JP2516887Y2 - 樹脂製プーリ - Google Patents
樹脂製プーリInfo
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- JP2516887Y2 JP2516887Y2 JP1561491U JP1561491U JP2516887Y2 JP 2516887 Y2 JP2516887 Y2 JP 2516887Y2 JP 1561491 U JP1561491 U JP 1561491U JP 1561491 U JP1561491 U JP 1561491U JP 2516887 Y2 JP2516887 Y2 JP 2516887Y2
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- Japan
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- annular
- outer belt
- rib
- resin pulley
- annular rib
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はベルト駆動用として一般
的な樹脂製プーリにかかり、詳しくは、そのリブ構造に
関する。
的な樹脂製プーリにかかり、詳しくは、そのリブ構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、この種の樹脂製プーリとして
は、ガラス繊維などの強化繊維が配合されたポリアミド
樹脂のような熱可塑性樹脂を射出成形して製作されたも
のがあり、その一例としては図４及び図５で示すような
概略構成を有するものが知られている。
は、ガラス繊維などの強化繊維が配合されたポリアミド
樹脂のような熱可塑性樹脂を射出成形して製作されたも
のがあり、その一例としては図４及び図５で示すような
概略構成を有するものが知られている。
【０００３】すなわち、この樹脂製プーリ１０は、同心
状に離間して配置された外側ベルト掛け部１１及び内側
ボス部１２と、これらを一体に連結する環状円板部１３
とを備えており、この環状円板部１３の両表面それぞれ
にはこれと一体に連結され、かつ、径方向に沿う放射状
として配置された複数の直線状リブ１４が設けられてい
る。そして、この環状円板部１３は外側ベルト掛け部１
１及び内側ボス部１２の長手方向に沿う中央位置間に配
置されており、直線状リブ１４のそれぞれは外側ベルト
掛け部１１及び内側ボス部１２の長手方向における端部
位置間に配置されている。
状に離間して配置された外側ベルト掛け部１１及び内側
ボス部１２と、これらを一体に連結する環状円板部１３
とを備えており、この環状円板部１３の両表面それぞれ
にはこれと一体に連結され、かつ、径方向に沿う放射状
として配置された複数の直線状リブ１４が設けられてい
る。そして、この環状円板部１３は外側ベルト掛け部１
１及び内側ボス部１２の長手方向に沿う中央位置間に配
置されており、直線状リブ１４のそれぞれは外側ベルト
掛け部１１及び内側ボス部１２の長手方向における端部
位置間に配置されている。
【０００４】なお、これらの直線状リブ１４は、樹脂製
プーリ１０の強度を維持しつつ軽量化を図るために設け
られたものである。さらに、このようにして製作された
樹脂製プーリ１０の内側ボス部１２には転がり軸受ある
いは金属製ブッシュなどが取り付けられる一方、その外
側ベルト掛け部１１には駆動用ベルトが掛け渡されるこ
とになるのであるが、これらについての図示は省略して
いる。
プーリ１０の強度を維持しつつ軽量化を図るために設け
られたものである。さらに、このようにして製作された
樹脂製プーリ１０の内側ボス部１２には転がり軸受ある
いは金属製ブッシュなどが取り付けられる一方、その外
側ベルト掛け部１１には駆動用ベルトが掛け渡されるこ
とになるのであるが、これらについての図示は省略して
いる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記従来構
成の樹脂製プーリ１０においては、その形成素材である
樹脂に成形後の収縮が起こることになるが、このとき発
生した収縮応力は強度的に弱い部分、すなわち、外側ベ
ルト掛け部１１における直線状リブ１４によって直接的
には支持されていない非支持部分１１ａに集中して作用
することになる。そのため、これらの非支持部分１１ａ
が径方向に沿う内側に向かって変形することが起こり、
この外側ベルト掛け部１１の真円度を維持することがで
