JPH07103635B2 - 半ｐｃ柱とその製造方法 - Google Patents
半ｐｃ柱とその製造方法Info
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- JPH07103635B2 JPH07103635B2 JP63257219A JP25721988A JPH07103635B2 JP H07103635 B2 JPH07103635 B2 JP H07103635B2 JP 63257219 A JP63257219 A JP 63257219A JP 25721988 A JP25721988 A JP 25721988A JP H07103635 B2 JPH07103635 B2 JP H07103635B2
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は中空な断面形状を有し、かつ柱主筋を後から配
設することのできる半プレキャストコンクリート柱とそ
の柱体を得るための製造方法に関する。
設することのできる半プレキャストコンクリート柱とそ
の柱体を得るための製造方法に関する。
《従来の技術》 近年、鉄筋コンクリート構造物の施工効率がよく、ある
いは良質なコンクリート製品が得られる等の理由で、高
層建築物にもプレキャストコンクリートが使用されてい
る。
いは良質なコンクリート製品が得られる等の理由で、高
層建築物にもプレキャストコンクリートが使用されてい
る。
そして、プレキャストコンクリート柱の柱・梁仕口や柱
同士を軸方向に連結接続するためにプレキャストコンク
リート製中空柱体を用いている場合が増えてきている。
同士を軸方向に連結接続するためにプレキャストコンク
リート製中空柱体を用いている場合が増えてきている。
このような中空柱体は遠心コンクリート成形機で作るの
が一般的であり、型枠を回転させながら、型枠内にコン
クリートを投入すると、コンクリートは遠心力によって
型枠内壁面にきつく密着しながらそのまま硬化し、内部
中空の柱体を得る。
が一般的であり、型枠を回転させながら、型枠内にコン
クリートを投入すると、コンクリートは遠心力によって
型枠内壁面にきつく密着しながらそのまま硬化し、内部
中空の柱体を得る。
上記型枠は回転させる関係上筒型が一般的であった。
《発明が解決しようとする課題》 しかし、建物の柱は断面矩形に形成されているものが普
通であり、立方形に組まれた柱型枠を遠心成形機で回転
しているものはあまりなく、これは遠心力に耐える強度
であること及び脱型作業が困難な現実的事情によるもの
であった。
通であり、立方形に組まれた柱型枠を遠心成形機で回転
しているものはあまりなく、これは遠心力に耐える強度
であること及び脱型作業が困難な現実的事情によるもの
であった。
本発明は叙述した事情に鑑みてなされたものであって、
その目的はプレキャスト製中空柱体であって、他の部材
との接合を容易にするほか柱主筋を後から配設できるよ
うにした半PC柱と、これを得るための製造方法を提供す
るにある。
その目的はプレキャスト製中空柱体であって、他の部材
との接合を容易にするほか柱主筋を後から配設できるよ
うにした半PC柱と、これを得るための製造方法を提供す
るにある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本発明に係る半PC柱は、遠
心成形される管状の半PC柱であって、上記半PC柱の管状
部分にその周方向に沿って環状に配筋されるフープ筋の
互いに向かい合う対向部分相互間を繋ぐように掛け渡し
て中子を設けたことを特徴とする。この中子は、一対の
ループ筋を十字形状に配筋して形成しても良い。
心成形される管状の半PC柱であって、上記半PC柱の管状
部分にその周方向に沿って環状に配筋されるフープ筋の
互いに向かい合う対向部分相互間を繋ぐように掛け渡し
て中子を設けたことを特徴とする。この中子は、一対の
ループ筋を十字形状に配筋して形成しても良い。
また本発明に係る半PC柱の製造方法は、縦横に鉄筋を配
したPC版を枠に組んで遠心成形用の外型枠を構成すると
ともに、互いに向かい合うその対向部分相互間を繋ぐよ
うにして中子を掛け渡したフープ筋を、外型枠内面から
の離隔位置を決めながら配置した後、外型枠を遠心コン
クリート成形機に搭載して当該成形機にて回転しながら
その内部にコンクリートを打ち込んで外型枠と一体化さ
せることを特徴とする。
したPC版を枠に組んで遠心成形用の外型枠を構成すると
ともに、互いに向かい合うその対向部分相互間を繋ぐよ
うにして中子を掛け渡したフープ筋を、外型枠内面から
の離隔位置を決めながら配置した後、外型枠を遠心コン
クリート成形機に搭載して当該成形機にて回転しながら
その内部にコンクリートを打ち込んで外型枠と一体化さ
せることを特徴とする。
《作用》 遠心成形用の外型枠は鉄筋コンクリート製のPC版なので
遠心コンクリート成形機の遠心力にも充分に耐え、また
PC版が、遠心コンクリート成形機内に打ち込まれるコン
クリートと一体化して捨て型枠になると同時に、これに
より運搬時の衝撃にも十分に耐える。また、中子によっ
て剪断耐力が向上する。さらに、フープ筋および中子を
含む配筋を完了した状態で半PC柱の成形が完了するの
で、現場での配筋作業を少なくすることができ、現場施
工性が向上する。また柱主筋の配筋の際、半PC柱の端部
側に位置する中子を利用して、当該半PC柱内に後から挿
通される柱主筋をこの中子に結束することなどにより、
柱主筋を簡単に位置決めすることができ、柱主筋の作業
性も向上する。
遠心コンクリート成形機の遠心力にも充分に耐え、また
PC版が、遠心コンクリート成形機内に打ち込まれるコン
クリートと一体化して捨て型枠になると同時に、これに
より運搬時の衝撃にも十分に耐える。また、中子によっ
て剪断耐力が向上する。さらに、フープ筋および中子を
含む配筋を完了した状態で半PC柱の成形が完了するの
で、現場での配筋作業を少なくすることができ、現場施
工性が向上する。また柱主筋の配筋の際、半PC柱の端部
側に位置する中子を利用して、当該半PC柱内に後から挿
通される柱主筋をこの中子に結束することなどにより、
柱主筋を簡単に位置決めすることができ、柱主筋の作業
性も向上する。
また、中子は、これが予め埋め込まれた半PC柱を形成す
る遠心成形時のコンクリートと、現場で半PC柱内に後打
ちされる現場打設コンクリートとの付着性を向上させ、
これらコンクリートの構造的な一体化を促進する機能を
発揮する。
る遠心成形時のコンクリートと、現場で半PC柱内に後打
ちされる現場打設コンクリートとの付着性を向上させ、
これらコンクリートの構造的な一体化を促進する機能を
発揮する。
《実施例》 以下、本発明の好適な実施例について図面を参照して詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図は遠心コンクリート成形機に搭載される外型枠を
構成する型枠堰板に使用するPC版１を示し、このPC版１
は細い鋼線を縦に正三角形状に折曲げ、この三角形が縦
横に連続する立体金網２を同一平面上に展開し、その下
半分にモルタル３を打設している。
構成する型枠堰板に使用するPC版１を示し、このPC版１
は細い鋼線を縦に正三角形状に折曲げ、この三角形が縦
横に連続する立体金網２を同一平面上に展開し、その下
半分にモルタル３を打設している。
立体金網２の露出頂部は上記正三角形の頂角であり、露
出頂部間に鋼線４を縦横に渡設している。立体金網２の
下半分が打設モルタル３の鉄筋になっている次第であ
る。
出頂部間に鋼線４を縦横に渡設している。立体金網２の
下半分が打設モルタル３の鉄筋になっている次第であ
る。
第２図に型枠装置５の概略を示す。この型枠装置５は概
ねPC版１の立体金網２が露出する面を内側にして、四角
な立方体形に強固に組み、断面矩形に構成している。更
に、現場での作業工程を軽減するとともに、得られる半
PC柱13の強度を増す目的で、型枠装置５については第３
図のようにしている。
ねPC版１の立体金網２が露出する面を内側にして、四角
な立方体形に強固に組み、断面矩形に構成している。更
に、現場での作業工程を軽減するとともに、得られる半
PC柱13の強度を増す目的で、型枠装置５については第３
図のようにしている。
これはドーナツ状のスペーサ15を嵌入配設したフープ筋
16を前出実施例の型枠装置５の内側、かつ軸方向に間欠
的に配置している。
16を前出実施例の型枠装置５の内側、かつ軸方向に間欠
的に配置している。
予めフープ筋16を具えた半PC柱13が得られる。
このフープ筋16には柱の中間部に配する柱主筋を拘束
し、剪断耐力を増強するための中子17を配し、中子付き
の半PC柱13を得る。すなわち、半PC柱13の管状部分にそ
