JPH11116751A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の目的は、芳香族ビニル単量体単位と
シアン化ビニル単量体単位を含有する共重合体をおい
て、耐衝撃性、耐候性、及び良好な外観性を兼ね備えた
熱可塑性樹脂組成物を提供することである。 【解決手段】 芳香族ビニル単量体単位（イ）、シアン
化ビニル単量体単位（ロ）及びエポキシ基を有するビニ
ル単量体単位を含有した特定の流動性を有する共重合体
（Ａ）、又は共重合体（Ａ）と、（イ）及び（ロ）を含
有する共重合体（Ｂ）との樹脂組成物（Ｉ）と、不飽和
ジカルボン酸無水物単量体単位及び／又は不飽和カルボ
ン酸単量体単位で変性された特定の流動性を有する変性
ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）とを含有する熱可塑性
樹脂組成物。更に脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩＩ）
及び／又は耐候剤（ＩＶ）を含有させた熱可塑性樹脂組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、芳香族ビニル単量
体単位及びシアン化ビニル単量体単位を含有する共重合
体において、耐衝撃性が改善され、しかも耐候性と外観
性に優れた熱可塑性樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ビニル単量体単位及びシアン化ビ
ニル単量体単位の共重合体は、広く一般に用いられてい
るが、耐衝撃性が低いという欠点を有している。従来、
このような欠点を改良する方法として、ジエン系のゴム
にこれらの単量体をグラフト重合することが行われてき
た（特公昭３４−３３４１号公報、同４２−１３６１６
号公報、同４２−１９３３０号公報、同４６−２６８６
５号公報）。しかしこの方法によって改良された共重合
体樹脂は、二重結合を有しているために耐候性が悪かっ
た。従って、ジエン系のゴムに芳香族ビニル単量体及び
シアン化ビニル単量体をグラフトした共重合体樹脂は、
耐衝撃性を改良することは達成されたが、耐候性を低下
させるものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる欠点を
解決することを目的としたものである。即ち、芳香族ビ
ニル単量体単位及びシアン化ビニル単量体単位を含有す
る共重合体を改良して、優れた耐衝撃性、耐候性及び外
観性を兼ね備えた熱可塑性樹脂組成物を提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、芳香族ビニル単
量体単位及びシアン化ビニル単量体単位を含有する共重
合体に特定のビニル単量体単位を導入して改良した共重
合体とし、更に特定の変性ポリオレフィン系重合体との
熱可塑性樹脂組成物とすることにより、上記目的の熱可
塑性樹脂組成物が得られることを見い出し、本発明を完
成させるに到った。すなわち本発明は、（Ｉ）芳香族ビ
ニル単量体単位、シアン化ビニル単量体単位及びエポキ
シ基を有するビニル単量体単位を含有する共重合体で、
かつ温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるメルト
フローレート（ＭＦＲ）が１（ｇ／１０ｍｉｎ）〜１８
（ｇ／１０ｍｉｎ）である共重合体（Ａ）、又は該共重
合体（Ａ）と芳香族ビニル単量体単位及びシアン化ビニ
ル単量体単位を含有する共重合体（Ｂ）との組成物であ
って、共重合体（Ａ）中のエポキシ基を有するビニル単
量体単位の量が共重合体（Ｂ）を含まないときは共重合
体（Ａ）の１００重量部中に０．１〜１０重量％含有し
ており、また共重合体（Ｂ）を含むときは共重合体
（Ａ）と共重合体（Ｂ）の合計量１００重量部中に０．
１〜１０重量％含有する樹脂組成物６０〜９５重量％
と、（ＩＩ）不飽和ジカルボン酸無水物単量体単位及び
／又は不飽和カルボン酸単量体単位０．１〜１０重量％
で変性された変性ポリオレフィン系重合体で、かつ温度
２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるメルトフローレ
ート（ＭＦＲ）が０．１（ｇ／１０ｍｉｎ）以上１（ｇ
／１０ｍｉｎ）未満である変性ポリオレフィン系重合体
５〜４０重量％とを含有してなる熱可塑性樹脂組成物を
提供するものである。更に、本発明は樹脂組成物（Ｉ）
と変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）の合計１００重
量部に対して脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩＩ）５重
量部以下（但し、０を含まず）を含有してなる熱可塑性
樹脂組成物を提供するものである。また、本発明は樹脂
組成物（Ｉ）と変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）の
合計１００重量部に対して脂肪酸グリセリンエステル
（ＩＩＩ）０〜５重量部、耐候剤（ＩＶ）５重量部（但
し、０を含まず）を含有してなる熱可塑性樹脂組成物を
も提供するものである。

