JP2726469B2

JP2726469B2 - 耐熱性樹脂組成物

Info

Publication number: JP2726469B2
Application number: JP765289A
Authority: JP
Inventors: 則夫八木; 稔雄野田; 哲二三浦; 幸夫石川
Original assignee: Denki Kagaku Kogyo KK
Current assignee: Denka Co Ltd
Priority date: 1989-01-18
Filing date: 1989-01-18
Publication date: 1998-03-11
Anticipated expiration: 2013-03-11
Also published as: JPH02189361A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は機械的特性、成型性および成型品の外観に優
れた熱可塑性樹脂組成物に関する。更に詳しくは、特定
のポリアミドと特定のマレイミド系共重合体とからな
る、ポリアミドの吸湿性、耐熱性および成型加工性が改
善された、しかも外観の優れた成型品を与える熱可塑性
樹脂組成物に関する。

〔従来の技術〕

ポリアミドは機械的特性、耐薬品性、耐摩耗性、電気
的特性等の性質に優れている反面、耐衝撃性（ノッチ
付）、耐熱性が低く、また、成型収縮率が大きく、成型
品にヒケ、ソリ等の不具合が発生しやすい欠点を有して
いる。更に、吸湿性が高いため、成型加工時に成型品外
観の不良現象が発生しやすいばかりでなく、成型品の寸
法あるいは形状の変化が大きく、成型品の機械的特性も
変化しやすいことが知られている。また、溶融樹脂の粘
度が低く、射出成型時に成型機のノズルから溶融樹脂が
糸を引くように流れ出すドルーイング現象が起き易く、
成型操作が煩雑となる欠点を有している。

ポリアミドのこのような欠点を改良する目的で、ポリ
アミドに種々の高分子物質を混合あるいは反応させる試
みが行われてきた。たとえばポリスチレンあるいはスチ
レン−アクリロニトリル共重合体等のスチレン系樹脂を
溶融混合することが行われたが（特公昭38−23476号、
同40−7380号、米国特許第3,243,478号、同3,243,479
号、西ドイツ公開特許第2,403,889号）、これらの樹脂
はポリアミドとの相容性に劣るため、得られた組成物か
らなる成型品に層状の剥離現象が観察され、機械的性質
にも劣っていた。また、ポリアミドに、スチレンと不飽
和ジカルボン酸無水物単量体との共重合体を混合する試
みが行われたが、（特開昭56−50931号）、得られた組
成物は熱安定性に乏しかった。相容性の改善を目的とし
て、スチレンと不飽和ジカルボン酸無水物単量体との共
重合体をスチレン系樹脂とポリアミドとの相容化剤とし
て使用した、三成分からなる組成物が知られているが
（特開昭60−195157号）、得られた組成物は相容性、熱
安定性の改良は果たされているものの、その効果は不十
分であった。不飽和ジカルボン酸のイミド化合物を含む
共重合体とポリアミドとを溶融混合して製造される、両
高分子鎖が結合した共重合体が知られているが（特開昭
57−57719号、同57−141426号）、得られた共重合体の
性質は溶融混合機による製造条件の影響を受け易く、工
業的に不利を来した。更には、得られた共重合体の耐熱
性、耐衝撃性は必ずしも十分ではなかった。不飽和ジカ
ルボン酸無水物単量体と芳香族ビニルの共重合体とポリ
アミドと変性ポリオレフィンからなる組成物も知られて
いるが（特開昭61−171751号）、これらは耐熱性、熱安
定性において不十分である。この改良として、マレイミ
ド系単量体の共重合体とポリアミドおよび変性ポリオレ
フィンからなる三成分系の組成物が知られているが（特
開昭62−59647号、同62−179546号）、得られた組成物
からなる成型品はゲート近傍の表面に不良現象が認めら
れ、層剥離性があり、衝撃値、伸び、剛性などのバラン
スの点で不十分であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように、ポリアミドの諸特性を改良する試みは
数多くなされてきたが、その効果はいずれも実用上不十
分であった。

