CN102344770A - 聚氯乙烯管道系统用胶粘剂的配方及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的聚氯乙烯塑料管道系统用胶粘剂配方体系及其制备的一般方法,通过采用SG-5型聚氯乙烯(PVC)树脂、四氢呋喃、环己酮、丁酮等四种组分的质量配比,以及水浴加热溶解、冷却封存等生产工艺,形成粘结强度大、挥发时间短,粘结强度大,气味性弱,低温抗冻性好等优点的胶粘剂。
Description
技术领域
本发明涉及聚氯乙烯塑料管材、管件粘结用胶粘剂,特别是涉及聚氯乙烯给水和排水用塑料管道系统用胶粘剂的配方及制备方法。
背景技术
聚氯乙烯管道系统至今为止已有70年历史。在我国,聚氯乙烯管材、配件品种繁多,应用范围广,涉及到:给、排水,化工管道,埋地排污,建筑电线护套,邮电护套等领域。
目前,管道系统的连接方式主要是粘结连接和弹性密封连接。平扩口管材以粘结方式,连接,R扩口管材以弹性密封连接。一般情况下,外径小于等于160mm的管材,以粘结方式连接为主。
发明内容
本发明提供聚氯乙烯管道系统用胶粘剂的配方及其一般的制备方法。
本发明提供的聚氯乙烯管道系统用胶粘剂的配方,该配方包括一下原材料及质量比:
聚氯乙烯(PVC)树脂:10~13%
四氢呋喃: 10~15%
环己酮: 35~40%
丁酮: 35~40%
优选地,该配方体系包括以下原材料及质量百分比:
聚氯乙烯(PVC)树脂:12%
四氢呋喃: 15%
环己酮: 36%
丁酮: 37%
利用本发明提供的配方体系生产的胶粘剂,具有挥发时间短,粘结强度大,气味性弱,低温抗冻性好等优点。
本发明提供的胶粘剂的一般制备方法:
1)备料:按配方比例,准备原材料
2)启动热溶解搅拌锅的搅拌机,缓慢加入80~90%的溶剂(四氢呋喃、环己酮、丁酮)
3)启动水浴加热系统,水浴温度控制在60~70℃
4)缓慢加入聚氯乙烯树脂
5)视聚氯乙烯树脂的溶解情况,逐量加入溶剂
6)待聚氯乙烯树脂溶解后,加入剩余的溶剂
7)充分搅拌均匀
8)排入冷却系统,冷却系统温度控制在20~30℃
9)冷却完全后,罐装,密封保存。
注意:本发明提供配方体系中,各种溶剂均具有一定的挥发性,热溶解聚氯乙烯树脂过程中,应保证密封状态;设备工作环境必须保证一定的通风;操作人员必须佩戴一定的防护措施。
附图说明
图1为本发明实例1的流程示意图
图2为本发明产品生产设备简图
其中:1-加料口
21、22-电机
31、32-搅拌桨
41、42-进水口
51、52-出水口
61、62-热电偶
7-加热丝
8-排料口
9-阀门
具体实施方式
图1是本发明具体实施方式的流程图,下面结合图1对本发明实施进行介绍。
本发明实例1,包括以下步骤:
A):备料
将以下各种原料按照以下质量储备:
聚氯乙烯(PVC)树脂:12kg
四氢呋喃:15kg
环己酮:36kg
丁酮:37kg
B):开启水浴加热系统,通水,设定水浴温度:65℃
C):加入约80%的溶剂(四氢呋喃、环己酮、丁酮)
D):开启热搅拌系统,让各种溶剂充分混合均匀
E):缓慢加入聚氯乙烯树脂,边搅拌,边溶解树脂
F):视聚氯乙烯树脂的溶解情况,逐步加入剩余的溶剂,直至聚氯乙烯树脂完全溶解
G):开启冷却锅的循环冷却水,设定冷却温度:25℃
H):冷却完全,排料、罐装、封存成品胶粘剂
上述胶粘剂实际上是将聚氯乙烯(PVC)树脂溶解,本发明根据相似相溶原理,将硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材外表面、管件内表面腐蚀,管材与管件连接后待胶粘剂的溶剂挥发、固化后,连成整体。
本发明实例2,包括以下步骤:
A):备料
将以下各种原料按照以下质量储备:
聚氯乙烯(PVC)树脂:11kg
四氢呋喃:12kg
环己酮:38kg
丁酮:39kg
B):开启水浴加热系统,通水,设定水浴温度:70℃
C):加入约80%的溶剂(四氢呋喃、环己酮、丁酮)
D):开启热搅拌系统,让各种溶剂充分混合均匀
E):缓慢加入聚氯乙烯树脂,边搅拌,边溶解树脂
F):视聚氯乙烯树脂的溶解情况,逐步加入剩余的溶剂,直至聚氯乙烯树脂完全溶解
G):开启冷却锅的循环冷却水,设定冷却温度:23℃
H):冷却完全,排料、罐装、封存成品胶粘剂
上述胶粘剂实际上是将聚氯乙烯(PVC)树脂溶解,本发明根据相似相溶原理,将硬质聚氯乙烯(PVC-U)管材外表面、管件内表面腐蚀,管材与管件连接后待胶粘剂的溶剂挥发、固化后,连成整体。
本发明实施例提供的胶粘剂配方体系,通过采用SG-5型聚氯乙烯树脂、四氢呋喃、环己酮、丁酮等四种组分的质量配比,形成粘结强度大、挥发时间短,粘结强度大,气味性弱,低温抗冻性好等优点的胶粘剂。
Claims (6)
1.一种聚氯乙烯管道系统用胶粘剂的配方及制备方法,其特征在于,该配方包括以下原料及质量百分比:
聚氯乙烯(PVC)树脂:10~13%
四氢呋喃: 10~15%
环己酮: 35~40%
丁酮: 35~40%
2.根据权利要求1所述的胶粘剂配方,其特征在于,聚氯乙烯(PVC)树脂为SG-5型、四氢呋喃、环己酮、丁酮为工业级。
3.根据权利要求1所述的胶粘剂配方,其特征在于,该配方包括以下原料及质量百分比:
聚氯乙烯(PVC)树脂:12%
四氢呋喃: 15%
环己酮: 36%
丁酮: 37%
4.根据权利要求1所述的胶粘剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)备料:按配方比例,准备原材料
B)启动热溶解搅拌锅的搅拌机,缓慢加入80~90%的溶剂(四氢呋喃、环己酮、丁酮)
C)启动水浴加热系统,水浴温度控制在60~70℃
D)缓慢加入聚氯乙烯树脂
E)视聚氯乙烯树脂的溶解情况,逐量加入溶剂
F)待聚氯乙烯树脂溶解后,加入剩余的溶剂
G)充分搅拌均匀
H)排入冷却系统,冷却温度控制在20~30℃
I)冷却完全后,罐装,密封保存。
5.根据权利要求4所述,其特征在于,上述步骤E)采用加热的方式溶解聚氯乙烯(PVC)树脂,加热温度控制在60~70℃。
6.根据权利要求4所述,其特征在于,上述步骤H)冷却温度控制在20~30℃。
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