JPH0711082A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 優れた耐衝撃性を有すると共に、耐熱性、剛
性、成形性等の均衡した物性を有する熱可塑性樹脂組成
物を提供する。 【構成】 芳香族ビニル単量体及びエポキシ基を含有す
るビニル単量体からなる共重合体と変性ポリオレフィン
系重合体とからなる樹脂組成物にポリアミド樹脂を混合
した熱可塑性樹脂組成物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特に優れた耐衝撃性を有
すると共に、耐熱性、剛性、成形性の均衡した物性を有
する熱可塑性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミド樹脂は、耐衝撃性（ノッチ
付）が低く、また高荷重下での耐熱性が低いといった欠
点を有している。耐衝撃性を改良させるために、ポリア
ミド樹脂にカルボン酸含有オレフィン系重合体を混合し
た樹脂組成物は知られている（特公昭４２−１２５４６
号公報、同５５−４４１０８号公報）。しかしながら、
この樹脂組成物の耐衝撃性は向上するが、剛性及び耐熱
性が低下するという欠点が存在している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる欠点を
解決し、耐衝撃性、耐熱性及び剛性に優れ、しかも成形
性等他の物性バランスも良好な熱可塑性樹脂組成物を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の課題の解決を目的
として鋭意研究した結果、ポリアミド樹脂に、芳香族ビ
ニル単量体及び特定化されたビニル単量体からなる共重
合体と、変性ポリオレフィン系重合体とを混合した熱可
塑性樹脂組成物とすることにより、上記の目的が達成さ
れることを見いだした。

【０００５】即ち、本発明は、（Ｉ−１）芳香族ビニル
単量体及びエポキシ基を含有するビニル単量体との共重
合体（Ａ）、又は該共重合体（Ａ）と芳香族ビニル単量
体の重合体（Ｂ）との組成物５０〜９５重量部と、（Ｉ
−２）変性ポリオレフィン系重合体中、不飽和ジカルボ
ン酸無水物単量体基又は不飽和カルボン酸単量体基が
０．１〜１０重量％を占める量で変性した該変性ポリオ
レフィン系重合体５〜５０重量部からなり、かつ、共重
合体（Ａ）中における共重合したエポキシ基を含有する
ビニル単量体の量は、重合体（Ｂ）を含まないときは共
重合体（Ａ）を１００重量部中、重合体（Ｂ）を含むと
きは共重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）の合計量１００重量
部中にそれぞれ０．１〜１０重量部である樹脂組成物１
０〜７０重量％と、（ＩＩ）ポリアミド樹脂９０〜３０
重量％からなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物と
することによって得られる。

【０００６】本発明の共重合体（Ａ）及び重合体（Ｂ）
に用いられる芳香族ビニル単量体の具体例としては、ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブ
チルスチレン等がある。

【０００７】また、エポキシ基を含有するビニル単量体
の具体例としては、グリシジルメタクリレート、グリシ
ジルメチルメタクリレート、ビニルグリシジルエーテ
ル、アリルグリシジルエーテル、メタアリルグリシジル
エーテル等がある。

【０００８】さらに、共重合体（Ａ）及び重合体（Ｂ）
は、必要に応じてその他の上記単量体と共重合可能な単
量体を含んでもかまわない。具体例としては、例えば、
メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）
アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、
デシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）ア
クリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、
メトキシエチル（メタ）アクリレート等があり、これら
を単独又は併用して用いることもできる。ただし、ここ
でメチル（メタ）アクリレートという表現はメチルアク
リレート及びメチルメタクリレートの両者を示すもので
ある。

【０００９】本発明の共重合体（Ａ）の各成分の割合
は、共重合可能な範囲であれば特に限定するものでない
が、好ましくは芳香族ビニル単量体が９９．９〜７０重
量部、さらに好ましくは９９．９〜９０重量部であり、
エポキシ基を含有するビニル単量体は、好ましくは０．
１〜３０重量部、さらに好ましくは０．１〜１０重量部
である。

【００１０】共重合体（Ａ）中における共重合したエポ
キシ基を含有するビニル単量体の量は、重合体（Ｂ）を
含まないときは共重合体（Ａ）の１００重量部中、重合
体（Ｂ）を含むときは共重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）の
合計量１００重量部中にそれぞれ０．１〜１０重量部で
あって、該割合の範囲であれば共重合体（Ａ）と重合体
（Ｂ）の割合を限定するものではない。エポキシ基を含
有するビニル単量体の量が０．１重量部未満では、樹脂
組成物の耐衝撃強度が劣り、又１０重量部を越えても樹
脂組成物の耐衝撃強度が劣り、更に流動性が極めて低く
なる。

【００１１】本発明に用いる変性ポリオレフィン系重合
体とは、ポリオレフィン系重合体の変性物であり、オレ
フィン単量体の単独重合体又は共重合体の変性物を指
す。用いられるオレフィン単量体の具体例としては、エ
チレン、プロピレン、１−ブテン、イソブチレン、２−
ブテン、シクロブテン、３−メチル−１−ブテン、４−
メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、シク
ロペンテン、１−ヘキセン、シクロヘキセン、１−オク
テン、１−デセン、１−ドデセン等がある。

【００１２】好ましい組成範囲を例示するならば、エチ
レン２０〜９０モル％、α−オレフィン単量体１０〜８
０モル％及びその他の単量体０〜１０モル％であり、エ
チレン含有率が５０〜８５モル％であることが特に好ま
しい。また、これら変性ポリオレフィン系重合体のガラ
ス転移温度（Ｔｇ）は摂氏−１０℃以下、特に好ましく
は摂氏−３０℃以下である。

【００１３】ポリオレフィン系重合体を変性する不飽和
ジカルボン酸無水物単量体基の具体例としては、無水マ
レイン酸、無水メチルマレイン酸、無水１，２−ジメチ
ルマレイン酸、無水エチルマレイン酸、無水フェニルマ
レイン酸等があり、特に無水マレイン酸が好ましい。ま
た不飽和カルボン酸単量体基の具体的な例としては、ア
クリル酸、メタクリル酸等がある。

【００１４】本発明の変性ポリオレフィン系重合体は、
該樹脂中不飽和ジカルボン酸無水物単量体基又は不飽和
カルボン酸単量体基が０．１〜１０重量％を占める量で
変性されたものであり、変性した量が０．１重量％未満
では、当該熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃強度が劣り、１
０重量％を越えても当該熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃強
度が劣り、更に流動性が低くなる。

【００１５】なお、本発明でいう変性とは、ポリオレフ
ィン系重合体の主鎖あるいは側鎖に変性に用いられた単
量体基、例えば無水マレイン酸基、メタクリル酸基等が
存在することを言うものである。これらの変性はランダ
ム共重合及びグラフト重合等の公知技術を用いて行うこ
とができる。変性方法は特に制限はなく、例えば、特公
昭３９−６８１０号公報、同５２−４３６７７号公報、
同５３−５７１６号公報、同５６−９９２５号公報、同
５８−４４５号公報等に開示された方法に従って行うこ
とができる。

【００１６】また、主鎖への導入による変性よりも、グ
ラフト体として変性をしてあるもの、例えば、エチレン
・プロピレン共重合体の３級炭素にグラフトさせたもの
等のほうが、低温衝撃値などの点で好ましい。更に、未
反応の単量体残量は０．５重量％以下であることが物性
面で好ましい。

【００１７】変性ポリオレフィン系重合体の分子量は特
に制限はないが、耐衝撃性及び成形性のバランスから重
量平均分子量５万〜５０万、特に好ましくは１０万〜３
０万のものが好ましい。なお、これら変性ポリオレフィ
ン系重合体としては、例えば市販のタフマーＭＰ−０６
２０（三井石油化学工業（株）製、商品名）がある。

【００１８】本発明で用いられるポリアミド樹脂は特に
制限はなく、脂肪族、芳香族あるいは脂環族のジカルボ
ン酸とジアミンとから得られるポリアミド、アミノカル
ボン酸あるいは環状ラクタム類から得られるポリアミド
等がある。更に具体例を挙げると６−ナイロン、６，６
−ナイロン、６，９−ナイロン、６，１０−ナイロン、
６，１２−ナイロン、４，６−ナイロン、１１−ナイロ
ン、１２−ナイロン等の脂肪族ポリアミド、ポリ（ヘキ
サメチレンテレフタラミド）、ポリ（ヘキサメチレンイ
ソフタラミド）、ポリ（ｍ−キシリレンアジバミド）等
の芳香族環を含むポリアミド等があり、これらを単独ま
たは併用して用いることができる。

【００１９】本発明の熱可塑性樹脂組成物は（Ｉ）の樹
脂組成物と（ＩＩ）のポリアミド樹脂からなる。そして
（Ｉ）の樹脂組成物は（Ｉ−１）芳香族ビニル単量体及
びエポキシ基を含有するビニル単量体との共重合体
（Ａ）又は芳香族ビニル単量体の重合体（Ｂ）との組成
物と、（Ｉ−２）変性ポリオレフィン系重合体との樹脂
組成物からなるものである。

【００２０】本発明の（Ｉ）の樹脂組成物は、共重合体
（Ａ）又は該共重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）の組成物５
０〜９５重量部、好ましくは６０〜９０重量部と、不飽
和ジカルボン酸無水物単量体基又は不飽和カルボン酸単
量体基で変性した変性ポリオレフィン系重合体５〜５０
重量部、好ましくは１０〜４０重量部を混合してなるも
のであり、変性ポリオレフィン系重合体が５重量部未満
では、当該熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃強度が劣り、ま
た５０重量部を越えては、耐熱性及び剛性が低下するの
で好ましくない。

【００２１】さらに、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
樹脂組成物（Ｉ）１０〜７０重量％、好ましくは３０〜
７０重量％と、ポリアミド樹脂（ＩＩ）９０〜３０重量
％、好ましくは７０〜３０重量％からなるが、ポリアミ
ド樹脂が９０重量％を越えると、衝撃強度が低くなる。
また３０重量％未満では、衝撃強度又は剛性のどちらか
が低くなる。

【００２２】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、用途に応
じて他の添加剤又は改質剤を加えて樹脂組成物とするこ
とが可能であり、具体的には、ガラス繊維、カーボン繊
維、アラミド繊維等の補強繊維、又タルク、シリカ、ク
レー、マイカ、炭酸カルシウム等の無機充填剤、さらに
難燃剤、滑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、
着色剤等を用いることができる。

【００２３】次に、本発明の熱可塑性樹脂組成物を得る
ための混合は、通常の溶融混練装置を用いて行うことが
できる。好適に使用できる溶融混練装置として、スクリ
ュー押出機、バンバリーミキサー、コニーダー、混合ロ
ール等が用いられる。

【００２４】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、スキー板
のサイドウォール、ヘルメットのマウスガード、スキー
シューズ、アウトドア製品のプロテクター、ラップトッ
プパソコンのハウジング、農業機械のハウジング、オー
トバイのカウリング等の用途に有用である。

【００２５】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説
明する。また、これらはいずれも例示的なものであっ
て、本発明の内容を限定するものではない。

【００２６】尚、各種性質の測定方法は次の通りであ
る。 耐熱性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に従い、厚さ１／４”の
試験片を用いて、荷重１８．６kg/cm²で加熱変形温度
（ＨＤＴ）を測定した。

【００２７】衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従い、
厚さ１／４”の試験片を用いて、ノッチ付きＩＺＯＤを
測定した。

【００２８】剛性：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に従い、厚さ
１／４”の試験片を用いて曲げ弾性率を測定した。

【００２９】流動性：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠し
て、摂氏２５０度の温度、荷重５kgでメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）を測定した。

【００３０】また試験に用いた各共重合体及び重合体は
以下のとおりである。 （１）芳香族ビニル単量体及びエポキシ基を含有するビ
ニル単量体からなる共重合体（Ａ） スチレン及びグリシジルメタクリレートの重合比（重量
比）が９７／３（ａ−１）、９５／５（ａ−２）、８８
／１２（ａ−３）である共重合体を用いた。例えば、ａ
−１は、容量６０リットルのオートクレーブを用い６０
リットルの約７割の容量程度になるように下記の水、各
単量体、触媒等を添加して共重合した。即ち純水１００
重量部、第三リン酸カルシウム０．２５重量部、過硫酸
カリウム０．００５重量部を加え、続いて撹拌状態でス
チレン９７重量部、グリシジルメタクリレート３重量
部、半減期１時間を得るための分解温度が８２℃である
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．５重量部を
添加し、オートクレーブ内を窒素ガスで置換してから密
閉した。次いで重合温度を８０℃として７時間重合した
後、冷却した。次いで常法に従い中和、脱水及び乾燥し
て共重合体を得た。他の共重合体もスチレン及びグリシ
ジルメタクリレートの重量部を上記に示した重量比にか
えた以外の重合条件はａ−１と同様の条件で行った。

【００３１】（２）芳香族ビニル単量体の重合体（Ｂ） 一般に市販されている標準のポリスチレン樹脂、デンカ
スチロールＧＰ−１（電気化学工業）（ｂ−１）を用い
た。

【００３２】（３）変性ポリオレフィン系共重合体
（Ｃ） エチレン・プロピレン共重合体と無水マレイン酸の重量
比が１００／０（ｃ−１）、９９．５／０．５（ｃ−
２）、９９．１／０．９（ｃ−３）、９８．０／２．０
（ｃ−４）である重合体。例えば、ｃ−３は、エチレン
含量８０モル％のエチレン・プロピレン共重合体ペレッ
ト８．０kg、粉末状の無水マレイン酸９６g、２，５−
ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサ
ン−３を８．０gこれらを窒素を流通した２０リットル
ヘンシェルミキサーに仕込み、５分間撹はんして均一に
ブレンドし、これを４０mmφ押出機（窒素を流通、Ｌ／
Ｔ−２８、ダルメージ型）にて、ペレット状とした。シ
リンダー温度は、重合体温度が摂氏２４０度になるよう
に調節して、グラフト反応物を得た。他の変性ポリオレ
フィン系共重合体もエチレン・プロピレン共重合体と無
水マレイン酸の重量比を上記に示した値になるように配
合量をかえた以外の重合条件はｃ−３と同様の条件で行
った。