の周方向に沿って環状に配筋されるフープ筋16の互いに
向かい合う対向部分相互間を繋ぐように掛け渡して中子
17を設けて構成される。この中子17は第６図に示すよう
に、一対のループ筋を十字形状に配筋して形成しても良
い。換言すれば、井の字型に縦横に設けてもよい。
し、剪断耐力を増強するための中子17を配し、中子付き
の半PC柱13を得る。すなわち、半PC柱13の管状部分にそ
の周方向に沿って環状に配筋されるフープ筋16の互いに
向かい合う対向部分相互間を繋ぐように掛け渡して中子
17を設けて構成される。この中子17は第６図に示すよう
に、一対のループ筋を十字形状に配筋して形成しても良
い。換言すれば、井の字型に縦横に設けてもよい。
そして、半PC柱13の製造に際してはフープ筋16の四隅に
断面直角三角形の角材６を通し、これを仮固定してい
る。
断面直角三角形の角材６を通し、これを仮固定してい
る。
仮固定の手段としては鋼線４に番線で軽く止めることで
もよい。また、PC版１を四角に組む手段は、その外周に
帯板を掛け回して緊結することでもよい。
もよい。また、PC版１を四角に組む手段は、その外周に
帯板を掛け回して緊結することでもよい。
然して、その側面開口部分はコンクリート打ち込み用の
開口を残して閉塞する。更に型枠装置５の両側に夫々円
盤７を嵌着し、第４図の如く遠心コンクリート成形機８
に載せて、円盤７を回転させることにより型枠装置５が
回転する。
開口を残して閉塞する。更に型枠装置５の両側に夫々円
盤７を嵌着し、第４図の如く遠心コンクリート成形機８
に載せて、円盤７を回転させることにより型枠装置５が
回転する。
遠心コンクリート成形機８は左右に間隔を空けて配置し
た回転輪９−9aを有し、一方の回転輪９はモータ10の出
力軸に取り付けた駆動輪11でベルト12を介して回す。
た回転輪９−9aを有し、一方の回転輪９はモータ10の出
力軸に取り付けた駆動輪11でベルト12を介して回す。
型枠装置５の側面開口を閉塞する鉄板の中心にコンクリ
ート圧送ホースを回転自在に連結し、型枠装置５を回転
させて、更に回転速度を上げながらコンクリートを投入
する。
ート圧送ホースを回転自在に連結し、型枠装置５を回転
させて、更に回転速度を上げながらコンクリートを投入
する。
遠心力によりコンクリートは凝集され、余剰な水は型枠
の端部から流出される。高品質なコンクリートを得るた
めに回転中に余剰水をできるだけ多く排出することが望
ましい。
の端部から流出される。高品質なコンクリートを得るた
めに回転中に余剰水をできるだけ多く排出することが望
ましい。
コンクリートがほぼ固化したならば遠心コンクリート成
形機８を止め、型枠装置５の側端面を閉塞する鉄板及び
角材6,円盤７を外す。第５図または第６図の如き製品が
得られる。遠心力と角材６によって内部に矩形状の空間
を形成した半PC柱13が出来上がる。
形機８を止め、型枠装置５の側端面を閉塞する鉄板及び
角材6,円盤７を外す。第５図または第６図の如き製品が
得られる。遠心力と角材６によって内部に矩形状の空間
を形成した半PC柱13が出来上がる。
型枠装置５のPC版１と後打ちのコンクリート14とがPC版
１の表面から突出している立体金網２の部分と相俟って
強度に付着一体化する。また、中子17は、これが予め埋
め込まれた半PC柱13を形成する遠心成形時のコンクリー
トと、現場で半PC柱13内に後打ちされる現場打設コンク
リートとの付着性を向上させ、これらコンクリートの構
造的な一体化を促進することができる。
１の表面から突出している立体金網２の部分と相俟って
強度に付着一体化する。また、中子17は、これが予め埋
め込まれた半PC柱13を形成する遠心成形時のコンクリー
トと、現場で半PC柱13内に後打ちされる現場打設コンク
リートとの付着性を向上させ、これらコンクリートの構
造的な一体化を促進することができる。
そして、型枠装置５は半PC柱13を遠心成形する際の遠心
成形用の外型枠を兼ねながら、そのまま半PC柱13の構成
材になり、脱型する必要がない。そして、半PC柱13は現
場にて所要部位に組み、その内部空間中に柱主筋を通し
てコンクリートを現場打ちするのである。フープ筋16と
中子17が予め配されているので、現場での配筋作業の大
部分を省略することができて現場作業の効率が極めて向
上する効果を奏する。また柱主筋の配筋の際には、半PC
柱13の端部側に位置する中子17を利用して、当該半PC柱
