JPH0445151A - 耐衝撃性ポリアミド系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、優れた物性、殊に衝撃に対して優れた強度を
有し、且つ高い引張破断伸度を有する他、耐熱性及び寸
法安定性が良好で且つ優れた外観の成形体を与えるポリ
アミド系樹脂組成物に関するものであり、この樹脂組成
物は上記の特性を生かしてバンパー等の自動車部品や事
務機器用ハウジング部材の如き各種成形品の材料として
有用である。

［従来の技術］ たとえば、ポリアミド樹脂は耐候性や高温安定性に優れ
たものであるが、耐湿性、耐衝撃性、柔軟性などが不足
するので、これらの特性を改善するための手段として種
々のポリマー（樹脂状物を含む、以下同じ）とのブレン
ドやポリマー・アロイ化が検討されている。

たとえば特開昭６２−１１７６０号公報には、ゴム状基
質にアクリロニトリルやスチレン糸上ツマ−をグラフト
重合させたグラフト化ゴム組成物と、スチレン・アクリ
ロニトリル・無水マレイン酸系の三元共重合体を、ポリ
アミド樹脂にブレンドして耐衝撃性を改善する技術が開
示されており、また特開昭６４−６６２５５号公報には
、ポリアミド樹脂に、カルボキシ基の導入されたスチレ
ン系樹脂とカルボキシ基の導入されたポリオレフィン系
エラストマーをブレンドすることにより耐衝撃性や柔軟
性を高める技術が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記公開公報に開示された方法では、ノツチ付きアイゾ
ツト衝撃強度についてはかなりの改質効果が得られるが
、ガードナー衝撃試験等によって測定される落錘衝撃強
度、殊に低温における該衝撃強度については改質効果が
少なく、簡単に脆性破壊を起こす。またこれらのブレン
ド成形品は弓張破断伸度も不十分であって、孔明は加工
時に割れを生じるといった問題が指摘されている。

本発明はこの様な事情に着目してなされたものであって
、その目的は、ポリアミド系樹脂が元々有している引張
強度、曲げ強度、耐熱性、高温安定性等に悪影響を与え
ることなく、優れた物性、殊に低温条件下での落錘衝撃
に対して優れた強度を有し、且つ高い引張破断伸度をも
ったポリアミド系樹脂組成物を提供しようとするもので
ある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決することのできた本発明に係るポリアミ
ド系樹脂組成物の構成は、 ■ポリアミド、 ■ゴム状基質に、シアン化ビニル化合物と芳香族ビニル
化合物を主成分とする重合性成分を反応させて得られる
ゴム強化樹脂、および■前記ポリアミドと反応し得る官
能基及び重合性２重結合を有する重合性子ツマ−アクリ
ル酸アルキルエステル、シアン化ビニル化合物および芳
香族ビニル化合物の各群より選択される夫々１種以上を
共重合して得られる４元系以上の多元系共重合体 を含有するところに要旨を有するものである。

また上記成分■、■、■に加えて ■カルボキシル基及び／又はその官能性話導基が分子中
に導入された変性ポリオレフィン系エラストマー を含有させることによって得られるポリアミド系樹脂組
成物は、低温衝撃特性や曲げ特性等において一段と優れ
たものとなる。

［作用］ 本発明者らは、前記公開公報に開示され、′、：様なポ
リマーブレンド法によって得られるポリアミド系樹脂組
成物の物性が、必ずしも期待されるほどのものではない
ことの理由を究明するため検討を行なった。その結果、
ポリアミドに改質成分としてブレンドされるポリマーと
ポリアミドとの相溶性（混和性）が良好でないことが大
きな原因となっているものと思われた。即ち前記公開公
報に開示された改質ポリアミド系樹脂組成物は、−見均
一にうまくブレンドされている様に思われるか、成形体
の物性から判断すると必ずしも万偏無く均一にブレンド
されているとは思えない。しかして、上記の改質ポリア
ミド系樹脂組成物に係る成形体が落錘衝撃に弱く引張破
断伸度に欠ける理由は、衝撃力や引張力を受けたとき、
ポリアミド中に混入された改質用ポリマーとポリアミド
の間で界面剥離が起こり、低温下ではこの界面剥離が更
に著しくなって脆性破壊に至るためと考えられる。

そこで、改質用ポリマーとポリアミドの相溶性′（混和
性）を高めてそれらの混練をより均一にすると共に、上
記の様な界面剥離を抑制すれば、成形体の脆性破壊に対
する抵抗力を高めることができると考え、その線に沿っ
て改良研究を進めた。

その結果、前述の如く■ポリアミドの改質成分として、
前記■で規定されるゴム強化樹脂および＠で規定される
４元系以上の多元系共重合体を使用し、あるいはこれら
に加えて前記■で規定される変性ポリオレフィン系エラ
ストマーを使用すれば、改質成分とポリアミドの混和性
が著しく改善され、低温落錘衝撃特性や低温引張破断伸
度の非常に優れたポリアミド系樹脂組成物が得られるこ
とを知った。

本発明において、■成分として規定されるポリアミドの
種類は特に制限されないが、−船釣なものとしては、ポ
リカプロアミド（ナイロン６）、ポリドデカアミド（ナ
イロン１２）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロ
ン６６）、ポリへキサメチレンセバカミド（ナイロン６
１０）、あるいはこれらの共重合体であるナイロン６／
６１０１ナイロン６／６６、ナイロン６／１２などのナ
イロン類、あるいはポリキシリレンアジパミド、ポリへ
キサメチレンテレフタルアミド、ポリフェニレンフタル
アミド等の如き、芳香族ジアミンや脂肪族ジアミンと芳
香族ジカルボン酸や脂肪族ジカルボン酸とから導かれる
ポリアミド等が例示され、これらは単独で使用し得るほ
か、２種以上を適当に組合せて使用することもできる。

但し、得られる樹脂組成物の耐熱性や物性等を考慮する
と、融点が２００℃以上、より好ましくは２２０℃以上
で且つ相対粘度［ＪＩＳ　　Ｋ６８１０　（１９７０）
に準拠して９８％硫酸中で測定した値］が１．８以上、
より好ましくは２．０以上のポリアミドを選択して使用
することが望まれる。

次に、■成分として規定されるゴム強化樹脂とは、ゴム
状基質に、シアン化ビニル化合物と芳香族ビニル化合物
を主成分とする共重合成分を反応（グラフト重合）させ
ることによって得られるものであり、ゴム状基質として
は、ポリブタジェン、ポリイソプレン等のジエン系ポリ
マー；ブタジェンやイソプレン等のジエン系モノマーと
スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンなどと
の共重合によって得られるゴム状スチレン−ジエン系ポ
リマー；ニトリルゴム；ブチルゴム；塩素化ポリエチレ
ン；エチルアクリレートやブチルアクリレートの単独も
しくは共重合体よりなるアクリレート系エラストマー；
エチレン−プロピレン系ゴム（エチレン：プロピレン＝
９０：１０〜２０：８０）あるいはこれらに少量の非共
役ジエンを共重合させることによって得られるゴム状ポ
リマー等が例示され、これらも単独で使用し得るほか、
必要により２種以上を組合せて使用することができるが
、これらの中でも、衝撃特性改質効果を有効に発揮させ
るうえでは、ガラス転移点（Ｔｇ）が０℃以下のものを
選択して使用するのがよい。

上記ゴム状基質に反応されるシアン化ビニル化合物とし
ては、アクリロニトリルやメタクリロニトリル等が、ま
た芳香族ビニル化合物としてはスチレン、α−メチルス
チレン、ジメチルスチレン、ビニルトルエン等が例示さ
れ、これらも必要により夫々２種以上を併用することが
できる。また本発明においては、上記シアン化ビニル化
合物や芳香族ビニル化合物に加えて、他の共重合成分と
してアクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メ
タクリル酸ブチル、アク１フル酸−２−エチルヘキシル
、メタクリル酸ヒドロキシプロピル等の１種または２種
以上を併用することができる。

上記ゴム状基質に反応させるシアン化ビニル化合物や芳
香族ビニル化合物等の量は特に限定されないが、ポリア
ミドに対する改質効果を高めるうえでより好ましい使用
比率を示すならば、ゴム強化樹脂■中に占めるゴム状基
質の含有量が５〜５０重量％、より好ましくは１０〜３
０重量％となる様にゴム状基質の使用量を定め、且つシ
アン化ビニル化合物と芳香族ビニル化合物の使用比率は
、重量比でｊｏ：９０〜３５〜６５の範囲に設定するの
がよい。上記範囲を外れる場合は、得られるゴム強化樹
脂■のポリアミド■や多元系共重合体■、或は変性ポリ
オレフィン系エラストマー■に対する相溶性もしくは親
和性が悪くなることがあり、本発明で意図する前述の様
な改質効果が十分発揮されなくなる場合がでてくる。

