力によりネジ
軸１１，１１を同期回転させ、これらネジ軸１１，１１
の両端部に螺合した可動板３ｃ，３ｃの各ナット部１２
…を拡縮方向にネジ送りして、左右の可動板３ｃ，３ｃ
を拡縮方向に平行移動するので、上述の第１実施例と同
様に、アイロン台３の被覆面３ａ上に衣服Ａを被覆セッ
トした後、衣服Ａの被覆部分を緊張する方向に左右の可
動板３ｃ，３ｃを平行移動して、衣服Ａの被覆部分に付
いた不必要な皺を延ばした状態のままアイロン仕上げす
ることができる。

【００２６】図７は第１実施例のアイロン台３を構成す
る固定板３ｅを取り除き、左右の可動板３ｃ，３ｃの対
向側縁部を重合して拡縮方向に水平回動する第３実施例
のアイロン台３を示し、このアイロン台３は、台本体３
ｄの前端側縁部に軸架したネジ軸１１の両端部に可動板
３ｃ，３ｃの前端側縁部に固定したナット部１２，１２
を夫々螺合し、同台本体３ｄの下面側に固定した減速機
付き拡縮用モータ１３の駆動力によりネジ軸１１を正逆
回転させ、同ネジ軸１１の両端部に螺合した可動板３
ｃ，３ｃの各ナット部１２…を拡縮方向にネジ送りし
て、左右の可動板３ｃ，３ｃを重合した状態のままで拡
縮方向に水平回動することで、前述の第１実施例と同様
に、アイロン台３の被覆面３ａ上に被覆セットされた衣
服Ａの被覆部分を緊張する方向に左右可動板３ｃ，３ｃ
を水平回動して、衣服Ａの被覆部分に付いた不必要な皺
を延ばした状態のままアイロン仕上げすることができ
る。

【００２７】この考案の構成と、上述の実施例との対応
において、この考案の左側被覆部及び右側被覆部は、実
施例の左右可動板３ｃ，板３ｃと対応し、以下同様に、
拡縮手段は、拡縮機構４と、ネジ軸１１と、ナット部１
２と、拡縮用モータ１３とに対応するも、この考案は、
上述の実施例の構成のみに限定されるものではない。

【００２８】例えば、装置本体２の上面２ａに衣服Ａと
対応する形態に形成したアイロン台３（図示省略）を立
設し、同アイロン台３の被覆面３ａ側に衣服Ａを被覆セ
ットした後、拡縮機構４を駆動して、衣服Ａの被覆部分
を緊張する方向に左右の可動板３ｃ，３ｃを水平回動又
は平行移動させ、衣服Ａの被覆部分に付いた不必要な皺
を延ばした状態に保持すると共に、同アイロン台３に被
覆された衣服Ａをプレス板５で前後方向に加圧してアイ
ロン仕上げするもよく。

【００２９】また、アイロン台３を構成する左右可動板
３ｃ，３ｃをコイルスプリング又は合成ゴム等の弾性部
材で左右方向に付勢してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】アイロン仕上げ装置の正面図。

【図２】アイロン仕上げ装置の背面図。

【図３】アイロン仕上げ装置の縦断側面図。

【図４】第１実施例の水平回動式アイロン台の拡縮動作
を示す平面図。

【図５】第１実施例のアイロン台の中央部縦断面図。

【図６】第２実施例の平行移動式アイロン台の拡縮動作
を示す平面図。

【図７】第３実施例の水平回動式アイロン台の拡縮動作
を示す平面図。

【符号の説明】

Ａ…衣服 １…アイロン仕上げ装置 ２…装置本体 ３…アイロン台 ３ａ…被覆面 ３ｃ…可動板 ３ｄ…台本体 ３ｅ…固定板 ４…拡縮機構 ５…プレス板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アイロン台の被覆面上に被覆セットされた
   衣服をプレス板で加圧するアイロン仕上げ装置であっ
   て、 上記アイロン台の左右部位を分離形成した左側被覆部と
   右側被覆部とを左右方向に拡縮自在に連結すると共に、
   該左側被覆部と右側被覆部とを左右方向に相対移動する
   拡縮手段を設けたアイロン仕上げ装置。