JP3351047B2 - 生物汚泥の処理方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業の利用分野】本発明は生物汚泥をオゾンで酸化し
てＢＯＤ化する処理方法、さらに詳しくは汚泥の減容化
に利用できる生物汚泥の処理方法に関するものである。
てＢＯＤ化する処理方法、さらに詳しくは汚泥の減容化
に利用できる生物汚泥の処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】活性汚泥処理法などのように、好気性微
生物の作用を利用して有機性排液を好気条件で処理する
好気性処理方法では、難脱水性の余剰汚泥が大量に生成
する。また下水やし尿などを生物処理する際にも大量の
余剰汚泥が生じている。通常、このような余剰汚泥は好
気性処理または嫌気性処理により処理された後、脱水、
焼却などの手段により処理されている。
生物の作用を利用して有機性排液を好気条件で処理する
好気性処理方法では、難脱水性の余剰汚泥が大量に生成
する。また下水やし尿などを生物処理する際にも大量の
余剰汚泥が生じている。通常、このような余剰汚泥は好
気性処理または嫌気性処理により処理された後、脱水、
焼却などの手段により処理されている。
【０００３】例えば、特公昭５７−１９７１９号、特開
昭５９−１０５８９７号、特開昭５９−１１２８９９号
および特開平２−２２２７９８号には、余剰汚泥をオゾ
ンにより酸化分解した後、好気的にまたは嫌気的に生物
処理する汚泥の処理方法が記載され、オゾン処理により
余剰汚泥の減容化の程度が向上すること、あるいは消化
期間を短縮できることが開示されている。
昭５９−１０５８９７号、特開昭５９−１１２８９９号
および特開平２−２２２７９８号には、余剰汚泥をオゾ
ンにより酸化分解した後、好気的にまたは嫌気的に生物
処理する汚泥の処理方法が記載され、オゾン処理により
余剰汚泥の減容化の程度が向上すること、あるいは消化
期間を短縮できることが開示されている。
【０００４】しかし上記従来の方法では、汚泥をＢＯＤ
化するためにオゾン処理を行っており、汚泥を完全にＢ
ＯＤ化するには大量のオゾンが必要になるという問題点
がある。そして、オゾンの使用量については何ら検討さ
れておらず、オゾン処理に際しては被処理液はｐＨ無調
整のままｐＨ６．５〜７．２で処理している。
化するためにオゾン処理を行っており、汚泥を完全にＢ
ＯＤ化するには大量のオゾンが必要になるという問題点
がある。そして、オゾンの使用量については何ら検討さ
れておらず、オゾン処理に際しては被処理液はｐＨ無調
整のままｐＨ６．５〜７．２で処理している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
問題点を解決するため、オゾン使用量を少なくして、生
物汚泥をＢＯＤ化することができる生物汚泥の処理方法
を提案することである。
問題点を解決するため、オゾン使用量を少なくして、生
物汚泥をＢＯＤ化することができる生物汚泥の処理方法
を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するため鋭意検討した結果、従来オゾン処理はアル
カリ性側のｐＨにおいて処理するのがよいとされていた
にもかかわらず、意外にも生物汚泥のＢＯＤ化は酸性側
のｐＨがよいことを見出し、本発明を完成した。すなわ
ち、本発明は次の生物汚泥の処理方法である。 （１） 生物汚泥を加温することなくｐＨ５以下でオゾ
ン処理し、そのオゾン処理汚泥を生物処理することを特
徴とする生物汚泥の処理方法。 （２） 生物処理が、好気性処理である上記（１）記載
の生物汚泥の処理方法。 （３） 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気槽の槽
内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、分離液
と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返送汚泥
として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であって、
曝気槽内の槽内液を生物汚泥として一部ずつ引抜き、該
