JPH06116461A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機械的特性、成形性及び成形品の外観に優
れ、特に、流動性と衝撃強度のバランスに優れた樹脂組
成物を得る。 【構成】 （Ａ）芳香族ビニル単量体基35〜70モル％、
マレイミド系単量体基25〜50モル％、不飽和ジカルボン
酸無水物単量体基５〜15モル％及びその他の共重合可能
な単量体基０〜50モル％からなるマレイミド系共重合体
10〜50重量部、（Ｂ）濃硫酸相対粘度が2.5 以下のナイ
ロン６を40〜80重量部並びに（Ｃ）不飽和ジカルボン酸
無水物基及び/ 又は不飽和ジカルボン酸基0.1 〜２重量
％で変性されたポリオレフィン系共重合体10〜20重量部
からなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、機械的特性、成形性お
よび成形品の外観に優れ、特に、流動性と衝撃強度のバ
ランスに優れた熱可塑性樹脂組成物に関する。更に詳し
くは、ナイロン６と特定のマレイミド系共重合体および
特定の変性ポリオレフィン系共重合体からなる樹脂組成
物であって、流動性が改善された熱可塑性樹脂組成物に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリアミドは、機械的特性、耐薬品性、
耐摩耗性および電気的特性等の性質に優れている反面、
耐衝撃性（ノッチ付）や耐熱性が低く、しかも、成形収
縮率が大きく、成形品にヒケやソリ等の不具合が発生し
やすい欠点を有している。更に、ポリアミドは、吸湿性
が高いため、成形加工時に成形品外観の不良現象が発生
しやすいばかりでなく、成形品の寸法あるいは形状の変
化が大きく、成形品の機械的特性も変化しやすいことが
知られている。また、ポリアミドは、溶融樹脂の粘度が
低く、射出成形時に成形機のノズルから溶融樹脂が糸を
引くように流れ出すドローイング現象が起き易く、成形
操作が煩雑となる欠点を有している。

【０００３】従来、ポリアミドのこのような欠点を改良
する目的としては、ポリアミドに種々の高分子物質を混
合あるいは反応させる試みが行われてきた。例えば、ポ
リスチレン−アクリロニトリル共重合体等のスチレン系
樹脂を溶融混合することが行われた（特公昭３８−２３
４７６号公報、同４０−７３８０号公報、米国特許明細
書第3,２４3,４７８号、同3,２４3,４７９号、西ドイツ
公開特許明細書第2,４０3,８８９号）。しかし、これら
の樹脂は、ポリアミドとの相容性に劣るため、得られた
樹脂組成物からなる成形品に層状の剥離が観測され、機
械的性質にも劣っている。

【０００４】また、ポリアミドにスチレンと不飽和ジカ
ルボン酸無水物単量体との共重合体を混合する試みが行
われたが（特開昭５６−５０９３１号公報）、得られた
樹脂組成物は、熱安定性に乏しかった。更に、相容性の
改善を目的として、スチレンと不飽和ジカルボン酸無水
物単量体との共重合体をスチレン系樹脂とポリアミドと
の相容化剤として使用した、三成分からなる樹脂組成物
は、知られている（特開昭６０−１９５１５７号）。し
かし、得られた樹脂組成物は、相容性や熱安定性の改良
は果たされているものの、その効果は不十分であった。

【０００５】一方、不飽和ジカルボン酸のイミド化合物
を含む共重合体とポリアミドとを溶融混合して製造する
両高分子鎖が結合した共重合体は、知られているが（特
開昭５７−５７７１９号公報、同５７−１４１４２６号
公報）、得られた共重合体の性質は、溶融混合機による
製造条件の影響を受け易いために、工業的には不利であ
り、しかも、得られた共重合体は、耐熱性や耐衝撃性が
必ずしも十分ではなかった。その他、ポリアミドと他の
樹脂との樹脂組成物としては、不飽和ジカルボン酸無水
物単量体と芳香族ビニルの共重合体とポリアミドと変性
ポリオレフィンからなる組成物も知られているが（特開
昭６１−１７１７５１号公報）、これは耐熱性、熱安定
性において不十分である。

【０００６】上記の改良として、マレイミド系単量体の
共重合体とポリアミドおよび変性ポリオレフィンからな
る三成分系の樹脂組成物は、知られているが（特開昭６
２−５９６４７号公報、同６２−１７９５４６号公
報）、これらでは、いずれもポリアミドが特定されてな
く、そこに記載されたポリアミドを用いて得られた樹脂
組成物からつくられた成形品は、ゲート近傍の表面に不
良現象として、例えば層剥離性があり、しかも、衝撃
値、伸びおよび剛性等のバランスの点で不十分であっ
た。更に、成形品の外観を改良した樹脂組成物も知られ
ているが（特開平１−２１５８４３、特開平２−１３２
１４０、特開平２−１８９３６１の各公報）、これらも
具体的に記載されているポリアミドを用いて得られた樹
脂組成物は、流動性や衝撃強度のバランスの点で必ずし
も十分ではなかった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】以上のように、ポリア
ミドの諸特性を改良する試みは数多くなされてきたが、
その効果はいずれも実用上不十分であった。本発明の意
図するところは、耐熱性と耐衝撃性が良好で、特に成形
性に優れた美麗な外観を与える特定されたポリアミド系
樹脂である、ナイロン６を用いた樹脂組成物を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち本発明では、（Ａ）
芳香族ビニル単量体基３５〜７０モル％、マレイミド系
単量体基２５〜５０モル％、不飽和ジカルボン酸無水物
単量体基５〜１５モル％およびその他の共重合可能な単
量体基０〜５０モル％からなるマレイミド系共重合体１
０〜５０重量部、（Ｂ）濃硫酸相対粘度が2.５以下のナ
イロン６を４０〜８０重量部並びに（Ｃ）不飽和ジカル
ボン酸無水物単量体基および／または不飽和カルボン酸
単量体基0.１〜１０重量％で変性された変性ポリオレフ
ィン系共重合体１０〜２０重量部含有することを特徴と
する熱可塑性樹脂組成物である。

【０００９】そして、得られた組成物は、耐衝撃性、伸
び、剛性および、耐熱性等のバランスが良好で、吸水性
が低く、しかも、その成形品は、美麗な外観を有し、特
に、流動性に優れている。

【００１０】本発明で用いるマレイミド系共重合体の製
造方法については、特に制限はなく、例えば芳香族ビニ
ル単量体、マレイミド系単量体、不飽和ジカルボン酸無
水物単量体およびその他共重合可能な単量体のラジカル
共重合体により製造することができる。

【００１１】芳香族ビニル単量体の具体例としては、ス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエンおよびｔ
−ブチルスチレン等がある。

【００１２】マレイミド系単量体の具体例としては、マ
レイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミ
ド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ヘキシルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレ
イミドおよびＮ−トリルマレイミド等がある。

【００１３】不飽和ジカルボン酸無水物単量体の具体例
としては、無水マレイン酸、無水メチルマレイン酸、無
水１，２−ジメチルマレイン酸、無水エチルマレイン酸
および無水フェニルマレイン酸等があり、

【００１４】その他の共重合可能な単量体としては、主
にアクリル系の単量体が用いられ、アクリル系単量体の
具体例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル
（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、
ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メ
タ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、オク
タデシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレー
トおよびグリシジル（メタ）アクリレート等があり、こ
れらを単独あるいは併用して用いることができる。ただ
し、ここでメチル（メタ）アクリレートとは、メチルア
クリレートあるいはメチルメタクリレートを示すものと
する。

【００１５】これらの単量体の共重合方法については、
特に制限はなく、公知のラジカル共重合方法を任意に採
用できる。

【００１６】本発明で用いるマレイミド系共重合体を製
造する他の方法としては、芳香族ビニル単量体、不飽和
ジカルボン酸無水物単量体およびその他の共重合可能な
単量体を共重合して共重合体を得た後、アンモニアある
いは第一級アミンと反応させて酸無水物基をイミド化す
る方法を例示することができる。

【００１７】高分子鎖中に酸無水物基を有する高分子物
質とアミン化合物とのイミド化反応は、公知の例えば、
特公昭６１−２６９３６号公報あるいは同６２−８４５
６号公報に開示されている方法に従って、高分子物質と
アミン化合物とを反応させて、目的とするイミド基を有
するマレイミド系共重合体を製造することができる。

【００１８】イミド化反応に用いられる第一級アミン
は、例えばメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミ
ン、ブチルアミン、ヘキシルアミン、シクロヘキシルア
ミン、デシルアミン、アニリン、トルイジン、ナフチル
アミン、クロロフェニルアミン、ジクロロフェニルアミ
ン、ブロモフェニルアミンおよびジブロモフェニルアミ
ン等がある。

【００１９】イミド化反応は、オートクレーブを用いて
溶液状態、塊状溶融状態あるいは懸濁状態で押出を行う
ことができる。また、その他のイミド化反応としては、
スクリュー押出機等の溶融混練装置を用いて、溶融状態
で反応を行うことも可能である。

【００２０】溶融反応に用いられる溶媒は、例えば、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
およびシクロヘキサノン等のケトン類、テトラヒドロフ
ランや１，４−ジオキサン等のエーテル類、トルエンお
よびキシレン等の芳香族炭化水素並びにジメチルホルム
アミド、ジメチルスルホキシドおよびＮ−メチル−２−
ピロリドン等が例示される。

【００２１】イミド化の反応温度は、５０〜３５０℃の
範囲が好ましく、１００〜３００℃の範囲が特に好まし
い。

【００２２】イミド化反応は、触媒の存在を必ずしも必
要としないが、用いるならばトリメチルアミン、トリブ
チルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリンおよびＮ，Ｎ−
ジエチルアニリン等の第三級アミンが好適である。

【００２３】本発明で用いられるマレイミド系共重合体
は、芳香族ビニル単量体基３５〜７０モル％、マレイミ
ド系単量体基２５〜５０モル％、不飽和ジカルボン酸無
水物単量体基５〜１５モル％およびその他共重合可能な
単量体基０〜５０モル％からなる。更に好ましい範囲
は、芳香族ビニル単量体基５０〜６０モル％、マレイミ
ド系単量体基３０〜４０モル％、不飽和ジカルボン酸無
水物単量体基６〜１３モル％およびその他共重合可能な
単量体基０〜３０モル％である。

【００２４】芳香族ビニル単量体基が３５モル％未満で
は、均質な組成を有する重合体を工業的に再現性良く製
造することが困難であり、当該マレイミド系共重合体を
ポリアミドと混合して得られた樹脂組成物の熱安定性、
成形加工性および機械的強度等の性質が劣る。また、芳
香族ビニル単量体基が７０モル％を越えるか、あるいは
マレイミド系単量体基が２５モル％未満であると得られ
た樹脂組成物の耐熱性が劣り、マレイミド系単量体基が
５０モル％を越えると得られた樹脂組成物の成形加工性
が劣る。

【００２５】不飽和ジカルボン酸無水物単量体基が５モ
ル％未満であると、ポリアミドと混合して得られた樹脂
組成物の相溶性が不良で、マレイミド系共重合体分散粒
子の粒子径が大きくなり、機械的強度が劣り、しかも、
当該樹脂組成物から得られた成形品に剥離現象が観察さ
れる。また、不飽和ジカルボン酸無水物単量体基が１５
モル％を越えると、当該樹脂組成物のマレイミド系共重
合体分散粒子の粒子系が小さくなりすぎ、成形加工性が
劣り、また、成形品の熱安定性が不良となり、しかも、
表面が鮫肌状に荒れることもある。

【００２６】本発明で用いられるナイロン６は、濃硫酸
相対粘度が2.５以下である。濃硫酸相対粘度が2.５より
大きいと、流動性と衝撃強度のバランスの劣った樹脂組
成物しか得られない。また、濃硫酸相対粘度とは、ポリ
マー濃度１ｇ／１００mlで９６％ H₄SO₄溶液を用いて２
５℃で測定した値である。

【００２７】本発明で使用される変性ポリオレフィン系
重合体は、不飽和ジカルボン酸無水物単量体および／ま
たは不飽和カルボン酸単量体による変性されたポリオレ
フィン系重合体で、好ましくはゴム状弾性を有するもの
である。

【００２８】変性ポリオレフィン系重合体とは、オレフ
ィン単量体の重合体あるいは共重合体の変性物を指し、
用いられるオレフィン単量体の具体例としては、エチレ
ン、プロピレン、１−ブテン、イソブチレン、２−ブテ
ン、シクロブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチ
ル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、シクロペ
ンテン、１−ヘキセン、シロクヘキセン、１−オクテ
ン、１−デセンおよび１−ドデセン等がある。

【００２９】また、当該変性ポリオレフィン系重合体
は、必要に応じて、４−エチリデンノルボルネンやジシ
クロペンタジエン等の非共役ジエン単量体、マレイミド
系重合体を構成しうる共重合性単量体として、既に例示
されているアクリル系単量体等が、ゴム状弾性を示す範
囲で共重合されていてよい。

【００３０】本発明に用いる変性ポリオレフィン系重合
体は、好ましい組成範囲を例示するならば、エチレン２
０〜９０モル％、α−オレフィン単量体１０〜８０モル
％およびその他の単量体０〜１０モル％であり、エチレ
ン含有率が５０〜８５モル％であることが特に好まし
い。また、これら変性ポリオレフィン系重合体のガラス
転移温度は、−１０℃以下、特に好ましくは−３０℃以
下である。

【００３１】変性ポリオレフィン系重合体を変性する不
飽和ジカルボン酸無水物単量体は、マレイミド系共重合
体を構成しうる単量体として、既に例示されたものを使
用できるが、無水マレイン酸が特に好ましく、また、不
飽和カルボン酸単量体は、アクリル酸およびメタクリル
酸等がある。

【００３２】変性ポリオレフィン系重合体中の不飽和ジ
カルボン酸無水物単量体基あるいは不飽和カルボン酸基
の含有量は、0.１〜２重量％が好ましく、0.２〜1.５重
量％が特に好ましい。含有量が0.1 重量％未満であって
は、得られた樹脂組成物の機械的強度が不十分であり、
２重量％を越えると成形品の表面外観性に劣り、流動性
が低下する。

【００３３】本発明でいう変性とは、ポリオレフィン系
重合体の主鎖あるいは側鎖に変性に用いられた単量体
基、例えば、無水マレイン酸基を導入することを示して
おり、ランダム共重合体やグラフト重合等の公知技術で
変性を行うことができる。

【００３４】変性方法は特に制限はなく、例えば、特公
昭３９−６８１０号、特公昭５２−４３６７７号、特公
昭５３−５７１６号、特公昭５６−９９２５号、特公昭
５８−４４５号の各公報等に開示された方法に従って変
性を行うことができる。また、不飽和ジカルボン酸無水
物単量体あるいは不飽和カルボン酸単量体によるオレフ
ィン系重合体への変性は、主鎖への導入よりグラフト体
として変性をしてあるものが、低温衝撃値などの点で好
ましい。更に、未変性の単量体残量は、0.５重量％以下
と少ない程好ましい。

【００３５】変性ポリオレフィン系重合体の分子量は、
特に制限はないが、耐衝撃性および成形性のバランスか
ら５万〜５０万、特に、好ましくは１０万〜３０万の範
囲である。

【００３６】これらの変性ポリオレフィン系重合体とし
ては、例えば、市販の商品名タフマーＭＰ−０６２０
（三井石油化学工業（株））がある。

【００３７】本発明では、マレイミド系共重合体１０〜
５０重量部とナイロン６を４０〜８０重量部と変性ポリ
オレフィン系重合体１０〜２０重量部を混合して樹脂組
成物とする。更に、本発明の樹脂組成物は、機械的強度
や熱的強度等の低下を抑制して、しかも、流動性に優
れ、成形性および成形品の外観に優れた特徴を得るため
に、ASTM D-1238 に従って、温度265 ℃、荷重10kgで測
定した溶融流動値が25（g/10分) 以上であることが好ま
しい。

【００３８】マレイミド系共重合体が１０重量部未満あ
るいはポリアミドが８０重量部を越えると、得られた樹
脂組成物は、耐熱性、成形加工性および吸湿性の改良程
度が不十分であり、マレイミド系共重合体が５０重量部
を越えるか、あるいはポリアミドが４０重量部未満であ
っては、当該樹脂組成物の機械的強度、耐薬品性および
耐摩耗性が劣る。

【００３９】また、変性ポリオレフィン系重合体が１０
重量部未満では、耐衝撃値の改良効果が低く、２０重量
部以上では剛性の低下が大きすぎる。

【００４０】また、本発明の樹脂組成物は、酸化防止剤
を含有することができ、フェノール系酸化防止剤とし
て、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（例えば、イル
ガノックス１０７６：チバガイギ社）、Ｎ−Ｎ′ヘキサ
メチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シシンナムアミド（例えば、イルガノックス１０９８：
チバガイギ社）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシトルエン、２，２′−メチレンビス−（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−メチレンビ
ス−（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′
−ブチリデンビス−６−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール、
２，６−ビス（２′−ヒドロキシ−３′−ｔ−ブチル−
５′−メチルベンゾール）−４−メチルフェノール、
１，１，３−トリス（２′−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３′，５′，−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシベ
ンジル）ベンゼン、４，４′フェノール）、４，４′−
チオビス（２′−メチル−６′−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２′−チオビス（４′−メチル−６′−ｔ−
ブチルフェノール）、４，４′−チオビス（３−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，１，１，１−テト
ラキス〔メチル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン、２，
２′チオジエチルビス−〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート〕およ
びＮ−ラウロイル−ｐ−アミノフェノール等があり、一
般ナイロン用とオレフィン用を組み合わせて使用した方
が好ましい。また、本発明の樹脂組成物は、銅キレート
系のナイロン用酸化防止剤の使用ももちろん可能であ
る。

【００４１】本発明の樹脂組成物は、マレイミド系共重
合体とナイロン６および変性ポリオレフィン系重合体を
スーパーミキサー、ヘンシェルミキサーおよびタンブラ
ーで混合した後、溶融混練装置である、スクリュー押出
機、バンバリーミキサー、コニーダーおよび混合ロール
等で溶融混合することにより得られる。

【００４２】更に、本発明の樹脂組成物は、用途に応じ
て他の添加剤あるいは改質剤を加えることが可能であ
り、具体的には、ガラス繊維、カーボン繊維およびアラ
ミド繊維等の補強繊維、タルク、シリカ、クレー、マイ
カおよび炭酸カルシウム等の充填材並びに紫外線吸収
材、難燃剤、滑剤および着色剤等が加えられる。

【００４３】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、実施例および比較例で用いた部および％はす
べて重量基準である。また、これらはいずれも例示的な
ものであって、本発明の内容を限定するものではない。

【００４４】尚、各種性質の測定方法は、次の通りであ
る。 耐熱性（ＨＤＴ）：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従い、
厚さ１／４″の射出成形品を用いて、１8.６kg／cm² で
加熱変形温度（ＨＤＴ）を測定した。（アニール な
し） アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従
い、厚さ１／４″の射出成形品のノッチ付きアイゾット
衝撃強度を２３℃の雰囲気温度で測定した。 流動性（ＭＦＲ）：ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に準拠
して、温度２６５℃、荷重１０kgでメルトフローレート
を測定した。 外観：８オンスの射出成形機を使用して成形温度２
８０℃で鏡面のプレート成形品を成形して成形品の外観
を目視判定した。 ○：成形品表面に鮫肌状が見られない。 ×：成形品表面に鮫肌状が見られた。

【００４５】（１） マレイミド系共重合体（Ａ）の製
造 攪拌機を備えたオートクレーブ中にスチレン１００部を
仕込み、系内の窒素ガスで置換した後、温度８０℃に加
熱した。これに、無水マレイン酸６７部、ベンゾイルパ
ーオキサイド0.２部をメチルエチルケトン３００部に溶
解した溶液を８時間で添加した。添加後、更に４時間温
度を８０℃に保った。上記共重合体１００部に対し、ト
リエチルアミン1.２部、アニリン３8.１部を加え、１３
０℃で７時間反応を行った。反応溶液を室温まで冷却
し、激しく攪拌したメタノール３００部に注ぎ、ろ過後
乾燥し、マレイミド共重合体（ａ−１）を得た。他のマ
レイミド系共重合体も同様に作製した。これらを表−１
に示す。

【００４６】（２） ナイロン６（Ｂ） 溶融重合法によって得られたナイロン６を使用。 ｂ−１） ナイロン６；濃硫酸相対粘度：2.３５ ｂ−２） ナイロン６；濃硫酸相対粘度：2.６５

【００４７】（３） 変性ポリオレフィン共重合体
（Ｃ）の製造 エチレン含量８０モル％のエチレン・α−オレフィン共
重合体ペレット１０kg、粉末状の無水マレイン酸１２０
ｇ、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオ
キシ）ヘキシン−３を１0.０ｇ、窒素を流通した２０１
ヘンシェルミキサーに仕込み、５分間攪拌して均一にブ
レンドし、これを４０mmφ押出機（窒素を流通、Ｌ／Ｔ
−２８、ダルメージ型）にてペレット状とした。シリン
ダー温度は、重合体温度が２４０℃になるように調節し
て、グラフト反応物（ｃ−１）を得た（無水マレイン酸
の共重合体への導入量は0.９重量％）。他の変性ポリオ
レフィン共重合体も同様に作製した。これらを表−２に
示す。

【００４８】実施例−１ 表−３に示す割合となるように、前記のナイロン−６
（ｂ−１）5.０kg、マレイミド系共重合樹脂（ａ−２）
3.５kg、変性ポリオレフィン系共重合体（ｃ−１）1.５
kg、酸化防止剤（オクタデシル−３−（３，５−ジ−ブ
チル）−ヒドロキシフェニル−プロピオネート0.２５重
量％およびＮ／Ｎ′−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル）−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド0.２
５重量％）を投入、ブレンド後、ＴＥＭ３５Ｂ（東芝機
械社製）２軸押出機にて２８０℃で押出してペレット化
した。このペレットを使用して射出成形機により、物性
測定用の試験片を作製し、各種物性等を測定した。結果
を表−３に示す。尚、成形温度は、２７０℃を標準と
し、成形品の状況によって、若干の修正を行った。

【００４９】実施例２〜３および比較例１〜８ 表−３および表−４に示す割合とした以外は、実施例１
と同様な操作を行って物性測定用の試験片を得た。結果
を表−３および表−４に示す。

【００５０】

【表１】

【００５１】表中の記号は、以下のとおりである。 ＳＴ：スチレン ＰＭＩ：Ｎ−フェニルマレイミド ＭＡＨ：無水マレイン酸

【００５２】

【表２】

【００５３】

【表３】

【００５４】

【表４】

【００５５】

【発明の効果】以上のとおり、本発明は、上記の樹脂組
成物とすることにより、機械的特性、成形性及び成形品
の外観に優れ、しかも、流動性と衝撃強度のバランスに
優れているので、工業用部品及び家庭用品として有用で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77/02 ＬＱＳ 9286−4Ｊ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）芳香族ビニル単量体基３５〜７０
   モル％、マレイミド系単量体基２５〜５０モル％、不飽
   和ジカルボン酸無水物単量体基５〜１５モル％およびそ
   の他の共重合可能な単量体基０〜５０モル％からなるマ
   レイミド系共重合体１０〜５０重量部、（Ｂ）濃硫酸相
   対粘度が2.５以下のナイロン６を４０〜８０重量部並び
   に（Ｃ）不飽和ジカルボン酸無水物基および／または不
   飽和カルボン酸基0.１〜２重量％で変性された変性ポリ
   オレフィン系共重合体１０〜２０重量部を含有してなる
   ことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載の樹脂組成物がASTM D−１
   ２３８に従って、温度２６５℃、荷重１０kgで測定した
   溶融流動値が２５（ｇ／10分）以上であることを特徴と
   する請求項１記載の熱可塑性樹脂組成物。