JPH0539588Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、プリント基板の表面に実装される電
子部品（表面実装型電子部品）のピン端子をその
プリント基板の配線パターンに接続させるために
用いられる電子部品用接続部品に関する。

（従来の技術） 第５図ａ〜第５図ｃはそれぞれ上記表面実装型
電子部品の１つであるコネクタの各側面図であ
る。これらの図において、１はプリント基板、２
はプリント基板１の表面に実装されるコネクタで
ある。コネクタ２は、前面３ａにコネクタ差し込
み口をコネクタハウジング３と、コネクタハウジ
ング３の後面３ｂから突出するとともに、途中部
においてプリント基板１表面方向に直角に屈曲さ
れ、先端をプリント基板１表面の図示しない配線
パターンに半田で接続固定されるコネクタピン４
ａ，４ｂとで構成されている。コネクタピン４
ａ，４ｂはコネクタハウジング３の後面３ｂから
上下２段に分かれて突出している。

（考案が解決しようとする問題点） このようなコネクタ２にあつては、表面実装型
であるためにプリント基板１表面にスルーホール
を設け、そのスルーホールに各コネクタピン４
ａ，４ｂの先端を挿通させて取り付けることがで
きず、例えば図のように各コネクタピン４ａ，４
ｂの先端を両方共、外向きとか内向きとかに折り
曲げることによりプリント基板１表面の配線パタ
ーンに半田接続するようにしていた。

このため、このコネクタ２ではコネクタピン４
ａ，４ｂの先端に対する折り曲げ加工が必要とな
るが、その折り曲げ量とか折り曲げ角度とかを正
確に規制して行われなければコネクタピン４ａ，
４ｂ相互間のピツチが狂つてプリント基板１の配
線パターンに正確にかつ確実に取り付けることが
できなくなる。そして、特にプリント基板１表面
に反りとか曲がりなどがあり得るために、コネク
タピン４ａ，４ｂの先端の折り曲げ量および折り
曲げ角度もプリント基板１ごとに規制する必要が
あるから、上記加工にはたいへんな時間と手間が
かかることになつてその加工コストが高くつくも
のとなつていた。

また、このような問題はコネクタ２のような電
子部品のみならず、要はピン端子を有する表面実
装型の他の電子部品でも同様の問題となつてい
た。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであ
つて、ピン端子の先端の折り曲げ加工を不要にす
ることで加工コストの低減を可能にし、かつ、プ
リント基板に反りや曲がりがあつても確実かつ容
易にそのピン端子をプリント基板に接続できるよ
うにすることを目的としている。

（問題点を解決するための手段） このような目的を達成するために、本考案は板
状でかつ肉薄の弾性接続片の複数が一方向に並設
されているとともに、それぞれの弾性接続片は隣
同士で部分的に接続され、かつ、各弾性接続片の
少なくとも一方の端部のそれぞれには、電子部品
のピン端子が挿入される穴を形成された肉厚の取
付片が設けられ、前記各取付片のそれぞれの外面
には、電極が形成されていることを特徴としてい
る。

（作用） この構成によれば、取付片をその外面の電極で
もつてプリント基板に半田付けしておけば、電子
部品はそのピン端子を取付片の穴に挿入するだけ
でプリント基板に実装することができ、その結
果、従来のようにそのピン端子の先端を折り曲げ
るといつた作業が不要となる。したがつて、ピン
端子の先端の折り曲げ加工が不要となることでそ
の加工コストの低減が可能となる。また、一方向
に並設された弾性接続片のそれぞれは隣同士で互
いに部分的に接続されているだけであるから、そ
れぞれ互いの動きとは独立してその弾性力で動く
ことができる。そして、取付片はこのような弾性
接続片の端部に設けられているから、プリント基
板の反りとか曲がりにより特定の取付片がプリン
ト基板上から押されてもその取付片に対応した弾
性接続片が隣りの弾性接続片とは関係なくその弾
性力で変位する結果、その取付片をプリント基板
に確実に取り付けることができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。この実施例においては電子部品として
表面実装型コネクタに適用しているが、本考案は
このコネクタのみならず、要はプリント基板表面
に実装されるものでピン端子を有する電子部品の
すべてに適用される。第１図は本考案の実施例に
係る電子部品用接続部品（以下、単に接続部品と
いう）の斜視図であり、第２図はこの接続部品を
用いてプリント基板にコネクタを実装する要領の
説明に供する側面図であり、第３図は第２図の鎖
線Ａの部分の拡大図である。これらの図に示す実
施例の電子部品用接続部品（以下、単に接続部品
という）５は、例えばポリエチレンテレフタレー
トとか、ポリフエニレンサルフアイドのような高
耐熱性の樹脂で構成された複数の弾性接続片６…
…を備えている。この弾性接続片６……は、板状
でかつ肉薄に形成されているとともに、互いに一
方向に並設されている。

