JPS61233070A - 硬質‐ｐｖｃより成る接着剤 - Google Patents
硬質‐ｐｖｃより成る接着剤Info
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- JPS61233070A JPS61233070A JP61077571A JP7757186A JPS61233070A JP S61233070 A JPS61233070 A JP S61233070A JP 61077571 A JP61077571 A JP 61077571A JP 7757186 A JP7757186 A JP 7757186A JP S61233070 A JPS61233070 A JP S61233070A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
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- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硬質−ＰＶＣより成る成形体用の改善された接
着剤、特に応力亀裂に起因して腐食する傾向のある場合
、危険のある用途の場合にも、貯蔵安定性、基準への一
致、クリープ強さおよび間隙充填能力に関しての現在の
一般的要求を満足する接着剤に関する。
着剤、特に応力亀裂に起因して腐食する傾向のある場合
、危険のある用途の場合にも、貯蔵安定性、基準への一
致、クリープ強さおよび間隙充填能力に関しての現在の
一般的要求を満足する接着剤に関する。
硬質−ＰＶＣより成る成形体、例えば相応するｐｖＣ−
耐圧バイブの接着の為に、接着剤は一般には粉末状ＰＶ
Ｃを適当な溶剤あるいは溶剤混合物に溶解して含有して
いる。適当な溶剤混合物の選°択によ・てか＼る接着剤
系の特徴的な適用特性・例えば作業時間および膨潤挙動
は調節される・接着原理は溶剤の膨潤−１溶解−および
拡散能力に基づいている。溶剤は基材中に拡散し、膨潤
させそして溶解含有したＰＶＣ−成分の協力下に、接合
部を圧迫する際に接合をもたらす。正確に規定できない
時間空間の間に溶、剤が離脱し、その結果均一な結合が
達成される。
耐圧バイブの接着の為に、接着剤は一般には粉末状ＰＶ
Ｃを適当な溶剤あるいは溶剤混合物に溶解して含有して
いる。適当な溶剤混合物の選°択によ・てか＼る接着剤
系の特徴的な適用特性・例えば作業時間および膨潤挙動
は調節される・接着原理は溶剤の膨潤−１溶解−および
拡散能力に基づいている。溶剤は基材中に拡散し、膨潤
させそして溶解含有したＰＶＣ−成分の協力下に、接合
部を圧迫する際に接合をもたらす。正確に規定できない
時間空間の間に溶、剤が離脱し、その結果均一な結合が
達成される。
系統的実験にて、この種の接着剤に含まれる溶剤がその
溶解性、希釈性および軟化性の為に接着化合物のあり得
る構造欠陥に色々な影響を及ぼすことが判った。これは
、高い負荷を掛けた成形体、例えば四方向に分岐した成
形体の場さ、機械的負荷がスリーブの内側に塗布した過
剰の接着剤がスリーブの中心部に移動することによって
接着剤の付加的蓄積を伴う時に、特に危険となる。
溶解性、希釈性および軟化性の為に接着化合物のあり得
る構造欠陥に色々な影響を及ぼすことが判った。これは
、高い負荷を掛けた成形体、例えば四方向に分岐した成
形体の場さ、機械的負荷がスリーブの内側に塗布した過
剰の接着剤がスリーブの中心部に移動することによって
接着剤の付加的蓄積を伴う時に、特に危険となる。
硬質−ＰＶＣ用の改善された接着剤について本発明の教
示する事柄は、中でも、良好なＰＶＣ−溶剤として公知
の特定の溶剤成分物がか＼る不所望の構造欠陥の原因に
成っていることを確認したことから出発している。本発
明者の実験で、環状構造を有するＰｖＣ−溶剤、即ちシ
クロヘキサノンおよび□僅かな□テトラヒドロフランが
障害−およびここでは特に応力亀裂に起因する腐食−を
引き起こし得ることを知った。この場合テトラヒドロフ
ランおよびシクロヘキサンは良好なＰｖＣ−用溶剤とし
て公知である−例えば“クンストストフ（Ｋｕｎｓｔｓ
ｔｏｆｆｅ） ７０’ 、（Ｌ９８０）第３１３〜３１
８頁参照−０ここで問題となる種類の接着剤組成物にお
いてこれらを併用することは、接着剤組成物あるいは最
後に挙げた硬質−ＰＶＣ化合物を満足させる多様の要求
を意識した時に、有利であるかまたは必要でさえある。
示する事柄は、中でも、良好なＰＶＣ−溶剤として公知
の特定の溶剤成分物がか＼る不所望の構造欠陥の原因に
成っていることを確認したことから出発している。本発
明者の実験で、環状構造を有するＰｖＣ−溶剤、即ちシ
クロヘキサノンおよび□僅かな□テトラヒドロフランが
障害−およびここでは特に応力亀裂に起因する腐食−を
引き起こし得ることを知った。この場合テトラヒドロフ
ランおよびシクロヘキサンは良好なＰｖＣ−用溶剤とし
て公知である−例えば“クンストストフ（Ｋｕｎｓｔｓ
ｔｏｆｆｅ） ７０’ 、（Ｌ９８０）第３１３〜３１
８頁参照−０ここで問題となる種類の接着剤組成物にお
いてこれらを併用することは、接着剤組成物あるいは最
後に挙げた硬質−ＰＶＣ化合物を満足させる多様の要求
を意識した時に、有利であるかまたは必要でさえある。
この接着剤はそのクリープ強さに関して多様な標準的要
求を満足しなければならない（殊にＤＩＮ １６９７０
、ＫＩＷＡ Ｎｏ、５５、ＢＳＩ ４３４６、ＡＳＴ
Ｍ ２５６４およびＪＷＷＡ ５ＩＯＩ）。問題の要求
は接着剤中で用いる成分を分子量および分子量分布に関
して選択することでコントロールする。例えばＤＩＮ１
６９７０のいわゆる６０℃試験が接着剤に用しλるＰｖ
Ｃ−材料の適切な熱安定性を必要とする。この熱安定性
は上述の材料パラメータに左右される。
求を満足しなければならない（殊にＤＩＮ １６９７０
、ＫＩＷＡ Ｎｏ、５５、ＢＳＩ ４３４６、ＡＳＴ
Ｍ ２５６４およびＪＷＷＡ ５ＩＯＩ）。問題の要求
は接着剤中で用いる成分を分子量および分子量分布に関
して選択することでコントロールする。例えばＤＩＮ１
６９７０のいわゆる６０℃試験が接着剤に用しλるＰｖ
Ｃ−材料の適切な熱安定性を必要とする。この熱安定性
は上述の材料パラメータに左右される。
本発明者の実験によれば、ここで問題とするＰＶＣ−接
着剤組成物について、接着剤で用いるｐｖＣの用途上お
よび経済上の最適条件が５８．１±１のＫ−値にありそ
してそれと共に−ＰｖＣ物質の溶解挙動に基づいて一貯
蔵安定性、基準への一敗性、間隙充填性およびクリープ
強さのある接着剤を調製する為に、上記の環状ＰＶＣ−
用溶剤を比較的に多量に必要とする溶剤組成物が要求さ
れる。多くの実験は、溶剤組成を非環状成分の方にずら
す上記の範囲においてＫ−値を減らすことによて失敗し
ている。なに故ならば上記の四つの基準の少なくとも一
つが満足されていないからである。
着剤組成物について、接着剤で用いるｐｖＣの用途上お
よび経済上の最適条件が５８．１±１のＫ−値にありそ
してそれと共に−ＰｖＣ物質の溶解挙動に基づいて一貯
蔵安定性、基準への一敗性、間隙充填性およびクリープ
強さのある接着剤を調製する為に、上記の環状ＰＶＣ−
用溶剤を比較的に多量に必要とする溶剤組成物が要求さ
れる。多くの実験は、溶剤組成を非環状成分の方にずら
す上記の範囲においてＫ−値を減らすことによて失敗し
ている。なに故ならば上記の四つの基準の少なくとも一
つが満足されていないからである。
本発明の教示するところは、種々のＫ−値のＰｖＣの組
合せを基準への一致性、貯蔵安定性、間隙充填性および
クリープ強さのあるここで問題とする種類の接着剤調製
物をおもたらし、同時に溶剤混合物中の上記の環状のＰ
ＶＣ用溶剤の含有量を制限することによって、現在知ら
れており且つ実際に用いられている接着剤組成物に比べ
て応力に起因して亀裂が生ずる傾向が著しく減少すると
いう驚くべき確認から出発している。
合せを基準への一致性、貯蔵安定性、間隙充填性および
クリープ強さのあるここで問題とする種類の接着剤調製
物をおもたらし、同時に溶剤混合物中の上記の環状のＰ
ＶＣ用溶剤の含有量を制限することによって、現在知ら
れており且つ実際に用いられている接着剤組成物に比べ
て応力に起因して亀裂が生ずる傾向が著しく減少すると
いう驚くべき確認から出発している。
本発明の対象は、従って環状−ＰＶＣ用溶剤含有の液状
溶剤混合物にＰＶＣを約１０〜３０重量％のＰＶＣ−固