生物汚泥のｐＨを５以下に調整した後、加温することな
くオゾン処理して曝気槽に戻すことを特徴とする生物汚
泥の処理方法。 （４） 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気槽の槽
内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、分離液
と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返送汚泥
として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であって、
該分離汚泥のうち、返送汚泥として返送した残部の余剰
汚泥のうち一部を生物汚泥としてｐＨを５以下に調整し
た後、加温することなくオゾン処理して曝気槽に戻すこ
とを特徴とする生物汚泥の処理方法。 （５） オゾン注入率（汚泥に対する注入オゾン量の割
合[ｇ−Ｏ ３ ]／[ｇ−ＳＳ]）が０．０５以下である上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載の生物汚泥の処理
方法。
達成するため鋭意検討した結果、従来オゾン処理はアル
カリ性側のｐＨにおいて処理するのがよいとされていた
にもかかわらず、意外にも生物汚泥のＢＯＤ化は酸性側
のｐＨがよいことを見出し、本発明を完成した。すなわ
ち、本発明は次の生物汚泥の処理方法である。 （１） 生物汚泥を加温することなくｐＨ５以下でオゾ
ン処理し、そのオゾン処理汚泥を生物処理することを特
徴とする生物汚泥の処理方法。 （２） 生物処理が、好気性処理である上記（１）記載
の生物汚泥の処理方法。 （３） 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気槽の槽
内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、分離液
と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返送汚泥
として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であって、
曝気槽内の槽内液を生物汚泥として一部ずつ引抜き、該
生物汚泥のｐＨを５以下に調整した後、加温することな
くオゾン処理して曝気槽に戻すことを特徴とする生物汚
泥の処理方法。 （４） 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気槽の槽
内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、分離液
と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返送汚泥
として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であって、
該分離汚泥のうち、返送汚泥として返送した残部の余剰
汚泥のうち一部を生物汚泥としてｐＨを５以下に調整し
た後、加温することなくオゾン処理して曝気槽に戻すこ
とを特徴とする生物汚泥の処理方法。 （５） オゾン注入率（汚泥に対する注入オゾン量の割
合[ｇ−Ｏ ３ ]／[ｇ−ＳＳ]）が０．０５以下である上記
（１）ないし（４）のいずれかに記載の生物汚泥の処理
方法。
【０００７】本発明では、生物汚泥を加温することなく
ｐＨ５以下、好ましくは３〜４の酸性領域でオゾン処理
する。このようなｐＨ領域でオゾン処理することによ
り、オゾンの使用量を少なくすることができる。ｐＨの
調整には、硫酸、塩酸または硝酸などの無機酸をｐＨ調
整剤として使用するのが好ましい。
ｐＨ５以下、好ましくは３〜４の酸性領域でオゾン処理
する。このようなｐＨ領域でオゾン処理することによ
り、オゾンの使用量を少なくすることができる。ｐＨの
調整には、硫酸、塩酸または硝酸などの無機酸をｐＨ調
整剤として使用するのが好ましい。
【０００８】オゾン処理の対象となる生物汚泥は、好気
性処理、嫌気性処理またはこれらを組合せて有機性排液
を処理する際に固液分離により生じる分離汚泥（余剰汚
泥）のほか、固液分離する前の混合液の状態の生物汚泥
も処理の対象となりうる。
性処理、嫌気性処理またはこれらを組合せて有機性排液