本発明の意図するところは、ポリアミドの耐熱性、耐
衝撃性が良好で、伸び、剛性などのバランスが良好で、
しかも美麗な外観を与える組成物を提供することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

即ち本発明では芳香族ビニル単量体基30〜67モル％、
マレイミド系単量体基30〜50モル％、不飽和ジカルボン
酸無水物単量体基３〜20モル％およびその他の共重合可
能な単量体基０〜37モル％からなるマレイミド系共重合
体10〜50重量％とアミノ基の含量が３〜９×10^-5モル/g
のポリアミド40〜80重量％、不飽和ジカルボン酸無水物
単量体基および／または不飽和カルボン酸単量体基0.1
〜10重量％で変性された変性ポリオレフィン系重合体３
〜40重量％からなる組成物であることを特徴とする熱可
塑性樹脂組成物にあっては、得られた組成物は耐衝撃
性、伸び、剛性、耐熱性などのバランスが良好で、成型
加工性に優れ、吸湿性が低く、しかもその成型品は美麗
な外観を与えることを見いだした。ここで、マレイミド
系共重合体中の不飽和ジカルボン酸無水物単量体基が３
〜20モル％、ポリアミド中のアミノ基の含量が３〜９×
10^-5モル/g、変性ポリオレフィン系重合体中の不飽和ジ
カルボン酸無水物単量体および／または不飽和カルボン
酸単量体基0.1〜10重量％の範囲内にあることが問題点
を解決するために非常に重要である。

本発明で用いるマレイミド系共重合体の製造方法につ
いては特に制限はなく、たとえば芳香族ビニル単量体、
マレイミド系単量体、不飽和ジカルボン酸無水物単量体
およびその他の共重合可能な単量体のラジカル共重合に
より製造することができる。

芳香族ビニル単量体の具体例としては、スチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレ
ン等があり、マレイミド系単量体の具体例としては、マ
レイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミ
ド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ヘキシルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレ
イミド、Ｎ−トリルマレイミド等があり、不飽和ジカル
ボン酸無水物単量体の具体例としては、無水マレイン
酸、無水メチルマレイン酸、無水1,2−ジメチルマレイ
ン酸、無水エチルマレイン酸、無水フェニルマレイン酸
等があり、その他の共重合可能な単量体の具体例として
は、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メ
タ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレー
ト、デシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジ
ル（メタ）アクリレート等があり、これらを単独で、あ
るいは併用して用いることができる。ただし、ここでメ
チル（メタ）アクリレートとはメチルアクリレートある
いはメチルメタクリレートを示すものとする。

これらの単量体のラジカル共重合の方法については特
に制限はなく、ラジカル共重合の公知の方法を任意に適
用できる。

本発明で用いるマレイミド系共重合体を製造する他の
方法として、芳香族ビニル単量体、不飽和ジカルボン酸
無水物単量体およびその他の共重合可能な単量体の共重
合体をアンモニアあるいは第一級アミンと反応させて酸
無水物基をイミド化する方法を例示することができる。
高分子鎖中に酸無水物基を有する高分子物質とアミン化
合物とのイミド化反応は公知であり、たとえば特公昭61
−26936号あるいは同62−8456号に開示されている方法
に従って、高分子物質とアミン化合物とを反応させて、
目的とするイミド基を有するマレイミド系共重合体を製
造することができる。

イミド化反応に用いられる第一級アミンを例示する
と、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブ
チルアミン、ヘキシルアミン、シクロヘキシルアミン、
デシルアミン、アニリン、トルイジン、ナフチルアミ
ン、クロロフェニルアミン、ジクロロフェニルアミン、
ブロモフェニルアミン、ジブロモフェニルアミン等があ
る。

イミド化反応の方法は任意であり、オートクレーブを
用いて溶液状態、塊状溶融状態あるいは懸濁状態で反応
を行うことができる。また、スクリュー押圧機等の溶融
混練装置を用いて、溶融状態で反応を行うことも可能で
ある。

溶融反応に用いられる溶媒は任意であり、たとえば、
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノン等のケトン類、テトラヒドロフラ
ン、1,4−ジオキサン等のエーテル類、トルエン、キシ
レン等の芳香族炭化水素、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルホキシド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等が例
示される。

イミド化反応温度は50〜350℃の範囲が好ましく、100
〜300℃の範囲が特に好ましい。

イミド化反応は触媒の存在を必ずしも必要としない
が、用いるならば、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、トリブチルアミン、N,N−ジメチルアニリン、N,N−
ジエチルアニリン等の第三級アミンが好適である。

本発明で用いられるマレイミド系共重合体は、芳香族
ビニル単量体基30〜67モル％、マレイミド系単量体基30
〜50モル％、不飽和ジカルボン酸無水物単量体基３〜20
モル％およびその他の共重合可能な単量体基０〜37モル
％からなる。更に好ましい範囲は、芳香族ビニル単量体
基50〜57モル％、マレイミド系単量体基40〜47モル％、
不飽和ジカルボン酸無水物単量体基３〜10モル％および
その他の共重合可能な単量体基０〜７モル％である。芳
香族ビニル単量体基が30モル％未満であると、均質な組
成を有する重合体を工業的に再現性よく製造することが
困難であり、当該マレイミド系共重合体をポリアミドと
混合して得られた組成物の熱安定性、成型加工性、機械
的強度等の性質が劣る。また、芳香族ビニル単量体基が
67モル％を越えるか、あるいはマレイミド系単量体基が
30モル％未満であると得られた組成物の耐熱性が劣り、
マレイミド系単量体基が50モル％を越えると得られた組
成物の成型加工性が劣る。不飽和ジカルボン酸無水物単
量体基が３モル％未満であるとポリアミドと混合して得
られた組成物の相溶性が不良で、マレイミド系共重合体
分散粒子の粒子径が大きくなり、機械的強度が劣り、し
かも当該組成物の成型物に剥離現象が観察される。ま
た、不飽和ジカルボン酸無水物単量体基が20モル％を越
えると当該組成物のマレイミド系共重合体分散粒子の粒
子径が小さくなりすぎ、成型加工性が劣り、また成型物
の熱安定性が不良となり、表面が鮫肌状に荒れることも
ある。

本発明で用いられるポリアミドはポリマー中にアミノ
基を３〜９×10^-5モル/g含有し、脂肪族、芳香族あるい
は脂環族のジカルボン酸とジアミンとから得られるポリ
アミド、アミノカルボン酸あるいは環状ラクタム類から
得られるポリアミド等であってよいが、具体例を挙げる
とナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６・９、ナイ
ロン６・10、ナイロン６・12、ナイロン４・６、ナイロ
ン11、ナイロン12等の脂肪族ポリアミド、ポリ（ヘキサ
メチレンテレフタラミド）、ポリ（ヘキサメチレンイソ
フタラミド）、ポリ（ｍ−キシリレンアジパミド）等の
芳香族環を含むポリアミド等があり、これらを単独で、
あるいは併用して用いることができる。

ポリアミド中のアミノ基が３×10^-5モル/g未満である
と機械的強度、特に衝撃強度が十分発現せず、またアミ
ノ基が９×10^-5モル/gを越えると成形加工時の流動性が
低下する。

本発明では、マレイミド系共重合体10〜50重量％とポ
リアミド40〜80重量％と変性ポリオレフィン系重合体３
〜40重量％を混合して組成物とするが、マレイミド系共
重合体が10重量％未満あるいはポリアミドが80重量％を
越えては得られた組成物の耐熱性、成型加工性あるいは
吸湿性の改良程度が不十分であり、マレイミド系共重合
体が50重量％を越えるか、あるいはポリアミドが40重量
％未満であっては当該組成物の機械的強度、耐薬品性あ
るいは耐摩耗性が劣る。

また、変性ポリオレフィンが３重量％未満では耐衝撃
値の改良効果が低く、40重量％を越えると剛性の低下が
大きすぎる。

本発明で使用される変性ポリオレフィン系重合体は不
飽和ジカルボン酸無水物単量体および／または不飽和カ
ルボン酸単量体により変性された変性ポリオレフィン系
重合体で、好ましくは、ゴム状弾性を有する。

変性ポリオレフィン系重合体とは、オレフィン単量体
の重合体あるいは共重合体を指し、用いられるオレフィ
ン単量体の具体例としては、エチレン、プロピレン、１
−ブテン、イソブチレン、２−ブテン、シクロブテン、
３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ブテン、４
−メチル−１−ベンテン、シクロペンテン、１−ヘキセ
ン、シクロヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−
ドデセン等がある。また、当該変性ポリオレフィン系重
合体は必要に応じて、４−エチリデンノルボルネン、ジ
シクロペンタジエン等の非共役ジエン単量体、マレイミ
ド系共重合体を構成しうる共重合単量体として既に例示
されているアクリル系単量体等が、ゴム状弾性を有する
範囲で共重合されていてよい。好ましい組成範囲を例示
するならば、エチレン20〜90モル％、α−オレフィン単
量体10〜80モル％およびその他の単量体０〜10モル％で
あり、エチレン含有率が50〜85モル％であることが特に
好ましい。また、これら変性ポリオレフィン系重合体の
Tgは−10℃以下、特に好ましくは−30℃以下である。

変性ポリオレフィン系重合体を編成する不飽和ジカル
ボン酸無水物単量体はマレイミド系共重合体を構成しう
る単量体として既に例示されたものを使用できるが、無
水マレイン酸が特に好ましく、不飽和カルボン酸単量体
はアクリル酸、メタクリル酸、フマール酸、マレイン酸
等がある。

変性ポリオレフィン系重合体中の不飽和ジカルボン酸
無水物単量体基あるいは不飽和カルボン酸基の含有率は
0.01〜10重量％が好ましく、0.1〜５重量％が特に好ま
しいが、0.01重量％未満であっては得られた組成物の機
械的強度が不十分であり、成型品に層状の剥離現象が観
察されることがあり、10重量％を越えると機械的強度あ
るいは熱安定性を損なうことがある。

本発明でいう変性とは、変性ポリオレフィン系重合体
の主鎖あるいは側鎖に変性に用いられた単量体基、たと
えば無水マレイン酸基が存在することを示しており、ラ
ンダム共重合、グラフト重合等の公知技術で変性を行な
うことができる。変性方法は特に制限はなく、たとえば
特公昭39−6810号、特公昭52−43677号、特公昭53−571
6号、特公昭56−9925号、特公昭58−445号等が開示され
た方法に従って変性を行うことができる。また、主鎖へ
の導入よりグラフト体として変性をしてあることが、低
温衝撃値などの点で好ましい。更に、未反応の単量体残
量は0.5重量％以下少ない程好ましい。

変性ポリオレフィン系重合体の分子量は特に制限はな
いが、耐衝撃性、成型性のバランスから５万〜50万、特
に好ましくは10万〜30万の範囲であることが好ましい。

市販のこれら変性ポリオレフィン系重合体としては、
タフマーMP−0620（三井石油化学）がある。

変性ポリオレフィン系重合体は分散粒子を形成し、独
立した不安形でほぼ均一に分散していることが望まし
い。

本願発明者らの知見によれば、同一のポリアミドを同
量用いる場合、当該組成物中の変性ポリオレフィン系重
合体の分散粒子径を決定する因子として特に重要である
ものは、マレイミド系共重合体中の不飽和ジカルボン酸
無水物単量体基の含有率であり、含有率が低い場合には
粒子径は大きく、含有率が高い場合には粒子径は小さく
なる。また、ポリアミド中のアミノ基の含有量およびポ
リオレフィン系エラストマー中の有機酸基の含有量も同
様に重要である。