形分含有量で溶解した溶液を基礎とする、硬質−ＰＶＣ
成形体の接着剤にある。この新規の接着剤は、５８＋１
のＫ−値の溶解−ＰＶＣを４５〜５２のＫ−値範囲の
溶解−ＰＶＣとの混合物状態で、接着剤の重量を基準と
して約５０重量％を超えない環状ＰｖＣ−用溶剤を含有
する溶ことを特徴としている。
溶剤混合物にＰＶＣを約１０〜３０重量％のＰＶＣ−固
形分含有量で溶解した溶液を基礎とする、硬質−ＰＶＣ
成形体の接着剤にある。この新規の接着剤は、５８＋１
のＫ−値の溶解−ＰＶＣを４５〜５２のＫ−値範囲の
溶解−ＰＶＣとの混合物状態で、接着剤の重量を基準と
して約５０重量％を超えない環状ＰｖＣ−用溶剤を含有
する溶ことを特徴としている。
有利な実施形態においては、この新規の接着剤組成物に
次の両方の種類のＰＶＣが相互の混合状態において溶解
されて存在している： ５８±１のＫ−値のＰＶＣおよび約４９〜５０のＫ−値
範囲のＰＶＣ 。
次の両方の種類のＰＶＣが相互の混合状態において溶解
されて存在している： ５８±１のＫ−値のＰＶＣおよび約４９〜５０のＫ−値
範囲のＰＶＣ 。
５８±１のＫ−値のＰＶＣ−成分は、更に有利な実施形
態においては溶解−ＰＶＣの全重量の約４０〜８５重量
％、特に約４５〜６０重量％であり、一方低いＫ−値の
対抗成分は６０〜１５重量％に相当しそして特に有利な
実施形態においては５５〜４０重量％である。同じ重量
の両方のＰＶＣ−成分を溶剤混合物に溶解するのが有利
である。
態においては溶解−ＰＶＣの全重量の約４０〜８５重量
％、特に約４５〜６０重量％であり、一方低いＫ−値の
対抗成分は６０〜１５重量％に相当しそして特に有利な
実施形態においては５５〜４０重量％である。同じ重量
の両方のＰＶＣ−成分を溶剤混合物に溶解するのが有利
である。
本発明の特別な特徴事項は、環状構造の公知の良好なＰ
ＶＣ−溶剤の併用を断念するのではなく、溶剤混合物中
のそれの含有量を、応力亀裂に起因する腐食を要求通り
満足に減らす為に、単に減らすことを要求していること
である。本発明の有利な実施形態においてはＰＶＣ−溶
剤混合物は、環状構造を有する溶剤および特にテトラヒ
ドロフランおよび／またはシクロヘキサンを接着剤の全
重量を基準として約３０〜５０重量％の量で、特に約３
５〜４５重量２の量で含有している。
ＶＣ−溶剤の併用を断念するのではなく、溶剤混合物中
のそれの含有量を、応力亀裂に起因する腐食を要求通り
満足に減らす為に、単に減らすことを要求していること
である。本発明の有利な実施形態においてはＰＶＣ−溶
剤混合物は、環状構造を有する溶剤および特にテトラヒ
ドロフランおよび／またはシクロヘキサンを接着剤の全
重量を基準として約３０〜５０重量％の量で、特に約３
５〜４５重量２の量で含有している。
本発明に従う接着剤組成物の液層の残留成分が非環状Ｐ
ＶＣ−溶剤によって阻害されず、その際ここては非環状
ケトン類、殊にメチルエチルケトンが特に重要である。
ＶＣ−溶剤によって阻害されず、その際ここては非環状
ケトン類、殊にメチルエチルケトンが特に重要である。
この他に、一般に第二義的な量で他の非環状ＰＶＣ−用
溶剤を用いる。ここでは限定された量のジメチルホルム
アミドを併用することが特に重要である。
溶剤を用いる。ここでは限定された量のジメチルホルム
アミドを併用することが特に重要である。
本発明の意味における特に有利な接着剤組成物は約２０
重量％の上記種類の溶解ＰＶＣ−成分、約４０〜５０重
量％のテトラヒドロフランおよびシクロヘキサン□殊に
約１＝１〜２：１の混合比であるーおよび、特に約２５
〜３５重量２がメチルエチルケトンでそしてその残りが
ジメチルホルムアミドである残量の非環状ＰＶＣ−用溶
剤を含有している。この場合重量％表示はそれぞれ接着
剤組成物の全重量を基準としている。
重量％の上記種類の溶解ＰＶＣ−成分、約４０〜５０重
量％のテトラヒドロフランおよびシクロヘキサン□殊に
約１＝１〜２：１の混合比であるーおよび、特に約２５
〜３５重量２がメチルエチルケトンでそしてその残りが
ジメチルホルムアミドである残量の非環状ＰＶＣ−用溶
剤を含有している。この場合重量％表示はそれぞれ接着
剤組成物の全重量を基準としている。
本発明の接着剤は本発明者によって見出された、応力に