を処理する際に固液分離により生じる分離汚泥（余剰汚
泥）のほか、固液分離する前の混合液の状態の生物汚泥
も処理の対象となりうる。
【０００９】オゾン処理は、生物汚泥とオゾンを接触さ
せることにより行うことができる。接触方法としては、
オゾン処理槽に生物汚泥を導入してオゾンを吹込むなど
の方法が採用できる。オゾンとしてはオゾンの他、オゾ
ン含有空気、オゾン化空気などが使用できる。オゾン処
理により生物汚泥は酸化分解されて、ＢＯＤ成分に変換
される。
せることにより行うことができる。接触方法としては、
オゾン処理槽に生物汚泥を導入してオゾンを吹込むなど
の方法が採用できる。オゾンとしてはオゾンの他、オゾ
ン含有空気、オゾン化空気などが使用できる。オゾン処
理により生物汚泥は酸化分解されて、ＢＯＤ成分に変換
される。
【００１０】余剰汚泥をオゾン処理する場合には、生物
処理系で生じた余剰汚泥をそのまま、またはさらに脱水
処理した後、加温することなくｐＨ調整剤を加えてｐＨ
５以下にして行うことができる。また混合液状態の生物
汚泥をオゾン処理する場合には、生物処理槽から槽内液
を引抜き、これに加温することなくｐＨ調整剤を加えて
ｐＨ５以下にして行うことができる。
処理系で生じた余剰汚泥をそのまま、またはさらに脱水
処理した後、加温することなくｐＨ調整剤を加えてｐＨ
５以下にして行うことができる。また混合液状態の生物
汚泥をオゾン処理する場合には、生物処理槽から槽内液
を引抜き、これに加温することなくｐＨ調整剤を加えて
ｐＨ５以下にして行うことができる。
【００１１】オゾン処理したオゾン処理汚泥はそのま
ま、または必要により中和、濃縮等の処理を行った後、
好気性処理、嫌気性処理またはこれらを組合せた処理法
により生物処理を行う。この場合、前工程の生物処理工
程にオゾン処理汚泥を戻して生物処理するのが好ましい
が、別の生物処理槽を設けて生物処理することもでき
る。
ま、または必要により中和、濃縮等の処理を行った後、
好気性処理、嫌気性処理またはこれらを組合せた処理法
により生物処理を行う。この場合、前工程の生物処理工
程にオゾン処理汚泥を戻して生物処理するのが好ましい
が、別の生物処理槽を設けて生物処理することもでき
る。
【００１２】通常、オゾン処理により難生物分解性のＣ
ＯＤ成分が微量に生成するが、このような難生物分解性
のＣＯＤ成分は、生物処理槽にスポンジなどの担体を投
入し、この担体に汚泥を担持させてＳＲＴを長くするな
どの方法により分解することができる。
ＯＤ成分が微量に生成するが、このような難生物分解性
のＣＯＤ成分は、生物処理槽にスポンジなどの担体を投
入し、この担体に汚泥を担持させてＳＲＴを長くするな
どの方法により分解することができる。
【００１３】オゾン処理汚泥を生物処理することによ
り、オゾン処理によって変換されたＢＯＤ成分が容易に
生物分解されて除去され、これにより系全体から排出さ
れる汚泥の量が低減する。オゾン処理する生物汚泥の量
を多くするほど汚泥の減容率は高くなる。ただし、オゾ
ン処理により生成したＢＯＤの同化により汚泥が増殖す
るので、単に余剰汚泥を本発明の方法により処理しただ
けでは余剰汚泥をゼロにすることはできないが、増殖す
る汚泥量が見かけ上ゼロになるように、ＢＯＤの同化に
より増殖する汚泥量よりも多い量の生物汚泥を本発明の
方法により処理する場合には、系全体から生じる余剰汚
泥の量をゼロにすることもできる。この場合、オゾン処
理する生物汚泥の量が多くなり生物処理性能が低下する
場合には、汚泥を担持するための担体を生物処理槽内に
設け、一定量の汚泥量を保持することもできる。
り、オゾン処理によって変換されたＢＯＤ成分が容易に
生物分解されて除去され、これにより系全体から排出さ
れる汚泥の量が低減する。オゾン処理する生物汚泥の量
を多くするほど汚泥の減容率は高くなる。ただし、オゾ
ン処理により生成したＢＯＤの同化により汚泥が増殖す
るので、単に余剰汚泥を本発明の方法により処理しただ
けでは余剰汚泥をゼロにすることはできないが、増殖す
る汚泥量が見かけ上ゼロになるように、ＢＯＤの同化に
より増殖する汚泥量よりも多い量の生物汚泥を本発明の
方法により処理する場合には、系全体から生じる余剰汚
泥の量をゼロにすることもできる。この場合、オゾン処
理する生物汚泥の量が多くなり生物処理性能が低下する
場合には、汚泥を担持するための担体を生物処理槽内に
設け、一定量の汚泥量を保持することもできる。
【００１４】本発明では、加温することなくｐＨ５以下
でオゾン処理することにより、オゾンの使用量を約１／
２〜１／３に低減することができる。図４は後述の実施
例の試験結果を示すグラフであるが、その結果によれ
ば、ｐＨ無調整（ｐＨ６〜７）ではオゾン注入率（汚泥
に対する注入オゾン量の割合〔ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳ〕）
が低い場合、処理汚泥に対する生成ＢＯＤの比（ＢＯＤ
生成率）が小さいので、オゾン処理の効果を得るために
はオゾン注入率を０．１程度にする必要がある。一方、
加温することなくｐＨ５に調整した場合には、同程度の
ＢＯＤ生成率を達成するためにはオゾン注入率を０．０
５にすればよく、オゾンの使用量は１／２でよいことが
わかる。
でオゾン処理することにより、オゾンの使用量を約１／
２〜１／３に低減することができる。図４は後述の実施
例の試験結果を示すグラフであるが、その結果によれ
ば、ｐＨ無調整（ｐＨ６〜７）ではオゾン注入率（汚泥
に対する注入オゾン量の割合〔ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳ〕）
が低い場合、処理汚泥に対する生成ＢＯＤの比（ＢＯＤ
生成率）が小さいので、オゾン処理の効果を得るために
はオゾン注入率を０．１程度にする必要がある。一方、
加温することなくｐＨ５に調整した場合には、同程度の
ＢＯＤ生成率を達成するためにはオゾン注入率を０．０
５にすればよく、オゾンの使用量は１／２でよいことが
わかる。
【００１５】本発明において、オゾン処理を加温するこ
となくｐＨ５以下で行うことにより、オゾンの使用量を
少なくすることができる理由は明らかではないが、次の
ように推定される。汚泥の構造は、多糖類主体の粘性質
物や細胞壁、および蛋白主体の細胞質より成り立ってい
る。これらの成分中蛋白が最も生分解され易く、多糖類
が固体であるために最も生分解されにくい。このような
汚泥をオゾン処理すると、多糖類が酸化分解されてＢＯ
Ｄ化されるが、細胞も破壊されて細胞内の蛋白が溶出
し、オゾンが蛋白とも反応するようになる。そして蛋白
がオゾンと反応すると、多糖類と反応するオゾンの割合
が少なくなるため、多糖類の完全なＢＯＤ化のためには
よけいなオゾンが必要になる。この時ｐＨ５以下でオゾ
ン処理を行うと、酸性化で蛋白が凝固するため、その反
応速度が低下する。従って多糖類とオゾンが反応する割
合が増加して、少ないオゾン注入率で多くの多糖類が酸
化分解されるものと推定される。
となくｐＨ５以下で行うことにより、オゾンの使用量を
少なくすることができる理由は明らかではないが、次の
ように推定される。汚泥の構造は、多糖類主体の粘性質
物や細胞壁、および蛋白主体の細胞質より成り立ってい
る。これらの成分中蛋白が最も生分解され易く、多糖類
が固体であるために最も生分解されにくい。このような
汚泥をオゾン処理すると、多糖類が酸化分解されてＢＯ
Ｄ化されるが、細胞も破壊されて細胞内の蛋白が溶出
し、オゾンが蛋白とも反応するようになる。そして蛋白
がオゾンと反応すると、多糖類と反応するオゾンの割合
が少なくなるため、多糖類の完全なＢＯＤ化のためには
よけいなオゾンが必要になる。この時ｐＨ５以下でオゾ
ン処理を行うと、酸性化で蛋白が凝固するため、その反
応速度が低下する。従って多糖類とオゾンが反応する割
合が増加して、少ないオゾン注入率で多くの多糖類が酸
化分解されるものと推定される。
【００１６】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。図１
は実施例の生物汚泥の処理方法を示すフロー図であり、
余剰汚泥の処理に本発明の方法を適用した場合の例を示
している。図において、１は生物処理系、２は余剰汚
泥、３は無機酸、４はオゾン処理槽、５は嫌気性処理槽
である。
は実施例の生物汚泥の処理方法を示すフロー図であり、
余剰汚泥の処理に本発明の方法を適用した場合の例を示
している。図において、１は生物処理系、２は余剰汚
泥、３は無機酸、４はオゾン処理槽、５は嫌気性処理槽
である。
【００１７】図１の処理方法では、生物処理系１から生
じる余剰汚泥２に無機酸３を加えて加温することなくｐ
Ｈを５以下に調整した後、この余剰汚泥２をオゾン処理
槽４に導入し、オゾン供給管６からオゾンを供給（注
入）してオゾンと接触させ、オゾン処理を行う。この場
合、オゾン注入率は０．０３〜０．０５程度でよい。オ
ゾン処理により余剰汚泥２はＢＯＤ成分に変換される。
オゾン排ガスは排オゾン管７から排出する。
じる余剰汚泥２に無機酸３を加えて加温することなくｐ
Ｈを５以下に調整した後、この余剰汚泥２をオゾン処理
槽４に導入し、オゾン供給管６からオゾンを供給（注
入）してオゾンと接触させ、オゾン処理を行う。この場
合、オゾン注入率は０．０３〜０．０５程度でよい。オ
ゾン処理により余剰汚泥２はＢＯＤ成分に変換される。
オゾン排ガスは排オゾン管７から排出する。
【００１８】オゾン処理汚泥８は嫌気性処理槽５に導入
し、嫌気条件で生物処理する。ここでは、オゾン処理に
より変換されたＢＯＤ成分が微生物により資化され、分
解除去される。これにより、生物処理系１から生じる余
剰汚泥２が減容化する。嫌気性処理液９はそのまま、ま
たはさらに生物処理した後、系外に排出する。
し、嫌気条件で生物処理する。ここでは、オゾン処理に
より変換されたＢＯＤ成分が微生物により資化され、分
解除去される。これにより、生物処理系１から生じる余
剰汚泥２が減容化する。嫌気性処理液９はそのまま、ま
たはさらに生物処理した後、系外に排出する。
【００１９】図２および図３はそれぞれ別の実施例の生
物汚泥の処理方法を示すフロー図であり、好気性処理に
本発明の方法を適用した場合の例を示している。図２お
よび図３において、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。１１は曝気槽、１２は固液分離槽である。
物汚泥の処理方法を示すフロー図であり、好気性処理に
本発明の方法を適用した場合の例を示している。図２お
よび図３において、図１と同一符号は同一または相当部
分を示す。１１は曝気槽、１２は固液分離槽である。
【００２０】図２の処理方法では、曝気槽１１に有機性
排液１３および返送汚泥１４を導入するとともに、オゾ
ン処理汚泥８を戻し、曝気槽１１内の活性汚泥と混合
し、空気供給管１６から空気を送り散気装置１５から散
気して好気性処理を行う。曝気槽１１の槽内液は一部ず
つ取出して固液分離槽１２に導入し、分離液１８と分離
汚泥１９とに分離する。分離液１８は系外に排出し、分
離汚泥１９の一部は返送汚泥１４として曝気槽１１に返
送し、残部は余剰汚泥２として系外に排出する。
排液１３および返送汚泥１４を導入するとともに、オゾ
ン処理汚泥８を戻し、曝気槽１１内の活性汚泥と混合
し、空気供給管１６から空気を送り散気装置１５から散
気して好気性処理を行う。曝気槽１１の槽内液は一部ず
つ取出して固液分離槽１２に導入し、分離液１８と分離
汚泥１９とに分離する。分離液１８は系外に排出し、分
離汚泥１９の一部は返送汚泥１４として曝気槽１１に返
送し、残部は余剰汚泥２として系外に排出する。
【００２１】また曝気槽１１内の槽内液を生物汚泥２０
として一部ずつ引抜き、この生物汚泥２０に無機酸３を
加えて加温することなくｐＨを５以下に調整した後オゾ
ン処理槽４に導入し、図１の場合と同様にしてオゾン処
理する。オゾン処理汚泥８は曝気槽１１に戻して前記の
ように好気性処理する。
として一部ずつ引抜き、この生物汚泥２０に無機酸３を
加えて加温することなくｐＨを５以下に調整した後オゾ
ン処理槽４に導入し、図１の場合と同様にしてオゾン処
理する。オゾン処理汚泥８は曝気槽１１に戻して前記の
ように好気性処理する。
【００２２】図３の処理方法では、固液分離により生じ
た余剰汚泥２の一部を生物汚泥２０としてオゾン処理槽
４に導入してオゾン処理する他は図２の場合と同様にし
て処理する。
た余剰汚泥２の一部を生物汚泥２０としてオゾン処理槽
４に導入してオゾン処理する他は図２の場合と同様にし
て処理する。
【００２３】図２および図３の処理方法においても図１
の場合と同様にオゾン使用量を少なくすることができ、
また余剰汚泥の生成を少なくすることができる。なお、
図２および図３の処理方法では生物汚泥２０を曝気槽１
１に戻しているので有機性排液１３を好気性処理するの
とは別の曝気槽は必要ないが、場合によってはオゾン処
理汚泥８は別の生物処理槽において生物処理することも
できる。
の場合と同様にオゾン使用量を少なくすることができ、
また余剰汚泥の生成を少なくすることができる。なお、
図２および図３の処理方法では生物汚泥２０を曝気槽１
１に戻しているので有機性排液１３を好気性処理するの
とは別の曝気槽は必要ないが、場合によってはオゾン処
理汚泥８は別の生物処理槽において生物処理することも
できる。
【００２４】参考例１ 図３の処理方法において、分離汚泥をオゾン処理しない
で有機性排液の処理を行った。すなわち、ペプトン、酵
母エキス５００ｍｇ／ｌを含む人工排液を、ＢＯＤ負荷
１ｋｇ／ｍ3／ｄ、ＳＳ負荷０．２５ｋｇ−ＢＯＤ／ｋ
ｇ−ＳＳ／ｄ、ｐＨ７．０で曝気槽において生物処理を
行った。この場合の余剰汚泥の生成率は０．４ｇ−ＳＳ
／ｇ−ＢＯＤであった。
で有機性排液の処理を行った。すなわち、ペプトン、酵
母エキス５００ｍｇ／ｌを含む人工排液を、ＢＯＤ負荷
１ｋｇ／ｍ3／ｄ、ＳＳ負荷０．２５ｋｇ−ＢＯＤ／ｋ
ｇ−ＳＳ／ｄ、ｐＨ７．０で曝気槽において生物処理を
行った。この場合の余剰汚泥の生成率は０．４ｇ−ＳＳ
／ｇ−ＢＯＤであった。
【００２５】実施例１ 図３の処理方法で参考例１と同様の排水を処理した。す
なわち、余剰汚泥に硫酸を加えて加温することなくｐＨ
５に調整した後オゾン処理槽に導入し、オゾン注入率
０．０５ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳでオゾン処理した。オゾン
処理汚泥は曝気槽に戻し、生物処理を行った。その結
果、見かけの余剰汚泥の生成率は０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−
ＢＯＤであった。
なわち、余剰汚泥に硫酸を加えて加温することなくｐＨ
５に調整した後オゾン処理槽に導入し、オゾン注入率
０．０５ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳでオゾン処理した。オゾン
処理汚泥は曝気槽に戻し、生物処理を行った。その結
果、見かけの余剰汚泥の生成率は０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−
ＢＯＤであった。
【００２６】実施例２ 実施例１において、オゾン注入率を０．０３ｇ−Ｏ3／
ｇ−ＳＳに少なくして処理しても、見かけの余剰汚泥の
生成率は０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−ＢＯＤのままであった。
ｇ−ＳＳに少なくして処理しても、見かけの余剰汚泥の
生成率は０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−ＢＯＤのままであった。
【００２７】比較例１ 実施例１において、ｐＨ調整を行うことなくｐＨ７のま
まオゾン処理した以外は実施例１と同様に処理した。そ
の結果、見かけの余剰汚泥の生成率は０．４ｇ−ＳＳ／
ｇ−ＢＯＤに増加して参考例１の結果と等しくなり、オ
ゾン処理の効果は認められなかった。
まオゾン処理した以外は実施例１と同様に処理した。そ
の結果、見かけの余剰汚泥の生成率は０．４ｇ−ＳＳ／
ｇ−ＢＯＤに増加して参考例１の結果と等しくなり、オ
ゾン処理の効果は認められなかった。
【００２８】比較例２ 比較例１において、オゾン注入率を０．１ｇ−Ｏ3／ｇ
−ＳＳに増加したところ、見かけの余剰汚泥の生成率は
０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−ＢＯＤとなり、実施例１の結果と
同等になった。
−ＳＳに増加したところ、見かけの余剰汚泥の生成率は
０．３ｇ−ＳＳ／ｇ−ＢＯＤとなり、実施例１の結果と
同等になった。
【００２９】実施例１〜２、比較例１〜２の結果から、
ｐＨ５でオゾン処理することにより、ｐＨ７で処理する
場合に比べてオゾンの使用量を約１／３に低減すること
ができることがわかる。
ｐＨ５でオゾン処理することにより、ｐＨ７で処理する
場合に比べてオゾンの使用量を約１／３に低減すること
ができることがわかる。
【００３０】実施例３ 参考例１と同様に生物処理して生じた余剰汚泥（ｐＨ
７）に硫酸または水酸化ナトリウムを加えて加温するこ
となくｐＨを３〜９に調整した。このような余剰汚泥に
