JPH07116417B2 - 硬質‐pvcより成る接着剤 - Google Patents
硬質‐pvcより成る接着剤Info
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- JPH07116417B2 JPH07116417B2 JP61077571A JP7757186A JPH07116417B2 JP H07116417 B2 JPH07116417 B2 JP H07116417B2 JP 61077571 A JP61077571 A JP 61077571A JP 7757186 A JP7757186 A JP 7757186A JP H07116417 B2 JPH07116417 B2 JP H07116417B2
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- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
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-
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- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は硬質−PVCより成る成形体用の改善された接着
剤、特に応力亀裂に起因して腐食する傾向のある場合、
危険のある用途の場合にも、貯蔵安定性、基準への一
致、クリープ強さおよび間隙充填能力に関しての現在の
一般的要求を満足する接着剤に関する。
剤、特に応力亀裂に起因して腐食する傾向のある場合、
危険のある用途の場合にも、貯蔵安定性、基準への一
致、クリープ強さおよび間隙充填能力に関しての現在の
一般的要求を満足する接着剤に関する。
硬質−PVCより成る成形体、例えば相応するPVC−耐圧パ
イプの接着の為に、接着剤は一般には粉末状PVCを適当
な溶剤あるいは溶剤混合物に溶解して含有している。適
当な溶剤混合物の選択によってかゝる接着剤系の特徴的
な適用特性、例えば作業時間および膨潤挙動は調節され
る。
イプの接着の為に、接着剤は一般には粉末状PVCを適当
な溶剤あるいは溶剤混合物に溶解して含有している。適
当な溶剤混合物の選択によってかゝる接着剤系の特徴的
な適用特性、例えば作業時間および膨潤挙動は調節され
る。
接着原理は溶剤の膨潤−、溶解−および拡散能力に基づ
いている。溶剤は基材中に拡散し、膨潤させそして溶解
含有したPVC−成分の協力下に、接合部を圧迫する際に
接合をもたらす。正確に規定できない時間空間の間に溶
剤が離脱し、その結果均一な結合が達成される。
いている。溶剤は基材中に拡散し、膨潤させそして溶解
含有したPVC−成分の協力下に、接合部を圧迫する際に
接合をもたらす。正確に規定できない時間空間の間に溶
剤が離脱し、その結果均一な結合が達成される。
系統的実験にて、この種の接着剤に含まれる溶剤がその
溶解性、希釈性および軟化性の為に接着化合物のあり得
る構造欠陥に色々な影響を及ぼすことが判った。これ
は、高い負荷を掛けた成形体、例えば四方向に分岐した
成形体の場合、機械的負荷がスリーブの内側に塗布した
過剰の接着剤がスリーブの中心部に移動することによっ
て接着剤の付加的蓄積を伴う時に、特に危険となる。
溶解性、希釈性および軟化性の為に接着化合物のあり得
る構造欠陥に色々な影響を及ぼすことが判った。これ
は、高い負荷を掛けた成形体、例えば四方向に分岐した
成形体の場合、機械的負荷がスリーブの内側に塗布した
過剰の接着剤がスリーブの中心部に移動することによっ
て接着剤の付加的蓄積を伴う時に、特に危険となる。
硬質−PVC用の改善された接着剤について本発明の教示
する事柄は、中でも、良好なPVC−溶剤として公知の特
定の溶剤成分物がかゝる不所望の構造欠陥の原因に成っ
ていることを確認したことから出発している。本発明者
の実験で、環状構造を有するPVC−溶剤、即ちシクロヘ
キサノンおよび−僅かな−テトラヒドロフランが障害−
およびここでは特に応力亀裂に起因する腐食−を引き起
こし得ることを知った。この場合テトラヒドロフランお
よびシクロヘキサンは良好なPVC−用溶剤として公知で
ある−例えば“クンストストフ(Kunststoffe)70"、
(1980)第313〜318頁参照−。ここで問題となる種類の
接着剤組成物においてこれらを併用することは、接着剤
組成物あるいは最後に挙げた硬質−PVC化合物を満足さ
せる多様の要求を意識した時に、有利であるかまたは必
要でさえある。
する事柄は、中でも、良好なPVC−溶剤として公知の特
定の溶剤成分物がかゝる不所望の構造欠陥の原因に成っ
ていることを確認したことから出発している。本発明者
の実験で、環状構造を有するPVC−溶剤、即ちシクロヘ
キサノンおよび−僅かな−テトラヒドロフランが障害−
およびここでは特に応力亀裂に起因する腐食−を引き起
こし得ることを知った。この場合テトラヒドロフランお
よびシクロヘキサンは良好なPVC−用溶剤として公知で
ある−例えば“クンストストフ(Kunststoffe)70"、
(1980)第313〜318頁参照−。ここで問題となる種類の
接着剤組成物においてこれらを併用することは、接着剤
組成物あるいは最後に挙げた硬質−PVC化合物を満足さ
せる多様の要求を意識した時に、有利であるかまたは必
要でさえある。
この接着剤はそのクリープ強さに関して多様な標準的要
求を満足しなければならない(殊にDIN 16970、KIWA N
o.55、BSI 4346、ASTM 2564およびJWWA S101)。問題の
要求は接着剤中で用いる成分を分子量および分子量分布
に関して選択することでコントロールする。例えばDIN
16970のいわゆる60℃試験が接着剤に用いるPVC−材料の
適切な熱安定性を必要とする。この熱安定性は上述の材
料パラメータに左右される。
求を満足しなければならない(殊にDIN 16970、KIWA N
o.55、BSI 4346、ASTM 2564およびJWWA S101)。問題の
要求は接着剤中で用いる成分を分子量および分子量分布
に関して選択することでコントロールする。例えばDIN
16970のいわゆる60℃試験が接着剤に用いるPVC−材料の
適切な熱安定性を必要とする。この熱安定性は上述の材
料パラメータに左右される。
本発明者の実験によれば、ここで問題とするPVC−接着
剤組成物について、接着剤で用いるPVCの用途上および
経済上の最適条件が58.1±1のK−値にありそしてそれ
と共に−PVC物質の溶解挙動に基づいて−貯蔵安定性、
基準への一致性、間隙充填性およびクリープ強さのある
接着剤を調製する為に、上記の環状PVC−用溶剤を比較
的に多量に必要とする溶剤組成物が要求される。多くの
実験は、溶剤組成を非環状成分の方にずらす上記の範囲
においてK−値を減らすことによて失敗している。なに
故ならば上記の四つの基準の少なくとも一つが満足され
ていないからである。
剤組成物について、接着剤で用いるPVCの用途上および
経済上の最適条件が58.1±1のK−値にありそしてそれ
と共に−PVC物質の溶解挙動に基づいて−貯蔵安定性、
基準への一致性、間隙充填性およびクリープ強さのある
接着剤を調製する為に、上記の環状PVC−用溶剤を比較
的に多量に必要とする溶剤組成物が要求される。多くの
実験は、溶剤組成を非環状成分の方にずらす上記の範囲
においてK−値を減らすことによて失敗している。なに
故ならば上記の四つの基準の少なくとも一つが満足され
ていないからである。
本発明の教示するところは、種々のK−値のPVCの組合
せを基準への一致性、貯蔵安定性、間隙充填性およびク
リープ強さのあるここで問題とする種類の接着剤調製物
をおもたらし、同時に溶剤混合物中の上記の環状のPVC
用溶剤の含有量を制限することによって、現在知られて
おり且つ実際に用いられている接着剤組成物に比べて応
力に起因して亀裂が生ずる傾向が著しく減少するという
驚くべき確認から出発している。
せを基準への一致性、貯蔵安定性、間隙充填性およびク
リープ強さのあるここで問題とする種類の接着剤調製物
をおもたらし、同時に溶剤混合物中の上記の環状のPVC
用溶剤の含有量を制限することによって、現在知られて
おり且つ実際に用いられている接着剤組成物に比べて応
力に起因して亀裂が生ずる傾向が著しく減少するという
驚くべき確認から出発している。
本発明の対象は、従ってPVC用環状溶剤であるテトラヒ
ドロフラン及び/又はシクロヘキサノンとPVC用非環状
溶剤との溶剤混合物にPVCを10〜30重量%の固形分含有
量で溶解した硬質PVC成形体用接着剤にある。この新規
の接着剤は、接着剤の重量を基準として30〜50重量%の
PVC用環状溶剤を含有する溶剤混合物中に58±1のK−
値のPVC及び45〜52のK−値のPVCを溶解、含有すること
を特徴としている。有利な実施形態においては、この新
規の接着剤組成物に次の両方の種類のPVCが相互の混合
状態において溶解されて存在している: 58±1のK−値のPVC及び49〜50のK−値範囲のPVC。
ドロフラン及び/又はシクロヘキサノンとPVC用非環状
溶剤との溶剤混合物にPVCを10〜30重量%の固形分含有
量で溶解した硬質PVC成形体用接着剤にある。この新規
の接着剤は、接着剤の重量を基準として30〜50重量%の
PVC用環状溶剤を含有する溶剤混合物中に58±1のK−
値のPVC及び45〜52のK−値のPVCを溶解、含有すること
を特徴としている。有利な実施形態においては、この新
規の接着剤組成物に次の両方の種類のPVCが相互の混合
状態において溶解されて存在している: 58±1のK−値のPVC及び49〜50のK−値範囲のPVC。
58±1のK−値のPVC−成分は、更に有利な実施形態に
おいてはPVCの全重量の約40〜85重量%、特に約45〜60
重量%であり、一方低いK−値の対抗成分は60〜15重量
%に相当しそして特に有利な実施形態においては55〜40
重量%である。同じ重量の両方のPVC−成分を溶剤混合
物に溶解するのが有利である。
おいてはPVCの全重量の約40〜85重量%、特に約45〜60
重量%であり、一方低いK−値の対抗成分は60〜15重量
%に相当しそして特に有利な実施形態においては55〜40
重量%である。同じ重量の両方のPVC−成分を溶剤混合
物に溶解するのが有利である。
本発明の特別な特徴事項は、環状構造の公知の良好なPV
C−溶剤の併用を断念するのではなく、溶剤混合物中の
それの含有量を、応力亀裂に起因する腐食を要求通り満
足に減らす為に、単に減らすことを要求していることで
ある。本発明の有利な実施形態においては溶剤混合物が
環状構造のPVC溶剤として、テトラヒドロフラン及び/
又はシクロヘキサノンを、接着剤の全重量を基準として
30〜50重量%、特に35〜45重量%の量で含有している。
C−溶剤の併用を断念するのではなく、溶剤混合物中の
それの含有量を、応力亀裂に起因する腐食を要求通り満
足に減らす為に、単に減らすことを要求していることで
ある。本発明の有利な実施形態においては溶剤混合物が
環状構造のPVC溶剤として、テトラヒドロフラン及び/
又はシクロヘキサノンを、接着剤の全重量を基準として
30〜50重量%、特に35〜45重量%の量で含有している。
本発明に従う接着剤組成物の液層の残留成分が非環状PV
C−溶剤によって阻害されず、その際ここでは非環状ケ
トン類、殊にメチルエチルケトンが特に重要である。こ
の他に、少量成分として一般にその他のPVC用非環状溶
剤を用いる。ここでは少量のジメチルホルムアミドを併
用することが特に重要である。
C−溶剤によって阻害されず、その際ここでは非環状ケ
トン類、殊にメチルエチルケトンが特に重要である。こ
の他に、少量成分として一般にその他のPVC用非環状溶
剤を用いる。ここでは少量のジメチルホルムアミドを併
用することが特に重要である。
本発明の意味における特に有利な接着剤組成物は約20重
量%の上記種類のPVC成分、35〜45重量%のテトラヒド
ロフランおよびシクロヘキサン−殊に約1:1〜2:1の混合
比である−および、特に約25〜35重量%がメチルエチル
ケトンでそしてその残りがジメチルホルムアミドである
残量の非環状PVC−用溶剤を含有している。この場合重
量%表示はそれぞれ接着剤組成物の全重量を基準として
いる。
量%の上記種類のPVC成分、35〜45重量%のテトラヒド
ロフランおよびシクロヘキサン−殊に約1:1〜2:1の混合
比である−および、特に約25〜35重量%がメチルエチル
ケトンでそしてその残りがジメチルホルムアミドである
残量の非環状PVC−用溶剤を含有している。この場合重
量%表示はそれぞれ接着剤組成物の全重量を基準として
いる。
本発明の接着剤は本発明者によって見出された、応力に
よる亀裂の発生による不所望の危険が接着剤系の選択さ
れた溶剤に左右されて以下の順に増加するという事実を
考慮したものである:メチレンクロライド/ジメチるホ
ルムアミド/メチルエチルケトン/テトラヒドロフラン
/シクロヘキサノン。応力亀裂を発生する溶剤作用を評
価する為の比較値の決定にはこの場合二つの方法があ
る。
よる亀裂の発生による不所望の危険が接着剤系の選択さ
れた溶剤に左右されて以下の順に増加するという事実を
考慮したものである:メチレンクロライド/ジメチるホ
ルムアミド/メチルエチルケトン/テトラヒドロフラン
/シクロヘキサノン。応力亀裂を発生する溶剤作用を評
価する為の比較値の決定にはこの場合二つの方法があ
る。
1.溶剤作用後の衝撃強度試験における脆化温度の測定 判断基準は、1000時間の離脱処理時間の後の温度の関数
としての50%破断率である。
としての50%破断率である。
ポリビニルクロライド −52℃(ブランク試験) メチレンクロライド −38℃ ジメチルホルムアミド −28℃ メチルエチルクロライド −21℃ テトラヒドロフラン +12℃ シクロヘキサノン +22℃ 2.−5℃で168時間溶剤吸収処理しそして+20℃で1時
間の離脱処理した後のパイプ切断片の圧縮ピーク強度: 判断基準:直径を基準として30%の圧縮強度での破損ま
たは破壊率 ポリビニルクロライド 0% メチレンクロライド 0% メチルエチルケトン 20%(破砕) テトラヒドロフラン 100%(破砕) 以下に記載の処方1〜9においてNo.1は比較例として、
それ自体58のK−値の最適なPVC−成分を溶解含有して
いるここで問題とする種類の市販のPVC−接着剤であ
る。これにつずくNo.2〜6は同様な比較例であり、本発
明で教示する方法と異なる手段で応力亀裂の形成を減少
させた結果を実証している。この比較例2〜6から、い
ずれの場合には応力亀裂の減少を含めた全ての要求を満
足することができないことが明かである。
間の離脱処理した後のパイプ切断片の圧縮ピーク強度: 判断基準:直径を基準として30%の圧縮強度での破損ま
たは破壊率 ポリビニルクロライド 0% メチレンクロライド 0% メチルエチルケトン 20%(破砕) テトラヒドロフラン 100%(破砕) 以下に記載の処方1〜9においてNo.1は比較例として、
それ自体58のK−値の最適なPVC−成分を溶解含有して
いるここで問題とする種類の市販のPVC−接着剤であ
る。これにつずくNo.2〜6は同様な比較例であり、本発
明で教示する方法と異なる手段で応力亀裂の形成を減少
させた結果を実証している。この比較例2〜6から、い
ずれの場合には応力亀裂の減少を含めた全ての要求を満
足することができないことが明かである。
本発明の教示する意味において実施例7、8および9は
本発明の教示する事柄を実証しており、この場合、全て
の場合に全ての所望の性質を合わせ持とうとする目的を
満足している。
本発明の教示する事柄を実証しており、この場合、全て
の場合に全ての所望の性質を合わせ持とうとする目的を
満足している。
実験: 比較例No.1(従来技術) 応力亀裂形成を減少させる為の比較実験(No.2〜6) 比較例No.2 比較例No.3 比較例No.4 比較例No.5 比較例No.6 実施例7(本発明の接着剤) 実施例8(本発明の接着剤) 実施例9(本発明の接着剤) 生成物の品質を技術的に評価する為の基礎としてDIN 1
6,970を引用する。この基準は、−0.2mmのマイナスの間
隙および+0.6mmのプラスの間隙を考慮しての室温並び
に60℃での少なくとも1000時間の期間の内部圧クリープ
強さを内容としている。更に、−0.2mmの間隙での7N/mm
2および+0.6N/mm2での5N/mm2の最小圧縮剪断強度が必
要とされる。
6,970を引用する。この基準は、−0.2mmのマイナスの間
隙および+0.6mmのプラスの間隙を考慮しての室温並び
に60℃での少なくとも1000時間の期間の内部圧クリープ
強さを内容としている。更に、−0.2mmの間隙での7N/mm
2および+0.6N/mm2での5N/mm2の最小圧縮剪断強度が必
要とされる。
以下の表にはNo.1〜6の比較実験を本発明の実施例6〜
8と内部圧縮下でのクリープ強さおよび圧縮剪断強度に
関して比較する。
8と内部圧縮下でのクリープ強さおよび圧縮剪断強度に
関して比較する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−230044(JP,A) 特開 昭59−187067(JP,A) 特開 昭51−124133(JP,A) 特公 昭53−24104(JP,B2) 特公 昭55−17075(JP,B2)
Claims (6)
- 【請求項1】PVC用環状溶剤であるテトラヒドロフラン
及び/又はシクロヘキサノンとPVC用非環状溶剤との溶
剤混合物にPVCを10〜30重量%の固形分含有量で溶解し
た硬質PVC成形体用接着剤において、接着剤の重量を基
準として30〜50重量%のPVC用環状溶剤を含有する溶剤
混合物中に58±1のK−値のPVC及び45〜52のK−値のP
VCを溶解、含有していることを特徴とする上記接着剤。 - 【請求項2】K−値範囲の低いPVC成分が、49〜50のK
−値を有している特許請求の範囲第1項記載の接着剤。 - 【請求項3】種々のK−値のPVCを次の混合範囲(重量
%:PVCの全重量を基準とする): K−値58±1 :40〜85重量% K−値45〜52 :60〜15重量% で含有する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の接着
剤。 - 【請求項4】種々のK−値のPVCを次の混合範囲(重量
%:PVCの全重量を基準とする) K−値58±1 :45〜60重量% K−値45〜52 :55〜40重量% で含有する特許請求の範囲第3項記載の接着剤。 - 【請求項5】溶剤混合物が環状構造のPVC溶剤として、
テトラヒドロフラン及び/又はシクロヘキサノンを、接
着剤の全重量を基準として35〜45重量%の量で含有する
特許請求の範囲第1〜4項のいずれか一つに記載の接着
剤。 - 【請求項6】非環状溶剤が、メチルエチルケトン及びジ
メチルホルムアミドとの混合物である特許請求の範囲第
1〜5項のいずれか一つに記載の接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3512537.3 | 1985-04-06 | ||
DE19853512537 DE3512537A1 (de) | 1985-04-06 | 1985-04-06 | Mittel zum verkleben von formteilen aus hart-pvc |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61233070A JPS61233070A (ja) | 1986-10-17 |
JPH07116417B2 true JPH07116417B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=6267428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61077571A Expired - Fee Related JPH07116417B2 (ja) | 1985-04-06 | 1986-04-05 | 硬質‐pvcより成る接着剤 |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US4672084A (ja) |
EP (1) | EP0197481B1 (ja) |
JP (1) | JPH07116417B2 (ja) |
CN (1) | CN1004491B (ja) |
AR (1) | AR245184A1 (ja) |
AT (1) | ATE64945T1 (ja) |
AU (1) | AU589414B2 (ja) |
BR (1) | BR8601559A (ja) |
CA (1) | CA1280240C (ja) |
DE (2) | DE3512537A1 (ja) |
DK (1) | DK163251C (ja) |
ES (1) | ES8706182A1 (ja) |
FI (1) | FI80289C (ja) |
GR (1) | GR860868B (ja) |
IE (1) | IE59295B1 (ja) |
MX (1) | MX168194B (ja) |
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PT (1) | PT82328B (ja) |
SG (1) | SG77092G (ja) |
SU (1) | SU1545945A3 (ja) |
TR (1) | TR23107A (ja) |
UA (1) | UA7094A1 (ja) |
ZA (1) | ZA862532B (ja) |
Families Citing this family (26)
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