【００３３】（４）ポリアミド樹脂（Ｄ） ポリアミド樹脂は、一般に市販されている６−ナイロ
ン、アミランＣＭ１０１７（東レ）（ｄ−１）を用い
た。

【００３４】実施例１ 芳香族ビニル単量体及びエポキシ基を含有するビニル単
量体の共重合体（Ａ）０．６０ｋｇと芳香族ビニル単量
体の重合体（Ｂ）０．４０ｋｇと変性ポリオレフィン系
重合体（Ｃ）０．６０ｋｇ、及びポリアミド樹脂（Ｄ）
２．４０ｋｇを２０リットルヘンシェルに投入しブレン
ド後、ＴＥＭ３５Ｂ押出機（東芝機械製、２軸同方向押
出機）にて、摂氏２３０度の温度で押出してペレット化
を得た。このペレットを使用し、射出成形機により物性
測定用試験片を作成し、各種物性を測定した。その結果
を表１に示す。

【００３５】実施例２〜９ 共重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）、変性ポリオレフィン系
重合体（Ｃ）及びポリアミド樹脂（Ｄ）を表１に示す配
合とした以外は、実施例１と同様な操作を行った。各種
物性の測定結果を表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】比較例１〜８ 共重合体（Ａ）、重合体（Ｂ）、変性ポリオレフィン系
重合体（Ｃ）及びポリアミド樹脂（Ｄ）を表２に示す配
合比とし、配合比以外は実施例１と同様の操作を行い、
各種物性の測定結果を表２に示す。

【００３８】

【表２】

【００３９】尚、比較例−１、２は、エポキシ基を含有
するビニル単量体の量を範囲外、比較例−３、４は、変
性ポリオレフィン系共重合体の量を範囲外、比較例−５
は、変性ポリオレフィン系共重合体の変性量を範囲外、
比較例−６、７、８は、ポリアミド樹脂の量を範囲外の
例とした。尚、これまでの実施例及び比較例において、
物性測定用試験片を作成した射出成形温度は摂氏２３０
度を標準とし、成形品の状況によって、若干の修正を行
った。

【００４０】実施例および比較例の結果から、次のこと
が明らかである。実施例と比較例−１から、エポキシ基
を含有するビニル単量体を含まないと衝撃値が低い。ま
た、比較例−２のように、エポキシ基を含有するビニル
単量体が多すぎると衝撃値及び流動性が低くなる。

【００４１】実施例と比較例−３から、変性ポリオレフ
ィン系重合体が少ないと衝撃値が低い。また、比較例−
４のように、変性ポリオレフィン系重合体が多すぎると
耐熱性及び剛性が低くなる。実施例と比較例−５から、
未変性のポリオレフィン系重合体を用いると衝撃値が低
い。

【００４２】実施例と比較例−６から、ポリアミド樹脂
が多すぎると衝撃値が低い。また、比較例−７、８のよ
うに、ポリアミド樹脂が少なすぎる場合、剛性を高くし
ようとすると衝撃値が低くなり（比較例−７）、衝撃値
を高くしようとすると剛性が低くなる（比較例−８）。

【００４３】以上のように、エポキシ基を含有する共重
合体が適量のエポキシ基を含有し、かつ変性ポリオレフ
ィン系重合体が不飽和ジカルボン酸無水物単量体基又は
不飽和カルボン酸単量体基を適量含有し、更にポリアミ
ド樹脂及び変性ポリオレフィン系重合体の量が適当であ
る時に、該熱可塑性樹脂組成物の物性バランスが良好と
なることがわかる。

【００４４】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐衝撃
性及び耐熱性に優れ、更に剛性等の物性バランスも良好
で、かつ成形性が良く工業材料として実用的価値が極め
て高いものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ｉ−１）芳香族ビニル単量体及びエポ
   キシ基を含有するビニル単量体との共重合体（Ａ）、又
   は該共重合体（Ａ）と芳香族ビニル単量体の重合体
   （Ｂ）との組成物５０〜９５重量部と、 （Ｉ−２）変性ポリオレフィン系重合体中、不飽和ジカ
   ルボン酸無水物単量体基又は不飽和カルボン酸単量体基
   が０．１〜１０重量％を占める量で変性した該変性ポリ
   オレフィン系重合体５〜５０重量部からなり、 かつ、共重合体（Ａ）中における共重合したエポキシ基
   を含有するビニル単量体の量は、重合体（Ｂ）を含まな
   いときは共重合体（Ａ）１００重量部中、重合体（Ｂ）
   を含むときは共重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）の合計量１
   ００重量部中に、それぞれ０．１〜１０重量部である樹
   脂組成物１０〜７０重量％と、 （ＩＩ）ポリアミド樹脂９０〜３０重量％からなること
   を特徴とする熱可塑性樹脂組成物。