オゾン注入率（ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳ）を種々の値に設定
してオゾン処理を行い、処理汚泥（ｍｇ／ｌ）に対する
生成ＢＯＤ（ｍｇ／ｌ）の比（ＢＯＤ生成率）を求め
た。結果を図４に示す。また図４の結果から、ＢＯＤ生
成率を最大にするために必要な最小のオゾン注入率（ｇ
−Ｏ３／ｇ−ＳＳ）を求めた。結果を図５に示す。
７）に硫酸または水酸化ナトリウムを加えて加温するこ
となくｐＨを３〜９に調整した。このような余剰汚泥に
オゾン注入率（ｇ−Ｏ３／ｇ−ＳＳ）を種々の値に設定
してオゾン処理を行い、処理汚泥（ｍｇ／ｌ）に対する
生成ＢＯＤ（ｍｇ／ｌ）の比（ＢＯＤ生成率）を求め
た。結果を図４に示す。また図４の結果から、ＢＯＤ生
成率を最大にするために必要な最小のオゾン注入率（ｇ
−Ｏ３／ｇ−ＳＳ）を求めた。結果を図５に示す。
【００３１】図４および図５から、ｐＨ５以下でオゾン
処理することにより、ｐＨ無調整またはｐＨ７前後でオ
ゾン処理する場合に比べて、オゾン使用量を大幅に低減
することができることがわかる。
処理することにより、ｐＨ無調整またはｐＨ７前後でオ
ゾン処理する場合に比べて、オゾン使用量を大幅に低減
することができることがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明の処理方法によれば、加温するこ
となくｐＨ５以下でオゾン処理するようにしたので、少
ないオゾン使用量で生物汚泥をＢＯＤ化して生物処理す
ることができ、これにより生物汚泥を効率的に減容化す
ることが可能になる。
となくｐＨ５以下でオゾン処理するようにしたので、少
ないオゾン使用量で生物汚泥をＢＯＤ化して生物処理す
ることができ、これにより生物汚泥を効率的に減容化す
ることが可能になる。
【図１】実施例の生物汚泥の処理方法を示すフロー図で
ある。
ある。
【図２】別の実施例の生物汚泥の処理方法を示すフロー
図である。
図である。
【図３】さらに別の実施例の生物汚泥の処理方法を示す
フロー図である。
フロー図である。
【図４】実施例３の結果を示すグラフである。
【図５】実施例３の結果を示すグラフである。
１ 生物処理系 ２ 余剰汚泥 ３ 無機酸 ４ オゾン処理槽 ５ 嫌気性処理槽 ６ オゾン供給管 ７ 排オゾン管 ８ オゾン処理汚泥 ９ 嫌気性処理液 １１ 曝気槽 １２ 固液分離槽 １３ 有機性排液 １４ 返送汚泥 １５ 散気装置 １６ 空気供給管 １８ 分離液 １９ 分離汚泥 ２０ 生物汚泥
Claims (5)
- 【請求項１】 生物汚泥を加温することなくｐＨ５以下
でオゾン処理し、そのオゾン処理汚泥を生物処理するこ
とを特徴とする生物汚泥の処理方法。 - 【請求項２】 生物処理が、好気性処理である請求項１
記載の生物汚泥の処理方法。 - 【請求項３】 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気
槽の槽内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、
分離液と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返
送汚泥として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であ
って、 曝気槽内の槽内液を生物汚泥として一部ずつ引抜き、該
生物汚泥のｐＨを５以下に調整した後、加温することな
くオゾン処理して曝気槽に戻すことを特徴とする生物汚
泥の処理方法。 - 【請求項４】 有機性排液と返送汚泥が導入される曝気
槽の槽内液を一部ずつ取り出して固液分離槽に導入し、
分離液と分離汚泥とに分離された該分離汚泥の一部を返
送汚泥として曝気槽に返送する生物汚泥の処理方法であ
って、 該分離汚泥のうち、返送汚泥として返送した残部の余剰
汚泥のうち一部を生物汚泥としてｐＨを５以下に調整し
た後、加温することなくオゾン処理して曝気槽に戻すこ
とを特徴とする生物汚泥の処理方法。 - 【請求項５】 オゾン注入率（汚泥に対する注入オゾン
量の割合[ｇ−Ｏ ３ ]／[ｇ−ＳＳ]）が０．０５以下であ
る請求項１ないし４のいずれかに記載の生物汚泥の処理
方法。
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|---|---|---|---|
| JP24008993A JP3351047B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 生物汚泥の処理方法 |
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| EP19940306914 EP0645347B1 (en) | 1993-09-27 | 1994-09-21 | Process and apparatus for biological treatment of aqueous organic wastes |
| DE1994623164 DE69423164T2 (de) | 1993-09-27 | 1994-09-21 | Verfahren und Vorrichtung zur biologischen Aufbereitung von wässerigen organischen Abfällen |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24008993A JP3351047B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 生物汚泥の処理方法 |
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|---|---|
| JPH0796297A JPH0796297A (ja) | 1995-04-11 |
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Family
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|---|---|---|---|
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| DE102004029539A1 (de) | 2004-06-18 | 2006-01-12 | Bayer Healthcare Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Steuerung der Denitrifikation bei schwankenden Stickstoff-Frachten im Abwasser |
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| CN109678305B (zh) * | 2019-02-21 | 2021-10-19 | 海盈(南京)水处理技术有限公司 | 一种污泥处理系统及其污泥处理方法 |
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| CN111423009A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-07-17 | 宁波天扬工业新技术有限公司 | 漆雾喷淋水智能循环处理方法及装置 |
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| GB1417573A (en) * | 1972-04-10 | 1975-12-10 | Boc International Ltd | Treatment of water or aqueous waste material |
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1993
- 1993-09-27 JP JP24008993A patent/JP3351047B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-21 EP EP19940306914 patent/EP0645347B1/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
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