上記の好ましい要件を備えたゴム強化樹脂■の具体例と
しては、アクリロニトリル（１０〜２０重量％）・ブタ
ジェン（１０〜３０重量％）・スチレン（５０〜８０重
量％）コポリマー［ＡＢＳ樹脂］、アクリロニトリル（
１０〜２０重量％）・スチレン（５０〜８０重量％）・
アクリル酸ブチル（１０〜３０重量％）コポリマー［Ａ
ＳＡ樹脂］、アクリロニトリル（１０〜２０重量％）ス
チレン（５０〜８０重量％）・エチレン−プロピレン−
ジエン（１０〜３０重量％）コポリマー［ＡＥＳ樹脂］
等が代表的なものとして挙げられる。

次に■成分として規定される多元系共重合体は、分子中
にポリアミドと反応し得る官能基及び重合性２重結合を
有する重合性モノマーをモノマー成分の１つとして含む
４元系以上の多元系共重合体であり、この多元系共重合
体■は、前記成分■、■および後述する成分■の相溶性
を高め、低温における落錘衝撃強度を高めるうえで極め
て重要な成分である。そしてこうした作用をより有効に
発揮させるためには、重量平均分子量が６０．０００以
上、より好ましくは１００，０００以上のものを使用す
るのがよい。

この多元系共重合体■は、前記ポリアミドと反応し得る
官能基及び重合性２重結合を分子中に有する重合性子ツ
マ−（Ｃ−１）、アクリル酸アルキルエステル（Ｃ−２
）、シアン化ビニル化合物（Ｃ−３）および芳香族ビニ
ル化合物（Ｃ−４）の各群より選択される夫々１種以上
を共重合して得られる共重合体であり、重合性子ツマ−
（Ｃ−１）は、ポリアミド■の末端に存在するアミノ基
もしくはカルボキシル基と反応し得る官能基と重合性２
重結合を分子中に有する重合性の千ツマ−を総称するも
のであり、具体例としてはアクリル酸、メタクリル酸、
α−エチルアクリル酸等の一塩基酸；マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル
酸、ナジック酸等の二塩基酸；無水マレイン酸、無水ナ
ジック酸、無水シトラコン酸等の酸無水物；グリシジル
アクリレート、グリシジルメタクリレート、アリルグリ
シジルエーテル等のエポキシ含有モノマーなどが好まし
いものとして例示され、これらも単独で使用し得るほか
、必要に応じて２種以上を併用することができる。

またアクリル酸アルキルエステル（Ｃ−２）としては殊
に０１〜Ｃ６のアルキルエステル、たとえばアクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸イソプロピル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等
が好ましく、これらの中で特に好ましいのは、アクリル
酸ブチルの如く単独重合体としたときのガラス転移点（
Ｔｇ）が０℃以下、より好ましくは一２０℃以下となる
アクリル酸アルキルエステルである。これらのアクリル
酸アルキルエステルは単独で使用し得るほか、必要によ
り２種以上を併用することができる。

またシアン化ビニル化合物（Ｃ−３）および芳香族ビニ
ル化合物（Ｃ−４）としては、前記ゴム強化樹脂■を製
造する際にゴム状基質に反応させるものとして例示した
シアン化ビニル化合物および芳香族ビニル化合物が同様
に例示され、これらも夫々単独で使用し得るほか、２種
以上を併用することができる。

これらを共重合して得られる官能基含有多元系共重合体
■は、これを前記ポリアミド■と溶融混合したときに上
記官能基がポリアミド■の末端官能基と反応してポリマ
ーアロイ化すると共に、該共重合体■中に含まれるシア
ン化ビニル成分、芳香族ビニル成分およびアクリル酸ア
ルキルエステル成分により前記ゴム強化樹脂■との間で
も優れた混和性を示し、３者がうまく混合されて均一な
樹脂組成物を与える。