よる亀裂の発生による不所望の危険が接着剤系の選択さ
れた溶剤に左右されて以下の順に増加するという事実を
考慮したものである：メチレンクロライド／ジメチるホ
ルムアミド／メチルエチルケトン／テトラヒドロフラン
／シクロヘキサノン。応力亀裂を発生する溶剤作用を評
価する為の比較値の決定にはこの場合二つの方法がある
。
よる亀裂の発生による不所望の危険が接着剤系の選択さ
れた溶剤に左右されて以下の順に増加するという事実を
考慮したものである：メチレンクロライド／ジメチるホ
ルムアミド／メチルエチルケトン／テトラヒドロフラン
／シクロヘキサノン。応力亀裂を発生する溶剤作用を評
価する為の比較値の決定にはこの場合二つの方法がある
。
判断基準は、１０００時間の離脱処理時間の後の温度の
関数としての５０Ｘ破断率である。
関数としての５０Ｘ破断率である。
ポリビニルクロライド −５２℃（ブランク試験）メチ
レンクロライド −３８℃ ジメチルホルムアミド −２８℃メチルエチルク
ロライド −２１℃ テトラヒドロフラン ＋１２℃ シクロへキサノン ÷２２℃判断基準：直径
を基準として３０Ｘの圧縮強度での破損または破壊率 ポリビニルクロライド Ｏχ メチレンクロライド Ｏｚ メチルエチルケトン ２０χ （破砕）テト
ラヒドロフラン １００″ｔ （破砕）以下に
記載の処方１〜９においてＮｏ、１は比較例として、そ
れ自体５８のＫ−値の最適なＰｖＣ−成分を溶解含有し
ているここで問題とする種類の市販のＰｖＣ−接着剤で
ある。これにつず＜Ｎｏ、２〜６は同様な比較例であり
、本発明で教示する方法と異なる手段で応力亀裂の形成
を減少させた結果を実証している。この比較例２〜６か
ら、いずれの場合には応力亀裂の減少を含めた全ての要
求を満足することができないことが明かである。
レンクロライド −３８℃ ジメチルホルムアミド −２８℃メチルエチルク
ロライド −２１℃ テトラヒドロフラン ＋１２℃ シクロへキサノン ÷２２℃判断基準：直径
を基準として３０Ｘの圧縮強度での破損または破壊率 ポリビニルクロライド Ｏχ メチレンクロライド Ｏｚ メチルエチルケトン ２０χ （破砕）テト
ラヒドロフラン １００″ｔ （破砕）以下に
記載の処方１〜９においてＮｏ、１は比較例として、そ
れ自体５８のＫ−値の最適なＰｖＣ−成分を溶解含有し
ているここで問題とする種類の市販のＰｖＣ−接着剤で
ある。これにつず＜Ｎｏ、２〜６は同様な比較例であり
、本発明で教示する方法と異なる手段で応力亀裂の形成
を減少させた結果を実証している。この比較例２〜６か
ら、いずれの場合には応力亀裂の減少を含めた全ての要
求を満足することができないことが明かである。
本発明の教示する意味において実施例７．８および９は
本発明の教示する事柄を実証しており、この場合、全て
の場合に全ての所望の性質を合わせ持とうとする目的を
満足している。
本発明の教示する事柄を実証しており、この場合、全て
の場合に全ての所望の性質を合わせ持とうとする目的を
満足している。
裏駿ニ
ル較斑とユ（従来技術）
ＰＶＣのＫ−値５６２０χ 肱：
ＰＶＣノＫ−値５８ １０Ｘ ｉ：メチルエ
チルケトン ２０χ メチルエチルケトン ３５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５χ メチルエチルケトン ３５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５χ メチルエチルケトン ２５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５ｚ 、 生成物の品質を技術的に評価する為の基礎としてＤ
ＩＮ １６，９７０を引用する。この基準は、−〇、２
＋＋＋ｍのマイナスの間隙および＋０．６ｍｎ＋のプラ
スの間隙を考慮しての室温並びに６０℃での少なくとも
１０００時間の期間の内部圧クリープ強さを内容として
いる。更に、−０，２ｍｎ＋の間隙での７Ｎ／Ｉｍｍ”
および＋０．６ Ｎ／ｍｍ”での５Ｎ／ｍｍ”の最小圧
縮剪断強度が必要とされる。