きなくなる結果、使用時における樹脂製プーリ１０の振
動の発生や寿命の低下を招くことになっていた。なお、
このとき、外側ベルト掛け部１１における上記非支持部
分１１ａを除く支持部分１１ｂは、直線状リブ１４を介
して肉厚の内側ボス部１２と連結されており、この直線
状リブ１４によって強固に支持されているため、変形を
起こしにくい。
成の樹脂製プーリ１０においては、その形成素材である
樹脂に成形後の収縮が起こることになるが、このとき発
生した収縮応力は強度的に弱い部分、すなわち、外側ベ
ルト掛け部１１における直線状リブ１４によって直接的
には支持されていない非支持部分１１ａに集中して作用
することになる。そのため、これらの非支持部分１１ａ
が径方向に沿う内側に向かって変形することが起こり、
この外側ベルト掛け部１１の真円度を維持することがで
きなくなる結果、使用時における樹脂製プーリ１０の振
動の発生や寿命の低下を招くことになっていた。なお、
このとき、外側ベルト掛け部１１における上記非支持部
分１１ａを除く支持部分１１ｂは、直線状リブ１４を介
して肉厚の内側ボス部１２と連結されており、この直線
状リブ１４によって強固に支持されているため、変形を
起こしにくい。
【０００６】そこで、このような不都合の発生を有効に
防止すべく、例えば、樹脂製プーリ１０の各部における
肉厚を調整したり、直線状リブ１４の個数を増やしたり
することが行われているが、十分な効果が得られないの
が実情であった。また、成形後の冷却時間を増やした
り、外側ベルト掛け部１１の変形した非支持部分１１ａ
を治具によって矯正するというような方策の採用も検討
されているが、これらの方策を採用した場合には、その
分だけ製作時間の延長化や工程数の増加を招くことにな
るため、製作効率が低下するという別異の不都合が生じ
てしまう。
防止すべく、例えば、樹脂製プーリ１０の各部における
肉厚を調整したり、直線状リブ１４の個数を増やしたり
することが行われているが、十分な効果が得られないの
が実情であった。また、成形後の冷却時間を増やした
り、外側ベルト掛け部１１の変形した非支持部分１１ａ
を治具によって矯正するというような方策の採用も検討
されているが、これらの方策を採用した場合には、その
分だけ製作時間の延長化や工程数の増加を招くことにな
るため、製作効率が低下するという別異の不都合が生じ
てしまう。
【０００７】本考案は、このような不都合に鑑みて創案
されたものであって、外側ベルト掛け部の直線状リブで
支持された支持部分をも成形後に生じる樹脂の収縮に伴
って非支持部分と同程度に変形させ、もって外側ベルト
掛け部の真円度を維持することができる構成の樹脂製プ
ーリを提供することを目的としている。
されたものであって、外側ベルト掛け部の直線状リブで
支持された支持部分をも成形後に生じる樹脂の収縮に伴
って非支持部分と同程度に変形させ、もって外側ベルト
掛け部の真円度を維持することができる構成の樹脂製プ
ーリを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案にかかる樹脂製プ
ーリは、このような目的を達成するため、同心状に離間
して配置された外側ベルト掛け部及び内側ボス部と、こ
れらを連結する環状円板部とを備えており、前記外側ベ
ルト掛け部と内側ボス部との径方向に沿う中間位置に
は、これらと同心状とされ、かつ、前記環状円板部と連
結された少なくとも一つの環状リブを設けるとともに、
当該環状リブと前記外側ベルト掛け部及び内側ボス部と
の間には、これら及び前記環状円板部と連結され、か
つ、径方向に沿う放射状に配置された直線状リブを設け
る一方、前記環状リブの内外側それぞれにおける直線状
リブの配置位置を周方向に沿って互いに異ならせたこと
を特徴としている。
ーリは、このような目的を達成するため、同心状に離間
して配置された外側ベルト掛け部及び内側ボス部と、こ
れらを連結する環状円板部とを備えており、前記外側ベ
ルト掛け部と内側ボス部との径方向に沿う中間位置に
は、これらと同心状とされ、かつ、前記環状円板部と連
結された少なくとも一つの環状リブを設けるとともに、
当該環状リブと前記外側ベルト掛け部及び内側ボス部と
の間には、これら及び前記環状円板部と連結され、か
つ、径方向に沿う放射状に配置された直線状リブを設け
る一方、前記環状リブの内外側それぞれにおける直線状
リブの配置位置を周方向に沿って互いに異ならせたこと
を特徴としている。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、外側ベルト掛け部と内側ボ
