JPH07106798A - 部品端子の曲がり矯正方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単純な矯正板を用いて部品端子の曲がりを簡
単かつ確実に正規の位置に矯正することができる部品端
子の曲がり矯正方法を提供する。 【構成】 部品本体１から突出する端子２の数と同数の
菱形の穴６を、端子２が正規の整列位置にあるときの端
子間間隔と穴６の中心間間隔が一致する間隔で、形成し
た矯正板５を用意し、各穴６内に各端子２の先端を挿通
し、矢印Ａ−Ｂ方向に、端子の弾性限界を越えて矯正板
５を一往復運動させる。矯正板５が停止したとき、弾性
限界を越えて曲げ伸ばしされた各端子２は、Ａ−Ｂ方向
に関してはすべて揃った形でＢ方向に弾性限界を越えて
曲がった状態にあり、Ａ−Ｂ方向と直角なＣ−Ｄ方向に
関してはその正規の位置に矯正されている。次に、矯正
板５を再びＡ方向へ、端子２が弾性により戻る分を見込
んで、移動させて各端子２を再度曲げた後、矯正板５を
取り外す。かくして、各端子２は正規の位置に正確に矯
正される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、トランス、ＩＣ等の
電気・電子部品（電気回路、電子回路を構成するための
複合部品を含む各種の能動及び受動部品の総称）から突
出する複数個のリード端子、リード線等の端子の曲がり
を矯正する部品端子の曲がり矯正方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、トランス、ＩＣ、抵抗、コンデン
サ等の各種の電気・電子部品は小型化され、プリント基
板に装着されるものが多くなっている。また、プリント
基板への装着は自動装着装置を使用しての自動装着が主
流になっており、部品端子とプリント基板に形成された
スルーホール或いは接続導体であるランド（ボンディン
グパッド）等との整合性が問題になっている。

【０００３】プリント基板に装着される電気・電子部品
の代表的な端子構造を図３及び図４に示す。図３はプリ
ント基板に形成されたスルーホールに端子を挿通させ、
半田付けによってプリント基板の所定の回路パターンに
接続する形式の部品端子構造の一例を示すもので、多数
個の端子（ピン端子）２が部品本体１の底面から直立状
態で外方へ突出しており、プリント基板のスルーホール
に挿通できるように形成されている。これら端子２はプ
リント基板のスルーホールの位置と整合する正規の整列
した位置になければならない。

【０００４】また、図４はプリント基板の一面に形成さ
れた接続導体であるランドに端子を密着させ、半田付け
によってプリント基板の所定の回路パターンに接続する
形式の部品端子構造の一例を示すもので、多数個の端子
（リボン状端子）４が部品本体３の両側面の下部より直
立状態で外方へ突出し、さらにそれらの先端部がＬ字形
に曲げられてプリント基板のランドと密着するように形
成されている。これら端子４はプリント基板のランドの
位置と整合する正規の整列した位置になければならな
い。

【０００５】一般に、各種の電気・電子部品から突出す
る端子は、プリント基板に装着された後の部品とプリン
ト基板の間を接続するための導体として、また、機械的
保持の役割を果たすためのものとして作られており、機
械的に強固なものではない。一方、部品の小型化、複数
個の部品の集積化による端子数の増大、製造コストの低
減等の現状を考えると、端子を強固に作ることは困難で
ある。このため、部品端子は製造工程中に外力により容
易に曲がり、完成した部品には端子が正規の整列した位
置にないものがかなりある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記製造工程中の部品
端子の曲がりはやむを得ないものであるので、従来は部
品として完成した後、出荷検査の直前に端子の曲がりを
矯正している。これら端子は、図３及び図４に示したよ
うに、電気部品の本体（絶縁体）から外方へ突出した端
子構造になっているので、端子の基部（根本）は外力に
よって移動することはなく、先端に行くに従って正規の
位置とのずれが大きくなり、いわゆる曲がりが生じる。
端子が曲がる原因は偶然によるものであるので、曲がっ
た結果（位置ずれの状態）は千差万別であり、特定でき
ない。よって、画一的な矯正は行えない。

【０００７】端子の曲がった方向を正確に測定してその
逆の方向の力を加えれば端子の曲がりは矯正できる訳で
あるが、これは単純な装置では実行できない。それ故、
従来は手作業により端子の曲がりを矯正していた。この
ため、作業性が極めて悪く、また、端子の曲がりを確実
に矯正できない場合もあった。この発明の目的は、単純
な矯正板を用いて部品端子の曲がりを簡単かつ確実に、
しかも高速で正規の整列した位置に矯正することができ
る部品端子の曲がり矯正方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明では、まず、電
気・電子部品より外方へ突出する複数個の端子の先端
を、矯正板に係合、係止、或いは挟持させて特定の方向
へ、これら端子の弾性限界を越えて往復運動させて曲げ
伸ばしする。次に、前記矯正板を再び移動させて前記端
子が弾性によって正規の位置に戻ることを見込んだ位置
まで前記端子を再度曲げ、その後矯正板を端子から外す
ものである。

【０００９】

【作用】上記この発明の方法によれば、矯正板の特定の
一方向への往復運動によって部品端子はそれらの先端が
弾性限界を越えて曲げ伸ばしされるので、矯正板の往復
運動が停止した状態において、すべての端子は一方向へ
弾性限界を越えて曲げられた、かつ揃った状態にある。
その後、端子は弾性によって正規の整列した位置に戻る
ことを見込んだ位置まで再び逆の方向へ曲げられるか
ら、この状態で矯正板を端子から外すと、端子はすべて
正規の整列した位置に揃うことになる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
して詳細に説明する。まず、図３に示したようなプリン
ト基板のスルーホールに挿通される端子を有する電気・
電子部品にこの発明を適用した第１の実施例について図
１を参照して説明する。

【００１１】この部品は各端子２が部品本体１の底面よ
り直立しており、かつ一列に整列、配置されているもの
とすると、図１に示すように、部品本体１から突出する
端子２の数と同数の菱形の穴６を、端子２が正規の整列
位置にあるときの端子間間隔と穴６の中心間間隔が一致
した間隔で、形成した矯正板５を用意する。この矯正板
５は特定の一方向へ、本実施例では図１に矢印Ａ及びＢ
で示す左右方向（端子２の配列方向と直角な方向）へ、
往復運動可能に設置する。矯正板５の菱形の穴６は同じ
形状及び寸法に形成し、その往復運動するＡ−Ｂ方向の
２つの頂点間を結ぶ線（中心線）がすべて互いに平行に
なるように一列に整列、配置する。よって、中心線の間
隔は端子２の正規の位置における間隔と一致する。

【００１２】矯正板５の各菱形の穴６内に端子２の先端
を挿通し、各穴６の上記中心線を端子２の正規の位置と
一致させた状態で矢印Ａ−Ｂ方向に、端子の弾性限界を
越えて矯正板５を往復運動させる。これによって端子先
端は、曲がっていても穴６が菱形であるので移動方向と
は反対側の頂点へと強制的に動かされるので、菱形の穴
６の一方の頂点に係合された状態でＡ−Ｂ方向へ弾性限
界を越えて曲げ伸ばしされる。

【００１３】矯正板５が一往復運動して停止すると、弾
性限界を越えて曲げ伸ばしされた各端子２はその先端が
矯正板５の各菱形の穴６の一方の頂点（Ａ→Ｂと往復運
動した場合には各穴６の左側の頂点）に係合した状態の
ままとなり、この位置から移動することはなくなる。こ
の状態は、Ａ−Ｂ方向と直角なＣ−Ｄ方向（端子２の配
列方向）に関しては各端子２が各菱形の穴６の中心線上
に存在するように矯正された状態、即ち、各端子２はそ
の正規の位置に矯正されており、一方、Ａ−Ｂ方向に関
してはすべて揃った形でＢ方向に（Ａ→Ｂと往復運動し
た場合）弾性限界を越えて曲がった状態にある。

【００１４】次に、Ｂ方向に弾性限界を越えて曲がった
状態にある端子２をＡ−Ｂ方向の正規の位置に矯正する
ため、矯正板５を再びＡ方向（曲がっている方向とは逆
の方向）へ、端子２が弾性により戻る距離を計算に入れ
て、その分だけ余分に移動させて端子２を再度曲げた
後、矯正板５を取り外す。これによって全ての端子２は
部品本体１から直立した正規の整列した位置に正確に矯
正される。

【００１５】このように、この発明によれば、矯正板５
に端子先端を挿通し、端子の弾性限界を越えて矯正板５
を一往復運動させて端子を曲げ伸ばしし、その後端子が
弾性により正規の整列した位置に戻ることを見込んだ位
置まで前記矯正板を再び移動させて端子を逆方向に曲げ
るだけであるので、極めて簡単に、しかも確実に端子の
曲がりを矯正することができる。また、矯正板５の一方
向への往復運動だけで矯正動作が完了するから、処理動
作が高速になり、自動的に矯正作業を行うことも可能に
なる。

【００１６】なお、図３に示すように、端子２が２列に
配置されている部品の場合には、矯正板５に上述した菱
形の穴６を端子２の位置に合わせて２列に形成すれば、
同時にすべての端子の曲がりを矯正することができる。
また、矯正板５の菱形の穴６が係合する端子先端の位置
は、端子２の長さ、太さ、材質等に応じて最適な矯正が
行えるように適宜変更されることは言うまでもない。勿
論、矯正板５の厚さも必要に応じて変更される。さら
に、矯正板５に設ける穴６は必ずしも菱形に限られるも
のではなく、端子と係合する任意の形状の穴が使用でき
るし、矯正板５の形状も実施例のものに限定されない。

【００１７】次に、図４に示したようなプリント基板の
ランドに密着される端子を有する電気・電子部品にこの
発明を適用した第２の実施例について図２を参照して説
明する。本実施例では、図２に示すように、互いに噛み
合う櫛形の突出部１１ａ及び１２ａを有する一対の矯正
板１１及び１２を用意し、一方の矯正板１１の突出部１
１ａの平坦な先端と、他方の矯正板１２の２つの突出部
１２ａ、１２ａ間の凹部の平坦な底面との間に部品本体
（図４の３）から突出する端子４の先端を挟持する。こ
の場合には、他方の矯正板１２の各凹部底面の幅を端子
４の幅とほぼ等しいか、若干大きい寸法に形成し、かつ
これら凹部底面の間隔を端子の正規の位置における間隔
と合致させておく。勿論、他方の矯正板１２の突出部１
２ａの平坦な先端と一方の矯正板１１の平坦な凹部底面
との間に部品本体から突出する端子４の先端を挟持して
もよい。この場合には、一方の矯正板１１の各凹部底面
の幅を端子４の幅とほぼ等しいか、若干大きい寸法に形
成し、かつこれら凹部底面の間隔を端子の正規の位置に
おける間隔と合致させておく。

【００１８】これら一対の矯正板１１、１２に端子４の
先端を挟持させる方法は任意であるが、例えば図４の場
合には両矯正板１１、１２の突出部１１ａ、１２ａを噛
み合わせずに離しておき、他方の矯正板１２の凹部内に
端子４の先端を挿入した後、両矯正板１１、１２を互い
に接近する方向に移動させて、図４に示すように端子先
端を挟持させればよい。なお、他方の矯正板１２の凹部
底面が端子４の正規の整列した位置にあるならば、両矯
正板１１、１２により端子先端を挟持しただけで、端子
４は正規の整列した位置に整列するが、両矯正板１１、
１２を離間させると、端子は弾性により元の位置に戻
り、再び不整列状態となってしまう。

【００１９】それ故、一方の矯正板１１の突出部１１ａ
の平坦な先端と他方の矯正板１２の凹部の平坦な底面と
の間に端子４の先端を挟持した後、この挟持状態を保持
したまま、端子４の配列方向と直角な図の矢印Ａ−Ｂ方
向に、端子の弾性限界を越えて両矯正板１１、１２を同
時に往復運動させる。これによって端子先端はＡ−Ｂ方
向へ弾性限界を越えて曲げ伸ばしされる。

【００２０】両矯正板１１、１２が一往復運動して停止
すると、弾性限界を越えて曲げ伸ばしされた各端子４は
その先端が曲げられた状態のままとなり、たとえ両矯正
板１１、１２を離間させても、この位置から移動するこ
とはなくなる。この状態は、Ａ−Ｂ方向と直角なＣ−Ｄ
方向に関しては各端子４が正規の整列した位置にあるよ
うに矯正されており、従って、各端子４の間隔は正規の
位置における間隔と合致している。一方、Ａ−Ｂ方向に
関してはすべて揃った形でＢ方向に（Ａ→Ｂと往復運動
した場合）弾性限界を越えて曲がった状態にある。

【００２１】次に、Ｂ方向に弾性限界を越えて曲がった
状態にある端子４をＡ−Ｂ方向の正規の位置に矯正する
ため、両矯正板１１、１２を再びＡ方向（曲がっている
方向とは逆の方向）へ、端子４が弾性により戻る距離を
計算に入れて、その分だけ余分に移動させて端子４を再
度曲げた後、両矯正板１１、１２を離間させて取り外
す。これによって全ての端子４は部品本体３から直立し
た正規の整列した位置に正確に矯正される。

【００２２】次に、部品本体３の反対側の側面から突出
する端子についても同様の処理動作を行う。なお、図２
に示す矯正板１１、１２を２組用意し、部品本体３の両
側面より突出する端子４の曲がりを同時に矯正するよう
にしてもよい。本実施例においても上記第１の実施例と
同等の作用効果が得られることは明白であるので、その
説明を省略する。なお、一対の矯正板１１、１２を使用
したが、１枚の矯正板によって端子を挟持するようにし
てもよい。勿論、矯正板の形状や矯正板に形成する突出
部の形状等は実施例のものに限定されない。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、単純な構造及び形状の矯正板によって、電気・電子
部品の端子を、その弾性限界を越えて往復運動させて曲
げ伸ばしし、その後端子が弾性により正規の整列した位
置に戻ることを見込んだ位置まで前記矯正板により端子
を逆方向に曲げるだけであるので、端子の曲がり矯正動
作が極めて簡単となり、しかも処理動作が高速になる。
従って、作業性が非常に向上するとともに、確実に端子
の曲がりが矯正できるという顕著な効果がある。なお、
実験により、簡易な処理動作であるにもかかわらず確実
に端子の曲がりが矯正できることは確認されている。ま
た、矯正板の一方向への往復運動だけで矯正動作が完了
するから、矯正動作の自動化が可能となる。よって、例
えば大量生産用の部品加工装置の一工程としてこの発明
の矯正方法を組み入れれば、部品の出荷直前に端子の曲
がりを矯正する作業が必要でなくなる等の利点があり、
産業上の利用価値は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による部品端子の曲がり矯正方法の第
１の実施例を説明するための概略斜視図である。

【図２】この発明による部品端子の曲がり矯正方法の第
２の実施例を説明するための概略斜視図である。

【図３】プリント基板のスルーホールに取り付けられる
電気・電子部品の端子構造の一例を示すもので、（Ａ）
は側面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は
斜視図である。

【図４】プリント基板のランドに取り付けられる電気・
電子部品の端子構造の一例を示すもので、（Ａ）は側面
図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は斜視図
である。

【符号の説明】

１、３ 部品本体 ２、４ 端子 ５ 矯正板 ６ 菱形の穴 １１、１２ 矯正板 １１ａ、１２ａ 突出部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気・電子部品より外方へ突出する複数
   個の端子の先端を、矯正板を用いて特定の方向へ、これ
   ら端子の弾性限界を越えて往復運動させて曲げ伸ばしし
   た後、前記端子が弾性により正規の整列した位置に戻る
   ことを見込んだ位置まで前記矯正板により前記端子を再
   度曲げることを特徴とする部品端子の曲がり矯正方法。