JPH0710629U - バックアップリング付オイルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 オイルシール本体とバックアップリングとの
間に、オイルシール単体時及び軸装着時においてもオイ
ルシール本体とバックアップリングとの間に隙間を発生
させることなくリップの耐圧性を向上させる。 【構成】 オイルシール１のシール本体２とそれに続く
リップ支持部の内周と、補強環５の水平延長部７′との
間に樹脂製のバックアップリング８を一体的に加硫接着
させた。 【効果】 オイルシールの使用中においてオイルシール
本体とバックアップリングとの間に隙間がないので、リ
ップの変形を抑え、摩擦力の上昇やリップの変形による
耐久性の低下を抑えられる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばパワーステアリングのラック軸等の高圧の条件下で使用され るバックアップリング付のオイルシールに関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】

従来のこの種オイルシールは、オイルシールの大気側に設けられるポリテトラ フルオロエチレンやポリアミド等の樹脂よりなるバックアップリングとオイルシ ール本体との関係は、図３に示すように、オイルシール２０の大気側の内周部に 、該オイルシール２０と別体とされた合成樹脂製のバックアップリング２１を後 工程で組付けたものがある。しかしながら、図３に示すものは、前記したように オイルシール２０とバックアップリング２１とが別体として製造されるため、バ ックアップリング２１とオイルシール２０との接触面を完全に一致させることは 困難であり、常に隙間２２が生ずることとなる。しかも後工程で組付けるため、 工程数がその分増加し能率上にも問題があった。また、前記したようにオイルシ ール２０とバックアップリング２１との間に隙間２２が生じていることから、高 圧下で使用する場合は、リップ２３の変形が大となり、フリクションの上昇は避 けられないという問題もあった。

【０００３】 また、実公昭６２−２１８１３号公報に示されるバックアップリング付オイル シールは、図４に示すように、オイルシール２５のリップ２６のネック部２７の 内周面と補強環２８の径方向内方部２９との空隙内に合成樹脂製のバックアップ リング３０を、前記の空隙の内面と接着されることなく緊密に係合するように装 着したものである。そして、この従来例においては、オイルシール２５の成形時 に補強環２８とバックアップリング３０を成形用金型のキャビティ内にインサー トとした状態で成形するもので、バックアップリング３０とオイルシール２５と は非接着で遊離自在な状態であることが特徴となっている。

【０００４】 しかしながら、前記の従来例のオイルシール２５とバックアップリング３０と は、オイルシール２５に変形させる力が加えられていないときには前記のバック アップリング３０とは前記した空隙の内面に緊密に係合するように設けられてい るが、オイルシール２５を軸３１に装着すると、オイルシール２５のリップ２６ の内径が拡大し、図５に示すようにオイルシール２５とバックアップリング３０ との間に隙間３２が発生することとなり、高圧下で使用する場合は、リップ２６ の変形が大となり、フリクションの上昇及び耐久性の低下がみられた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、前記した従来技術の問題点を解決して、高圧下で使用する場合は勿 論のこと、オイルシール単体であっても、オイルシール本体とバックアップリン グとが隙間を生じることがなく、フリクションの低減及び耐久力の向上を図った バックアップリング付オイルシールの提供を目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るバックアップリング付オイルシールは、前記の目的を達成するた めに、オイルシールのＬ型補強環の水平部先端をオイルシール本体の内周部より 内方に延長せしめ、オイルシールのシール本体とそれに続くリップ支持部内周と 前記Ｌ型補強環の水平部の内方延長部とで形成される空間部内に、該空間部を形 成する前記オイルシールの本体及びリップ支持部内周面に一体的に加硫接着した 樹脂製のバックアップリングを設けて構成したことをその特徴とするものである 。

【０００７】

【作用】

本考案に係るバックアップリング付オイルシールは、オイルシール本体の内周 及びそれに連続するリップ支持部の内周とＬ型補強環の水平部の内方延長部とで 形成される空間部内に、前記のオイルシール本体内周及びリップ支持部内周面と 加硫接着されたバックアップリングを設けたので、該バックアップリングはオイ ルシールと一体的とされ、オイルシール単体あるいは軸に装着のうえでの使用中 であっても両者間に隙間が生ずることがなく、例え、高圧下で使用してもオイル シールのリップは前記のバックアップリングによってサポートされ必要以上の変 形がなく、フリクションの上昇や耐久性の低下が抑えられるものである。

【０００８】

【実施例】

本考案の実施例を図１に基づいて説明する。図において、１はオイルシールで あり、該オイルシール１のシール本体２よりリップ支持部３によって支持された 径方向内方にリップ４が設けられている。５はオイルシール１のＬ型補強環であ り、該Ｌ型補強環５の垂直部６はシール本体２内に埋設状態とされ、また、Ｌ型 補強環５の前記垂直部６より直角に内方に折曲された水平部７はシール本体２の 底部に接着状態とされるとともに、その内方部先端は前記シール本体２より内方 に延長され、延長部７′とされている。

【０００９】 ８は、ポリテトラフルオロエチレンやポリアミド系の合成樹脂よりなるバック アップリングで、該バックアップリング８は前記したオイルシール１のシール本 体２の内周及び該シール本体内周と連続するリップ支持部内周と前記Ｌ型補強環 ５の水平部７の延長部７′とで形成される空間部９内において、前記シール本体 ２及びリップ支持部３内周面に加硫接着される。したがって、前記バックアップ リング８の形状は、前記の接着面となるオイルシール１のシール本体２及びリッ プ支持部３の内周面とＬ型補強環５の水平延長部７′とがなす形状と同一の形状 を有するとともに、その内周面は略直線状とされている。

【００１０】 前記したバックアップリング８をオイルシール１のシール本体２及びリップ支 持部３の内周面に加硫接着させるには、バックアップリング８の接着面に接着剤 を塗布したうえ、Ｌ型補強環５とともに成形用金型のキャビティ内に装着し、シ ール本体２を成形する。このようにすることによりシール本体２とＬ型補強環５ 及びバックアップリング８は成形時に一体として加硫接着されるものである。そ して、成形されたオイルシール１のリップ４の背面側の所定の位置にバックアッ プリング８が一体的に加硫接着されているので、オイルシール１の単体のときは 勿論、オイルシール１を軸に装着しての使用時においても、オイルシール１のシ ール本体２及びリップ支持部３とバックアップリング８との間には隙間が生じる ことがなく、特に高圧下での使用時にはリップ４の過大な変形を抑えることがで き、フリクションの上昇やリップ４の変形による耐久性の低下を防止することが できるものである。

【００１１】 また、従来技術で説明した図３に示すオイルシール２０とバックアップリング ２１とを別体で製作したうえで組み付けたものと、本実施例によるオイルシール １とバックアップリング８とを一体的に加硫接着したものの圧力に対するフリク ションを比較した線図を図２に示す。この図２にみられるように、図３に示した 従来例のものの圧力に対するフリクションの変化線Ｂは、圧力の上昇とともにフ リクションも急激に増加するが、本実施例による上記と同様の線Ａは、圧力が上 昇してもフリクションは然程増加することもなく、７．８ＭＰａ（８０Kgf/cm²) 時において、線Ｂと比して約６０％フリクションが低減したことが理解される。

【００１２】 また、本実施例によるときは、従来のオイルシールとバックアップリングとを 別体で製作したうえで組み付けしたものにおいては、バックアップリングの脱落 防止用のリングが必要であったが、本実施例では、Ｌ型補強環の水平延長部７′ がバックアップリングの脱落防止用リングを兼ねているため、部品点数の低減を 図ることができるものである。

【００１３】

【考案の効果】

本考案に係るバックアップリング付オイルシールは、オイルシール本体とバッ クアップリングを一体的に加硫接着したので、オイルシールの単体時においても 、またオイルシールの軸に装着した使用中においても、オイルシール本体とバッ クアップリングとの間には隙間がなく、オイルシールのリップの過大な変形を抑 えフリクションの上昇や、リップ変形による耐久性の低下を抑えることができる 。また、本考案においては、オイルシールのＬ型補強環の水平延長部がバックア ップリングの脱落防止を兼ねているため、従来のようにバックアップリングの脱 落防止用のリングを必要とせず、その分だけ部品点数を低減することができ、そ のためコストダウンを計ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例のバックアップリング付オイル
シールの要部拡大断面図

【図２】本実施例と従来例との圧力に対するリップのフ
リクションの比較線図

【図３】従来のオイルシールの説明図

【図４】他の従来のバックアップリング付オイルシール
の単体の断面図

【図５】図４のバックアップリング付オイルシールを軸
に装着したときの説明図

【符号の説明】

１ オイルシール ２ シール本体 ３ リップ支持部 ４ リップ ５ Ｌ型補強環 ７′ Ｌ型補強環の水平延長部 ８ バックアップリング ９ 空間部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 オイルシールのＬ型補強環の水平部先端
   をオイルシール本体の内周部より内方に延長せしめ、オ
   イルシールのシール本体とそれに続くリップ支持部内周
   と前記Ｌ型補強環の水平部の内方延長部とで形成される
   空間部内に、該空間部を形成する前記オイルシールの本
   体及びリップ支持部内周面に一体的に加硫接着した樹脂
   製のバックアップリングを設けて構成したことを特徴と
   するバックアップリング付オイルシール。