ス部との間に設けられた直線状リブにおける力の作用線
は、これらの直線状リブが周方向に沿って位置ずれさせ
られているため、環状リブの外側及び内側で互いに分断
されていることになる。そこで、この樹脂製プーリの形
成素材である樹脂に成形後の収縮が起こると、収縮応力
は外側ベルト掛け部の非支持部分を変形させると同時
に、外側ベルト掛け部における支持部分と環状リブとの
間に設けられた外側の直線状リブを介して環状リブに伝
わることになる。
ス部との間に設けられた直線状リブにおける力の作用線
は、これらの直線状リブが周方向に沿って位置ずれさせ
られているため、環状リブの外側及び内側で互いに分断
されていることになる。そこで、この樹脂製プーリの形
成素材である樹脂に成形後の収縮が起こると、収縮応力
は外側ベルト掛け部の非支持部分を変形させると同時
に、外側ベルト掛け部における支持部分と環状リブとの
間に設けられた外側の直線状リブを介して環状リブに伝
わることになる。
【００１０】ところが、この環状リブは、周方向に沿う
位置が外側の直線状リブと異なる内側の直線状リブを介
して肉厚の内側ボス部と連結されているのであるから、
外側の直線状リブから伝わった収縮応力によって内側に
撓むことになり、外側の直線状リブを介して外側ベルト
掛け部における支持部分をその非支持部分と同様に内側
に向かって変形させることになる。
位置が外側の直線状リブと異なる内側の直線状リブを介
して肉厚の内側ボス部と連結されているのであるから、
外側の直線状リブから伝わった収縮応力によって内側に
撓むことになり、外側の直線状リブを介して外側ベルト
掛け部における支持部分をその非支持部分と同様に内側
に向かって変形させることになる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本実施例にかかる樹脂製プーリの上
半部の概略構成を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図であり、これらの図における符号１は樹脂製
プーリを示している。なお、これらの図１及び図２にお
いて、従来例を示す図４及び図５と互いに同一もしくは
相当する部品、部分には同一符号を付している。
半部の概略構成を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線に
沿う断面図であり、これらの図における符号１は樹脂製
プーリを示している。なお、これらの図１及び図２にお
いて、従来例を示す図４及び図５と互いに同一もしくは
相当する部品、部分には同一符号を付している。
【００１３】この樹脂製プーリ１は、従来例同様、同心
状に離間して配置された外側ベルト掛け部１１及び内側
ボス部１２と、これらを一体に連結する所定厚みの環状
円板部１３とを備えており、この環状円板部１３は外側
ベルト掛け部１１及び内側ボス部１２の長手方向に沿う
中央位置間に配置されている。そして、外側ベルト掛け
部１１と内側ボス部１２との径方向に沿う中間位置に
は、これらと同心状とされた環状リブ２が設けられてお
り、この環状リブ２は環状円板部１３と一体に連結され
ている。
状に離間して配置された外側ベルト掛け部１１及び内側
ボス部１２と、これらを一体に連結する所定厚みの環状
円板部１３とを備えており、この環状円板部１３は外側
ベルト掛け部１１及び内側ボス部１２の長手方向に沿う
中央位置間に配置されている。そして、外側ベルト掛け
部１１と内側ボス部１２との径方向に沿う中間位置に
は、これらと同心状とされた環状リブ２が設けられてお
り、この環状リブ２は環状円板部１３と一体に連結され
ている。
【００１４】また、この環状リブ２と外側ベルト掛け部
１１との間及び環状リブ２と内側ボス部１２との間それ
ぞれには、径方向に沿う放射状に配置された直線状リブ
３，４が設けられており、これらの直線状リブ３，４は
外側ベルト掛け部１１及び環状リブ２のみならず、環状
円板部１３とも連結されている。そして、この環状リブ
２の内外側それぞれに設けられた直線状リブ３，４の配
置位置は、周方向に沿って互いに異ならされ、すなわ
ち、相互に位置ずれさせられている。
１１との間及び環状リブ２と内側ボス部１２との間それ
ぞれには、径方向に沿う放射状に配置された直線状リブ
３，４が設けられており、これらの直線状リブ３，４は
外側ベルト掛け部１１及び環状リブ２のみならず、環状
円板部１３とも連結されている。そして、この環状リブ