尚多元系共重合体■の上記効果をより効果的に発揮させ
るには、該共重合体■中に占める官能基含有重合性モノ
マー（Ｃ−１）の量を０．０５　〜１０重量％、より好
ましくは０．１〜５重量％の範囲、アクリル酸アルキル
エステル（Ｃ−２）の量を１〜５０重量％、より好まし
くは５〜１５重量％とするのがよい。またシアン化ビニ
ル化合物（Ｃ−３）および芳香族ビニル化合物（Ｃ−４
）については、（Ｃ−３）：　　（Ｃ−４）を重量比で
１０：９０〜３５：６５、より好ましくは１５：８５〜
２５：１５の範囲とし、且つ共重合体■中に占めるこれ
ら（Ｃ−３）と（Ｃ−４）の総和を５０〜９５％重量％
、より好ましくは７０〜９０重量％の範囲に設定するこ
とが望まれる。こうした好ましい要件を満たす共重合体
■の中でも最も代表的なものとしては、無水マレイン酸
（０，１〜５重量％）−アクリロニトリル（１０〜１５
重量％）−スチレン（またはα−メチルスチレン、ビニ
ルトルエン）（６０〜７０重量％）−アクリル酸ブチル
（５〜２０重量％）よりなる４元系共重合体を挙げるこ
とができ 更に前記＠で規定される変性ポリオレフィン系エラスト
マーは、ポリアミド系樹脂組成物の低温衝撃特性を一段
と高める作用を有するものであり、ポリオレフィン系エ
ラストマーの分子中にカルボキシル基及び／又はその官
能性誘導基が導入されたものであり、具体例としては、
遊離のカルボキシル基またはその塩、カルボン酸無水物
基、アミド基、イミド基、各種エステル基、カルボン酸
ハライド基等が挙げられ、これらの導入に用いられる化
合物としては、アクリル酸、メタクリル酸、α−エチル
アクリル酸等の一塩基酸：マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸、シトラコン酸、テトラヒドロフタル酸、ナジッ
ク酸等の２塩基酸；あるいはそれらの酸のモノもしくは
ジエステル：無水マレイン酸、無水シトラコン酸等の酸
無水物ニアクリルアミド、メタクリルアミド等の酸アミ
ド等が好ましいものとして例示される。これらも単独で
使用し得るほか、必要により２　ｆ１以上を併用するこ
とができる。

この変性ポリオレフィン系エラストマー■は、オレフィ
ンに、上記の様な重合性カルボン酸もしくはその誘導体
を共重合せしめ、あるいはポリオレフィン系エラストマ
ーに同様の重合性カルボン酸もしくはその誘導体をグラ
フト重合させることによって得ることができる。

変性の対象となるポリオレフィン系エラストマーとして
は、エチレン、あるいは炭素数３以上のα−オレフィン
、たとえばプロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、デ
セン−１，４−メチルペンテン−１等の単独もしくは共
重合体、更にはこれらのオレフィンとα、β−不飽和カ
ルボン酸エステル（たとえばアクリル酸エチルやアクリ
ル酸ブチル等）との共重合によって得られる各種エラス
トマーが挙げられる。尚、上記官能基の好ましい導入量
は１〜３００　ｅｑ／１０’ｇ　、より好ましくは５０
〜２００　ｅｑ／１０’Ｈの範囲であり、また該エラス
トマーの好ましい数平均分子量は５０，０００以上、よ
り好ましくは１００，０００以上のものである。

上記好ましい要件に合致する変性ポリオレフィン系エラ
ストマーの具体例としては、無水マレイン酸グラフト・
エチレン−プロピレン共重合体、エチレン・アリル酸エ
ステル・無水マレイン酸共重合体等が代表的なものとし
て例示される。

上記成分■〜■の好ましい配合量は、得られる樹脂組成
物の用途や要求特性に応じて幅広い範囲から選定するこ
とができるが、前述の諸特性を効果的に発揮させるうえ
で一般的な配合量として示すならば、樹脂組成物全体に
占める比率でポリアミド■は１〜９５重量％、より好ま
しくは５０〜８０重量％、ゴム強化樹脂■は１〜９５重
量９６、より好ましくは２０〜５０重量％、多元系共重
合体■は０，５〜３０重量％、より好ましくは１〜１０
重量％の範囲である。また変性ポリオレフィン系エラス
トマー■を併用する場合の好ましい配合量は１〜２５重
量％、より好ましくは２〜１５重量％の範囲である、こ
の成分■を併用すると該樹脂組成物の特に低温における
衝撃特性は著しく改善される。

成分■〜■の配合方法には一切制限がなく、たとえば常
用の混練装置、たとえばローラーニーダ−１双腕型ニー
ダ−１単一もしくは多重スクリュー式混練押出し機等を
使用し、成分■〜＠の３種もしくはこれに成分■を加え
た４種の成分を同時に配合して溶融混合する方法、ある
いはまず成分■と■を溶融混合しておき、これに成分■
および■を逐次若しくは同時に追加して溶融混合する方
法等を採用することができる。

尚、溶融混合時の温度としては、各成分■〜■が熱分解
を起こさない様な温度を採用すべきであり、好ましい基
準として示すならば、ポリアミド■の融点を基準にして
該融点よりも１０℃程度高温で且つ３００℃以下の範囲
、より一般的には２３０〜２８０℃の範囲が好ましい。

この溶融混合工程で多元系共重合体■および変性ポリオ
レフエン系エラストマー■中に導入された官能基の一部
がポリアミド■の末端アミノ基と反応し、この反応とも
相まって成分■〜■あるいはこれらと成分■が極めて均
一にブレンドされた樹脂組成物を得ることができる。

かくして得られる本発明の樹脂組成物は、単独で成形材
料として使用することができるが、用途・目的によって
は常用の添加剤、たとえば滑剤、離型剤、安定剤、帯電
防止剤、難燃化剤、着色剤（顔料や染料）、充填材、補
強材（ガラスピーズ、マイカ、シリカ、石英、タルク、
二酸化チタン、珪石灰等）等を適量配合することができ
、特に補強材を併用すると構造材料として優れた強度の
成形体を与える樹脂組成物を得ることができる。但し、
これらの添加剤については、配合量が多くなり過ぎると
本発明に係る樹脂組成物の特徴が十分に生かせなくなる
ことがあるので、該樹脂組成物に対して５〜５０重量％
、より好ましくは１０〜４０重量％程度に抑えるべきで
ある。

また難燃化剤として配合することのできるポリハロゲン
化ジフェニル、ポリハロゲン化ジフェニルエーテル、ポ
リハロゲン化フタル酸およびその誘導体、ポリハロゲン
化ポリカーボネート、ポリハロゲン化ポリエチレン等に
ついては、該樹脂組成物に対して３０重量％以下に抑え
るのがよく、この場合、難燃化剤と共に三酸化アンチモ
ン等の相乗化剤を適量併用すれば、難燃化効果は一段と
高められるので好ましい。

［実施例コ 本発明の組成物を実施例に基づき説明するが、本発明は
これらに限定されるものではない。

尚、実施例及び比較例中のアイゾツト衝撃値は＾ＳＴＭ
−Ｄ２５６　に準じ、引張強度はＡＳＴＭ−Ｄ６３８　
に準じ、曲げ強度および弾性率はＡＳＴＭ−Ｄ７９０に
準拠して測定した。また落錘衝撃強度についてはＤｕｐ
ｏｎｔ式落錘衝磐試験に基づいて測定し、材料が破壊を
起こさない領域での最大吸収エネルギー値を示した。ま
た試料の厚みは　１７８インチとし、溶融混練用の混練
押出機としては、シリンダー先端径が３．２＋ａｍ　、
受台径が８ｍｍのものを用いた。

参考例１ （Ｃ）成分の合成 アクリロニトリル（、ＬＮ）　　スチレン（Ｓ　ｔ）　
、アクリル酸ブチル（ＢＡ）および無水マレイン酸（Ｍ
Ａｎ）を第１表に示す比率で、使用し、触媒として過酸
化ヘンジイルを用いて溶液重合を行なって４元系（また
は３元系）共重合体を得た。得られた共重合体の重量平
均分子量（ゲル浸透クロマトグラフィー法により測定）
を第１表に併記した。

′・′−７ 第 表 層側１〜３および　較例１〜２ 相対粘度が２．５ｄｌ／ｇのナイロン６と＾ＢＳ　樹脂
（三菱レイヨン社製「ダイヤベット＾Ｂ５−３００１Ｊ
　）およびＡＳＡ樹脂（三菱レイヨン社製「ダイヤラッ
クＡ、Ｓ−３００Ｊ　）を用い、これに前記参考例１で
得た４元系（もしくは３元系）共重合体（Ｃ−０）〜（
Ｃ−３）を所定量加えて混合し、更にシリンダー径３０
ｍｕｎφの２軸混練押出機を使用して、シリンダー温度
２５０℃で混練押出を行ないベレットとした。

得られたベレットを１００℃で５時間真空乾燥した後、
射出成形機（バレル温度２５０℃）を用いて金型温度７
０℃で射出成形を行ない、得られた各成形体の物性を調
べた。樹脂組成物の配合組成及び物性測定結果を第２表
に一括して示す。

第２表から明らかである様に、（Ｃ）成分として官能基
の導入されていない３元系共重合体（Ｃ−Ｏ）を配合し
たものの耐衝撃性は悪いが、官能基の導入された４元系
共重合体（ｃ−Ｂ。

（Ｃ−２）を配合したものの耐衝撃性は非常に良好であ
り、 引張破断伸度においても良好な値を示 している。

弗 表 流側４〜６および比較例３〜４ （Ｄ）成分の変性ポリオレフィン系エラストマーとして
、無水マレイン酸グラフトエチレン・プロピレン共重合
体（無水マレイン酸エチレン・プロピレンラバーＶＡ−
１８０１、エクソン社製）を追加した他は前記実施例お
よび比較例と同様にして実験を行なった。尚物性試験と
しては引張り強度、曲げ強度及び曲げ弾性率の試験を加
えた。

配合組成および物性試験結果を一括して第３表に示す。

弗 表 第３表から明らかである様に、官能基としてカルホキシ
基の導入された（ｃ）成分か配合され、且つ（ｄ）成分
である変性ポリオレフィン系エラストマーの配合された
本発明の樹脂組成物（実施例４〜６）は、特に低温にお
ける落錘衝撃特性において非常に優れたものであること
が分かる。

この様に本発明のポリアミド系樹脂組成物は、耐衝撃特
性、殊に低温における落錘衝撃強度が著しく改善されて
いるほか、引張破断伸度も改善されており、しかも熱に
対する寸法安定性が良く高度の寸法安定性と高い耐薬品
性を有しているので、低温条件下で熱応力を受ける材料
、たとえばバンパー等の自動車部品、事務機器のハウジ
ング等の射出成形及び押出し成形、射出ブロー成形等の
成形材料として広く活用することができる。

［発明の効果］ 本発明は以上の様に構成されており、ポリアミドに改質
剤として配合される成分の種類を特定することによって
、優れた物性、殊に低温条件下での衝撃特性に優れ、且
つ高い引張破断伸度を有する他、 耐熱性及び寸法安定性が良好で且つ優れた外観の成形体
を与えるポリアミ ド系樹脂組成物を 提供し得ることになった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）［ａ］ポリアミド、 ［ｂ］ゴム状基質に、シアン化ビニル化合物と芳香族ビ
   ニル化合物を主成分とする重合 性成分を反応させて得られるゴム強化樹 脂、および ［ｃ］前記ポリアミドと反応し得る官能基及び重合性２
   重結合を有する重合性モノ マー、アクリル酸アルキルエステル、シ アン化ビニル化合物および芳香族ビニル 化合物の各群より選択される夫々１種以 上を共重合して得られる４元系以上の多 元系共重合体 を含有することを特徴とする耐衝撃性ポリアミド系樹脂
   組成物。
2. （２）［ａ］ポリアミド、 ［ｂ］ゴム状基質に、シアン化ビニル化合物と芳香族ビ
   ニル化合物を主成分とする重合 性成分を反応させて得られるゴム強化樹 脂、 ［ｃ］前記ポリアミドと反応し得る官能基及び重合性２
   重結合を有する重合性モノ マー、アクリル酸アルキルエステル、シ アン化ビニル化合物および芳香族ビニル 化合物の各群より選択される夫々１種以 上を共重合して得られる４元系以上の多 元系共重合体および ［ｄ］カルボキシル基及び／又はその官能性誘導基が分
   子中に導入された変性ポリオレ フィン系エラストマー を含有することを特徴とする耐衝撃性ポリアミド系樹脂
   組成物。