13内に後から挿通される柱主筋をこの中子17に結束する
ことなどにより、柱主筋を簡単に位置決めすることがで
き、柱配筋の作業性も向上する。
成形用の外型枠を兼ねながら、そのまま半PC柱13の構成
材になり、脱型する必要がない。そして、半PC柱13は現
場にて所要部位に組み、その内部空間中に柱主筋を通し
てコンクリートを現場打ちするのである。フープ筋16と
中子17が予め配されているので、現場での配筋作業の大
部分を省略することができて現場作業の効率が極めて向
上する効果を奏する。また柱主筋の配筋の際には、半PC
柱13の端部側に位置する中子17を利用して、当該半PC柱
13内に後から挿通される柱主筋をこの中子17に結束する
ことなどにより、柱主筋を簡単に位置決めすることがで
き、柱配筋の作業性も向上する。
《効果》 以上詳細に説明したように、本発明によれば遠心コンク
リート成形機の遠心力に充分に耐え得るPC版の使用によ
り、密実で強度に優れた断面矩形状の中空な半PC柱を形
成することができる。
リート成形機の遠心力に充分に耐え得るPC版の使用によ
り、密実で強度に優れた断面矩形状の中空な半PC柱を形
成することができる。
また、PC版が、遠心コンクリート成形機内に打ち込まれ
るコンクリートと一体化する捨て型枠を兼ねており、脱
型作業を伴なわないし、またフープ筋と中子が配されて
いるので、現場での配筋作業の大部分を省略することが
できて現場作業の効率が極めて向上する効果を奏すると
ともに、フープ筋および中子が配してあるため、剪断耐
力が向上し、断面積のかなり大きな半PC柱を提供するこ
とができる。
るコンクリートと一体化する捨て型枠を兼ねており、脱
型作業を伴なわないし、またフープ筋と中子が配されて
いるので、現場での配筋作業の大部分を省略することが
できて現場作業の効率が極めて向上する効果を奏すると
ともに、フープ筋および中子が配してあるため、剪断耐
力が向上し、断面積のかなり大きな半PC柱を提供するこ
とができる。
また柱主筋の配筋の際、半PC柱の端部側に位置する中子
を利用して、当該半PC柱内に後から挿通される柱主筋を
この中子に結束することなどにより、柱主筋を簡単に位
置決めすることができ、柱配筋の作業性の向上も図るこ
とができる。
を利用して、当該半PC柱内に後から挿通される柱主筋を
この中子に結束することなどにより、柱主筋を簡単に位
置決めすることができ、柱配筋の作業性の向上も図るこ
とができる。
また、中子は、これが予め埋め込まれた半PC柱を形成す
る遠心成形時のコンクリートと、現場で半PC柱内に後打
ちされる現場打設コンクリートとの付着性を向上させ、
これらコンクリートの構造的な一体化を促進することが
できる。
る遠心成形時のコンクリートと、現場で半PC柱内に後打
ちされる現場打設コンクリートとの付着性を向上させ、
これらコンクリートの構造的な一体化を促進することが
できる。
図は何れも本発明の実施例に係り、第１図はPC版を示す
斜視図、第２図は第１図のPC版を矩形に組んで構成した
遠心コンクリート成形機用の型枠装置を示す平面図、第
３図は実施例に係る型枠装置を示す横断面図、第４図は
第３図の型枠装置を配置した遠心コンクリート成形機の
状態を示す側面図、第５図は本発明の型枠装置によって
得られた本発明の半PC柱を例示する平面図、第６図は本
発明の型枠装置によって得られた本発明の他の半PC柱を
例示する平面図である。 １……PC版、２……立体金網 ３……モルタル、４……鋼線 ５……型枠装置、６……角材 ７……円盤、８……遠心コンクリート成形機 ９……回転輪、10……モータ 11……駆動輪、12……ベルト 13……半PC柱、14……コンクリート 15……スペーサ、16……フープ筋 17……中子
斜視図、第２図は第１図のPC版を矩形に組んで構成した
遠心コンクリート成形機用の型枠装置を示す平面図、第
３図は実施例に係る型枠装置を示す横断面図、第４図は
第３図の型枠装置を配置した遠心コンクリート成形機の
状態を示す側面図、第５図は本発明の型枠装置によって
得られた本発明の半PC柱を例示する平面図、第６図は本
発明の型枠装置によって得られた本発明の他の半PC柱を