２の内外側それぞれに設けられた直線状リブ３，４の配
置位置は、周方向に沿って互いに異ならされ、すなわ
ち、相互に位置ずれさせられている。
【００１５】そこで、外側ベルト掛け部１１と内側ボス
部１２との間に設けられた直線状リブ３，４における力
の作用線は環状リブ２の外側及び内側において互いに分
断されていることになり、環状リブ２は周方向に沿う配
置位置が外側の直線状リブ３とは異なる内側の直線状リ
ブ４を介して肉厚の内側ボス部１２と連結されているこ
とになる。なお、これらの直線状リブ３，４が、外側ベ
ルト掛け部１１、環状リブ２及び内側ボス部１２の長手
方向における端部位置間に配置されていることは従来例
と同様である。
部１２との間に設けられた直線状リブ３，４における力
の作用線は環状リブ２の外側及び内側において互いに分
断されていることになり、環状リブ２は周方向に沿う配
置位置が外側の直線状リブ３とは異なる内側の直線状リ
ブ４を介して肉厚の内側ボス部１２と連結されているこ
とになる。なお、これらの直線状リブ３，４が、外側ベ
ルト掛け部１１、環状リブ２及び内側ボス部１２の長手
方向における端部位置間に配置されていることは従来例
と同様である。
【００１６】したがって、この樹脂製プーリ１において
発生した収縮応力は外側ベルト掛け部１１の非支持部分
１１ａを変形させると同時に、外側ベルト掛け部１１に
おける支持部分１１ｂと環状リブ２との間に設けられた
外側の直線状リブ３を介して環状リブ２に伝わり、この
環状リブ２を径方向に沿う内側に向かって撓ませること
になる。そして、この環状リブ２の撓みが外側の直線状
リブ３を介して外側ベルト掛け部１１の支持部分１１ｂ
に伝えられ、この支持部分１１ｂを非支持部分１１ａと
同様に内側に向かって変形させることになる。
発生した収縮応力は外側ベルト掛け部１１の非支持部分
１１ａを変形させると同時に、外側ベルト掛け部１１に
おける支持部分１１ｂと環状リブ２との間に設けられた
外側の直線状リブ３を介して環状リブ２に伝わり、この
環状リブ２を径方向に沿う内側に向かって撓ませること
になる。そして、この環状リブ２の撓みが外側の直線状
リブ３を介して外側ベルト掛け部１１の支持部分１１ｂ
に伝えられ、この支持部分１１ｂを非支持部分１１ａと
同様に内側に向かって変形させることになる。
【００１７】ところで、以上説明した実施例では、環状
リブ２を外側ベルト掛け部１１と内側ボス部１２との間
に一つだけ設けるものとしているが、図３で示すよう
に、両者１１，１２間に二つもしくは三つ以上の環状リ
ブ２を設けてもよい。その際、直線状リブ３，４のそれ
ぞれは環状リブ２に関し、それぞれ相互に位置ずれされ
ることはいうまでもない。
リブ２を外側ベルト掛け部１１と内側ボス部１２との間
に一つだけ設けるものとしているが、図３で示すよう
に、両者１１，１２間に二つもしくは三つ以上の環状リ
ブ２を設けてもよい。その際、直線状リブ３，４のそれ
ぞれは環状リブ２に関し、それぞれ相互に位置ずれされ
ることはいうまでもない。
【００１８】
【考案の効果】以上説明したように、本考案にかかる樹
脂製プーリによれば、成形後の熱可塑性樹脂が冷却され
るに伴って発生する収縮応力は、外側ベルト掛け部の非
支持部分を変形させると同時に、その支持部分と環状リ
ブとの間に設けられた外側の直線状リブを介して環状リ
ブに伝わることになる。そして、このようにして伝わっ
た収縮応力は環状リブを径方向に沿う内側に向かって撓
ませることになり、さらには、外側の直線状リブを介し
て外側ベルト掛け部における支持部分をその非支持部分
と同様の内側に向かって変形させることになる。
脂製プーリによれば、成形後の熱可塑性樹脂が冷却され
るに伴って発生する収縮応力は、外側ベルト掛け部の非
支持部分を変形させると同時に、その支持部分と環状リ
ブとの間に設けられた外側の直線状リブを介して環状リ
ブに伝わることになる。そして、このようにして伝わっ
た収縮応力は環状リブを径方向に沿う内側に向かって撓
ませることになり、さらには、外側の直線状リブを介し
て外側ベルト掛け部における支持部分をその非支持部分
と同様の内側に向かって変形させることになる。
【００１９】そこで、この外側ベルト掛け部は全体とし
て同じ程度に変形することになり、その真円度が維持さ
れることになるので、結果として使用時における樹脂製
プーリの振動の発生や寿命の低下をなくすることが可能
となる。さらに、このことに伴い、樹脂製プーリの各部
における肉厚を調整したり、成形後の冷却時間を増やし
たりする必要がなくなる結果、製作効率の低下を招くこ
ともなくなり、その向上を図ることができるという効果
も得られる。
て同じ程度に変形することになり、その真円度が維持さ
れることになるので、結果として使用時における樹脂製
プーリの振動の発生や寿命の低下をなくすることが可能
となる。さらに、このことに伴い、樹脂製プーリの各部
における肉厚を調整したり、成形後の冷却時間を増やし
たりする必要がなくなる結果、製作効率の低下を招くこ
ともなくなり、その向上を図ることができるという効果
も得られる。
【図１】本実施例にかかる樹脂製プーリの上半部の概略
構成を示す正面図である。
構成を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】本考案の他の実施例にかかる樹脂製プーリの上
半部の概略構成を示す正面図である。
半部の概略構成を示す正面図である。
【図４】従来例にかかる樹脂製プーリの上半部の概略構
成を示す正面図である。
成を示す正面図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
１ 樹脂製プーリ ２ 環状補強リブ ３ 直線状補強リブ ４ 直線状補強リブ １１ 外側ベルト掛け部 １２ 内側ボス部 １３ 環状円板部
Claims (1)
- 【請求項１】 同心状に離間して配置された外側ベルト
掛け部及び内側ボス部と、これらを連結する環状円板部
とを備えた樹脂製プーリであって、前記外側ベルト掛け
部と内側ボス部との径方向に沿う中間位置には、これら
と同心状とされ、かつ、前記環状円板部と連結された少
なくとも一つの環状リブを設けるとともに、当該環状リ
ブと前記外側ベルト掛け部及び内側ボス部との間には、
これら及び前記環状円板部と連結され、かつ、径方向に
沿う放射状に配置された直線状リブを設ける一方、前記
環状リブの内外側それぞれにおける直線状リブの配置位
置を周方向に沿って互いに異ならせたことを特徴とする
樹脂製プーリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1561491U JP2516887Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 樹脂製プーリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1561491U JP2516887Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 樹脂製プーリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04111950U JPH04111950U (ja) | 1992-09-29 |
| JP2516887Y2 true JP2516887Y2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=31902773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1561491U Expired - Lifetime JP2516887Y2 (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 樹脂製プーリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2516887Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4248544B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2009-04-02 | 株式会社椿本チエイン | 伝動装置用可動ガイド |
| JP5584187B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2014-09-03 | ゲイツ・ユニッタ・アジア株式会社 | フランジ付きプーリ |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP1561491U patent/JP2516887Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04111950U (ja) | 1992-09-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |