JPH07110554B2 - 印刷用オフセットブランケット - Google Patents
印刷用オフセットブランケットInfo
- Publication number
- JPH07110554B2 JPH07110554B2 JP23971791A JP23971791A JPH07110554B2 JP H07110554 B2 JPH07110554 B2 JP H07110554B2 JP 23971791 A JP23971791 A JP 23971791A JP 23971791 A JP23971791 A JP 23971791A JP H07110554 B2 JPH07110554 B2 JP H07110554B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- rubber
- butadiene copolymer
- copolymer rubber
- acrylonitrile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷用オフセットブラ
ンケットに関し、より詳しくは高速印刷適性、耐オゾン
性、耐寒性、耐熱性等を改善した表面印刷層を有する印
刷用オフセットブランケットに関するものである。
ンケットに関し、より詳しくは高速印刷適性、耐オゾン
性、耐寒性、耐熱性等を改善した表面印刷層を有する印
刷用オフセットブランケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】通常
の印刷用オフセットブランケットは、内部に多孔質の圧
縮性層を有することのある支持体層上に表面印刷層を設
けたものである。そして、表面印刷層としては、高い耐
油性を有するゴム材料、主にアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合ゴム（ＮＢＲ）が用いられている。
の印刷用オフセットブランケットは、内部に多孔質の圧
縮性層を有することのある支持体層上に表面印刷層を設
けたものである。そして、表面印刷層としては、高い耐
油性を有するゴム材料、主にアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合ゴム（ＮＢＲ）が用いられている。
【０００３】しかしながら、かかる通常のオフセットブ
ランケットを用いて高速印刷した場合、紙とブランケッ
トとの間に粘着力が生じ、スラー、だぶり、ピッキング
等の印刷障害をひき起こすという問題がある。同様な問
題は、コート紙のような平滑な被印刷体を印刷する場合
にも生ずる。これらは、いわゆる排紙性（紙離れ性）が
悪いために起こる現象である。このようなトラブルが起
こると、生産性が大きく低下するため、これらの用途に
用いるブランケットは排紙性がよいことが要求されてい
る。
ランケットを用いて高速印刷した場合、紙とブランケッ
トとの間に粘着力が生じ、スラー、だぶり、ピッキング
等の印刷障害をひき起こすという問題がある。同様な問
題は、コート紙のような平滑な被印刷体を印刷する場合
にも生ずる。これらは、いわゆる排紙性（紙離れ性）が
悪いために起こる現象である。このようなトラブルが起
こると、生産性が大きく低下するため、これらの用途に
用いるブランケットは排紙性がよいことが要求されてい
る。
【０００４】そこで、従来のオフセットブランケットで
は、排紙性を改善するために、表面印刷層の表面を粗く
したり、表面印刷層のゴム硬度を高くしたりしている。
しかしながら、表面印刷層の表面を粗くすると網点形状
が悪くなって網点再現性が低下し、表面印刷層を硬くす
るとインキ着肉性が悪くなっていわゆるベタ潰れが悪く
なる。
は、排紙性を改善するために、表面印刷層の表面を粗く
したり、表面印刷層のゴム硬度を高くしたりしている。
しかしながら、表面印刷層の表面を粗くすると網点形状
が悪くなって網点再現性が低下し、表面印刷層を硬くす
るとインキ着肉性が悪くなっていわゆるベタ潰れが悪く
なる。
【０００５】一方、紫外線を照射する方法（特開昭５１
−３７７０６号公報）や塩素処理する方法（同４７−５
１７２９号公報）等のように、表面印刷層の表面処理に
よって排紙性を向上させることも提案されているが、作
業環境の悪化、工程数の増加等の問題がある。さらに、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、シリコーンゴム等を
表層にコーティングする方法も提案されているが、前記
と同様に工程数の増加、印刷品質の悪化等の問題があ
る。
−３７７０６号公報）や塩素処理する方法（同４７−５
１７２９号公報）等のように、表面印刷層の表面処理に
よって排紙性を向上させることも提案されているが、作
業環境の悪化、工程数の増加等の問題がある。さらに、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、シリコーンゴム等を
表層にコーティングする方法も提案されているが、前記
と同様に工程数の増加、印刷品質の悪化等の問題があ
る。
【０００６】また、表面印刷層に用いられる耐油性の良
好なアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムは、分子
内に不飽和結合を有するためオゾンにより酸化劣化して
表面印刷層にクラックが生じることがあり、また耐熱
性、耐寒性が充分でなかった。従って、本発明の目的
は、上述の技術的課題を解決し、印刷品質を悪化させた
り、あるいは工程数を増加させることなく、排紙性を向
上させ、しかも耐オゾン性、耐熱性、耐寒性にもすぐれ
た印刷用オフセットブランケットを提供することであ
る。
好なアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムは、分子
内に不飽和結合を有するためオゾンにより酸化劣化して
表面印刷層にクラックが生じることがあり、また耐熱
性、耐寒性が充分でなかった。従って、本発明の目的
は、上述の技術的課題を解決し、印刷品質を悪化させた
り、あるいは工程数を増加させることなく、排紙性を向
上させ、しかも耐オゾン性、耐熱性、耐寒性にもすぐれ
た印刷用オフセットブランケットを提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】本発明は、上
記課題を解決するために完成されたものであって、表面
印刷層の少なくとも表層部が水添化アクリロニトリル−
ブタジエン共重合ゴムまたはアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合ゴムと水添化アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴムとのブレンド物からなる層であることを特徴
とする。
記課題を解決するために完成されたものであって、表面
印刷層の少なくとも表層部が水添化アクリロニトリル−
ブタジエン共重合ゴムまたはアクリロニトリル−ブタジ
エン共重合ゴムと水添化アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴムとのブレンド物からなる層であることを特徴
とする。
【０００８】前記水添化アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴムは、通常のアクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴムの分子中に存在する不飽和結合に水素原子を付
加させた高飽和型耐油性ゴムであって、耐オゾン性、耐
熱性、耐寒性、耐老化性にすぐれている。また、表面印
刷層の少なくとも表層部に水添化アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴムを使用することにより、排紙性が向
上する。
共重合ゴムは、通常のアクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴムの分子中に存在する不飽和結合に水素原子を付
加させた高飽和型耐油性ゴムであって、耐オゾン性、耐
熱性、耐寒性、耐老化性にすぐれている。また、表面印
刷層の少なくとも表層部に水添化アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴムを使用することにより、排紙性が向
上する。
【０００９】本発明で使用する水添化アクリロニトリル
−ブタジエン共重合ゴムとは、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合ゴム中の二重結合のうち９０％以上が水添
化されているものをいう。かかる水添化アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムとしては、例えば日本ゼオン
（株）製の商品名「ゼットポール」（Zetpol) 、ポリサ
ー社製の「トーナック」、バイエル社製の「サーバン」
等があげられる。
−ブタジエン共重合ゴムとは、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合ゴム中の二重結合のうち９０％以上が水添
化されているものをいう。かかる水添化アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムとしては、例えば日本ゼオン
（株）製の商品名「ゼットポール」（Zetpol) 、ポリサ
ー社製の「トーナック」、バイエル社製の「サーバン」
等があげられる。
【００１０】上記配合ゴム中に含まれる加硫剤として
は、例えばテトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴ
Ｄ）、Ｎ，Ｎ′−ジチオビスモルホリン等の有機含硫黄
化合物や硫黄等があげられる。また、加硫剤としては、
有機過酸化物系の架橋剤を使用することもできる。上記
有機過酸化物系の架橋剤としては、tert−ブチルヒドロ
ペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、tert−ブチルクミルペルオキシド、
１，１−ビス（tert−ブチルペルオキシ）シクロドデカ
ン、２，２−ビス（tert−ブチルペルオキシ）オクタ
ン、２，５−ジメチル−２，５ジ（tert−ブチルペルオ
キシ）ヘキサン、１，３−ビス（tert−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス
（tert−ブチルペルオキシ）バレレート、ベンゾイルペ
ルオキシド、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシ
ド、tert−ブチルペルオキシベンゾエートがあげられ
る。
は、例えばテトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴ
Ｄ）、Ｎ，Ｎ′−ジチオビスモルホリン等の有機含硫黄
化合物や硫黄等があげられる。また、加硫剤としては、
有機過酸化物系の架橋剤を使用することもできる。上記
有機過酸化物系の架橋剤としては、tert−ブチルヒドロ
ペルオキシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、ジクミ
ルペルオキシド、tert−ブチルクミルペルオキシド、
１，１−ビス（tert−ブチルペルオキシ）シクロドデカ
ン、２，２−ビス（tert−ブチルペルオキシ）オクタ
ン、２，５−ジメチル−２，５ジ（tert−ブチルペルオ
キシ）ヘキサン、１，３−ビス（tert−ブチルペルオキ
シイソプロピル）ベンゼン、ｎ−ブチル−４，４−ビス
（tert−ブチルペルオキシ）バレレート、ベンゾイルペ
ルオキシド、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシ
ド、tert−ブチルペルオキシベンゾエートがあげられ
る。
【００１１】また、加硫促進剤としては、ジベンゾチア
ジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）、Ｎ−オキシジエチレン
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド（ＯＢＳ）、Ｎ
−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミ
ド（ＣＢＳ）、Ｎ−tert−ブチル−２−ベンゾチアジル
スルフェンアミド（ＴＢＢＳ）等のチアゾール類が主促
進剤として挙げられ、必要に応じて、１，３−ジフェニ
ルグアニジン（ＤＰＧ）、テトラメチルチウラムモノス
ルフィド（ＴＭＴＭ）、ジメチルジチオカーバミン酸亜
鉛（ＺｎＭＤＣ）、エチルフェニルジチオカーバミン酸
亜鉛（ＺｎＥＰＤＣ）、および加硫剤のところで挙げた
テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）等を２
次促進剤として適宜配合することもできる。
ジルジスルフィド（ＭＢＴＳ）、Ｎ−オキシジエチレン
−２−ベンゾチアジルスルフェンアミド（ＯＢＳ）、Ｎ
−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジルスルフェンアミ
ド（ＣＢＳ）、Ｎ−tert−ブチル−２−ベンゾチアジル
スルフェンアミド（ＴＢＢＳ）等のチアゾール類が主促
進剤として挙げられ、必要に応じて、１，３−ジフェニ
ルグアニジン（ＤＰＧ）、テトラメチルチウラムモノス
ルフィド（ＴＭＴＭ）、ジメチルジチオカーバミン酸亜
鉛（ＺｎＭＤＣ）、エチルフェニルジチオカーバミン酸
亜鉛（ＺｎＥＰＤＣ）、および加硫剤のところで挙げた
テトラメチルチウラムジスルフィド（ＴＭＴＤ）等を２
次促進剤として適宜配合することもできる。
【００１２】充填剤としては、炭酸カルシウム、ハード
クレー、ソフトクレー、含水珪酸、無水珪酸、硫酸バリ
ウム、珪藻土、タルク、マイカ、アスベスト、グラファ
イト、軽石等の無機充填剤；再生ゴム、粉末ゴム、アス
ファルト類、スチレン樹脂、にかわ等の有機充填剤が挙
げられる。本発明のオフセットブランケットは、図１に
示すように、支持体層２とその表面に設けた表面印刷層
３とからなる。前記支持体層２は、ゴム材（ゴム糊）を
含浸させた複数層の基布４ａ，４ｂ─と、必要に応じて
設けられる少なくとも１層の圧縮性層５とを積層して作
成されるものである。
クレー、ソフトクレー、含水珪酸、無水珪酸、硫酸バリ
ウム、珪藻土、タルク、マイカ、アスベスト、グラファ
イト、軽石等の無機充填剤；再生ゴム、粉末ゴム、アス
ファルト類、スチレン樹脂、にかわ等の有機充填剤が挙
げられる。本発明のオフセットブランケットは、図１に
示すように、支持体層２とその表面に設けた表面印刷層
３とからなる。前記支持体層２は、ゴム材（ゴム糊）を
含浸させた複数層の基布４ａ，４ｂ─と、必要に応じて
設けられる少なくとも１層の圧縮性層５とを積層して作
成されるものである。
【００１３】前記基布４ａ，４ｂ─は綿、ポリエステ
ル、レーヨン等の織布である。含浸されるゴム材として
は、例えばアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムや
クロロプレンゴム等があげられる。これらのゴム材料は
所定量の加硫剤、加硫促進剤および要すれば増粘剤等を
含有する。そして、ブレードコーティング法等の適宜な
塗布手段にて上記ゴム剤を織布にコーティングする。
ル、レーヨン等の織布である。含浸されるゴム材として
は、例えばアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴムや
クロロプレンゴム等があげられる。これらのゴム材料は
所定量の加硫剤、加硫促進剤および要すれば増粘剤等を
含有する。そして、ブレードコーティング法等の適宜な
塗布手段にて上記ゴム剤を織布にコーティングする。
【００１４】ついで、支持体層の表面にプライマー層を
介して、上述した特定のゴム材料からなる表面印刷層形
成用ゴム糊を塗布し乾燥するか、あるいはカレンダー等
で成形したシート状物を積層する。得られた積層体は所
定の圧力と温度で加熱加圧して加硫させ、支持体層２内
に圧縮性層５を有するオフセットブランケット１を得
る。上記圧縮性層５は、中間の少なくとも１の基布に、
食塩等の水溶性粉体を溶解させたゴム糊を塗布し、乾
燥、加硫させた後、６０〜１００℃の温水に６〜１０時
間浸漬し、上記水溶性粉体を溶出して乾燥させることに
よって形成される。
介して、上述した特定のゴム材料からなる表面印刷層形
成用ゴム糊を塗布し乾燥するか、あるいはカレンダー等
で成形したシート状物を積層する。得られた積層体は所
定の圧力と温度で加熱加圧して加硫させ、支持体層２内
に圧縮性層５を有するオフセットブランケット１を得
る。上記圧縮性層５は、中間の少なくとも１の基布に、
食塩等の水溶性粉体を溶解させたゴム糊を塗布し、乾
燥、加硫させた後、６０〜１００℃の温水に６〜１０時
間浸漬し、上記水溶性粉体を溶出して乾燥させることに
よって形成される。
【００１５】前記水添化アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴムは表面印刷層形成用ゴム材料として単独で用
いてもよく、あるいはこの共重合ゴムとアクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムとをブレンドして用いてもよ
い。このとき、水添化アクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴムの配合量は、ゴム総量に対して２０〜１００重
量％の割合であるのが好ましい。水添化アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムの配合量が２０重量％未満の
場合には、排紙性の向上が充分でなく、耐オゾン性や耐
熱性、耐寒性も充分でない。
共重合ゴムは表面印刷層形成用ゴム材料として単独で用
いてもよく、あるいはこの共重合ゴムとアクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムとをブレンドして用いてもよ
い。このとき、水添化アクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴムの配合量は、ゴム総量に対して２０〜１００重
量％の割合であるのが好ましい。水添化アクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴムの配合量が２０重量％未満の
場合には、排紙性の向上が充分でなく、耐オゾン性や耐
熱性、耐寒性も充分でない。
【００１６】水添化アクリロニトリル−ブタジエン共重
合ゴムまたはそのブレンド物が表面印刷層全体を構成し
てもよいが、通常のアクリロニトリル−ブタジエン共重
合ゴムの層の表面上に、水添化アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合ゴムまたはそのブレンド物の層を積層した
構造の表面印刷層を用いてもよい。積層構造とする場合
は、まず通常のアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴ
ムを塗布、乾燥したのち、水添化アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴムまたはそのブレンド物を塗布、乾燥
するか、あるいはカレンダ等で成形した各シートを重ね
合わせて加熱加圧して、加硫を行い一体に接合してもよ
い。
合ゴムまたはそのブレンド物が表面印刷層全体を構成し
てもよいが、通常のアクリロニトリル−ブタジエン共重
合ゴムの層の表面上に、水添化アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合ゴムまたはそのブレンド物の層を積層した
構造の表面印刷層を用いてもよい。積層構造とする場合
は、まず通常のアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴ
ムを塗布、乾燥したのち、水添化アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴムまたはそのブレンド物を塗布、乾燥
するか、あるいはカレンダ等で成形した各シートを重ね
合わせて加熱加圧して、加硫を行い一体に接合してもよ
い。
【００１７】得られたオフセットブランケット１は直接
または下貼材を介して転写胴のシリンダの周面上に接着
して使用される。
または下貼材を介して転写胴のシリンダの周面上に接着
して使用される。
【００１８】
実施例１〜４および比較例 下記の条件にて図１に示すオフセットブランケットを作
成した。 (1) 支持体層２ 基布として綿布を用い、これにアクリロニトリル−ブタ
ジエンゴムを０．０８mmの厚さになるように含浸させた
ものを４枚積層した。ただし、中間の1 枚の基布に含浸
させたゴム材は、水溶性粉体として食塩を使用したリー
チング法にて作成したものである。
成した。 (1) 支持体層２ 基布として綿布を用い、これにアクリロニトリル−ブタ
ジエンゴムを０．０８mmの厚さになるように含浸させた
ものを４枚積層した。ただし、中間の1 枚の基布に含浸
させたゴム材は、水溶性粉体として食塩を使用したリー
チング法にて作成したものである。
【００１９】(2) 表面印刷層３ 表１に示すゴム組成物を調製し、これをカレンダーで厚
さ０．４mmのシート状に成形し、未加硫の上記支持体層
２の上面に重ね合わせた。
さ０．４mmのシート状に成形し、未加硫の上記支持体層
２の上面に重ね合わせた。
【００２０】
【表１】
【００２１】(3) 加硫・成形 表面印刷層を積層後、圧力１kg/cm2、温度１５０℃で加
硫成形した。加硫後、表面印刷層の表面が１０点平均粗
さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ Ｂ ０６０１−１９８２）が５〜
６μｍとなるように研磨して、各オフセットブランケッ
トを得た。得られたオフセットブランケット( 厚さ１．
９０mm) を実際にオフセット印刷機（リョービ社製の５
６０型）の転写胴シリンダに巻付け、コート紙に印刷を
行った。印刷条件は以下のとおりである。
硫成形した。加硫後、表面印刷層の表面が１０点平均粗
さ（Ｒｚ）（ＪＩＳ Ｂ ０６０１−１９８２）が５〜
６μｍとなるように研磨して、各オフセットブランケッ
トを得た。得られたオフセットブランケット( 厚さ１．
９０mm) を実際にオフセット印刷機（リョービ社製の５
６０型）の転写胴シリンダに巻付け、コート紙に印刷を
行った。印刷条件は以下のとおりである。
【００２２】印刷速度: １０，０００枚／時 インキ：東洋インキ社製の「マークＶニュー ＭＺ ス
ミ」 コート紙：大王製紙社製の「ユトリロコート１１０kg」 印刷適性および排紙性の評価は次のようにして行った。 (a) べた着肉性 画像解析によりべた部の濃度分布を調べ、その標準偏差
を求めることによりべた着肉性を評価した。すなわち、
標準偏差が小さいほど良好である。 (b) 排紙性 総べたで印刷したコート紙を１０枚重ねたときのカール
の高さを測定した。カール高さが低いほど、排紙性は良
好である。 (c) 耐熱性 ＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定の「老化試験」に準拠した
方法にて耐熱性を評価した。すなわち、加熱試験前に対
する加熱試験後の試料の引張強度、伸び、低伸長時のモ
ジュラス等から総合的に判断し、以下の基準にて評価し
た。
ミ」 コート紙：大王製紙社製の「ユトリロコート１１０kg」 印刷適性および排紙性の評価は次のようにして行った。 (a) べた着肉性 画像解析によりべた部の濃度分布を調べ、その標準偏差
を求めることによりべた着肉性を評価した。すなわち、
標準偏差が小さいほど良好である。 (b) 排紙性 総べたで印刷したコート紙を１０枚重ねたときのカール
の高さを測定した。カール高さが低いほど、排紙性は良
好である。 (c) 耐熱性 ＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定の「老化試験」に準拠した
方法にて耐熱性を評価した。すなわち、加熱試験前に対
する加熱試験後の試料の引張強度、伸び、低伸長時のモ
ジュラス等から総合的に判断し、以下の基準にて評価し
た。
【００２３】○: 加熱試験前に対する加熱試験後の変化
が少ない △: 加熱試験前に対する加熱試験後の変化がやや認めら
れる ×: 加熱試験前に対する加熱試験後の変化が多い (d) 耐寒性 ＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定の「低温衝撃ぜい化試験」
に準拠した方法にて耐寒性を評価した。評価は以下の基
準にて行った。
が少ない △: 加熱試験前に対する加熱試験後の変化がやや認めら
れる ×: 加熱試験前に対する加熱試験後の変化が多い (d) 耐寒性 ＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定の「低温衝撃ぜい化試験」
に準拠した方法にて耐寒性を評価した。評価は以下の基
準にて行った。
【００２４】○: ぜい化温度が−４０℃以下 △: ぜい化温度が−３０℃〜−４０℃ ×: ぜい化温度が−３０℃以上 (e) 耐オゾン性 ＪＩＳ Ｋ ６３０１に規定の「オゾン劣化試験」に準
拠した方法にて耐オゾン性を評価した。すなわち、２０
％の伸びを与えた試料を、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、試
験温度４０℃中でオゾンを含む空気に暴露し、１００時
間後にその劣化状態（き裂の状態）を観察した。評価は
以下の基準で行った。
拠した方法にて耐オゾン性を評価した。すなわち、２０
％の伸びを与えた試料を、オゾン濃度５０ｐｐｈｍ、試
験温度４０℃中でオゾンを含む空気に暴露し、１００時
間後にその劣化状態（き裂の状態）を観察した。評価は
以下の基準で行った。
【００２５】○: き裂なし △: き裂の状態がＡ−１〜Ａ−５またはＢ−１〜Ｂ−５ ×: き裂の状態がＣ−１〜Ｃ−５ ここで、Ａはき裂少数、Ｂはき裂多数、Ｃはき裂無数で
あることを表している。また、１〜５はき裂の大きさお
よび深さの程度を表しており、数が大きいほどき裂が大
きく深いものであることを表している。
あることを表している。また、１〜５はき裂の大きさお
よび深さの程度を表しており、数が大きいほどき裂が大
きく深いものであることを表している。
【００２６】これらの試験結果を表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２から明らかなように、水添化アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合ゴムを使用しない比較例で
は、排紙性、耐オゾン性等が悪くなっている。これに対
して、水添化アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム
を１０重量％含有した実施例１では比較例よりも高い添
加効果が認められるが、その添加効果は水添化アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合ゴムの含有量が増大するほ
ど顕著に増大している。このことから、用途に応じて、
要求される品質に適合するようにブレンド比を選択すれ
ばよいことがわかる。 実施例５ 実施例１〜４と同じ未加硫の支持体層２の上面にアクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合ゴムのみをゴム材料とす
る比較例と同じゴム組成物を複数回にわたって塗布、乾
燥したのち、最後に水添化アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合ゴムをのみをゴム材料とする実施例４と同じゴ
ム組成物を塗布、乾燥し、実施例１〜４と同様にして加
硫成形した。
ニトリル−ブタジエン共重合ゴムを使用しない比較例で
は、排紙性、耐オゾン性等が悪くなっている。これに対
して、水添化アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム
を１０重量％含有した実施例１では比較例よりも高い添
加効果が認められるが、その添加効果は水添化アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合ゴムの含有量が増大するほ
ど顕著に増大している。このことから、用途に応じて、
要求される品質に適合するようにブレンド比を選択すれ
ばよいことがわかる。 実施例５ 実施例１〜４と同じ未加硫の支持体層２の上面にアクリ
ロニトリル−ブタジエン共重合ゴムのみをゴム材料とす
る比較例と同じゴム組成物を複数回にわたって塗布、乾
燥したのち、最後に水添化アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合ゴムをのみをゴム材料とする実施例４と同じゴ
ム組成物を塗布、乾燥し、実施例１〜４と同様にして加
硫成形した。
【００２９】得られたオフセットブランケットは表面印
刷層の表層部のみが水添化アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合ゴムからなる層であった。そして、このものは
べた着肉性、排紙性および耐オゾン性が実施例４とほぼ
同じであった。
刷層の表層部のみが水添化アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合ゴムからなる層であった。そして、このものは
べた着肉性、排紙性および耐オゾン性が実施例４とほぼ
同じであった。
【００３０】
【発明の効果】以上のように、本発明のオフセットブラ
ンケットによれば、印刷品質を損なったり、工程数を増
加させることなく、排紙性を向上させ、かつ耐オゾン
性、耐熱性、耐寒性も向上するという効果がある。
ンケットによれば、印刷品質を損なったり、工程数を増
加させることなく、排紙性を向上させ、かつ耐オゾン
性、耐熱性、耐寒性も向上するという効果がある。
【図１】本発明のオフセットブランケットの層構成を示
す断面図である。
す断面図である。
１ オフセットブランケット ２ 支持体層 ３ 表面印刷層 ４ａ 基布 ４ｂ 基布 ５ 圧縮性層
Claims (2)
- 【請求項１】支持体層と、この支持体層上に積層された
表面印刷層とからなる印刷用オフセットブランケットに
おいて、 前記表面印刷層の少なくとも表層部が水添化アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合ゴムまたはアクリロニトリル
−ブタジエン共重合ゴムと水添化アクリロニトリル−ブ
タジエン共重合ゴムとのブレンド物からなる層であるこ
とを特徴とするオフセットブランケット。 - 【請求項２】前記水添化アクリロニトリル−ブタジエン
共重合ゴムが、前記表面印刷層の少なくとも表層部にゴ
ム総量に対して２０〜１００重量％の割合で含有されて
いる請求項１記載の印刷用オフセットブランケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23971791A JPH07110554B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷用オフセットブランケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23971791A JPH07110554B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷用オフセットブランケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577578A JPH0577578A (ja) | 1993-03-30 |
| JPH07110554B2 true JPH07110554B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=17048881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23971791A Expired - Fee Related JPH07110554B2 (ja) | 1991-09-19 | 1991-09-19 | 印刷用オフセットブランケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110554B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4575464B2 (ja) | 2007-03-26 | 2010-11-04 | 本田技研工業株式会社 | 車両用燃料供給装置 |
-
1991
- 1991-09-19 JP JP23971791A patent/JPH07110554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577578A (ja) | 1993-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4812357A (en) | Printing blanket | |
| US3881045A (en) | Offset printing blanket | |
| JP2726341B2 (ja) | 印刷用オフセットブランケット | |
| US6223655B1 (en) | Epoxidized natural rubber printing plate | |
| GB691292A (en) | Improvements in or relating to printing accessories for supporting sheets in printing processes | |
| US3616178A (en) | Anchor-coated biaxially stress-oriented plastic sheet laminated to rubber-coated paper for use as letterpress and offsetprinting blanket | |
| JPH06344681A (ja) | 印刷用オフセットブランケット | |
| JPH05179055A (ja) | ポリマーの表面改質剤および表面改質されたポリマー | |
| JPH07110554B2 (ja) | 印刷用オフセットブランケット | |
| JP4944477B2 (ja) | タイヤ部材用積層体の製造方法 | |
| US20030104151A1 (en) | Printing face formulary | |
| US2027322A (en) | Printer's blanket | |
| EP0846572B1 (en) | Printing offset blanket | |
| JP3436474B2 (ja) | アンダーブランケット | |
| JP3788857B2 (ja) | 印刷用ブランケット | |
| JP4271322B2 (ja) | オフセット印刷用ブランケット | |
| JP3422436B2 (ja) | 印刷用オフセットブランケット | |
| JP4058353B2 (ja) | オフセット印刷用ブランケット | |
| JPH05239224A (ja) | ゴムロールの製造方法 | |
| JP2540674B2 (ja) | 印刷用オフセットブランケット | |
| JP2004106418A (ja) | 印刷ブランケット | |
| JP2004106471A (ja) | 金属缶印刷用ブランケット | |
| KR20220099129A (ko) | 자동차 내장재용 인조가죽, 및 이를 포함하는 자동차 내장재 | |
| JPH0717113B2 (ja) | オフセットブランケット | |
| JPS58219243A (ja) | ゴム配合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |