JPH07108416B2 - フレアマシン - Google Patents
フレアマシンInfo
- Publication number
- JPH07108416B2 JPH07108416B2 JP2129879A JP12987990A JPH07108416B2 JP H07108416 B2 JPH07108416 B2 JP H07108416B2 JP 2129879 A JP2129879 A JP 2129879A JP 12987990 A JP12987990 A JP 12987990A JP H07108416 B2 JPH07108416 B2 JP H07108416B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cone
- drive shaft
- pipe
- piston
- cones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、パイプの端を拡大してフランジを形成する
ためのフレアマシンに関する。
ためのフレアマシンに関する。
《従来の技術》 パイプの端を拡大して接続用フランジを形成する場合、
従来のフレアマシンでは、まず、比較的狭角度のコーン
を押し当ててパイプの端を例えば37度まで拡大し、次い
で、コーンを比較的広角度のコーンに付け替え、再びこ
れを押し当てて90度の角度まで押し広げるようにしてい
た。
従来のフレアマシンでは、まず、比較的狭角度のコーン
を押し当ててパイプの端を例えば37度まで拡大し、次い
で、コーンを比較的広角度のコーンに付け替え、再びこ
れを押し当てて90度の角度まで押し広げるようにしてい
た。
《発明が解決しようとする課題》 このように、従来のフレアマシンでは、広狭２つのコー
ンを付け替えて使用するので、手間がかかり、生産性も
低かった。
ンを付け替えて使用するので、手間がかかり、生産性も
低かった。
この発明は、広狭２つのコーンを備え、工程に応じてど
ちらかを選択使用できるフレアマシンを提供することを
目的とする。
ちらかを選択使用できるフレアマシンを提供することを
目的とする。
《課題を解決するための手段》 この発明のフレアマシンは、駆動軸の前部に移動部材が
前後に移動可能に支持されている。この移動部材は駆動
軸内に組み込まれた油圧シリンダによって前後に移動す
る。この移動部材に第１のコーンが回転自在に取り付け
られている。第２のコーンは回転軸の前部に回転自在に
取り付けられている。
前後に移動可能に支持されている。この移動部材は駆動
軸内に組み込まれた油圧シリンダによって前後に移動す
る。この移動部材に第１のコーンが回転自在に取り付け
られている。第２のコーンは回転軸の前部に回転自在に
取り付けられている。
《作用》 まず、油圧シリンダを作動させ、移動部材したがって第
１コーンを前進させ、第１コーンをパイプに押し当て、
管端を円錐状に押し広げる。次いで、第１コーンを後退
させ、第２コーンをパイプに押し当てて、円錐状に広が
っている管端をさらに直角にまで押し広げる。
１コーンを前進させ、第１コーンをパイプに押し当て、
管端を円錐状に押し広げる。次いで、第１コーンを後退
させ、第２コーンをパイプに押し当てて、円錐状に広が
っている管端をさらに直角にまで押し広げる。
《実施例》 第１図において、符号１は機台に固定された主油圧シリ
ンダであり、その中にピストン２が前後に摺動自在に組
み込まれている。このピストン２と一体のピストン軸３
は、シリンダ１の両端を貫いて外に延びている。
ンダであり、その中にピストン２が前後に摺動自在に組
み込まれている。このピストン２と一体のピストン軸３
は、シリンダ１の両端を貫いて外に延びている。
ピストン軸３は中空に形成されており、その中に駆動軸
４が回転自在に支持されている。符号５は駆動軸を支持
する円錐コロ軸受、符号６は同じくラジアル軸受であ
る。
４が回転自在に支持されている。符号５は駆動軸を支持
する円錐コロ軸受、符号６は同じくラジアル軸受であ
る。
駆動軸４の後端は、前後に移動できるように駆動装置
（図示しない。）に結合される。
（図示しない。）に結合される。
駆動軸４の頭部4aには、中心から偏った位置にシリンダ
状の凹部７が形成されており、その中に移動部材８が嵌
装され、フェザーキー９で止められている。したがっ
て、移動部材８は駆動軸頭部4aに対し前後方向にのみ移
動することができる。
状の凹部７が形成されており、その中に移動部材８が嵌
装され、フェザーキー９で止められている。したがっ
て、移動部材８は駆動軸頭部4aに対し前後方向にのみ移
動することができる。
一方、駆動軸頭部4aの内部に凹部７と同心の油圧室10が
穿設されており、その中にピストン11が嵌装されてい
る。ピストン11から延びるピストンロッド12は移動部材
８に結合されている。油圧室10は、駆動軸４の内部に形
成された油圧通路13と通じている。
穿設されており、その中にピストン11が嵌装されてい
る。ピストン11から延びるピストンロッド12は移動部材
８に結合されている。油圧室10は、駆動軸４の内部に形
成された油圧通路13と通じている。
上記移動部材８には狭角度コーン（頂点の角度が45度）
14が回転自在に取り付けられている。コーン14は傾いて
取り付けられており、コーンの一側（すなわち、頂点と
底部円周上の点を結ぶ直線の１つ）が駆動軸４の中心線
に沿っている。
14が回転自在に取り付けられている。コーン14は傾いて
取り付けられており、コーンの一側（すなわち、頂点と
底部円周上の点を結ぶ直線の１つ）が駆動軸４の中心線
に沿っている。
駆動軸頭部4aの前端には、さらに、広角度コーン（頂点
角度は90度）15が回転自在に取り付けられている。この
コーンも斜に取り付けられており、一側が駆動軸中心線
に沿っている。
角度は90度）15が回転自在に取り付けられている。この
コーンも斜に取り付けられており、一側が駆動軸中心線
に沿っている。
符号18は駆動軸の頭部4aを支えているラジアル軸受であ
る。
る。
符号16はパイプ17を固定するクランプである。
次に、作用を説明する。はじめ、２つのコーン14,15が
第１図に実線で示すＡ状態であるとする。使用するとき
は、まず、駆動軸４を駆動装置（図示しない。）で回転
駆動しながら、油圧室10の後部側に油圧を供給する。す
ると、ピストン11が前進し、これに伴って、移動部材８
が、したがって、狭角度コーン14が前進する。そして、
コーン14はパイプ17の端に当接した後、パイプの端を押
圧しながら前進する。（Ｂ状態）。このようなコーン14
の動きにより管端が塑性変形し、符号17aで示すように
パイプ軸に対し45度の角度まで拡大する。
第１図に実線で示すＡ状態であるとする。使用するとき
は、まず、駆動軸４を駆動装置（図示しない。）で回転
駆動しながら、油圧室10の後部側に油圧を供給する。す
ると、ピストン11が前進し、これに伴って、移動部材８
が、したがって、狭角度コーン14が前進する。そして、
コーン14はパイプ17の端に当接した後、パイプの端を押
圧しながら前進する。（Ｂ状態）。このようなコーン14
の動きにより管端が塑性変形し、符号17aで示すように
パイプ軸に対し45度の角度まで拡大する。
次いで、油圧室10の前部側に油圧をかけ、狭角度コーン
14を後退させ、Ａ状態に戻す。
14を後退させ、Ａ状態に戻す。
今度は、主シリンダ１の後側油圧室に油圧をかけると、
ピストン２が前進し、これにしたがって、ピストン軸
３、駆動軸４、そして２つのコーン14,15がパイプ17に
向かって前進する（Ｃ状態）。こうすると、広角度コー
ン15が管端に当接し、管端はさらに直角にまで拡大さ
れ、フランジ17aが形成される。
ピストン２が前進し、これにしたがって、ピストン軸
３、駆動軸４、そして２つのコーン14,15がパイプ17に
向かって前進する（Ｃ状態）。こうすると、広角度コー
ン15が管端に当接し、管端はさらに直角にまで拡大さ
れ、フランジ17aが形成される。
フランジができたところで、駆動軸４を後退させる。
《発明の効果》 この発明のフレアマシンは、駆動軸の前部に２つのコー
ンが取り付けられており、駆動軸頭部内に形成した油圧
室に油圧を導入することにより第１のコーンは駆動軸に
対し前後に移動するので、第１のコーンを使用するとき
はこれを前進させ、第２のコーンを使用するときは第１
のコーンを後退させることにより、いずれのコーンも干
渉することなく使用することができる。このように、従
来のフレアマシンに不可欠であったコーンの付け替えが
なくなるので、生産性が向上する。
ンが取り付けられており、駆動軸頭部内に形成した油圧
室に油圧を導入することにより第１のコーンは駆動軸に
対し前後に移動するので、第１のコーンを使用するとき
はこれを前進させ、第２のコーンを使用するときは第１
のコーンを後退させることにより、いずれのコーンも干
渉することなく使用することができる。このように、従
来のフレアマシンに不可欠であったコーンの付け替えが
なくなるので、生産性が向上する。
第１図はフレアマシンの説明図である。 ４……駆動軸 ８……移動部材 10……油圧室 14……第１コーン（狭角度コーン） 15……第２コーン（広角度コーン） 13……パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】回転し、かつ、前後に移動できる駆動軸
（４）の頭部（4a）に開き角度が異なる２つのコーン
（14,15）を回転自在に取り付けたものであり、該駆動
軸の頭部内に油圧室（10）を形成し、該油圧室内にピス
トン（11）を前後に摺動自在に嵌装し、該ピストンから
該油圧室の外に延びるピストンロッド（12）の先に前記
２つのコーンの一方（14）を取り付けたことを特徴とす
るフレアマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2129879A JPH07108416B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | フレアマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2129879A JPH07108416B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | フレアマシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428422A JPH0428422A (ja) | 1992-01-31 |
| JPH07108416B2 true JPH07108416B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=15020583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2129879A Expired - Lifetime JPH07108416B2 (ja) | 1990-05-18 | 1990-05-18 | フレアマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07108416B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60208304A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-19 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | 両性イオン交換体の製造方法 |
| JP3238495B2 (ja) * | 1992-11-02 | 2001-12-17 | 日本原子力研究所 | クリーンルーム内の微量汚染空気の浄化方法 |
| JP2001205367A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Ck Kinzoku Kk | 管端フランジ部の曲げ加工方法 |
| JP3504653B1 (ja) | 2002-08-28 | 2004-03-08 | 清 小川 | 鋼管複合加工設備と鋼管加工方法 |
| FI124155B (fi) * | 2010-03-05 | 2014-04-15 | Tevo Oy | Menetelmä ja laite potkurin suulakkeen kehän valmistamiseksi ja vesikulkuneuvo |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2510294B2 (ja) * | 1989-09-01 | 1996-06-26 | 株式会社アルマス | 管端のフランジ加工装置 |
-
1990
- 1990-05-18 JP JP2129879A patent/JPH07108416B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428422A (ja) | 1992-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH038793B2 (ja) | ||
| US3040800A (en) | Tube flaring tool | |
| CA1247869A (en) | Device and method for removing irregularities in or enlarging an underground duct | |
| JPH07108416B2 (ja) | フレアマシン | |
| CN207823987U (zh) | 一种薄壁管形零件旋转加工时的内外夹持装置 | |
| JPH06237Y2 (ja) | フランジ付パイプの溶接時に用いるクランプ装置 | |
| JPH09314220A (ja) | 横形金属押出プレス内にインゴット及び場合によりダミーブロックを装填するための装置 | |
| JPS587378B2 (ja) | エンケイオウダンメン オ ユウスル カン オ ゲンケイスル ソウチ | |
| US3874208A (en) | Spinning adapter | |
| US3844149A (en) | Pipe necking apparatus | |
| JP2008036676A (ja) | 曲げ加工装置 | |
| JPH0571801B2 (ja) | ||
| JPS6161731A (ja) | クランプ装置 | |
| ES2110535T3 (es) | Herramienta para abocardar piezas huecas. | |
| CN212371687U (zh) | 一种机械加工用夹具 | |
| JP3632159B2 (ja) | 拡管装置 | |
| JPH0722780B2 (ja) | 溝付きフレアフランジの製造法 | |
| JP2795606B2 (ja) | 矯正機におけるロール交換装置 | |
| JP2843076B2 (ja) | フェイスクランプチャック | |
| JPH02289788A (ja) | 岩盤にスロットを形成するための削孔装置 | |
| JPS6323133Y2 (ja) | ||
| JPS6324962Y2 (ja) | ||
| JP3597340B2 (ja) | 工作機械の圧力ヘッド | |
| JP2557633Y2 (ja) | 溶接機用４ポート２段ストロークシリンダ | |
| JPH0534817Y2 (ja) |