JPH07116685A - 有機性排液の好気性生物処理方法 - Google Patents
有機性排液の好気性生物処理方法Info
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- JPH07116685A JPH07116685A JP26522793A JP26522793A JPH07116685A JP H07116685 A JPH07116685 A JP H07116685A JP 26522793 A JP26522793 A JP 26522793A JP 26522793 A JP26522793 A JP 26522793A JP H07116685 A JPH07116685 A JP H07116685A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機性排液を好気性生物処理する際、汚泥の
沈降性および脱水性を改善し、しかも生成する余剰汚泥
の量を減容化する。 【構成】 曝気槽１に有機性排液４、返送汚泥５および
オゾン処理汚泥６を導入し、曝気槽１の活性汚泥のＶＳ
Ｓ／ＳＳ比０．２〜０．７、ＭＬＶＳＳ ５００〜１０
０００ｍｇ／ｌの条件で好気性生物処理する。槽内液は
一部ずつ取出して汚泥分離槽２で処理液１０と分離汚泥
１１とに分離する。分離汚泥１１の一部を引抜汚泥１３
としてオゾン処理槽３に導入して可溶化処理し、オゾン
処理汚泥６は曝気槽１に戻す。この時、引抜汚泥１３と
系外に排出する余剰汚泥１４の量を制御して、ＶＳＳ／
ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを前記値に維持する。
沈降性および脱水性を改善し、しかも生成する余剰汚泥
の量を減容化する。 【構成】 曝気槽１に有機性排液４、返送汚泥５および
オゾン処理汚泥６を導入し、曝気槽１の活性汚泥のＶＳ
Ｓ／ＳＳ比０．２〜０．７、ＭＬＶＳＳ ５００〜１０
０００ｍｇ／ｌの条件で好気性生物処理する。槽内液は
一部ずつ取出して汚泥分離槽２で処理液１０と分離汚泥
１１とに分離する。分離汚泥１１の一部を引抜汚泥１３
としてオゾン処理槽３に導入して可溶化処理し、オゾン
処理汚泥６は曝気槽１に戻す。この時、引抜汚泥１３と
系外に排出する余剰汚泥１４の量を制御して、ＶＳＳ／
ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを前記値に維持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は有機性排液の好気性生物
処理方法、特に活性汚泥の沈降性および脱水性を改善す
ることができる有機性排液の好気性生物処理方法に関す
るものである。
処理方法、特に活性汚泥の沈降性および脱水性を改善す
ることができる有機性排液の好気性生物処理方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】曝気槽において活性汚泥の存在下に曝気
を行い、好気性微生物の作用を利用して有機性排液を好
気条件で処理する好気性生物処理方法では、被処理液中
のＢＯＤが同化されて余剰汚泥が増殖し、多量の余剰汚
泥が排出される。このような余剰汚泥の沈降性および脱
水性は、下水等の初沈汚泥の場合よりも悪く、固液分離
および脱水処理が困難である。この原因にはいろいろな
要因が関連しているが、沈降性は原水水質や処理条件に
よっても変わり、沈降性が悪化すると、処理不能に陥る
こともある。
を行い、好気性微生物の作用を利用して有機性排液を好
気条件で処理する好気性生物処理方法では、被処理液中
のＢＯＤが同化されて余剰汚泥が増殖し、多量の余剰汚
泥が排出される。このような余剰汚泥の沈降性および脱
水性は、下水等の初沈汚泥の場合よりも悪く、固液分離
および脱水処理が困難である。この原因にはいろいろな
要因が関連しているが、沈降性は原水水質や処理条件に
よっても変わり、沈降性が悪化すると、処理不能に陥る
こともある。
【０００３】活性汚泥の沈降性および脱水性が悪い原因
として、汚泥中の無機質含有量が低いことがあげられ
る。しかし、従来の好気性生物処理方法では、汚泥中の
無機質含有量を無機質を添加することなく調節すること
は困難であり、このため汚泥の性状は一義的に決定さ
れ、汚泥の沈降性および脱水性は悪くなっていた。
として、汚泥中の無機質含有量が低いことがあげられ
る。しかし、従来の好気性生物処理方法では、汚泥中の
無機質含有量を無機質を添加することなく調節すること
は困難であり、このため汚泥の性状は一義的に決定さ
れ、汚泥の沈降性および脱水性は悪くなっていた。
【０００４】活性汚泥の沈降性に関しては、バルキング
防止のために、原水のＢＯＤ／Ｎ比などの処理条件を選
ぶことが行われていたが、この場合、バルキングが防止
できても、活性汚泥の本来的な沈降性の悪さは改善され
ず、脱水性の悪さも改善されない。従って従来は、活性
汚泥の実質的な沈降性、脱水性の改善のための方策はと
られていないのが実情である。
防止のために、原水のＢＯＤ／Ｎ比などの処理条件を選
ぶことが行われていたが、この場合、バルキングが防止
できても、活性汚泥の本来的な沈降性の悪さは改善され
ず、脱水性の悪さも改善されない。従って従来は、活性
汚泥の実質的な沈降性、脱水性の改善のための方策はと
られていないのが実情である。
【０００５】ところで、特開平２−２２７１９１号およ
び特開平２−２７７５９７号には、余剰汚泥をアルカリ
または酸の添加および加熱下に可溶化した後、曝気槽に
戻して好気性生物処理することにより、生成する余剰汚
泥を減容化することができる有機性汚泥の処理方法が提
案されている。しかし、上記公報の処理方法は余剰汚泥
の減容化のみを目的とするものであり、生成する余剰汚
泥の性状は考慮されておらず、余剰汚泥の性状に及ぼす
可溶化条件も何ら検討されていない。
び特開平２−２７７５９７号には、余剰汚泥をアルカリ
または酸の添加および加熱下に可溶化した後、曝気槽に
戻して好気性生物処理することにより、生成する余剰汚
泥を減容化することができる有機性汚泥の処理方法が提
案されている。しかし、上記公報の処理方法は余剰汚泥
の減容化のみを目的とするものであり、生成する余剰汚
泥の性状は考慮されておらず、余剰汚泥の性状に及ぼす
可溶化条件も何ら検討されていない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、汚泥
の沈降性および脱水性を改善し、しかも生成する余剰汚
泥の量を減容化することができる有機性排液の好気性生
物処理方法を提案することである。
の沈降性および脱水性を改善し、しかも生成する余剰汚
泥の量を減容化することができる有機性排液の好気性生
物処理方法を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は次の有機性排液
の好気性生物処理方法である。 （１）有機性排液を曝気槽で活性汚泥の存在下に好気性
生物処理し、曝気槽内の混合汚泥を固液分離して、分離
汚泥の一部を余剰汚泥として系外へ排出し、他の一部を
返送汚泥として曝気槽に返送する方法において、曝気槽
内の混合汚泥または分離汚泥の一部を可溶化処理して曝
気槽に導入し、この可溶化処理に供給する汚泥の供給量
および系外へ排出する余剰汚泥の排出量を制御して、曝
気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを
所定値に維持することを特徴とする有機性排液の好気性
生物処理方法。 （２）曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比を０．２〜
０．７、ＭＬＶＳＳを５００〜１００００ｍｇ／ｌに維
持することを特徴とする上記（１）記載の有機性排液の
好気性生物処理方法。
の好気性生物処理方法である。 （１）有機性排液を曝気槽で活性汚泥の存在下に好気性
生物処理し、曝気槽内の混合汚泥を固液分離して、分離
汚泥の一部を余剰汚泥として系外へ排出し、他の一部を
返送汚泥として曝気槽に返送する方法において、曝気槽
内の混合汚泥または分離汚泥の一部を可溶化処理して曝
気槽に導入し、この可溶化処理に供給する汚泥の供給量
および系外へ排出する余剰汚泥の排出量を制御して、曝
気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを
所定値に維持することを特徴とする有機性排液の好気性
生物処理方法。 （２）曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比を０．２〜
０．７、ＭＬＶＳＳを５００〜１００００ｍｇ／ｌに維
持することを特徴とする上記（１）記載の有機性排液の
好気性生物処理方法。
【０００８】本発明で処理の対象となる排液は、有機物
を含有しているものであれば特に限定されず、下水、し
尿、産業排液など、通常好気性生物処理法により処理さ
れている排液が処理の対象になる。
を含有しているものであれば特に限定されず、下水、し
尿、産業排液など、通常好気性生物処理法により処理さ
れている排液が処理の対象になる。
【０００９】本発明では、有機性排液を曝気槽内で活性
汚泥の存在下に好気性生物処理し、曝気槽内の混合汚泥
を固液分離して、分離汚泥の一部を余剰汚泥として排出
し、他の一部を返送汚泥として曝気槽に返送する通常の
好気性生物処理において、曝気槽内の汚泥、または分離
汚泥の一部を可溶化処理して曝気槽に導入する。
汚泥の存在下に好気性生物処理し、曝気槽内の混合汚泥
を固液分離して、分離汚泥の一部を余剰汚泥として排出
し、他の一部を返送汚泥として曝気槽に返送する通常の
好気性生物処理において、曝気槽内の汚泥、または分離
汚泥の一部を可溶化処理して曝気槽に導入する。
【００１０】可溶化のための汚泥の引抜は、曝気槽から
槽内液の状態で引抜いてもよく、また汚泥分離槽から分
離汚泥を引抜いてもよい。これらの引抜汚泥はそのまま
可溶化処理に供してもよく、遠心分離機などにより高濃
度に濃縮したものを可溶化してもよい。
槽内液の状態で引抜いてもよく、また汚泥分離槽から分
離汚泥を引抜いてもよい。これらの引抜汚泥はそのまま
可溶化処理に供してもよく、遠心分離機などにより高濃
度に濃縮したものを可溶化してもよい。
【００１１】本発明では可溶化処理に供給する汚泥の供
給量および系外に排出する余剰汚泥の排出量を制御し
て、曝気槽内活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳ
Ｓを所定値に維持することにより、生物処理性能を低下
させることなく、曝気槽内の活性汚泥の沈降性および脱
水性を改善するとともに、減溶化を行う。これにより、
汚泥分離槽における分離操作が容易となり、また生成す
る余剰汚泥の脱水処理も容易になる。
給量および系外に排出する余剰汚泥の排出量を制御し
て、曝気槽内活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳ
Ｓを所定値に維持することにより、生物処理性能を低下
させることなく、曝気槽内の活性汚泥の沈降性および脱
水性を改善するとともに、減溶化を行う。これにより、
汚泥分離槽における分離操作が容易となり、また生成す
る余剰汚泥の脱水処理も容易になる。
【００１２】曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比は
０．２〜０．７、好ましくは０．３〜０．６、ＭＬＶＳ
Ｓは５００〜１００００ｍｇ／ｌ、好ましくは１０００
〜５０００ｍｇ／ｌに維持するように制御するのが望ま
しい。一般的傾向としてＶＳＳ／ＳＳ比が小さくなるほ
ど汚泥の比重が高くなり、沈降性、脱水性がよくなる。
０．２〜０．７、好ましくは０．３〜０．６、ＭＬＶＳ
Ｓは５００〜１００００ｍｇ／ｌ、好ましくは１０００
〜５０００ｍｇ／ｌに維持するように制御するのが望ま
しい。一般的傾向としてＶＳＳ／ＳＳ比が小さくなるほ
ど汚泥の比重が高くなり、沈降性、脱水性がよくなる。
【００１３】引抜汚泥の可溶化の方法としては、加熱分
解等の物理的手段；過酸化水素等の酸化剤による酸化分
解、酸溶解、アルカリ溶解等の化学的手段；これらを組
合せた手段などがあげられるが、オゾンによる酸化分解
（以下、オゾン処理という）が好ましい。
解等の物理的手段；過酸化水素等の酸化剤による酸化分
解、酸溶解、アルカリ溶解等の化学的手段；これらを組
合せた手段などがあげられるが、オゾンによる酸化分解
（以下、オゾン処理という）が好ましい。
【００１４】すなわち加熱分解では加熱−冷却のサイク
ルを必要とし、また酸、アルカリ等による処理は後で中
和を必要とし、熱や薬剤の無駄が多いが、オゾン処理の
場合は反応が迅速で無駄が少なく、生物処理による無機
化が容易である。オゾン処理する場合のオゾンの供給量
は、オゾン注入率が０．００２〜０．２ｇ−Ｏ3／ｇ−
ＶＳＳ、好ましくは０．０１〜０．１Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ
となるように供給するのが望ましい。
ルを必要とし、また酸、アルカリ等による処理は後で中
和を必要とし、熱や薬剤の無駄が多いが、オゾン処理の
場合は反応が迅速で無駄が少なく、生物処理による無機
化が容易である。オゾン処理する場合のオゾンの供給量
は、オゾン注入率が０．００２〜０．２ｇ−Ｏ3／ｇ−
ＶＳＳ、好ましくは０．０１〜０．１Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ
となるように供給するのが望ましい。
【００１５】このような可溶化処理を行うことにより、
汚泥はＢＯＤ成分に変換されるので、可溶化処理汚泥を
曝気槽に戻すと、ＢＯＤ成分は微生物代謝を受け、一部
はＣＯ2ガスとして系外へ排出される。曝気槽内のＶＳ
Ｓ／ＳＳ比は系外へ排出されるＣＯ2量が多くなるに従
って小さくなる。このため、可溶化処理への汚泥の供給
量を多くするほどＶＳＳ／ＳＳ比は小さくなり、汚泥の
沈降性、脱水性は改善される。
汚泥はＢＯＤ成分に変換されるので、可溶化処理汚泥を
曝気槽に戻すと、ＢＯＤ成分は微生物代謝を受け、一部
はＣＯ2ガスとして系外へ排出される。曝気槽内のＶＳ
Ｓ／ＳＳ比は系外へ排出されるＣＯ2量が多くなるに従
って小さくなる。このため、可溶化処理への汚泥の供給
量を多くするほどＶＳＳ／ＳＳ比は小さくなり、汚泥の
沈降性、脱水性は改善される。
【００１６】このとき可溶化処理する汚泥の量が多くな
ると、ＶＳＳが減少して好気性生物処理性能が低下する
が、ここで余剰汚泥の排出を少なくすると、ＭＬＶＳＳ
が高くなり、曝気槽内に処理に必要な活性汚泥が保持さ
れる。
ると、ＶＳＳが減少して好気性生物処理性能が低下する
が、ここで余剰汚泥の排出を少なくすると、ＭＬＶＳＳ
が高くなり、曝気槽内に処理に必要な活性汚泥が保持さ
れる。
【００１７】また本発明では、可溶化処理した汚泥を曝
気槽に戻して好気性生物処理しているので、可溶化処理
によって変換されたＢＯＤ成分が容易に生物分解されて
除去され、これにより余剰汚泥が減容化される。
気槽に戻して好気性生物処理しているので、可溶化処理
によって変換されたＢＯＤ成分が容易に生物分解されて
除去され、これにより余剰汚泥が減容化される。
【００１８】有機汚泥減容率と活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ
比とには、有機汚泥減容率を高く運転するほどＶＳＳ／
ＳＳ比は小さくなるという関係にある。例えば、被処理
液のＢＯＤを１００ｍｇ／ｌ、その汚泥転換率を０．４
ｇ−ＶＳＳ／ｇ−ＢＯＤ、被処理液の無機ＳＳ濃度を１
０ｍｇ／ｌとした場合の両者の関係を表１に示す。
比とには、有機汚泥減容率を高く運転するほどＶＳＳ／
ＳＳ比は小さくなるという関係にある。例えば、被処理
液のＢＯＤを１００ｍｇ／ｌ、その汚泥転換率を０．４
ｇ−ＶＳＳ／ｇ−ＢＯＤ、被処理液の無機ＳＳ濃度を１
０ｍｇ／ｌとした場合の両者の関係を表１に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１のデータからすると、１００％減容化
した場合にはＶＳＳ／ＳＳ比はゼロになるが、実際には
ＶＳＳがゼロでは好気性生物処理ができないため、適正
な有機汚泥減容率が存在することになるが、これは曝気
槽内のＶＳＳ濃度およびＶＳＳ／ＳＳ比を勘案して決定
する。表１の場合、有機汚泥減容率が５０〜８０％とな
るように処理すると、汚泥の沈降性および脱水性が改善
されることになる。上記とはＳＳ／ＢＯＤ比が異なる他
の被処理液の場合でも、有機汚泥減容率を選択すること
により、目的とするＶＳＳ／ＳＳ比が得られる。
した場合にはＶＳＳ／ＳＳ比はゼロになるが、実際には
ＶＳＳがゼロでは好気性生物処理ができないため、適正
な有機汚泥減容率が存在することになるが、これは曝気
槽内のＶＳＳ濃度およびＶＳＳ／ＳＳ比を勘案して決定
する。表１の場合、有機汚泥減容率が５０〜８０％とな
るように処理すると、汚泥の沈降性および脱水性が改善
されることになる。上記とはＳＳ／ＢＯＤ比が異なる他
の被処理液の場合でも、有機汚泥減容率を選択すること
により、目的とするＶＳＳ／ＳＳ比が得られる。
【００２１】また本発明では、処理しようとする有機性
排液中に無機質ＳＳ成分が含まれていない場合は、極く
少量の無機質ＳＳ成分、例えば砂およびゼオライト、あ
るいは無機凝集剤などを添加してもよい。
排液中に無機質ＳＳ成分が含まれていない場合は、極く
少量の無機質ＳＳ成分、例えば砂およびゼオライト、あ
るいは無機凝集剤などを添加してもよい。
【００２２】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
は実施例の有機性排液の好気性生物処理方法を示すフロ
ーシートであり、余剰汚泥をオゾン処理する場合の例を
示している。図において、１は曝気槽、２は汚泥分離
槽、３はオゾン処理槽である。
は実施例の有機性排液の好気性生物処理方法を示すフロ
ーシートであり、余剰汚泥をオゾン処理する場合の例を
示している。図において、１は曝気槽、２は汚泥分離
槽、３はオゾン処理槽である。
【００２３】図１の処理方法では、曝気槽１に有機性排
液４および返送汚泥５を導入するとともに、オゾン処理
汚泥６を導入し、曝気槽１内の活性汚泥と混合し、空気
供給管７から空気を送り散気装置８から散気して好気性
生物処理を行う。この場合、曝気槽１内の活性汚泥のＶ
ＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを前記値に維持する。
液４および返送汚泥５を導入するとともに、オゾン処理
汚泥６を導入し、曝気槽１内の活性汚泥と混合し、空気
供給管７から空気を送り散気装置８から散気して好気性
生物処理を行う。この場合、曝気槽１内の活性汚泥のＶ
ＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを前記値に維持する。
【００２４】曝気槽１の槽内液は一部ずつ取出して汚泥
分離槽２に導入し、分離液と分離汚泥１１とに分離す
る。分離液は処理液１０として系外へ排出し、分離汚泥
１１は一部を返送汚泥５として曝気槽１に返送し、他の
一部を引抜汚泥１３としてオゾン処理槽３に導入してオ
ゾン処理し、残部を余剰汚泥１４として系外に排出す
る。この場合、引抜汚泥１３の供給量および系外に排出
する余剰汚泥１４の排出量を、曝気槽１内の活性汚泥の
ＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳが前記値になるように
制御する。この制御には有機汚泥減容率を目安にするこ
とができ、表１のような有機性排液４を処理する場合に
は、減容率が５０〜８０％になるように引抜汚泥１３を
オゾン処理すればよい。
分離槽２に導入し、分離液と分離汚泥１１とに分離す
る。分離液は処理液１０として系外へ排出し、分離汚泥
１１は一部を返送汚泥５として曝気槽１に返送し、他の
一部を引抜汚泥１３としてオゾン処理槽３に導入してオ
ゾン処理し、残部を余剰汚泥１４として系外に排出す
る。この場合、引抜汚泥１３の供給量および系外に排出
する余剰汚泥１４の排出量を、曝気槽１内の活性汚泥の
ＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳが前記値になるように
制御する。この制御には有機汚泥減容率を目安にするこ
とができ、表１のような有機性排液４を処理する場合に
は、減容率が５０〜８０％になるように引抜汚泥１３を
オゾン処理すればよい。
【００２５】引抜汚泥１３はオゾン処理槽３に導入し、
オゾン供給管１５からオゾンを供給してオゾンと接触さ
せ、汚泥を酸化分解してＢＯＤ成分に変換する。オゾン
の供給量は、オゾン注入率が０．００２〜０．２ｇ−Ｏ
3／ｇ−ＶＳＳ、好ましくは０．０１〜０．１Ｏ3／ｇ−
ＶＳＳとなるように供給するのが望ましい。オゾン排ガ
スは排オゾン管１６から排出し、オゾン処理汚泥６は曝
気槽１に戻して前記のように好気性生物処理を行う。
オゾン供給管１５からオゾンを供給してオゾンと接触さ
せ、汚泥を酸化分解してＢＯＤ成分に変換する。オゾン
の供給量は、オゾン注入率が０．００２〜０．２ｇ−Ｏ
3／ｇ−ＶＳＳ、好ましくは０．０１〜０．１Ｏ3／ｇ−
ＶＳＳとなるように供給するのが望ましい。オゾン排ガ
スは排オゾン管１６から排出し、オゾン処理汚泥６は曝
気槽１に戻して前記のように好気性生物処理を行う。
【００２６】図２は別の実施例の処理方法を示すフロー
シートであり、曝気槽内から槽内液を引抜いてオゾン処
理する場合の例を示している。図２の処理方法の場合、
曝気槽１内の槽内液を引抜汚泥１３として引抜き、これ
をオゾン処理槽３に導入してオゾン処理する他は図１の
場合と同様にして処理する。
シートであり、曝気槽内から槽内液を引抜いてオゾン処
理する場合の例を示している。図２の処理方法の場合、
曝気槽１内の槽内液を引抜汚泥１３として引抜き、これ
をオゾン処理槽３に導入してオゾン処理する他は図１の
場合と同様にして処理する。
【００２７】図１および図２のいずれの処理方法におい
ても、活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比が所定値に維持される
ので汚泥分離槽２における沈降性は良好であり、また余
剰汚泥１４は減容化され、しかも脱水性も良好である。
また曝気槽１内のＭＬＶＳＳも所定値に維持されている
ので、生物処理性能も低下しない。
ても、活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比が所定値に維持される
ので汚泥分離槽２における沈降性は良好であり、また余
剰汚泥１４は減容化され、しかも脱水性も良好である。
また曝気槽１内のＭＬＶＳＳも所定値に維持されている
ので、生物処理性能も低下しない。
【００２８】実施例１ 可溶化処理としてオゾン処理を採用し、初沈下水を被処
理液として図１の方法により下記条件で処理した。結果
を表２に示す。 （条件） 被処理液水質；ＢＯＤ １０５ｍｇ／ｌ 無機ＳＳ １８ｍｇ／ｌ 水量 ３００ｌ／日 曝気槽ＨＲＴ；８時間 オゾン処理時間；１０分（被処理液量あたり） オゾン注入率；０．０４ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ オゾン処理槽への引抜汚泥の循環量；被処理液の２％
理液として図１の方法により下記条件で処理した。結果
を表２に示す。 （条件） 被処理液水質；ＢＯＤ １０５ｍｇ／ｌ 無機ＳＳ １８ｍｇ／ｌ 水量 ３００ｌ／日 曝気槽ＨＲＴ；８時間 オゾン処理時間；１０分（被処理液量あたり） オゾン注入率；０．０４ｇ−Ｏ3／ｇ−ＶＳＳ オゾン処理槽への引抜汚泥の循環量；被処理液の２％
【００２９】脱水ケーキの含水率は次のようにして測定
した。汚泥２００ｍｌを３００ｍｌビーカーにとり、
０．２％に調整したジメチルアミノエチルアクリレート
のメチルクロリド四級化物のホモポリマ水溶液をＳＳに
対して１％になるように汚泥に加えた後、タービル羽根
を備えた攪拌機を用いて２００ｒｐｍで３０秒間攪拌し
た。次にナイロン濾布を敷いたブフナーロートに内径５
ｃｍの塩化ビニル製パイプを置き、その中へ凝集汚泥を
注ぎ込み濾過した。濾過後の汚泥をベルトプレス用濾布
にはさみ、面圧０．５ｋｇ／ｃｍ2で１分間圧搾を行
い、脱水ケーキの含水率を測定した。
した。汚泥２００ｍｌを３００ｍｌビーカーにとり、