【０００５】以下本発明について詳細に説明する。ま
ず、本発明の樹脂組成物（Ｉ）について説明する。本発
明の共重合体（Ａ）及び共重合体（Ｂ）の芳香族ビニル
単量体単位用として使用される芳香族ビニル単量体の具
体例としては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン及びｔ−ブチルスチレン等が挙げられる。ま
た、シアン化ビニル単量体単位用として使用されるシア
ン化ビニル単量体の具体例としては、アクリロニトリル
及びメタアクリロニトリル等が挙げられる。

【０００６】更にエポキシ基を有するビニル単量体単位
用として使用されるエポキシ基を有するビニル単量体の
具体例としては、グリシジルメタクリレート、グリシジ
ルメチルメタクリレート、ビニルグリシジルエーテル、
アリルグリシジルエーテル及びメタアリルグリシジルエ
ーテル等が挙げられる。

【０００７】また本発明の共重合体（Ａ）及び共重合体
（Ｂ）は、必要に応じてその他の共重合可能な単量体単
位を含んでも構わない。

【０００８】本発明の共重合体（Ａ）の各単量体単位の
割合は、共重合可能な範囲であれば特に限定するもので
はないが、好ましくは芳香族ビニル単量体単位とシアン
化ビニル単量体単位の合計量が９９．９〜７０重量％、
更に好ましくは９９．９〜９０重量％である。

【０００９】また芳香族ビニル単量体単位とシアン化ビ
ニル単量体単位の合計１００重量％中における芳香族ビ
ニル単量体単位の割合は、好ましくは５０〜９０重量
％、更に好ましくは６５〜８５重量％である。芳香族ビ
ニル単量体単位の割合がこの範囲以外では、当該熱可塑
性樹脂組成物の耐薬品性及び流動性が低下して好ましく
ない。

【００１０】本発明の共重合体（Ａ）の温度２３０℃、
荷重２．１６ｋｇｆにおけるメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）は１（ｇ／１０ｍｉｎ）〜１８（ｇ／１０ｍｉｎ）
であって、メルトフローレートが１（ｇ／１０ｍｉｎ）
未満では当該熱可塑性樹脂組成物からなる成形品の外観
性が悪くなり、１８（ｇ／１０ｍｉｎ）を越えると耐衝
撃強度が劣る。更に１（ｇ／１０ｍｉｎ）以上１５（ｇ
／１０ｍｉｎ）未満が好ましい。

【００１１】次に、本発明の共重合体（Ｂ）の芳香族ビ
ニル単量体単位とシアン化ビニル単量体単位の割合は、
特に限定するものではないが、好ましくは両者の合計１
００重量％中に芳香族ビニル単量体単位が５０〜９０重
量％、更に好ましくは６５〜８５重量％である。芳香族
ビニル単量体単位の割合がこの範囲以外では、当該熱可
塑性樹脂組成物の耐薬品性及び流動性が低下して好まし
くない。

【００１２】本発明の共重合体（Ａ）中に共重合したエ
ポキシ基を有するビニル単量体単位の量は、共重合体
（Ｂ）を含まないときは共重合体（Ａ）の１００重量部
中に０．１〜１０重量％含有しており、又共重合体
（Ｂ）を含むときは共重合体（Ａ）と共重合体（Ｂ）の
合計量１００重量部中に０．１〜１０重量％含有するも
のであって、エポキシ基を有するビニル単量体単位の量
が、該割合の範囲であれば共重合体（Ａ）と共重合体
（Ｂ）の混合割合を限定するものではない。

【００１３】エポキシ基を含有するビニル単量体単位の
量が、０．１重量％未満では当該熱可塑性樹脂組成物の
耐衝撃強度が劣り、１０重量％を超えると流動性が極め
て低くなり、また耐衝撃強度も劣る。

【００１４】次に、本発明の変性ポリオレフィン系重合
体（ＩＩ）について説明する。本発明に用いる変性ポリ
オレフィン系重合体（ＩＩ）とは、オレフィン単量体を
重合した重合体、又は共重合体の変性物を指し、用いら
れるオレフィン単量体の具体例としては、エチレン、プ
ロピレン、１−ブテン、イソブチレン、２−ブテン、シ
クロブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１
−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、シクロペンテ
ン、１−ヘキセン、シクロヘキセン、１−オクテン、１
−デセン及び１−ドデセン等が挙げられる。