チルケトン ２０χ メチルエチルケトン ３５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５χ メチルエチルケトン ３５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５χ メチルエチルケトン ２５χ 一部分： ・・・ジメ
チルホルムアミド ５ｚ 、 生成物の品質を技術的に評価する為の基礎としてＤ
ＩＮ １６，９７０を引用する。この基準は、−〇、２
＋＋＋ｍのマイナスの間隙および＋０．６ｍｎ＋のプラ
スの間隙を考慮しての室温並びに６０℃での少なくとも
１０００時間の期間の内部圧クリープ強さを内容として
いる。更に、−０，２ｍｎ＋の間隙での７Ｎ／Ｉｍｍ”
および＋０．６ Ｎ／ｍｍ”での５Ｎ／ｍｍ”の最小圧
縮剪断強度が必要とされる。
以下の表にはＮｏ、１〜６の比較実験を本発明の実施例
６〜８と内部圧縮下でのクリープ強さおよび圧縮剪断強
度に関して比較する。
６〜８と内部圧縮下でのクリープ強さおよび圧縮剪断強
度に関して比較する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）環状−ＰＶＣ用溶剤含有の液状溶剤混合物にＰＶＣ
を約１０〜３０重量％のＰＶＣ−固形分含有量で溶解し
た溶液を基礎とする、硬質−ＰＶＣ成形体の接着剤にお
いて、５８±１のＫ−値の溶解−ＰＶＣを４５〜５２の
Ｋ−値範囲の溶解−ＰＶＣとの混合物状態で、接着剤の
重量を基準として約５０重量％を超えない環状ＰＶＣ−
溶剤を含有する溶剤混合物において、含有していること
を特徴とする、上記接着剤。 ２）低いＫ−値範囲の溶解−ＰＶＣ成分が約４９〜５０
のＫ−値を有している特許請求の範囲第１項記載の接着
剤。 ３）種々のＫ−値のＰＶＣを次の混合範囲（重量％：溶
解−ＰＶｃの全重量を基準とする）： Ｋ−値５８±１：４０〜８５、殊に４５〜６０、Ｋ−値
４５〜５２：６０〜１５、殊に５５〜４０で含有する特
許請求の範囲第１項または第２項記載の接着剤。 ４）溶剤混合物が環状構造のＰＶＣ用溶剤、特にテトラ
ヒドロフランおよび／またはシクロヘキサンを、接着剤
の全重量を基準として約３０〜５０重量％、殊に３５〜
４５重量％の量で含有する特許請求の範囲第１〜３項の
いずれか一つに記載の接着剤。 ５）液状溶剤混合物が限定された量の環状溶剤の他に非
環状ケトン、特にメチルエチルケトンを殊に第二義的な
量のジメチルホルムアミドとの混合状態で含有する特許
請求の範囲第１〜４項のいずれか一つに記載の接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3512537.3 | 1985-04-06 | ||
| DE19853512537 DE3512537A1 (de) | 1985-04-06 | 1985-04-06 | Mittel zum verkleben von formteilen aus hart-pvc |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61233070A true JPS61233070A (ja) | 1986-10-17 |
| JPH07116417B2 JPH07116417B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=6267428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61077571A Expired - Fee Related JPH07116417B2 (ja) | 1985-04-06 | 1986-04-05 | 硬質‐ｐｖｃより成る接着剤 |
Country Status (23)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4672084A (ja) |
| EP (1) | EP0197481B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07116417B2 (ja) |
| CN (1) | CN1004491B (ja) |
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