０．２％に調整したジメチルアミノエチルアクリレート
のメチルクロリド四級化物のホモポリマ水溶液をＳＳに
対して１％になるように汚泥に加えた後、タービル羽根
を備えた攪拌機を用いて２００ｒｐｍで３０秒間攪拌し
た。次にナイロン濾布を敷いたブフナーロートに内径５
ｃｍの塩化ビニル製パイプを置き、その中へ凝集汚泥を
注ぎ込み濾過した。濾過後の汚泥をベルトプレス用濾布
にはさみ、面圧０．５ｋｇ／ｃｍ2で１分間圧搾を行
い、脱水ケーキの含水率を測定した。
【００３０】比較例１ 実施例１において、オゾン処理を行わなかった以外は同
様にして行った。結果を表２に示す。
様にして行った。結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２の結果から、実施例１の汚泥は比較例
１のものに比べて沈降性および脱水性がよいことがわか
る。また汚泥が減容化され、しかも処理液の水質も悪化
しないことがわかる。
１のものに比べて沈降性および脱水性がよいことがわか
る。また汚泥が減容化され、しかも処理液の水質も悪化
しないことがわかる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の処理方法によれば、可溶化処理
に供給する汚泥の供給量および系外に排出する余剰汚泥
の排出量を制御して、曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／Ｓ
Ｓ比およびＭＬＶＳＳを所定値に維持するようにしたの
で、汚泥の沈降性および脱水性を改善し、しかも生成す
る余剰汚泥の量を減容化することができる。
に供給する汚泥の供給量および系外に排出する余剰汚泥
の排出量を制御して、曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／Ｓ
Ｓ比およびＭＬＶＳＳを所定値に維持するようにしたの
で、汚泥の沈降性および脱水性を改善し、しかも生成す
る余剰汚泥の量を減容化することができる。
【図１】実施例の有機性排液の好気性生物処理方法を示
すフローシートである。
すフローシートである。
【図２】別の実施例の有機性排液の好気性生物処理方法
を示すフローシートである。
を示すフローシートである。
１ 曝気槽 ２ 汚泥分離槽 ３ オゾン処理槽 ４ 有機性排液 ５ 返送汚泥 ６ オゾン処理汚泥 ７ 空気供給管 ８ 散気装置 １０ 処理液 １１ 分離汚泥 １３ 引抜汚泥 １４ 余剰汚泥 １５ オゾン供給管 １６ 排オゾン管
Claims (2)
- 【請求項１】 有機性排液を曝気槽で活性汚泥の存在下
に好気性生物処理し、曝気槽内の混合汚泥を固液分離し
て、分離汚泥の一部を余剰汚泥として系外へ排出し、他
の一部を返送汚泥として曝気槽に返送する方法におい
て、 曝気槽内の混合汚泥または分離汚泥の一部を可溶化処理
して曝気槽に導入し、 この可溶化処理に供給する汚泥の供給量および系外へ排
出する余剰汚泥の排出量を制御して、曝気槽内の活性汚
泥のＶＳＳ／ＳＳ比およびＭＬＶＳＳを所定値に維持す
ることを特徴とする有機性排液の好気性生物処理方法。 - 【請求項２】 曝気槽内の活性汚泥のＶＳＳ／ＳＳ比を
０．２〜０．７、ＭＬＶＳＳを５００〜１００００ｍｇ
／ｌに維持することを特徴とする請求項１記載の有機性
排液の好気性生物処理方法。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JPH07116685A true JPH07116685A (ja) | 1995-05-09 |
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ID=17414294
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3648751B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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