【００１５】変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）の基
となるオレフィン単量体を重合した重合体、又は共重合
体の好ましい組成範囲を例示するならば、エチレン単量
体単位２０〜９０モル％、α−オレフィン単量体単位１
０〜８０モル％及びその他の単量体単位０〜１０モル％
であり、好ましくはエチレン単量体単位の含有率が５０
〜８５モル％、特に好ましくは５０〜８０モル％であ
る。

【００１６】またこれら変性ポリオレフィン系重合体
（ＩＩ）のガラス転移点温度は、温度が摂氏−１０度以
下、特に好ましくは摂氏−３０度以下である。

【００１７】ポリオレフィン系重合体又は共重合体を変
性する不飽和ジカルボン酸無水物単量体単位用に使用さ
れる不飽和ジカルボン酸無水物単量体の具体例として
は、無水マレイン酸、無水メチルマレイン酸、無水１，
２−ジメチルマレイン酸、無水エチルマレイン酸及び無
水フェニルマレイン酸等が挙げられ、無水マレイン酸が
特に好ましい。

【００１８】また不飽和カルボン酸単量体単位用として
使用される不飽和カルボン酸単量体の具体例としては、
アクリル酸及びメタクリル酸が挙げられる。

【００１９】本発明の変性ポリオレフィン系重合体（Ｉ
Ｉ）は、不飽和ジカルボン酸無水物単量体単位及び／又
は不飽和カルボン酸単量体単位０．１〜１０重量％で変
性されたものであり、変性した量が０．１重量％未満で
は当該熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃強度が劣り、１０重
量％を超えると流動性が低くなり、また耐衝撃強度も劣
る。

【００２０】本発明の変性ポリオレフィン系重合体（Ｉ
Ｉ）の温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるメル
トフローレート（ＭＦＲ）は０．１（ｇ／１０ｍｉｎ）
以上１（ｇ／１０ｍｉｎ）未満であって、メルトフロー
レートが０．１（ｇ／１０ｍｉｎ）未満では当該熱可塑
性樹脂組成物の耐衝撃強度が劣りまた成形品の外観性が
悪くなり、１（ｇ／１０ｍｉｎ）以上では耐衝撃強度が
劣る。

【００２１】本発明で言う変性とは、ポリオレフィン系
重合体の主鎖あるいは側鎖に変性に用いられた単量体単
位、例えば無水マレイン酸単量体単位が存在することを
示すものであり、ランダム共重合、グラフト重合等の公
知技術で変性を行うことができる。変性方法は特に制限
はなく、例えば、特公昭３９−６８１０号公報、同５２
−４３６７７号公報、同５３−５７１６号公報、同５６
−９９２５号公報及び同５８−４４５号公報に開示され
た方法に従って変性を行うことができる。

【００２２】また変性は、主鎖への導入よりもグラフト
体として変性をしてあるものの方が、当該熱可塑性樹脂
組成物の低温衝撃値等の点で好ましく、また未反応の単
量体残量は０．５重量％以下が物性面で好ましい。

【００２３】本発明の熱可塑性樹脂組成物において、樹
脂組成物（Ｉ）と変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）
の合計１００重量部中の変性ポリオレフィン系重合体
（ＩＩ）の含有量は５〜４０重量部であるが、変性ポリ
オレフィン系重合体（ＩＩ）が５重量部未満では、当該
熱可塑性樹脂組成物の耐衝撃強度が劣り、又４０重量部
を超えると、耐熱性及び剛性が低下するので好ましくな
い。

【００２４】本発明の熱可塑性樹脂組成物の外観性特に
光沢、及び衝撃強度を向上させるため脂肪酸モノグリセ
リド、脂肪酸ジグリセリド、脂肪酸トリグリセリド等の
脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩＩ）を添加することが
好ましく、これらは二種以上併用することもできる。中
でも脂肪酸トリグリセリドが特に好ましく、更には１２
−ヒドロキシステアリン酸トリグリセリドが好ましい。
これら脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩＩ）の添加量は
本発明の熱可塑性樹脂組成物１００重量部に対して５重
量部以下である。５重量部を超えると衝撃強度、耐熱
性、光沢度が低下するので好ましくない。

