JP3258490B2 - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3258490B2 JP3258490B2 JP06558794A JP6558794A JP3258490B2 JP 3258490 B2 JP3258490 B2 JP 3258490B2 JP 06558794 A JP06558794 A JP 06558794A JP 6558794 A JP6558794 A JP 6558794A JP 3258490 B2 JP3258490 B2 JP 3258490B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- acid
- polyester resin
- thermoplastic polyester
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は優れた耐衝撃性，耐候性
を有する熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に関するもの
であり、自動車部品，電気部品，機械部品，工業部品，
雑貨品など広い用途に利用できる。
を有する熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に関するもの
であり、自動車部品，電気部品，機械部品，工業部品，
雑貨品など広い用途に利用できる。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートやポリブチ
レンテレフタレートに代表される熱可塑性ポリエステル
樹脂は、耐熱性，耐薬品性，機械的特性などに優れ、多
くの工業製品に使用されている。しかし、耐衝撃性，耐
候性に劣るため、用途が限定されている。耐衝撃性を改
良する方法は種々提案されている。特公昭４５−２６２
２５号公報ではアイオノマーをブレンドする方法、特公
昭５８−４７４１９号公報ではα−オレフィン−グリシ
ジルメタクリレート共重合体をブレンドする方法、更に
特開昭６３−３１２３１３号公報ではオレフィン単位と
エポキシ基含有不飽和化合物単位を主体とする共重合体
に（メタ）アクリル酸アルキルエステルをグラフトした
グラフト共重合体をブレンドする方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの方法では満足できる耐衝撃
性は得られない。又、特公昭５７−５４０５８号公報に
は、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィンの共重合
体に対して、α，β−不飽和ジカルボン酸又はその酸誘
導体をグラフトした共重合体をブレンドする方法が開示
されている。この方法では耐衝撃性は改善されるが、耐
候性は不充分である。
レンテレフタレートに代表される熱可塑性ポリエステル
樹脂は、耐熱性，耐薬品性，機械的特性などに優れ、多
くの工業製品に使用されている。しかし、耐衝撃性，耐
候性に劣るため、用途が限定されている。耐衝撃性を改
良する方法は種々提案されている。特公昭４５−２６２
２５号公報ではアイオノマーをブレンドする方法、特公
昭５８−４７４１９号公報ではα−オレフィン−グリシ
ジルメタクリレート共重合体をブレンドする方法、更に
特開昭６３−３１２３１３号公報ではオレフィン単位と
エポキシ基含有不飽和化合物単位を主体とする共重合体
に（メタ）アクリル酸アルキルエステルをグラフトした
グラフト共重合体をブレンドする方法が開示されてい
る。しかしながら、これらの方法では満足できる耐衝撃
性は得られない。又、特公昭５７−５４０５８号公報に
は、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィンの共重合
体に対して、α，β−不飽和ジカルボン酸又はその酸誘
導体をグラフトした共重合体をブレンドする方法が開示
されている。この方法では耐衝撃性は改善されるが、耐
候性は不充分である。
【０００３】ポリエステルの耐候性を改良する方法とし
て、塗装も採用されているが、この方法ではコスト高に
なり、有利な方法ではない。又、紫外線吸収剤を添加す
る方法も試みられているが、満足する結果は得られてい
ない。
て、塗装も採用されているが、この方法ではコスト高に
なり、有利な方法ではない。又、紫外線吸収剤を添加す
る方法も試みられているが、満足する結果は得られてい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
とするところは、上記従来技術の問題点を解決し、耐衝
撃性，耐候性に優れる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物
を提供するにある。
とするところは、上記従来技術の問題点を解決し、耐衝
撃性，耐候性に優れる熱可塑性ポリエステル樹脂組成物
を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、熱可塑性
ポリエステル樹脂（Ａ）９９〜５０重量％と、エチレン
と炭素数３以上のα−オレフィンからなるエチレン系共
重合体に対して０．０１〜３．０重量％の不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体をグラフト反応させて得た変性エ
チレン系共重合体（Ｂ）１〜５０重量％とからなるポリ
エステル混合樹脂１００重量部に対し、ヒンダードフェ
ノール系化合物及び/又はホスファイト系化合物からな
る酸化防止剤（Ｃ）０．０１〜１．０重量部とベンゾト
リアゾール系化合物からなる耐候剤（Ｄ）０．０１〜
３．０重量部を配合してなることを特徴とする熱可塑性
ポリエステル樹脂組成物によって達成される。
ポリエステル樹脂（Ａ）９９〜５０重量％と、エチレン
と炭素数３以上のα−オレフィンからなるエチレン系共
重合体に対して０．０１〜３．０重量％の不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体をグラフト反応させて得た変性エ
チレン系共重合体（Ｂ）１〜５０重量％とからなるポリ
エステル混合樹脂１００重量部に対し、ヒンダードフェ
ノール系化合物及び/又はホスファイト系化合物からな
る酸化防止剤（Ｃ）０．０１〜１．０重量部とベンゾト
リアゾール系化合物からなる耐候剤（Ｄ）０．０１〜
３．０重量部を配合してなることを特徴とする熱可塑性
ポリエステル樹脂組成物によって達成される。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用する熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）は、ジカルボ
ン酸あるいはそのエステル形成性誘導体とジオールある
いはそのエステル形成性誘導体とを主成分とする縮合反
応により得られる重合体もしくは共重合体である。
使用する熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）は、ジカルボ
ン酸あるいはそのエステル形成性誘導体とジオールある
いはそのエステル形成性誘導体とを主成分とする縮合反
応により得られる重合体もしくは共重合体である。
【０００７】ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸，
イソフタル酸，オルトフタル酸，２，６−ナフタレンジ
カルボン酸，１，５−ナフタレンジカルボン酸，ビス安
息香酸，ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン，アン
トラセンジカルボン酸，４，４’−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸，４，４’−ジフェノキシエタンジカルボ
ン酸，アジピン酸，セバシン酸，アゼライン酸，ドデカ
ン二酸，１，３−シクロヘキサンジカルボン酸，１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸，あるいはこれらのエス
テル形成性誘導体などが挙げられ、これらは単独でも混
合物で用いてもよい。
イソフタル酸，オルトフタル酸，２，６−ナフタレンジ
カルボン酸，１，５−ナフタレンジカルボン酸，ビス安
息香酸，ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン，アン
トラセンジカルボン酸，４，４’−ジフェニルエーテル
ジカルボン酸，４，４’−ジフェノキシエタンジカルボ
ン酸，アジピン酸，セバシン酸，アゼライン酸，ドデカ
ン二酸，１，３−シクロヘキサンジカルボン酸，１，４
−シクロヘキサンジカルボン酸，あるいはこれらのエス
テル形成性誘導体などが挙げられ、これらは単独でも混
合物で用いてもよい。
【０００８】一方、ジオール成分としては、エチレング
リコール，プロピレングリコール，１，４−ブタンジオ
ール，ネオペンチルグリコール，１，５−ペンタンジオ
ール，１，６−ヘキサンジオール，デカメチレングリコ
ール，シクロヘキサンジメタノール，シクロヘキサンジ
オール，分子量４００〜６，０００の長鎖グリコール、
或いはこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられ、
これらは単独でも混合物で用いてもよい。
リコール，プロピレングリコール，１，４−ブタンジオ
ール，ネオペンチルグリコール，１，５−ペンタンジオ
ール，１，６−ヘキサンジオール，デカメチレングリコ
ール，シクロヘキサンジメタノール，シクロヘキサンジ
オール，分子量４００〜６，０００の長鎖グリコール、
或いはこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられ、
これらは単独でも混合物で用いてもよい。
【０００９】具体的に熱可塑性ポリエステル樹脂の例を
挙げると、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン
ナフタレート，ポリプロピレンテレフタレート，ポリブ
チレンテレフタレート，ポリヘキサメチレンテレフタレ
ート，ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート，
ポリ（エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレー
ト）共重合体，ポリ（ブチレンテレフタレート／ブチレ
ンドデカジオエート）共重合体などがあり、特にポリエ
チレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレートを
用いる場合優れた効果が得られるので好ましい。
挙げると、ポリエチレンテレフタレート，ポリエチレン
ナフタレート，ポリプロピレンテレフタレート，ポリブ
チレンテレフタレート，ポリヘキサメチレンテレフタレ
ート，ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート，
ポリ（エチレンテレフタレート／エチレンイソフタレー
ト）共重合体，ポリ（ブチレンテレフタレート／ブチレ
ンドデカジオエート）共重合体などがあり、特にポリエ
チレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレートを
用いる場合優れた効果が得られるので好ましい。
【００１０】熱可塑性ポリエステル樹脂の極限粘度（テ