例示する平面図である。 １……PC版、２……立体金網 ３……モルタル、４……鋼線 ５……型枠装置、６……角材 ７……円盤、８……遠心コンクリート成形機 ９……回転輪、10……モータ 11……駆動輪、12……ベルト 13……半PC柱、14……コンクリート 15……スペーサ、16……フープ筋 17……中子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 安彦 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (56)参考文献 特開 昭61−290137（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−241252（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−69717（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−75230（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】遠心成形される管状の半PC柱であって、上
記半PC柱の管状部分にその周方向に沿って環状に配筋さ
れるフープ筋の互いに向かい合う対向部分相互間を繋ぐ
ように掛け渡して中子を設けたことを特徴とする半PC
柱。 - 【請求項２】前記中子が、一対のループ筋を十字形状に
配筋して形成されている請求項１に記載の半PC柱。 - 【請求項３】縦横に鉄筋を配したPC版を枠に組んで遠心
成形用の外型枠を構成するとともに、互いに向かい合う
その対向部分相互間を繋ぐようにして中子を掛け渡した
フープ筋を、該外型枠内面からの離隔位置を決めながら
配置した後、該外型枠を遠心コンクリート成形機に搭載
して該成形機にて回転しながらその内部にコンクリート
を打ち込んで該外型枠と一体化させることを特徴とする
半PC柱の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257219A JPH07103635B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半ｐｃ柱とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257219A JPH07103635B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半ｐｃ柱とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106304A JPH02106304A (ja) | 1990-04-18 |
| JPH07103635B2 true JPH07103635B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=17303322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63257219A Expired - Fee Related JPH07103635B2 (ja) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | 半ｐｃ柱とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103635B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227534Y2 (ja) * | 1972-09-30 | 1977-06-23 | ||
| JPS5675230U (ja) * | 1979-11-16 | 1981-06-19 | ||
| JPS61290137A (ja) * | 1985-06-14 | 1986-12-20 | 株式会社 長谷川工務店 | 円形柱の構築工法 |
| JPS63241252A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | 株式会社竹中工務店 | 鉄骨鉄筋コンクリ−ト柱 |
-
1988
- 1988-10-14 JP JP63257219A patent/JPH07103635B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02106304A (ja) | 1990-04-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |