CN108841121A - 一种饮用水冷热水pvc-c给水配件及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饮用水冷热水PVC‑C给水配件及其制备方法,所述配件由如下质量份数的组份组成:PVC‑C树脂100份;稳定剂1~5份;外润滑剂1~3份;内润滑剂1~3份;加工改性助剂1~3份;抗冲剂5~10份;填充剂1~4份;抗氧剂1~2份;颜料1~3份;其中,所述内润滑剂为脂肪酸酯蜡和/或金属皂类中的一种或几种;所述外润滑剂为石蜡和/或氧化聚乙烯蜡。本发明提供的给水配件的耐高温、防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和耐候性能都得到大幅度提升,同时还具备良好的物理机械性能和成型加工性能。
Description
技术领域
本发明涉及塑料管道领域,具体地,涉及一种饮用水冷热水PVC-C给水配件及其制备方法。
背景技术
近年来,随着给水管道的现代化,塑料材料在国内建材管道行业发展很快,一、二线城市普遍使用PP-R管材配件,安装比较麻烦,需要热熔;三、四线城市普遍使用PVC-U给水管材配件,使用温度在40℃以下,不能使用在热水上。
PVC-C给水管材配件产品,由于其耐温效果高,使用温度可以在100℃长期使用。但是现有的PVC-C给水管材配件在国内使用较少。因此,很有必要研发一种饮用水冷热水PVC-C给水配件。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种饮用水冷热水PVC-C给水配件,本发明提供的给水配件的耐高温、防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和耐候性能都得到大幅度提升,同时还具备良好的物理机械性能和成型加工性能。
本发明的另一目的在于提供饮用水冷热水PVC-C给水配件的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种饮用水冷热水PVC-C给水配件,所述配件由如下质量份数的组份组成:
PVC-C树脂 100份;
稳定剂 1~5份;
外润滑剂 1~3份;
内润滑剂 1~3份;
加工改性助剂 1~3份;
抗冲剂 5~10份;
填充剂 1~4份;
抗氧剂 1~2份;
颜料 1~3份;
其中,所述内润滑剂为脂肪酸酯蜡和/或金属皂类中的一种或几种;所述外润滑剂为石蜡和/或氧化聚乙烯蜡。
优选地,所述PVC-C树脂的氯含量为63~70%。
优选地,所述稳定剂为环保给水用有机锡稳定剂。
优选地,所述加工改性助剂为丙烯酸酯类化合物。
优选地,所述抗冲剂为MBS和/或CPE。
优选地,所述填充剂为活性碳酸钙和/或滑石粉。
优选地,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选地,所述颜料为TiO2、炭黑或着色剂中的一种或几种。
本发明同时保护上述饮用水冷热水PVC-C给水配件的制备方法,将各原料组分捏合分散均匀成混配料,挤出制粒,再注塑即得产品。
在本发明中,所述捏合分散是将各组分加入混合机中,混合到100~110℃时转入冷混,降温至40~50℃,得到均匀分散的混配料;所述挤出造粒是将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出,锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为160~200℃,模具的温度设置为150~200℃进行造粒。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明提供的饮用水冷热水PVC-C给水配件具有较好的耐热性能,该配件材料制成的配件的维卡软化温度≥103℃,另外还具有良好的防腐、抗压、抗菌、耐酸碱性和耐候性等性能。本发明提供的饮用水冷热水PVC-C给水配件在给水行业有很高的实用性,特别适用于民用供水、市政用水等管道领域。
本发明提供的配件所用原料原料均为无毒、无害物质,对环境友好,不会产生污染及二次污染,可以直接使用在饮用水中,具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为实施例1提供的1-1/4"直通的剖面图;
图2为实施例2提供的2" 90°弯头的剖面图;
图3为实施例3提供的2-1/2"正三通的剖面图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,本发明所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种饮用水冷热水PVC-C给水直通,所述直通由如下质量份数的组份组成:
PVC-C树脂100份、有机锡稳定剂4份、石蜡1.5份、氧化聚乙烯0.5份、聚乙烯蜡1.8份、ACR加工改性助剂1.5份、MBS抗冲剂8份、碳酸钙3份、抗氧剂1份、TiO2颜料2份、黄色粉0.05份。
上述饮用水冷热水PVC-C给水直通的制备方法如下:
1、混合:
将各组份按比例放入高低速混合机组搅拌,其中高速混合物料温度控制在105℃,低速混合物料温度控制在45℃出料;
2、挤出造粒:
将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出,锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为160~200℃,模具的温度设置为150~200℃进行造粒。
3、注塑成型
以1-1/4"直通为例,
表1 1-1/4"直通的注塑成型条件
实施例2
一种饮用水冷热水PVC-C给水弯头,所述弯头由如下质量份数的组份组成:
PVC-C树脂100份、有机锡稳定剂1份、石蜡0.5份、氧化聚乙烯0.5份、聚乙烯蜡3份、ACR加工改性助剂1份、MBS抗冲剂5份、碳酸钙1份、抗氧剂1份、TiO2颜料1份。
上述饮用水冷热水PVC-C给水弯头的制备方法如下:
1、混合:
将各组份按比例放入高低速混合机组搅拌,其中高速混合物料温度控制在100℃,低速混合物料温度控制在40℃出料;
2、挤出造粒:
将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出,锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为160~200℃,模具的温度设置为150~200℃进行造粒。
3、注塑成型
以2" 90°弯头为例,
表2 2" 90°弯头的注塑成型条件
实施例3
一种饮用水冷热水PVC-C给水正三通,所述正三通由如下质量份数的组份组成:
PVC-C树脂100份、有机锡稳定剂5份、石蜡1.5份、氧化聚乙烯1.5份、聚乙烯蜡1份、ACR加工改性助剂3份、MBS抗冲剂10份、碳酸钙4份、抗氧剂2份、TiO2颜料3份。
上述饮用水冷热水PVC-C给水正三通的制备方法如下:
1、混合:
将各组份按比例放入高低速混合机组搅拌,其中高速混合物料温度控制在110℃,低速混合物料温度控制在50℃出料;
2、挤出造粒:
将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出,锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为160~200℃,模具的温度设置为150~200℃进行造粒。
3、注塑成型
以2-1/2"正三通为例,
表3 2-1/2"正三通的注塑成型条件
对上述各实施例制备得到的配件的性能进行测试,测试结果见下表4。
表4 实施例1~3制备得到的各配件的性能测试
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述配件由如下质量份数的组份组成:
PVC-C树脂 100份;
稳定剂 1~5份;
外润滑剂 1~3份;
内润滑剂 1~3份;
加工改性助剂 1~3份;
抗冲剂 5~10份;
填充剂 1~4份;
抗氧剂 1~2份;
颜料 1~3份;
其中,所述内润滑剂为脂肪酸酯蜡和/或金属皂类中的一种或几种;所述外润滑剂为石蜡和/或氧化聚乙烯蜡。
2.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述PVC-C树脂的氯含量为63~70%。
3.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述稳定剂为环保给水用有机锡稳定剂。
4.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述加工改性助剂为丙烯酸酯类化合物。
5.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述抗冲剂为MBS和/或CPE。
6.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述填充剂为活性碳酸钙和/或滑石粉。
7.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
8.根据权利要求1所述饮用水冷热水PVC-C给水配件,其特征在于,所述颜料为TiO2、炭黑或着色剂中的一种或几种。
9.权利要求1~8任一所述饮用水冷热水PVC-C给水配件的制备方法,其特征在于,将各原料组分捏合分散均匀成混配料,挤出制粒,再注塑即得产品。
10.根据权利要求9所述制备方法,其特征在于,所述捏合分散是将各组分加入混合机中,混合到100~110℃时转入冷混,降温至40~50℃,得到均匀分散的混配料;所述挤出造粒是将冷混好的混配料加入锥形双螺杆挤出机进行挤出,锥形双螺杆挤出机的机筒温度设置为160~200℃,模具的温度设置为150~200℃进行造粒。
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