【００２５】また本発明の熱可塑性樹脂組成物の耐候性
を向上させるため耐候剤（ＩＶ）を添加することが好ま
しい。耐候剤（ＩＶ）には、広く一般に用いられてい
る、例えば、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤及び
これらを組み合わせたもの等を使用することができる。

【００２６】紫外線吸収剤の具体例としては、２−（５
−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾー
ル、２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α、α−ジ
メチルベンジル）フェニル〕ベンゾトリアゾール、２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）
ベンゾトリアゾール、２−エトキシ−２’−エチルオキ
ザックアシッドビスアニリド、２−エトキシ−５−ｔ−
ブチル−２’−エチルオキザックアシッドビスアニリ
ド、及び２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフ
ェノン等が挙げられる。

【００２７】光安定剤の具体例としては、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート、コハク酸ジメチル・１−（２−
ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン重縮合物、ポリ〔〔６，
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，
３，５−トリアジン−２，４−ジイル〕〔（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕ヘキ
サメチレン〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）イミノ〕〕、及び１−〔２−〔３−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオ
ニルオキシ〕エチル〕−４−〔３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキ
シ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン等が挙
げられる。

【００２８】酸化防止剤の具体例としては、トリエチレ
ングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、２，
４−ビス（ｎ−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ
−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−ト
リアジン、ペンタエリスリチルテトラキス〔３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，
２−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）及び１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン等が挙げられる。

【００２９】これら耐候剤の添加量は、本発明の熱可塑
性樹脂組成物１００重量部に対して５重量部以下であ
る。５重量部を超える場合は、当該熱可塑性樹脂組成物
の耐衝撃強度が低下し好ましくない。

【００３０】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、用途に応
じて他の添加剤及び／又は改質剤を加えることが可能で
あり、具体的には、ガラス繊維、カーボン繊維及びアラ
ミド繊維等の補強繊維、また、タルク、シリカ、クレ
ー、マイカ及び炭酸カルシウム等の充填剤、更に難燃剤
及び着色剤等がある。

【００３１】次に、本発明の熱可塑性樹脂組成物を得る
ための混合は、通常の溶融混練装置を用いて行うことが
できるが、好適に使用できる溶融混練装置としては、ス
クリュー押出機、バンバリーミキサー、コニーダー及び
混合ロール等がある。

【００３２】本発明の熱可塑性樹脂組成物を溶融混合し
て製造する場合において、共重合体（Ｂ）を使用する場
合には、共重合体（Ｂ）はその全部を一括して添加して
も、複数回に分けて添加しても良い。又、分割添加する
場合には共重合体（Ｂ）は本発明の範囲であれば異なる
組成の共重合体を用いても良い。

【００３３】本発明の熱可塑性樹脂組成物の溶融混合方
法としては共重合体（Ａ）又は共重合体（Ａ）及び共
重合体（Ｂ）とに、変性ポリオレフィン系重合体（Ｉ
Ｉ）又は変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）及び脂肪
酸グリセリンエステル（ＩＩＩ）とを溶融押出して組成
物としたペレット物に、共重合体（Ｂ）又は耐候剤（Ｉ
Ｖ）又は共重合体（Ｂ）及び耐候剤（ＩＶ）を添加して
溶融押出混合する２段階溶融混合方法、共重合体
（Ａ）又は共重合体（Ａ）及び共重合体（Ｂ）とに、変
性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）又は変性ポリオレフ
ィン系重合体（ＩＩ）及び脂肪酸グリセリンエステル
（ＩＩＩ）との溶融押出途中で、共重合体（Ｂ）又は耐
候剤（ＩＶ）又は共重合体（Ｂ）及び耐候剤（ＩＶ）を
添加して溶融混合する方法、混合ロールを用いて共重
合体（Ａ）又は共重合体（Ａ）及び共重合体（Ｂ）と
に、変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）又は変性ポリ
オレフィン系重合体（ＩＩ）及び脂肪酸グリセリンエス
テル（ＩＩＩ）との溶融混練途中で、共重合体（Ｂ）又
は耐候剤（ＩＶ）又は共重合体（Ｂ）及び耐候剤（Ｉ
Ｖ）を添加して溶融混合する方法等の種々の方法が利用
できる。その混合方法については、特に制限するもので
はないが、上述のように、（Ａ）及び（ＩＩ）、又は
（Ａ），（ＩＩ）及び（ＩＩＩ）、又は（Ａ），（Ｂ）
及び（ＩＩ）、又は（Ａ），（Ｂ），（ＩＩ）及び（Ｉ
ＩＩ）を溶融混合する前に耐候剤（ＩＶ）を添加混合し
ないことが好ましい。

【００３４】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、自動車の
フロントグリルやエアスポイラー、エアコン室外ユニッ
ト、衛星放送用アンテナ及び看板、標識板等の屋外用途
等に有用である。

【００３５】

【実施例】以下実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。またこれらは何れも例示的なものであって、本発
明の内容を限定するものではない。

【００３６】なお、各種物性の測定方法は次の通りであ
る。 （１）耐衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従い、厚さ
１／４インチの射出成形品を用いて、ノッチ付きＩＺＯ
Ｄ衝撃値を測定した。 （２）伸び：ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に従い、厚さ１／８
インチの射出成形品を用いて測定した。 （３）耐熱性：ＡＳＴＭ Ｄ−６４８に従い、厚さ１／
４インチの射出成形品を用いて、荷重１８．６ｋｇ／ｃ
ｍ² で加熱変形温度（ＨＤＴ）を測定した。 （４）流動性：ＪＩＳ Ｋ−６８７４に従い、温度が２
２０℃、荷重１０ｋｇｆでメルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）を測定した。 （５）剛性：ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に従い、厚さ１／４
インチの射出成形品を用いて曲げ弾性率を測定した。 （６）外観性（耐フローマーク性）：射出成形機を用い
て、２５×１１０ｍｍの平板（ゲートから４０ｍｍまで
の厚みが３．０ｍｍ、４０〜７０ｍｍが２．０ｍｍ、７
０〜１１０ｍｍが３．０ｍｍである３段プレート）を作
成して、段差部に発生するフローマークの目立ち度を目
視観察した。 ○：フローマークが目立たない ×：フローマークが目立つ （７）耐候性：アイ スーパー ＵＶテスターを用い
て、ＡＳＴＭ Ｄ−６３８に従った厚さ１／８インチの
射出成形品に温度６３℃で、波長２９５〜４５０ｎｍの
光を２０時間照射照し、その後の伸びをＡＳＴＭ Ｄ−
６３８に従って測定し、照射前からの保持率を求めた。

【００３７】また用いた共重合体（Ａ）、共重合体
（Ｂ）、変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）、脂肪酸
グリセリンエステル（ＩＩＩ）及び耐候剤（ＩＶ）は以
下の通りである。 （１）芳香族ビニル単量体単位、シアン化ビニル単量体
単位及びエポキシ基を有するビニル単量体単位からなる
共重合体（Ａ）：スチレン単量体単位、アクリロニトリ
ル単量体単位及びグリシジルメタクリレート単量体単位
の重量比が７４／２５／１で、温度２３０℃、荷重２．
１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが０．６（ｇ／１０ｍｉ
ｎ）、１２（ｇ／１０ｍｉｎ）、２０（ｇ／１０ｍｉ
ｎ）である共重合体を用いそれぞれ（Ａ−１）、（Ａ−
２）、（Ａ−３）とした。

【００３８】（２）芳香族ビニル単量体単位及びシアン
化ビニル単量体単位からなる共重合体（Ｂ）：スチレン
単量体単位及びアクリロニトリル単量体単位の重量比が
７５／２５である一般に市販されている標準的なスチレ
ン−アクリロニトリル共重合体を用い（Ｂ−１）とし
た。

【００３９】（３）変性ポリオレフィン系重合体（Ｉ
Ｉ）：エチレン単量体単位含有量８０モル％のエチレン
−プロピレン共重合体を用い、エチレン−プロピレン共
重合体と無水マレイン酸単量体単位との重量比が９８．
７／１．３の割合で無水マレイン酸変性した重合体で、
かつ温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲ
が０．０８（ｇ／１０ｍｉｎ）、０．３（ｇ／１０ｍｉ
ｎ）、１．６（ｇ／１０ｍｉｎ）である重合体を得てそ
れぞれ（ＩＩ−１）、（ＩＩ−２）、（ＩＩ−３）とし
た。

【００４０】その製造法の一例を示すと、例えば、変性
ポリオレフィン系重合体（ＩＩ−２）は、温度２３０
℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが０．３（ｇ／
１０ｍｉｎ）である上記のエチレン−プロピレン共重合
体ペレットを８．０ｋｇ、粉末状の無水マレイン酸を９
６ｇ及び２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペ
ルオキシ）ヘキサンを８．０ｇそれぞれ量りとり、窒素
を流通した２０リットルヘンシェルミキサーに仕込み、
５分間撹拌して均一にブレンドし、これを４０ｍｍφ押
出機（窒素を流通、Ｌ／Ｄ＝２８、ダルメージ型）に
て、ペレット状としたものである。シリンダー温度は、
重合体温度が２４０℃となるように調節して、グラフト
反応物を得た。

【００４１】（４）脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩ
Ｉ）：市販のＫ−３ワックス（川研ファインケミカル
（株）製、商品名）を用い（ＩＩＩ−１）とした。

【００４２】（５）耐候剤（ＩＶ）：２−（５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾールと、ビ
ス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
セバケート及びオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−
ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネートを重
量比４０／４０／２０で混合したものを用い（ＩＶ−
１）とした。

【００４３】実施例１ 表１に示した配合により、芳香族ビニル単量体単位、シ
アン化ビニル単量体単位及びエポキシ基を有するビニル
単量体単位からなる共重合体（Ａ−２）１．９５ｋｇと
変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ−２）１．０５ｋｇ
を２０リットルヘンシェルミキサーに投入しブレンド
後、ＴＥＭ３５Ｂ押出機（東芝機械（株）製、２軸同方
向押出機）にて、温度２１０℃で押出してペレット化し
た。次に、上記ペレット２．０６ｋｇと芳香族ビニル単
量体及びシアン化ビニル単量体からなる共重合体（Ｂ−
１）１．９４ｋｇを２０リットルヘンシェルミキサーに
投入しブレンド後、ＴＥＭ３５Ｂ押出機にて、温度２１
０℃で押出してペレットを得た。このペレットを使用し
て、射出成形機により物性測定用試験片を作成し、各種
物性を測定した。この結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】実施例２ 表１に示した配合により、芳香族ビニル単量体単位、シ
アン化ビニル単量体単位及びエポキシ基を有するビニル
単量体単位からなる共重合体（Ａ−２）１．９５ｋｇと
変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ−２）１．０５ｋｇ
並びに脂肪酸トリグリセリド（ＩＩＩ−１）５８ｇを２
０リットルヘンシェルミキサーに投入しブレンド後、Ｔ
ＥＭ３５Ｂ押出機にて、温度２１０℃で押出してペレッ
ト化した。次に、上記ペレット２．１０ｋｇと芳香族ビ
ニル単量体及びシアン化ビニル単量体からなる共重合体
（Ｂ−１）１．９４ｋｇを２０リットルヘンシェルミキ
サーに投入しブレンド後、ＴＥＭ３５Ｂ押出機にて、温
度２１０℃で押出してペレットを得た。このペレットを
使用して、射出成形機により物性測定用試験片を作成
し、各種物性を測定した。この結果を表１に示す。

【００４６】実施例３ 表１に示した配合により、芳香族ビニル単量体単位、シ
アン化ビニル単量体単位及びエポキシ基を有するビニル
単量体単位からなる共重合体（Ａ−２）１．９５ｋｇと
変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ−２）１．０５ｋｇ
並びに脂肪酸トリグリセリド（ＩＩＩ−１）５８ｇを２
０リットルヘンシェルミキサーに投入しブレンド後、Ｔ
ＥＭ３５Ｂ押出機にて、温度２１０℃で押出してペレッ
ト化した。次に、上記ペレット２．１０ｋｇと芳香族ビ
ニル単量体及びシアン化ビニル単量体からなる共重合体
（Ｂ−１）１．９４ｋｇ並びに耐候剤（ＩＶ−１）４０
ｇを２０リットルヘンシェルミキサーに投入しブレンド
後、ＴＥＭ３５Ｂ押出機にて、温度２１０℃で押出して
ペレットを得た。このペレットを使用して、射出成形機
により物性測定用試験片を作成し、各種物性を測定し
た。この結果を表１に示す。

【００４７】比較例１〜４ 共重合体（Ａ）、共重合体（Ｂ）、変性ポリオレフィン
系重合体（ＩＩ）、脂肪酸グリセリンエステル（ＩＩ
Ｉ）及び耐候剤（ＩＶ）を表１及び表２に示すとおり、
比較例１と比較例２では、共重合体（Ａ）のＭＦＲの範
囲外の物を用い、比較例３と比較例４ではポリオレフィ
ン系重合体（ＩＩ）のＭＦＲの範囲外の物を用いた以外
は、実施例１と同様な操作を行った。これらの各種物性
の測定結果を表１及び表２に示す。

【００４８】比較例５ ＡＢＳ樹脂の各成分が、スチレン／アクリロニトリル／
ブタジエンを重量比で６１／２１／１８としたものを用
いて各種物性を測定した。この測定結果を表２に示す。

【００４９】

【表２】

【００５０】なお、物性測定用試験片を作成した射出成
形温度は２４０℃を標準とし、成形品の状況によって若
干の修正を行った。

【００５１】実施例及び比較例の結果から、次のことが
明らかである。実施例１と比較例１、比較例３から共重
合体（Ａ）又は変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）の
ＭＦＲが低すぎると外観性が悪くなる。実施例１と比較
例２、比較例４から共重合体（Ａ）又は変性ポリオレフ
ィン系重合体（ＩＩ）のＭＦＲが高すぎると耐衝撃強度
が低くなる。

【００５２】以上のように、芳香族ビニル単量体単位、
シアン化ビニル単量体単位及びエポキシ基を有するビニ
ル単量体単位を含有する共重合体並びに不飽和ジカルボ
ン酸無水物単量体単位及び／又は不飽和カルボン酸単量
体単位で変性された変性ポリオレフィン系重合体のＭＦ
Ｒの範囲を特定することにより当該熱可塑性樹脂組成物
は耐候性及び衝撃強度が優れ、且つ外観性やその他の物
性バランスが良好となることがわかる。

【００５３】

【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物は、耐候
性、耐衝撃性に優れ、耐熱性、伸び及び剛性などの物性
バランスが良好で、しかも得られる成形品の外観性が優
れ、工業材料として実用的価値が極めて高い。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の樹脂組成物（Ｉ）６０〜９５重量
   ％と変性ポリオレフィン系重合体（ＩＩ）５〜４０重量
   ％とを含有してなることを特徴とする熱可塑性樹脂組成
   物。 （Ｉ）芳香族ビニル単量体単位、シアン化ビニル単量体
   単位及びエポキシ基を有するビニル単量体単位を含有す
   る共重合体で、かつ温度２３０℃、荷重２．１６ｋｇｆ
   におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が１（ｇ／１０
   ｍｉｎ）〜１８（ｇ／１０ｍｉｎ）である共重合体
   （Ａ）、又は該共重合体（Ａ）と芳香族ビニル単量体単
   位及びシアン化ビニル単量体単位を含有する共重合体
   （Ｂ）との組成物であって、共重合体（Ａ）中のエポキ
   シ基を有するビニル単量体単位の量が共重合体（Ｂ）を
   含まないときは共重合体（Ａ）の１００重量部中に０．
   １〜１０重量％含有しており、また共重合体（Ｂ）を含
   むときは共重合体（Ａ）と共重合体（Ｂ）の合計量１０
   ０重量部中に０．１〜１０重量％含有する樹脂組成物。 （ＩＩ）不飽和ジカルボン酸無水物単量体単位及び／又
   は不飽和カルボン酸単量体単位０．１〜１０重量％で変
   性された変性ポリオレフィン系重合体で、かつ温度２３
   ０℃、荷重２．１６ｋｇｆにおけるメルトフローレート
   （ＭＦＲ）が０．１（ｇ／１０ｍｉｎ）以上１（ｇ／１
   ０ｍｉｎ）未満である変性ポリオレフィン系重合体。
2. 【請求項２】 樹脂組成物（Ｉ）と変性ポリオレフィン
   系重合体（ＩＩ）の合計１００重量部に対して脂肪酸グ
   リセリンエステル（ＩＩＩ）５重量部以下（但し、０を
   含まず）を含有してなることを特徴とする請求項１記載
   の熱可塑性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 樹脂組成物（Ｉ）と変性ポリオレフィン
   系重合体（ＩＩ）の合計１００重量部に対して耐候剤
   （ＩＶ）５重量部以下（但し、０を含まず）を含有して
   なることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の熱可
   塑性樹脂組成物。