本発明の組成物は、有機酸金属塩を含有することが好
ましい。これらの化合物を含有すると得られた組成物の
衝撃強度が向上する利点がある。

本発明で用いられる有機酸金属塩とは、ラウリル酸、
ミリスチル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン
酸、オレイン酸、リノール酸、リシノール酸、ヒドロキ
システアリン酸等の脂肪酸、フタル酸等の芳香族カルボ
ン酸等の有機酸と、ナトリウム、カリウム、リチウム、
マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウ
ム、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、スズ、鉛等の金
属との塩である。好ましくは、マグネシウム、カルシウ
ム、バリウム、亜鉛など、２価の金属との塩である。

本発明の組成物中の有機酸金属塩の含有率は0.01〜10
重量％、好ましくは、0.1〜５重量％の範囲で、更に好
ましくは、0.2〜２重量％である。0.01％未満であって
は添加効果が認められず、10重量％を越えると耐熱性、
剛性等の性質が低下することがある。

また、酸化防止剤を含有することも可能であり、フェ
ノール系酸化防止剤の使用が変色などから好ましい。フ
ェノール系酸化防止剤として、オクタデシル−３−（3.
5−ter−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
ート（例えば、イルガノックス1076）、Ｎ−Ｎ′ヘキサ
メチレンビス（3.5−ジ−ter−ブチル−４−ヒドロキシ
シンナムアミド（例えば、イルガノックス1098）、3.5
−ジ−ter−ブチル−４−ヒドロキシトルエン、２・
２′−メチレンビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフ
ェノール）、４・４′−メチレンビス（２・６−ジ−ｔ
−ブチルフェノール）、４・４′−ブチリデンビス−６
−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール、２・６−ビス（２′−
ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−５′−メチルベンジ
ル）−４−メチルフェノール、１・１・３−トリス
（２′−メチル−５′−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシ
フェニル）ブタン、１・３・５−トリメチル−２・４・
６−トリス（３′・５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒド
ロキシベンジル）ベンゼン、４・４′−チオビス（２′
−メチル−６′−ｔ−ブチルフェノール）、２・２′−
チオビス（４′−メチル−６′−ｔ−ブチルフェノー
ル）、４・４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチ
ルフェノール）、１・１・１・１−テトラキス〔メチル
−３−（3.5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート〕メタン、２・２′−チオジエチル
ビス−〔３−（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）−プロピオネート〕、Ｎ−ラウロイル−ｐ
−アミノフェノールおよびＮ−ステアロイル−ｐ−アミ
ノフェノールなどがあり、一般ナイロン用とオレフィン
用を組合わせて使用したほうが好ましい。また、銅キレ
ート系のナイロン用酸化防止剤の使用ももちろん可能で
ある。

その他の要因として、分散粒子径はマレイミド系共重
合体とポリアミド、変性ポリオレフィン系重合体との混
合方法にも依存する。

マレイミド系共重合体とポリアミド、ポリオレフィン
系エラストマーの混合は、通常の溶融混練装置を用いて
行うことができるが、好適に使用できる溶融混練装置と
しては、スクリュー押出機、バンバリーミキサー、コニ
ーダー、混合ロール等がある。

本発明の組成物は用途に応じて他の添加剤あるいは改
質剤を加えて組成物とすることが可能であり、具体的に
は、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維等の補強
繊維、タルク、シリカ、クレー、マイカ、炭酸カルシウ
ム等の充填材、紫外線吸収剤、難燃剤、滑剤、着色剤等
がある。

〔実施例〕

以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明する
が、実施例および比較例で用いた部および％はすべて重
量基準である。また、これらはいずれも例示的なもので
あって、本発明の内容を限定するものではない。

なお、各種性質の測定方法は次の通りである。

耐熱性:ASTM D−648に従い、厚さ1/4″の射出成型品を
用いて荷重18.6kg/cm²で加熱変形温度（HDT）を測定し
た。（アニールなし）衝撃強度:ASTM D−256に従い、厚さ1/4″の射出成型品
によりノッチ付きアイゾットを測定した。雰囲気温度は
23℃。

流動性:ASTM D−1238に準拠して、温度265℃、荷重10kg
でメルトフローレート（MFR）を測定した。

外観:5オンス射出成型機で裏面にボス、リブを有し、か
つ開口部を有する成型品を成型して成型品の外観を目視
判定した。成型温度は26℃。

（１）マレイミド系共重合体（Ａ）マレイミド系共重合体は、特開昭57−5590号公報の実
施例−１に示される製法に準じて芳香族ビニル系単量体
と不飽和ジカルボン酸無水物とを反応させて得た共重合
体をアニリンでマレイミド化により、表−１に示す組成
のマレイミド系共重合体を得た。

（２）ポリアミド（Ｂ）溶融重合法によって得られた次のナイロンを使用。

（ｂ−１）ナイロン−6;ポリマー中にアミノ基を５×10
^-5モル/g含有したナイロン−６。

（ｂ−２）ナイロン−6;ポリマー中にアミノ基を３×10
^-6モル/g含有したナイロン−６。

（ｂ−３）ナイロン−6;ポリマー中にアミノ基を1.5×1
0^-4モル/g含有したナイロン−６。

（ｂ−４）ナイロン−6,6;ポリマー中にアミノ基を６×
10^-5モル/g含有したナイロン−6,6。

（３）変性ポリオレフィン系重合体（Ｃ）表−２に示すＣ−２及びＣ−３の重合体を特開昭52−
49289号に示される製法（実施例）に準じて、エチレン
−α・オレフィン共重合体（Ｃ−１）に無水マレイン酸
をグラフトして得た。

実施例−１〜７および比較例−１〜７前記のナイロン−６（ｂ−１）10kgに、ステアリン酸
バリウム0.5重量％を201ヘンシェルにてブレンド、40mm
φ押出機にて240℃で押出し、ペレット化した物を5.0k
g、201ヘンシェルに投入後、マレイミド系共重合体（ａ
−１）3.5kg、変性ポリオレフィン系重合体（ｃ−２）
1.5kg、酸化防止剤（オクタデシル−３−（３・５−ジ
−ｔ−ブチル）−ヒドロキシフェニル−プロピオネート
0.25重量％およびＮ・Ｎ′−ヘキサメチレンビス（３・
５−ジ−ｔ−ブチル）−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミ
ド0.5重量％）を投入、ブレンド後、CTM（神戸製鋼社
製）付40mmφ押出機にて、290℃で押出し、ペレット化
した。このペレットを使用射出成形機により、物性測定
用の試験型を作成、各種物性等を測定した。結果を実施
例１として表−３に示す。同様に、実施例−２〜７、比
較例−１〜７も行なった。

尚、成形温度は270℃を標準とし、成形品の状況によ
って、若干の修正を行なった。

〔発明の効果〕前記実施例及び比較例から明らかなようにマレイミド
系共重合体の不飽和ジカルボン酸無水物単量体基量、ポ
リアミド中のアミノ基含量及び変性ポリオレフィン系重
合体中のカルボン酸基量がそれぞれ特定の範囲内にある
場合にのみ衝撃強度が発現し、かつ外観の良好なものが
得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭61−171751（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−59647（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−179546（ＪＰ，Ａ)

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ビニル単量体基30〜67モル
％、マレイミド系単量体基30〜50モル％、不飽和ジカル
ボン酸無水物単量体基３〜20モル％、およびその他の共
重合可能な単量体基０〜37モル％からなるマレイミド系
共重合体10〜50重量％、（Ｂ）アミノ基の含量が３〜９
×10^-5モル/gのポリアミド40〜80重量％、および（Ｃ）
不飽和ジカルボン酸無水物単量体基および／または不飽
和カルボン酸単量体基0.1〜10重量％で変性された変性
ポリオレフィン系重合体３〜40重量％からなることを特
徴とする熱可塑性樹脂組成物。
【請求項２】有機酸金属塩を含有する請求項１記載の組
成物。
【請求項３】マレイミド系共重合体が不飽和ジカルボン
酸無水物単量体の共重合体をアンモニアあるいは第一級
アミンでイミド化して製造される共重合体である請求項
１記載の熱可塑性樹脂組成物。