それぞれの弾性接続片６……は細い連結片７…
…でもつて隣同士で部分的に接続されている。ま
た、各弾性接続片６……の両端部のそれぞれに
は、コネクタ２のコネクタピン４ａ，４ｂが挿入
される穴８……を形成された肉厚の取付片９……
が設けられている。そして、各取付片９……のそ
れぞれの外面には、電極１０……が形成されてい
る。また、穴８……の内周面にも電極１１……が
形成されている。

次に、上記構成の接続部品５を用いてコネクタ
２をプリント基板１に実装する要領について説明
する。

まず、接続部品５をプリント基板１の図示しな
い配線パターン上に搭載する。そして、その接続
部品５の取付片９……をその外面の電極１０……
でもつてプリント基板１に半田１２付けする。次
いで、コネクタ２のコネクタピン４ａ，４ｂを各
取付片９……の各穴８……に挿入して電極１０，
１１と半田１２等により電気的に接続する。これ
でコネクタ２のプリント基板１に対する実装が終
了する。この実装の結果、本実施例では、従来の
ようにそのコネクタピン４ａ，４ｂの先端を折り
曲げるといつた作業が不要となる。したがつて、
ピン端子の先端の折り曲げ加工が不要となること
でその加工コネクタの低減が可能となる。

この場合、一方向に並設された弾性接続片６…
…のそれぞれは隣同士で互いに部分的に接続され
ているだけであるから、それぞれ互いの動きとは
独立してその弾性力で動くことができる。そし
て、取付片９……はこのような弾性接続片６……
の端部に設けられているが、プリント基板１の反
りとか曲がりにより特定の取付片９がプリント基
板１上から押されてもその取付片９に対応した弾
性接続片６が隣りの弾性接続片６とは関係なくそ
の弾性力で変位する結果、その取付片９をプリン
ト基板１に確実に取り付けることができる。

第４図は他の実施例に係る接続部品の斜視図で
あり、第１図のそれと対応する部分には同一の符
号を付している。第４図の実施例の接続部品１３
で特徴とする構成は、弾性接続片６ａ……，６ｂ
……が互いに千鳥状に接続され、その弾性接続片
６ａ，６ｂの一方の端部に取付片９……が取り付
けられていることである。この実施例の作用効果
は上記実施例と同様であるから、その説明は省略
する。

なお、この実施例では弾性接続片の両端部のそ
れぞれに取付片を取り付けた２列構成にしたが、
一方の端部にのみその取付片を取り付けた１列構
成でもよい。

また、弾性接続片や取付片の接続個数は電子部
品のピン端子に対応していればよく、したがつ
て、その個数は任意である。

（効果） 以上説明したことから明らかなように本考案に
よれば、電子部品をプリント基板に実装するにあ
たつてのピン端子の先端の折り曲げ加工が不要に
なるから、その加工のためのコスト分だけ製造価
格の低減が可能になり、しかも、プリント基板に
反りや曲がりがあつても取付片を介して確実かつ
容易にその電子部品をプリント基板に接続でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係る電子部品用接
続部品の斜視図、第２図は同実施例の接続部品を
用いてコネクタをプリント基板に実装する要領の
説明に供する側面図、第３図は第２図の鎖線Ａ内
の拡大図、第４図は他の実施例に係る電子部品用
接続部品の斜視図である。 第５図ａ，ｂ，ｃは従来例によるプリント基板
へのコネクタの実装要領の説明に供する側面図で
ある。 ５，１３……電子部品用接続部品、６，６ａ，
６ｂ……弾性接続片、７……連結片、８……穴、
９……取付片、１０……電極。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板状でかつ肉薄の弾性接続片の複数が一方向に
   並設されているとともに、それぞれの弾性接続片
   は隣同士で部分的に接続され、かつ、各弾性接続
   片の少なくとも一方の端部のそれぞれには、電子
   部品のピン端子が挿入される穴を形成された肉厚
   の取付片が設けられ、前記各取付片のそれぞれの
   外面には、電極が形成されていることを特徴とす
   る電子部品用接続部品。