トラクロロエタン／フェノール＝２／３溶液中２０℃で
測定した値）が０．５以上、好ましくは０．６以上のも
のがよい。０．５未満の場合、著しく耐衝撃性が低いの
で好ましくない。
トラクロロエタン／フェノール＝２／３溶液中２０℃で
測定した値）が０．５以上、好ましくは０．６以上のも
のがよい。０．５未満の場合、著しく耐衝撃性が低いの
で好ましくない。
【００１１】本発明に用いる変性エチレン系共重合体
（Ｂ）はエチレンと炭素数３以上のα−オレフィンから
なるエチレン系共重合体に対し、０．０１〜３．０重量
％の不飽和カルボン酸またはその誘導体をグラフト反応
させて得たものである。
（Ｂ）はエチレンと炭素数３以上のα−オレフィンから
なるエチレン系共重合体に対し、０．０１〜３．０重量
％の不飽和カルボン酸またはその誘導体をグラフト反応
させて得たものである。
【００１２】α−オレフィンとしては、プロピレン，ブ
テン−１，ヘキセン−１，デセン−１，４−メチルブテ
ン−１，４−メチルペンテン−１などが挙げられる。こ
れらの中ではプロピレン及びブテン−１が特に好まし
い。
テン−１，ヘキセン−１，デセン−１，４−メチルブテ
ン−１，４−メチルペンテン−１などが挙げられる。こ
れらの中ではプロピレン及びブテン−１が特に好まし
い。
【００１３】エチレンと炭素数３以上のα−オレフィン
からなる未変性エチレン系共重合体におけるエチレンと
炭素数３以上のα−オレフィンの共重合モル比は４０／
６０〜９９／１であり、好ましくは７０／３０〜９５／
５である。エチレンが４０モル％未満或いは９９モル％
を越えると耐衝撃性の改良効果が小さい。
からなる未変性エチレン系共重合体におけるエチレンと
炭素数３以上のα−オレフィンの共重合モル比は４０／
６０〜９９／１であり、好ましくは７０／３０〜９５／
５である。エチレンが４０モル％未満或いは９９モル％
を越えると耐衝撃性の改良効果が小さい。
【００１４】不飽和カルボン酸またはその誘導体として
は、アクリル酸，メタクリル酸，エタクリル酸，クロト
ン酸，マレイン酸，フマル酸，イタコン酸，シトラコン
酸，ブテンジカルボン酸あるいはこれら酸のアルキルエ
ステル，グリシジルエステル，酸無水物，イミドなどが
挙げられる。これらの中ではメタクリル酸グリシジル，
無水マレイン酸，マレイン酸イミドが特に好ましい。
は、アクリル酸，メタクリル酸，エタクリル酸，クロト
ン酸，マレイン酸，フマル酸，イタコン酸，シトラコン
酸，ブテンジカルボン酸あるいはこれら酸のアルキルエ
ステル，グリシジルエステル，酸無水物，イミドなどが
挙げられる。これらの中ではメタクリル酸グリシジル，
無水マレイン酸，マレイン酸イミドが特に好ましい。
【００１５】グラフト反応させるα，β−不飽和カルボ
ン酸またはその誘導体の量はエチレンと炭素数３以上の
α−オレフィンからなるエチレン系共重合体に対し、
０．０１〜３．０重量％である。好ましくは０．１〜
２．５重量％である。少なすぎる場合、ポリエステルに
対する相溶性が不良となり、耐衝撃性の改良が不充分で
あり、多すぎる場合、グラフト変性物の架橋度が増大し
てポリエステルへの分散性が低下し、耐衝撃性の改良が
不充分である。
ン酸またはその誘導体の量はエチレンと炭素数３以上の
α−オレフィンからなるエチレン系共重合体に対し、
０．０１〜３．０重量％である。好ましくは０．１〜
２．５重量％である。少なすぎる場合、ポリエステルに
対する相溶性が不良となり、耐衝撃性の改良が不充分で
あり、多すぎる場合、グラフト変性物の架橋度が増大し
てポリエステルへの分散性が低下し、耐衝撃性の改良が
不充分である。
【００１６】変性エチレン系共重合体の結晶化度は４０
％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは１０％
以下である。結晶化度が４０％を越えるものは、ポリエ
ステルの耐衝撃性の改良が不充分である。結晶化度は、
ジャーナル・オブ・ポリマーサイエンス第１８巻（１９
５５年）１７〜２６頁の記載に従いＸ線法で測定した値
である。
％以下、好ましくは３０％以下、更に好ましくは１０％
以下である。結晶化度が４０％を越えるものは、ポリエ
ステルの耐衝撃性の改良が不充分である。結晶化度は、
ジャーナル・オブ・ポリマーサイエンス第１８巻（１９
５５年）１７〜２６頁の記載に従いＸ線法で測定した値
である。
【００１７】変性エチレン系共重合体のメルトフローレ
ート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８ 測定温度１９０
℃）は０．０１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのものが好まし
い。この範囲外の場合には、ポリエステルの耐衝撃性の
改良効果は小さい。
ート（ＭＦＲ：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８ 測定温度１９０
℃）は０．０１〜５０ｇ／１０ｍｉｎのものが好まし
い。この範囲外の場合には、ポリエステルの耐衝撃性の
改良効果は小さい。
【００１８】変性エチレン系共重合体の添加量は１〜５
０重量％、好ましくは１０〜５０重量％である。少なす
ぎると耐衝撃性，耐候性の改良効果が小さく、多すぎる
と物性，流動性の低下の為好ましくない。
０重量％、好ましくは１０〜５０重量％である。少なす
ぎると耐衝撃性，耐候性の改良効果が小さく、多すぎる
と物性，流動性の低下の為好ましくない。
【００１９】変性エチレン系共重合体は、通常の方法、
例えば未変性エチレン重合体にα，β−不飽和カルボン
酸を添加し、普通１５０〜３００℃で溶融混練すること
により容易に製造できる。溶融混練はスクリュー押出
機、バンバリーミキサーなどを用いることができる。更
に溶融混練の際に有機過酸化物を未変性エチレン系共重
合体に対して０．００１〜０．１重量％使用すれば、よ
り効率的にグラフト反応を生じさせることができる。有
機過酸化物としては、具体的には、ｔｅｒｔ−ブチルク
ミルパーオキサイド，ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサ
イド，ジクミルパーオキサイド，２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン，
α，α’−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプ
ロピルベンゼンなどである。
例えば未変性エチレン重合体にα，β−不飽和カルボン
酸を添加し、普通１５０〜３００℃で溶融混練すること
により容易に製造できる。溶融混練はスクリュー押出
機、バンバリーミキサーなどを用いることができる。更
に溶融混練の際に有機過酸化物を未変性エチレン系共重
合体に対して０．００１〜０．１重量％使用すれば、よ
り効率的にグラフト反応を生じさせることができる。有
機過酸化物としては、具体的には、ｔｅｒｔ−ブチルク
ミルパーオキサイド，ジ−ｔｅｒｔ−ブチルパーオキサ
イド，ジクミルパーオキサイド，２，５−ジメチル−
２，５−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン，
α，α’−ジ（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）ジイソプ
ロピルベンゼンなどである。
【００２０】本発明で使用する酸化防止剤（Ｃ）はヒン
ダードフェノール系化合物、ホスファイト系化合物であ
ればよく、各々単独で用いてもよいが、併用する方がよ
い。酸化防止剤の添加により、加工時の熱劣化が防止で
きるだけでなく、耐候性も向上する。酸化防止剤の添加
量は、熱可塑性ポリエステル樹脂と変性エチレン系共重
合体とからなるポリエステル樹脂１００重量部に対し、
０．０１〜１．０重量部、好ましくは０．１〜０．５重
量部である。少なすぎると効果が小さく、多すぎると耐
衝撃性の低下などの為好ましくない。
ダードフェノール系化合物、ホスファイト系化合物であ
ればよく、各々単独で用いてもよいが、併用する方がよ
い。酸化防止剤の添加により、加工時の熱劣化が防止で
きるだけでなく、耐候性も向上する。酸化防止剤の添加
量は、熱可塑性ポリエステル樹脂と変性エチレン系共重
合体とからなるポリエステル樹脂１００重量部に対し、
０．０１〜１．０重量部、好ましくは０．１〜０．５重
量部である。少なすぎると効果が小さく、多すぎると耐
衝撃性の低下などの為好ましくない。
【００２１】ヒンダードフェノール系化合物としてはペ
ンタエリスリチルーテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート〕
（チバガイギー社製 イルガノックス１０１０）、トリ
エチレングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５
−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（チバガイギー社製 イルガノックス２４５）、オクタ
デシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート（チバガイギー社製イルガ
ノックス１０７６）、３，９−ビス〔２−｛３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−
プロピオニロキシ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカ
ン（住友化学工業社製 スミライザーＧＡ−８０）、ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレイト（チバガイギー社製 イルガノッ
クス３１１４）などが挙げられる。
ンタエリスリチルーテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオネート〕
（チバガイギー社製 イルガノックス１０１０）、トリ
エチレングリコール−ビス〔３−（３−ｔ−ブチル−５
−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート
（チバガイギー社製 イルガノックス２４５）、オクタ
デシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート（チバガイギー社製イルガ
ノックス１０７６）、３，９−ビス〔２−｛３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−
プロピオニロキシ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカ
ン（住友化学工業社製 スミライザーＧＡ−８０）、ト
リス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル）イソシアヌレイト（チバガイギー社製 イルガノッ
クス３１１４）などが挙げられる。
【００２２】ホスファイト系化合物としてはトリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（チ
バガイギー社製 イルガホス１６８）、テトラキス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェ
ニレンジホスホナイト（サンド社製サンドスタッブ Ｐ
−ＥＰＱ）、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（ＧＥ社製
ウルトラノックス６２６、旭電化工業社製 ＭＡＲＫ
ＰＥＰ−２４）、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−
メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファ
イト（旭電化工業社製アデカスタブ ＰＥＰ−３６）な
どが挙げられる。
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（チ
バガイギー社製 イルガホス１６８）、テトラキス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）４，４’−ビフェ
ニレンジホスホナイト（サンド社製サンドスタッブ Ｐ
−ＥＰＱ）、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）
ペンタエリスリトール−ジ−ホスファイト（ＧＥ社製
ウルトラノックス６２６、旭電化工業社製 ＭＡＲＫ
ＰＥＰ−２４）、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−
メチルフェニル）ペンタエリスリトール−ジ−ホスファ
イト（旭電化工業社製アデカスタブ ＰＥＰ−３６）な
どが挙げられる。
【００２３】本発明で使用する耐候剤（Ｄ）は紫外線吸
収剤を必須成分とし、これを単独で用いてもよいが、紫
外線安定剤を併用してもよい。耐候剤の添加量は熱可塑
性ポリエステル樹脂と変性エチレン系共重合体とからな
るポリエステル樹脂１００重量部に対し、０．０１〜
３．０重量部である。好ましくは０．１〜２．０重量部
である。更に好ましくは０．１〜１．０重量部である。
少なすぎると、耐候性の改良効果が小さく、多すぎると
耐衝撃性の低下などの為好ましくない。紫外線吸収剤と
してはベンゾトリアゾール系，ベンゾフェノン系，サリ
シレート系のいずれでもよいが、初期の着色が少なく、
着色安定性がよいベンゾトリアゾール系が好ましい。紫
外線吸収剤としては２−〔２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−
ベンゾトリアゾール（チバガイギー社製 チヌビン２３
４）、２−〔２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−
テトラ−ヒドロフタルイミドーメチル）−５−メチルフ
ェニル〕ベンゾトリアゾール（住友化学工業社製 スミ
ソーブ２５０）、２，２−メチレンビス〔４−（１，
１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕（旭電化工業
社製 アデカスタブ ＬＡ−３１）、２−（５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール（チバ
ガイギー社製 チヌビンＰ）などが挙げられる。
収剤を必須成分とし、これを単独で用いてもよいが、紫
外線安定剤を併用してもよい。耐候剤の添加量は熱可塑
性ポリエステル樹脂と変性エチレン系共重合体とからな
るポリエステル樹脂１００重量部に対し、０．０１〜
３．０重量部である。好ましくは０．１〜２．０重量部
である。更に好ましくは０．１〜１．０重量部である。
少なすぎると、耐候性の改良効果が小さく、多すぎると
耐衝撃性の低下などの為好ましくない。紫外線吸収剤と
してはベンゾトリアゾール系，ベンゾフェノン系，サリ
シレート系のいずれでもよいが、初期の着色が少なく、
着色安定性がよいベンゾトリアゾール系が好ましい。紫
外線吸収剤としては２−〔２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ビス（α，α−ジメチルベンジル）フェニル〕−
ベンゾトリアゾール（チバガイギー社製 チヌビン２３
４）、２−〔２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−
テトラ−ヒドロフタルイミドーメチル）−５−メチルフ
ェニル〕ベンゾトリアゾール（住友化学工業社製 スミ
ソーブ２５０）、２，２−メチレンビス〔４−（１，
１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕（旭電化工業
社製 アデカスタブ ＬＡ−３１）、２−（５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール（チバ
ガイギー社製 チヌビンＰ）などが挙げられる。
【００２４】紫外線安定剤としてはヒンダードアミン化
合物であればよい。特に下記化１，化２で示される基を
有するヒンダードアミン系化合物が好ましい。
合物であればよい。特に下記化１，化２で示される基を
有するヒンダードアミン系化合物が好ましい。
【化１】
【化２】 ヒンダードアミン系化合物の分子量は１，０００以上の
ものが低揮発性で保留性がよいので好ましい。ヒンダー
ドアミン系化合物としては例えばチヌビン６２２ＬＤ
（チバガイギー）、アデカスタブＬＡ−６３（旭電化工
業）などが挙げられる。
ものが低揮発性で保留性がよいので好ましい。ヒンダー
ドアミン系化合物としては例えばチヌビン６２２ＬＤ
（チバガイギー）、アデカスタブＬＡ−６３（旭電化工
業）などが挙げられる。
【００２５】本発明では公知の顔料，染料，可塑剤，滑
剤，離型剤，帯電防止剤，核剤，ガラス繊維，炭素繊
維，ガラスフレーク，炭酸カルシウム，硫酸カルシウ
ム，タルク，シリカ，マイカ，ウォラストナイト，チタ
ン酸カリウム繊維等の無機或は有機の強化材，充填剤な
ど公知の改質剤を本発明の目的を損わない範囲で配合し
てもよい。
剤，離型剤，帯電防止剤，核剤，ガラス繊維，炭素繊
維，ガラスフレーク，炭酸カルシウム，硫酸カルシウ
ム，タルク，シリカ，マイカ，ウォラストナイト，チタ
ン酸カリウム繊維等の無機或は有機の強化材，充填剤な
ど公知の改質剤を本発明の目的を損わない範囲で配合し
てもよい。
【００２６】本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物
の製造は通常の混練機，混練方法を用いることができ
る。
の製造は通常の混練機，混練方法を用いることができ
る。
【００２７】本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物
は射出成形，押出成形，圧縮成形，発泡成形，ブロー成
形などの通常の方法で容易に成形することが可能であ
り、得られた成形品は自動車部品，電気部品，機械部
品，工業部品，雑貨品など広い用途に利用できる。
は射出成形，押出成形，圧縮成形，発泡成形，ブロー成
形などの通常の方法で容易に成形することが可能であ
り、得られた成形品は自動車部品，電気部品，機械部
品，工業部品，雑貨品など広い用途に利用できる。
【００２８】以下、実施例によって、本発明の内容を具
体的に説明する。尚、実施例に示す評価の項目は表１の
方法で行った。
体的に説明する。尚、実施例に示す評価の項目は表１の
方法で行った。
【００２９】
【表１】
【００３０】変性エチレン系共重合体の製造 エチレン・プロピレン共重合体｛エチレン／プロピレン
＝７５／２５（モル比），結晶化度５％，ＭＦＲ０．５
ｇ／１０分｝１００重量部に対し、アセトンに溶解させ
たα，α’−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−ジイソプロ
ピルベンゼン０．０２５重量部と無水マレイン酸を各々
１．５重量部，３．０重量部，７．６重量部をヘンシェ
ルミキサーでブレンドし、４０φ押出機を用いてシリン
ダー温度２４０℃で押出し、変性エチレン共重合体
〔Ａ〕，〔Ｂ〕，〔Ｃ〕を得た。無水マレイン酸のグラ
フト量を赤外吸収スペクトルで定量したところ、エチレ
ン・プロピレン共重合体に対し各々１．０重量％，２．
０重量％，５．０重量％であった。
＝７５／２５（モル比），結晶化度５％，ＭＦＲ０．５
ｇ／１０分｝１００重量部に対し、アセトンに溶解させ
たα，α’−ビス−ｔ−ブチルパーオキシ−ジイソプロ
ピルベンゼン０．０２５重量部と無水マレイン酸を各々
１．５重量部，３．０重量部，７．６重量部をヘンシェ
ルミキサーでブレンドし、４０φ押出機を用いてシリン
ダー温度２４０℃で押出し、変性エチレン共重合体
〔Ａ〕，〔Ｂ〕，〔Ｃ〕を得た。無水マレイン酸のグラ
フト量を赤外吸収スペクトルで定量したところ、エチレ
ン・プロピレン共重合体に対し各々１．０重量％，２．
０重量％，５．０重量％であった。
【００３１】実施例１〜９，比較例１〜１０ 固有粘度０．７４のポリエチレンテレフタレート〔鐘紡
（株）製 ＥＦＧ−７〕，エラストマー，酸化防止剤，
耐候剤を表２，表３の組成にブレンドし、二軸混練機
〔日本製鋼所製 ＴＥＸ−３０〕で混練し、ペレット化
した。次いで該組成物を１３０℃，５時間真空乾燥した
後、試験片を射出成形し、初期物性及び耐候性を評価し
た。評価結果を表４に示す。
（株）製 ＥＦＧ−７〕，エラストマー，酸化防止剤，
耐候剤を表２，表３の組成にブレンドし、二軸混練機
〔日本製鋼所製 ＴＥＸ−３０〕で混練し、ペレット化
した。次いで該組成物を１３０℃，５時間真空乾燥した
後、試験片を射出成形し、初期物性及び耐候性を評価し
た。評価結果を表４に示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】
【表３】
【００３４】
【表４】
【００３５】実施例の組成は初期物性（特に引張伸度，
衝撃強度）、耐候性が良好である。一方比較例の組成は
初期物性或は耐候性が不良である。
衝撃強度）、耐候性が良好である。一方比較例の組成は
初期物性或は耐候性が不良である。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−236868（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−211362（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 67/00 - 67/04
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性ポリエステル樹脂（Ａ）９９〜
５０重量％と、エチレンと炭素数３以上のα−オレフィ
ンからなるエチレン系共重合体に対して０．０１〜３．
０重量％の不飽和カルボン酸またはその誘導体をグラフ
ト反応させて得た変性エチレン系共重合体（Ｂ）１〜５
０重量％とからなるポリエステル混合樹脂１００重量部
に対し、ヒンダードフェノール系化合物及び/又はホス
ファイト系化合物からなる酸化防止剤（Ｃ）０．０１〜
１．０重量部とベンゾトリアゾール系化合物からなる耐
候剤（Ｄ）０．０１〜３．０重量部を配合してなること
を特徴とする熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06558794A JP3258490B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06558794A JP3258490B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242803A JPH07242803A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3258490B2 true JP3258490B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=13291298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06558794A Expired - Fee Related JP3258490B2 (ja) | 1994-03-08 | 1994-03-08 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258490B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3395895A4 (en) * | 2015-12-21 | 2019-01-02 | Teijin Limited | Thermoplastic resin composition and molded articles thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006131711A (ja) * | 2004-11-04 | 2006-05-25 | Nippon Ester Co Ltd | アルカリ易溶性ポリエステル樹脂 |
-
1994
- 1994-03-08 JP JP06558794A patent/JP3258490B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3395895A4 (en) * | 2015-12-21 | 2019-01-02 | Teijin Limited | Thermoplastic resin composition and molded articles thereof |
| US10633536B2 (en) | 2015-12-21 | 2020-04-28 | Teijin Limited | Thermoplastic resin composition and molded article thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07242803A (ja) | 1995-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63245428A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物の製造法 | |
| JPH0258543A (ja) | 耐衝撃性ポリアミド樹脂組成物の製造法 | |
| JP3258490B2 (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0959514A (ja) | 非強化ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JPS6040154A (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製造法 | |
| JPS6028446A (ja) | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 | |
| US5837770A (en) | Process for producing flame retardant thermoplastic polyester resin composition | |
| JPH0726007B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物の製法 | |
| JPS61207458A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH02242838A (ja) | 熱可塑性ポリエステル組成物 | |
| JP2647674B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS63245427A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS61200159A (ja) | 耐衝撃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0563504B2 (ja) | ||
| JP3325365B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH0452299B2 (ja) | ||
| JPS6153352A (ja) | 難燃性ポリエステル組成物 | |
| JPS63314270A (ja) | 耐衝撃性樹脂組成物 | |
| JPH0364549B2 (ja) | ||
| JPH0391562A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPS60219254A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JP2000129099A (ja) | ポリエステル−ポリオレフィン樹脂組成物及びポリエステル樹脂とポリオレフィン樹脂の相溶化方法 | |
| JPH01213352A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2709381B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JPH09143348A (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |