JPH07103137A - 斜板式圧縮機 - Google Patents
斜板式圧縮機Info
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- JPH07103137A JPH07103137A JP5246712A JP24671293A JPH07103137A JP H07103137 A JPH07103137 A JP H07103137A JP 5246712 A JP5246712 A JP 5246712A JP 24671293 A JP24671293 A JP 24671293A JP H07103137 A JPH07103137 A JP H07103137A
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- sliding
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
- F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
- F04B27/0886—Piston shoes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T74/18—Mechanical movements
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】シュー及び斜板形状を改良して、シューと斜板
との摺接部における焼き付き発生をより確実に防止す
る。 【構成】シュー１５は半球状の係合部１５ａ及び平坦状
の摺接面１５ｂを有し、係合部１５ａにおいてピストン
１６に凹設された球面座１６ａと係合する一方、摺接面
１５ｂにおいて斜板１３の有効斜面１３ｂと摺接する。
シュー１５の摺接面１５ｂは、曲率半径がＲ８００〜Ｒ
１６００に設定された凸状球面とされている。摺接面１
５ｂの凸状球面の曲率半径が従来と比べて小さく、斜板
１３の有効平面１３ｂとの間に比較的大きな隙間が形成
されるので、放熱効果や冷媒ガスによる冷却効果などに
より、シュー１５と斜板１３との摺接部における焼き付
きを効果的に防止できる。
との摺接部における焼き付き発生をより確実に防止す
る。 【構成】シュー１５は半球状の係合部１５ａ及び平坦状
の摺接面１５ｂを有し、係合部１５ａにおいてピストン
１６に凹設された球面座１６ａと係合する一方、摺接面
１５ｂにおいて斜板１３の有効斜面１３ｂと摺接する。
シュー１５の摺接面１５ｂは、曲率半径がＲ８００〜Ｒ
１６００に設定された凸状球面とされている。摺接面１
５ｂの凸状球面の曲率半径が従来と比べて小さく、斜板
１３の有効平面１３ｂとの間に比較的大きな隙間が形成
されるので、放熱効果や冷媒ガスによる冷却効果などに
より、シュー１５と斜板１３との摺接部における焼き付
きを効果的に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜板の回転により両頭
ピストンが往復動して流体の圧縮作用を行う斜板式圧縮
機に関する。
ピストンが往復動して流体の圧縮作用を行う斜板式圧縮
機に関する。
【０００２】
【従来の技術】車両空調用に供して好適な斜板式圧縮機
は、例えば一対のシリンダブロックに形成された複数の
ボア内に両頭ピストンが収容されるとともに、ボアと平
行な軸線上に駆動軸が配設されている。該駆動軸には斜
板が固着され、斜板の周縁部の斜面がシューを介して両
頭ピストンと係留している。シューは半球状の係合部及
び平坦状の摺接面を有し、該係合部において両頭ピスト
ンに凹設された球面座と係合する一方、該摺接面におい
て斜板の斜面と摺接する。内部中央に斜板室が形成され
たシリンダブロックの前後両端面は、それぞれ弁板を介
してフロントハウジング、リヤハウジングにより閉塞さ
れている。
は、例えば一対のシリンダブロックに形成された複数の
ボア内に両頭ピストンが収容されるとともに、ボアと平
行な軸線上に駆動軸が配設されている。該駆動軸には斜
板が固着され、斜板の周縁部の斜面がシューを介して両
頭ピストンと係留している。シューは半球状の係合部及
び平坦状の摺接面を有し、該係合部において両頭ピスト
ンに凹設された球面座と係合する一方、該摺接面におい
て斜板の斜面と摺接する。内部中央に斜板室が形成され
たシリンダブロックの前後両端面は、それぞれ弁板を介
してフロントハウジング、リヤハウジングにより閉塞さ
れている。
【０００３】この圧縮機では、駆動軸と共に斜板が回転
すると、斜板の周縁部が揺動してシューにすべりながら
押圧力を与え、これにより両頭ピストンがボア内を往復
動して圧縮作用が行われる。ところで、上記構成を有す
るような圧縮機においては、通常、蒸発器より吸入管路
を経て斜板室に送り込まれる冷媒ガス（吸入ガス）中に
混入した潤滑油により、各摺動部における潤滑作用がな
される。ここで、上記斜板とシューとの摺接部において
は、斜板の平坦状の斜面に対してシューの平坦状の摺接
面が全面に亘って密着状に当接しているため、また斜板
室内に送り込まれた冷媒ガスが斜板の揺動回転により遠
心方向に飛ばされる関係上、潤滑油不足となり易く、同
摺接部が焼き付くという問題が発生し易い。
すると、斜板の周縁部が揺動してシューにすべりながら
押圧力を与え、これにより両頭ピストンがボア内を往復
動して圧縮作用が行われる。ところで、上記構成を有す
るような圧縮機においては、通常、蒸発器より吸入管路
を経て斜板室に送り込まれる冷媒ガス（吸入ガス）中に
混入した潤滑油により、各摺動部における潤滑作用がな
される。ここで、上記斜板とシューとの摺接部において
は、斜板の平坦状の斜面に対してシューの平坦状の摺接
面が全面に亘って密着状に当接しているため、また斜板
室内に送り込まれた冷媒ガスが斜板の揺動回転により遠
心方向に飛ばされる関係上、潤滑油不足となり易く、同
摺接部が焼き付くという問題が発生し易い。
【０００４】そこで、特開昭５７−４９０８１号公報に
は、上記シューの平坦状の摺接面をその中央を頂点とし
高さが１５μｍ以下、好ましくは２〜５μｍ程度の極め
て曲率半径の大きな滑らかな凸曲面として、斜板とシュ
ーとの摺接部における潤滑性を向上させる手段が開示さ
れている。このようにシューの摺接面を凸曲面とするこ
とにより、極めて角度が小さく、しかもその角度がなめ
らかに減少する楔状の隙間がシューと斜板との間に形成
される。このため、斜板の表面に付着する潤滑油は斜板
の揺動回転に伴って上記隙間に容易に引き込まれて油膜
を形成するので、斜板とシューとの摺接部における焼き
付き発生を効果的に防止することができる。
は、上記シューの平坦状の摺接面をその中央を頂点とし
高さが１５μｍ以下、好ましくは２〜５μｍ程度の極め
て曲率半径の大きな滑らかな凸曲面として、斜板とシュ
ーとの摺接部における潤滑性を向上させる手段が開示さ
れている。このようにシューの摺接面を凸曲面とするこ
とにより、極めて角度が小さく、しかもその角度がなめ
らかに減少する楔状の隙間がシューと斜板との間に形成
される。このため、斜板の表面に付着する潤滑油は斜板
の揺動回転に伴って上記隙間に容易に引き込まれて油膜
を形成するので、斜板とシューとの摺接部における焼き
付き発生を効果的に防止することができる。
【０００５】なお、上記特開昭５７−４９０８１号公報
では、直径が１３．５ｍｍのシューが開示されており、
したがってこのシューにおける上記摺接面の凸曲面の曲
率半径は、同凸曲面の高さが２〜５μｍの場合でＲ４５
００〜Ｒ１１４００程度と極めて大きく設定されてい
る。
では、直径が１３．５ｍｍのシューが開示されており、
したがってこのシューにおける上記摺接面の凸曲面の曲
率半径は、同凸曲面の高さが２〜５μｍの場合でＲ４５
００〜Ｒ１１４００程度と極めて大きく設定されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、シューの摺接
面を凸曲面とした上記従来の圧縮機であっても、とくに
潤滑油の供給量が絶対的に少なくなる低速運転の際に、
シューと斜板との摺接部において依然として焼き付きが
発生するという問題がある。本発明は上記実情に鑑みて
なされたものであり、シュー及び斜板形状のさらなる改
良により、シューと斜板との摺接部における焼き付き発
生をより確実に防止することを解決すべき技術課題とす
るものである。
面を凸曲面とした上記従来の圧縮機であっても、とくに
潤滑油の供給量が絶対的に少なくなる低速運転の際に、
シューと斜板との摺接部において依然として焼き付きが
発生するという問題がある。本発明は上記実情に鑑みて
なされたものであり、シュー及び斜板形状のさらなる改
良により、シューと斜板との摺接部における焼き付き発
生をより確実に防止することを解決すべき技術課題とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の斜板式圧縮機は、駆動軸に固着された斜板と、該駆
動軸に平行に設けられた複数のボア内にそれぞれ直動可
能に嵌挿されたピストンと、半球状の係合部及び平坦状
の摺接面を有し、該係合部において上記ピストンに凹設
された球面座と係合する一方、該摺接面において前記斜
板の有効斜面と摺接するシューとを備えた斜板式圧縮機
において、上記シューの摺接面を曲率半径がＲ８００〜
Ｒ１６００に設定された凸状球面とするという新規な手
段を採用している。
明の斜板式圧縮機は、駆動軸に固着された斜板と、該駆
動軸に平行に設けられた複数のボア内にそれぞれ直動可
能に嵌挿されたピストンと、半球状の係合部及び平坦状
の摺接面を有し、該係合部において上記ピストンに凹設
された球面座と係合する一方、該摺接面において前記斜
板の有効斜面と摺接するシューとを備えた斜板式圧縮機
において、上記シューの摺接面を曲率半径がＲ８００〜
Ｒ１６００に設定された凸状球面とするという新規な手
段を採用している。
【０００８】本発明の好適な形態として、上記斜板の有
効斜面が局限された環状に形成され、残余の斜面領域は
段差状に避退せしめられている。
効斜面が局限された環状に形成され、残余の斜面領域は
段差状に避退せしめられている。
【０００９】
【作用】本発明の斜板式圧縮機は、シューの摺接面が凸
状球面とされているので、シューの摺接面と該摺接面と
摺接する斜板の有効斜面との間に楔状の隙間が形成され
ている。このため、斜板の有効斜面に付着する潤滑油は
ウエッジ効果により斜板の揺動回転に伴って上記隙間に
容易に引き込まれて油膜を形成する。
状球面とされているので、シューの摺接面と該摺接面と
摺接する斜板の有効斜面との間に楔状の隙間が形成され
ている。このため、斜板の有効斜面に付着する潤滑油は
ウエッジ効果により斜板の揺動回転に伴って上記隙間に
容易に引き込まれて油膜を形成する。
【００１０】しかも、上記凸状球面はその曲率半径がＲ
８００〜Ｒ１６００と前記従来の圧縮機のシューと比べ
て比較的小さく設定されている。このため、前記従来の
圧縮機と比較して、シューの摺接面と斜板の有効斜面と
の接触面積が小さく、かつ、該摺接面の周縁部における
斜板の有効斜面との間の隙間が大きくされているので、
摺動熱を放熱し易くなっている。また、斜板の有効斜面
のピストンに対する当たり角度が変化することによりシ
ューが揺動した場合においても、上記摺接面の周縁部と
斜板の有効斜面との間の隙間が大きい分だけ、摺接面が
斜板の有効斜面に対してエッジ当たりし難くなってお
り、油膜切れを防止することができる。
８００〜Ｒ１６００と前記従来の圧縮機のシューと比べ
て比較的小さく設定されている。このため、前記従来の
圧縮機と比較して、シューの摺接面と斜板の有効斜面と
の接触面積が小さく、かつ、該摺接面の周縁部における
斜板の有効斜面との間の隙間が大きくされているので、
摺動熱を放熱し易くなっている。また、斜板の有効斜面
のピストンに対する当たり角度が変化することによりシ
ューが揺動した場合においても、上記摺接面の周縁部と
斜板の有効斜面との間の隙間が大きい分だけ、摺接面が
斜板の有効斜面に対してエッジ当たりし難くなってお
り、油膜切れを防止することができる。
【００１１】したがって、本発明の圧縮機では、シュー
の摺接面と斜板の有効斜面との摺接部における焼き付き
発生をより確実に防止することが可能となる。なお、上
記凸状球面の曲率半径がＲ８００よりも小さいと面圧の
上昇によって摩耗量が増大する一方、Ｒ１６００よりも
大きいと実質的な接触面積の拡大により焼き付きの発生
を抑える効果が小さくなる。
の摺接面と斜板の有効斜面との摺接部における焼き付き
発生をより確実に防止することが可能となる。なお、上
記凸状球面の曲率半径がＲ８００よりも小さいと面圧の
上昇によって摩耗量が増大する一方、Ｒ１６００よりも
大きいと実質的な接触面積の拡大により焼き付きの発生
を抑える効果が小さくなる。
【００１２】また、斜板の有効斜面を局限された環状に
形成して、残余の斜面領域を段差状に退避せしめた場合
には、斜板自身の放熱効果が高まり、上記焼き付き発生
をさらに確実に防止することが可能となる。
形成して、残余の斜面領域を段差状に退避せしめた場合
には、斜板自身の放熱効果が高まり、上記焼き付き発生
をさらに確実に防止することが可能となる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を具体化した実施例を図面を参
照しつつ説明する。この斜板式圧縮機は、図１に示すよ
うに、一対のシリンダブロック１、２が前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒の吸入口（図示せず）と連通する
斜板室３を形成している。各シリンダブロック１、２は
その両端をそれぞれ弁板４、５を介してフロントハウジ
ング６及びリアハウジング７により閉塞されている。フ
ロントハウジング６及びリアハウジング７には、径外側
に吸入室８、９が形成され、径内側に吐出１０、１１が
形成されている。なお、吸入室８、９はそれぞれ図示し
ない吸入通路により斜板室３と連通している。また、吐
出室１０、１１は図示しない吐出通路により連通され、
リヤ側の吐出室１１は吐出冷媒を吐出する図示しない吐
出口と連通している。
照しつつ説明する。この斜板式圧縮機は、図１に示すよ
うに、一対のシリンダブロック１、２が前後に対設され
て結合部分に帰還冷媒の吸入口（図示せず）と連通する
斜板室３を形成している。各シリンダブロック１、２は
その両端をそれぞれ弁板４、５を介してフロントハウジ
ング６及びリアハウジング７により閉塞されている。フ
ロントハウジング６及びリアハウジング７には、径外側
に吸入室８、９が形成され、径内側に吐出１０、１１が
形成されている。なお、吸入室８、９はそれぞれ図示し
ない吸入通路により斜板室３と連通している。また、吐
出室１０、１１は図示しない吐出通路により連通され、
リヤ側の吐出室１１は吐出冷媒を吐出する図示しない吐
出口と連通している。
【００１４】各シリンダブロック１、２の共通中心軸孔
にはラジアル軸受を介して駆動軸１２が挿嵌されてお
り、この駆動軸１２はフロント側の弁板４を貫通しフロ
ントハウジング６に支承されている。駆動軸１２には斜
板室３内を回転可能に斜板１３が固着されており、この
斜板１３はスラスト軸受を介して各シリンダブロック
１、２に支承されている。また、各シリンダブロック
１、２には駆動軸１２周りに平行状に配列した前後複数
対のボア１４が形成され、各ボア１４には斜板１３に一
対のシュー１５、１５を介して係留された両頭形のピス
トン１６が直動自在に嵌入されている。各シュー１５は
半球状の係合部１５ａ及び平坦状の摺接面１５ｂを有
し、該係合部１５ａにおいてピストン１６に凹設された
球面座１６ａと係合する一方、該摺接面１５ｂにおいて
斜板１３の有効斜面１３ｂと摺接する。なお、上記斜板
１３はＡｌ−Ｓｉ合金製のもので、シュー１５は鋼（Ｓ
ＵＪ−２）製のものである。
にはラジアル軸受を介して駆動軸１２が挿嵌されてお
り、この駆動軸１２はフロント側の弁板４を貫通しフロ
ントハウジング６に支承されている。駆動軸１２には斜
板室３内を回転可能に斜板１３が固着されており、この
斜板１３はスラスト軸受を介して各シリンダブロック
１、２に支承されている。また、各シリンダブロック
１、２には駆動軸１２周りに平行状に配列した前後複数
対のボア１４が形成され、各ボア１４には斜板１３に一
対のシュー１５、１５を介して係留された両頭形のピス
トン１６が直動自在に嵌入されている。各シュー１５は
半球状の係合部１５ａ及び平坦状の摺接面１５ｂを有
し、該係合部１５ａにおいてピストン１６に凹設された
球面座１６ａと係合する一方、該摺接面１５ｂにおいて
斜板１３の有効斜面１３ｂと摺接する。なお、上記斜板
１３はＡｌ−Ｓｉ合金製のもので、シュー１５は鋼（Ｓ
ＵＪ−２）製のものである。
【００１５】この斜板式圧縮機の特徴的な構成として、
シュー１５の摺接面１５ａは、その中央を頂点とし曲率
半径がＲ１０００に設定された凸状球面とされている。
なお、このシュー１５の幅寸法は１５ｍｍである。ま
た、斜板１３の斜面１３ａはシュー１５の摺接面１５ｂ
と摺接し得るように該摺接面１５ｂと対応する位置に、
幅：８ｍｍの環状の有効斜面１３ｂを残して段差状（深
さ：２ｍｍ）に退避せしめられている。なお、この有効
斜面１３ｂの端部は面取り加工が施されている。
シュー１５の摺接面１５ａは、その中央を頂点とし曲率
半径がＲ１０００に設定された凸状球面とされている。
なお、このシュー１５の幅寸法は１５ｍｍである。ま
た、斜板１３の斜面１３ａはシュー１５の摺接面１５ｂ
と摺接し得るように該摺接面１５ｂと対応する位置に、
幅：８ｍｍの環状の有効斜面１３ｂを残して段差状（深
さ：２ｍｍ）に退避せしめられている。なお、この有効
斜面１３ｂの端部は面取り加工が施されている。
【００１６】各弁板４、５には、吸入室８、９とボア１
４とを連通し、ボア１４の開口端付近に刻設された図示
しない切欠溝によってその開度が規制される吸入弁１７
で開閉される吸入ポート１８が形成されている。また、
各弁板４、５には、吐出室１０、１１とボア１４とを連
通し、リテーナ１９によりその開度が規制される吐出弁
２０で開閉される吐出ポート２１が形成されている。
４とを連通し、ボア１４の開口端付近に刻設された図示
しない切欠溝によってその開度が規制される吸入弁１７
で開閉される吸入ポート１８が形成されている。また、
各弁板４、５には、吐出室１０、１１とボア１４とを連
通し、リテーナ１９によりその開度が規制される吐出弁
２０で開閉される吐出ポート２１が形成されている。
【００１７】この斜板式圧縮機では、図示しない冷媒回
路より図示しない吸入口を介して帰還冷媒が斜板室３に
導入され、斜板室３内の帰還冷媒は図示しない吸入通路
を介して前後の吸入室８、９に導かれる。そして、駆動
軸１２の回転により斜板１３を介して各ピストン１６が
各ボア内１４を往復動する。このとき、各吸入室８、９
内の帰還冷媒は、ボア１４の圧力低下により吸入弁１７
が弁板４、５から離れて吸入ポート１８を開くので、吸
入ポート１８から容積拡大途上のボア１４内に吸入され
る。同時に、ボア１４の圧力低下と吐出室１０、１１の
圧力が高いこととにより、吐出弁２０が弁板４、５の吐
出ポート２１の縁部に着座し、ボア１４と吐出室１０、
１１との連通を閉じる。この後、ピストン１６の直動に
よりボア１４の圧力が上昇し、容積縮小途上の各ボア１
４内の圧縮冷媒は、弁板４、５の吐出弁２０を開いて吐
出ポート２１から吐出室１０、１１に吐出される。同時
に、ボア１４の圧力上昇と吸入室８、９の圧力が低いこ
ととにより、吸入弁１７が吸入ポート１８の縁部に着座
し、ボア１４と吸入室８、９との連通を閉じる。
路より図示しない吸入口を介して帰還冷媒が斜板室３に
導入され、斜板室３内の帰還冷媒は図示しない吸入通路
を介して前後の吸入室８、９に導かれる。そして、駆動
軸１２の回転により斜板１３を介して各ピストン１６が
各ボア内１４を往復動する。このとき、各吸入室８、９
内の帰還冷媒は、ボア１４の圧力低下により吸入弁１７
が弁板４、５から離れて吸入ポート１８を開くので、吸
入ポート１８から容積拡大途上のボア１４内に吸入され
る。同時に、ボア１４の圧力低下と吐出室１０、１１の
圧力が高いこととにより、吐出弁２０が弁板４、５の吐
出ポート２１の縁部に着座し、ボア１４と吐出室１０、
１１との連通を閉じる。この後、ピストン１６の直動に
よりボア１４の圧力が上昇し、容積縮小途上の各ボア１
４内の圧縮冷媒は、弁板４、５の吐出弁２０を開いて吐
出ポート２１から吐出室１０、１１に吐出される。同時
に、ボア１４の圧力上昇と吸入室８、９の圧力が低いこ
ととにより、吸入弁１７が吸入ポート１８の縁部に着座
し、ボア１４と吸入室８、９との連通を閉じる。
【００１８】そして、フロント側の吐出室１０内の圧縮
冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐出室１１に
集められ、リア側の吐出室１１内の圧縮冷媒は図示しな
い吐出口から再び冷凍回路に循環される。本実施例の圧
縮機では、シュー１５の摺接面１５ｂがＲ１０００の曲
率半径の凸状球面とされるとともに、斜板１３の斜面１
３ａはシュー１５より幅寸法の小さい有効斜面１３ｂを
残して段差状に退避せしめられ、この有効平面１３ｂに
シュー１５の摺接面１５ｂが摺接するようになされてい
る。これにより、シュー１５の摺接面１５ｂと斜板１３
の有効斜面１３ｂとの間に角度が小さく、しかもその角
度がなめらかに減少する楔状の隙間が形成される。この
ため、該有効斜面１３ｂに付着する潤滑油がウエッジ効
果により斜板１３の揺動回転に伴って上記隙間に容易に
引き込まれ、油膜を形成する。
冷媒は図示しない吐出通路を経てリア側の吐出室１１に
集められ、リア側の吐出室１１内の圧縮冷媒は図示しな
い吐出口から再び冷凍回路に循環される。本実施例の圧
縮機では、シュー１５の摺接面１５ｂがＲ１０００の曲
率半径の凸状球面とされるとともに、斜板１３の斜面１
３ａはシュー１５より幅寸法の小さい有効斜面１３ｂを
残して段差状に退避せしめられ、この有効平面１３ｂに
シュー１５の摺接面１５ｂが摺接するようになされてい
る。これにより、シュー１５の摺接面１５ｂと斜板１３
の有効斜面１３ｂとの間に角度が小さく、しかもその角
度がなめらかに減少する楔状の隙間が形成される。この
ため、該有効斜面１３ｂに付着する潤滑油がウエッジ効
果により斜板１３の揺動回転に伴って上記隙間に容易に
引き込まれ、油膜を形成する。
【００１９】そして、上記摺接面１５ｂの凸状球面はそ
の曲率半径がＲ１０００と前記従来の圧縮機のシューと
比べて小さく設定されている。このため、シュー１５の
摺接面１５ｂと斜板１３の有効斜面１３ｂとの接触面積
が小さく、かつ、斜板１３の有効斜面１３ｂの両端側と
摺接面１５ｂとの間の隙間が大きくされているので、摺
動熱を放熱し易くなっている。しかも、斜板１３の斜面
１３ａはシュー１５より幅寸法の小さい有効平面１３ｂ
を残して段差状に退避せしめられているので、斜板１３
の放熱効果が高まるとともに、シュー１５の周縁部と斜
板１３の斜面１３ａとの間に形成される隙間を冷媒ガス
が流れ易くなり、同冷媒ガスによる冷却効果も期待でき
る。また、斜板１３の有効斜面１３ｂのピストン１６に
対する当たり角度が変化することによりシュー１５が揺
動した場合においても、斜板１３の有効斜面１３ｂの端
部と摺接面１５ｂとの間の隙間が大きい分だけ、有効斜
面１３ｂの端部が摺接面１５ｂに対してエッジ当たりし
難くなっており、油膜切れを防止することができる。
の曲率半径がＲ１０００と前記従来の圧縮機のシューと
比べて小さく設定されている。このため、シュー１５の
摺接面１５ｂと斜板１３の有効斜面１３ｂとの接触面積
が小さく、かつ、斜板１３の有効斜面１３ｂの両端側と
摺接面１５ｂとの間の隙間が大きくされているので、摺
動熱を放熱し易くなっている。しかも、斜板１３の斜面
１３ａはシュー１５より幅寸法の小さい有効平面１３ｂ
を残して段差状に退避せしめられているので、斜板１３
の放熱効果が高まるとともに、シュー１５の周縁部と斜
板１３の斜面１３ａとの間に形成される隙間を冷媒ガス
が流れ易くなり、同冷媒ガスによる冷却効果も期待でき
る。また、斜板１３の有効斜面１３ｂのピストン１６に
対する当たり角度が変化することによりシュー１５が揺
動した場合においても、斜板１３の有効斜面１３ｂの端
部と摺接面１５ｂとの間の隙間が大きい分だけ、有効斜
面１３ｂの端部が摺接面１５ｂに対してエッジ当たりし
難くなっており、油膜切れを防止することができる。
【００２０】したがって、本実施例の圧縮機では、シュ
ー１５の摺接面１５ｂと斜板１３の有効斜面１３ｂとの
摺接部における焼き付き発生を極めて効果的に防止する
ことが可能となる。また、斜板１３の斜面１３ａが有効
斜面１３ｂを残して段差状に退避せしめられていること
から、その分だけ斜板室３内における冷媒ガスの有効通
路面積を拡大する効果も得られる。
ー１５の摺接面１５ｂと斜板１３の有効斜面１３ｂとの
摺接部における焼き付き発生を極めて効果的に防止する
ことが可能となる。また、斜板１３の斜面１３ａが有効
斜面１３ｂを残して段差状に退避せしめられていること
から、その分だけ斜板室３内における冷媒ガスの有効通
路面積を拡大する効果も得られる。
【００２１】（評価）上記実施例の圧縮機について、実
機液圧縮試験を行い、上記摺接面１５ｂの凸状球面の曲
率半径と焼付時間及び斜板の摩耗量との関係を調べた。
その結果を図３及び図４に示す。これにより、摺接面１
５ｂの凸状球面の曲率半径がＲ１６００ｍｍよりも大き
くなると耐焼き付き効果が急激に低下する一方、該曲率
半径がＲ８００ｍｍよりも小さくなると斜板１３の有効
平面１３ｂの摩耗量が急激に増大することがわかる。
機液圧縮試験を行い、上記摺接面１５ｂの凸状球面の曲
率半径と焼付時間及び斜板の摩耗量との関係を調べた。
その結果を図３及び図４に示す。これにより、摺接面１
５ｂの凸状球面の曲率半径がＲ１６００ｍｍよりも大き
くなると耐焼き付き効果が急激に低下する一方、該曲率
半径がＲ８００ｍｍよりも小さくなると斜板１３の有効
平面１３ｂの摩耗量が急激に増大することがわかる。
【００２２】（その他の実施例）シュー１５の形状とし
ては、摺接面１５ｂの凸状球面の曲率半径がＲ８００〜
Ｒ１６００に設定されていることさえ満足すれば上記実
施例のものに限られない。シュー１５の摺接面１５ｂの
幅は凸状球面の曲率半径が上記のように特定されること
からある程度限定されるが、所定の幅をもつ摺接面１５
ｂに対して、係合部１５ａの曲率半径や幅は特に限定さ
れない。例えば、所定の曲率半径及び幅をもつ摺接面１
５ｂに対して、係合部１５ａの球面部の曲率をさらに大
きく設定しようとすると、シューの形状は図５に示すよ
うに、凸状球面としての摺接面１５ｂの外周側に平坦部
が形成されたものとなる。
ては、摺接面１５ｂの凸状球面の曲率半径がＲ８００〜
Ｒ１６００に設定されていることさえ満足すれば上記実
施例のものに限られない。シュー１５の摺接面１５ｂの
幅は凸状球面の曲率半径が上記のように特定されること
からある程度限定されるが、所定の幅をもつ摺接面１５
ｂに対して、係合部１５ａの曲率半径や幅は特に限定さ
れない。例えば、所定の曲率半径及び幅をもつ摺接面１
５ｂに対して、係合部１５ａの球面部の曲率をさらに大
きく設定しようとすると、シューの形状は図５に示すよ
うに、凸状球面としての摺接面１５ｂの外周側に平坦部
が形成されたものとなる。
【００２３】また、斜板１３においては、有効平面１３
ｂの内部を抉るようにリング状の凹部１３ｃを設けるこ
ともでき、この場合、斜板１３の放熱効果や、冷媒ガス
による冷却効果及び冷媒ガスの有効通路面積拡大の効果
が高まる。
ｂの内部を抉るようにリング状の凹部１３ｃを設けるこ
ともでき、この場合、斜板１３の放熱効果や、冷媒ガス
による冷却効果及び冷媒ガスの有効通路面積拡大の効果
が高まる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の斜板式圧
縮機では、シューの摺接面がＲ８００〜Ｒ１６００に特
定された曲率半径をもつ凸状球面とされているので、シ
ューと斜板との摺接部に容易に油膜を形成し、しかも油
膜切れを効果的に抑えることができる。また、該摺接部
において、放熱効果が増大するとともに、冷媒ガスによ
る冷却効果も期待できる。したがって、本発明の圧縮機
によれば、シューの摺接面と斜板の有効斜面との摺接部
における焼き付き発生を極めて効果的に防止することが
可能となる。
縮機では、シューの摺接面がＲ８００〜Ｒ１６００に特
定された曲率半径をもつ凸状球面とされているので、シ
ューと斜板との摺接部に容易に油膜を形成し、しかも油
膜切れを効果的に抑えることができる。また、該摺接部
において、放熱効果が増大するとともに、冷媒ガスによ
る冷却効果も期待できる。したがって、本発明の圧縮機
によれば、シューの摺接面と斜板の有効斜面との摺接部
における焼き付き発生を極めて効果的に防止することが
可能となる。
【００２５】また、斜板の有効斜面を局限された環状に
形成して、残余の斜面領域を段差状に退避せしめた場合
には、斜板の放熱効果が高まるとともに、冷媒ガスによ
る冷却効果も期待でき、上記焼き付き発生をさらに確実
に防止することが可能となる。
形成して、残余の斜面領域を段差状に退避せしめた場合
には、斜板の放熱効果が高まるとともに、冷媒ガスによ
る冷却効果も期待でき、上記焼き付き発生をさらに確実
に防止することが可能となる。
【図１】実施例の斜板式圧縮機の縦断面図である。
【図２】上記斜板式圧縮機に係るシューの側面図であ
る。
る。
【図３】シューの凸状球面の曲率半径Ｒと焼付時間との
関係を示すグラフである。
関係を示すグラフである。
【図４】シューの凸状球面の曲率半径Ｒと斜板摩耗量と
の関係を示すグラフである。
の関係を示すグラフである。
【図５】本実施例に係り、シューの他の態様を示す側面
図である。
図である。
【図６】本実施例に係り、斜板の他の態様を示す部分断
面図である。
面図である。
１、２はシリンダブロック、３は斜板室、１２は駆動
軸、１３は斜板、１３ａは斜面、１３ｂは有効斜面、１
４はボア、１５はシュー、１５ａは係合部、１５ｂは摺
接面、１６はピストン、１６ａは球面座である。
軸、１３は斜板、１３ａは斜面、１３ｂは有効斜面、１
４はボア、１５はシュー、１５ａは係合部、１５ｂは摺
接面、１６はピストン、１６ａは球面座である。
フロントページの続き (72)発明者 横井 雅宣 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動軸に固着された斜板と、該駆動軸に
平行に設けられた複数のボア内にそれぞれ直動可能に嵌
挿されたピストンと、半球状の係合部及び平坦状の摺接
面を有し、該係合部において上記ピストンに凹設された
球面座と係合する一方、該摺接面において前記斜板の有
効斜面と摺接するシューとを備えた斜板式圧縮機におい
て、 上記シューの摺接面は曲率半径がＲ８００〜Ｒ１６００
に設定された凸状球面とされていることを特徴とする斜
板式圧縮機。 - 【請求項２】 上記斜板の有効斜面が局限された環状に
形成され、残余の斜面領域は段差状に避退せしめられて
いることを特徴とする請求項１記載の斜板式圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24671293A JP3503154B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 斜板式圧縮機 |
| US08/313,357 US5483867A (en) | 1993-10-01 | 1994-09-27 | Swash plate compressor with sufficiently lubricated shoes |
| DE4434782A DE4434782A1 (de) | 1993-10-01 | 1994-09-29 | Taumelscheibenkompressor mit verbesserter Gleitschuhschmierung |
| KR1019940025354A KR950011845A (ko) | 1993-10-01 | 1994-10-01 | 사판식압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24671293A JP3503154B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 斜板式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103137A true JPH07103137A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3503154B2 JP3503154B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=17152526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24671293A Expired - Fee Related JP3503154B2 (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 斜板式圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5483867A (ja) |
| JP (1) | JP3503154B2 (ja) |
| KR (1) | KR950011845A (ja) |
| DE (1) | DE4434782A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113430A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638736A (en) * | 1994-06-07 | 1997-06-17 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Wave cam type compressor |
| JPH094563A (ja) * | 1995-04-18 | 1997-01-07 | Zexel Corp | 往復式圧縮機 |
| JPH10299656A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-10 | Zexel Corp | 往復式圧縮機 |
| JPH10331769A (ja) * | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Zexel Corp | 冷媒圧縮機 |
| JP3635608B2 (ja) * | 1997-06-30 | 2005-04-06 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機 |
| JPH1122640A (ja) * | 1997-07-08 | 1999-01-26 | Riken Corp | 斜板式圧縮機用シュー |
| JP2000018153A (ja) | 1998-06-30 | 2000-01-18 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
| JP3260330B2 (ja) | 1998-12-14 | 2002-02-25 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機のピストンとシューとの係合構造 |
| JP3566125B2 (ja) | 1999-03-25 | 2004-09-15 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機 |
| JP3259777B2 (ja) * | 1999-11-26 | 2002-02-25 | 大豊工業株式会社 | 半球状シュー |
| US6558137B2 (en) * | 2000-12-01 | 2003-05-06 | Tecumseh Products Company | Reciprocating piston compressor having improved noise attenuation |
| WO2002061279A1 (de) * | 2001-02-02 | 2002-08-08 | Luk Fahrzeug-Hydraulik Gmbh & Co. Kg | Hubkolbenmaschine |
| JP4388239B2 (ja) | 2001-03-26 | 2009-12-24 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機 |
| JP4731756B2 (ja) | 2001-07-31 | 2011-07-27 | サンデン株式会社 | 斜板式圧縮機 |
| JP4314405B2 (ja) * | 2002-02-07 | 2009-08-19 | 株式会社ヴァレオサーマルシステムズ | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| JP2004190597A (ja) * | 2002-12-12 | 2004-07-08 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
| WO2006135112A1 (en) * | 2005-06-17 | 2006-12-21 | Showa Denko K.K. | Upsetting method and upsetting apparatus |
| DE102007014093A1 (de) * | 2007-03-21 | 2008-09-25 | Obrist Engineering Gmbh | Axialkolbenkompressor |
| JP5594466B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2014-09-24 | 大豊工業株式会社 | 斜板式コンプレッサ |
| JP5731991B2 (ja) * | 2012-01-20 | 2015-06-10 | 大豊工業株式会社 | 摺動部材 |
| JP6867751B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2021-05-12 | 大豊工業株式会社 | シュー及び当該シューを具備する斜板式コンプレッサー |
| CN115111136A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-27 | 西安交通大学 | 一种级差式两级活塞空气悬挂压缩机系统及其气路结构 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7308702A (ja) * | 1973-06-22 | 1974-12-24 | ||
| JPS5749081A (en) * | 1980-09-09 | 1982-03-20 | Taiho Kogyo Co Ltd | Swash plate type compressor |
| US4568252A (en) * | 1980-03-07 | 1986-02-04 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Swash-plate type compressor |
| JPS5751977A (en) * | 1980-09-11 | 1982-03-27 | Taiho Kogyo Co Ltd | Swash-plate type compressor |
| JPS57146070A (en) * | 1981-03-06 | 1982-09-09 | Taiho Kogyo Co Ltd | Swash plate type compressor |
| US4683804A (en) * | 1985-01-18 | 1987-08-04 | Taiho Kogyo Kabushiki Kaisha | Swash plate type compressor shoe |
| DE3627652A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-03-05 | Toyoda Automatic Loom Works | Gleitschuh fuer einen taumelscheibenkompressor |
| JPH037581Y2 (ja) * | 1986-06-13 | 1991-02-25 | ||
| JPH02230980A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-13 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 斜板式圧縮機 |
| US5228841A (en) * | 1991-03-28 | 1993-07-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Variable capacity single headed piston swash plate type compressor having piston abrasion preventing means |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP24671293A patent/JP3503154B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-27 US US08/313,357 patent/US5483867A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-29 DE DE4434782A patent/DE4434782A1/de not_active Withdrawn
- 1994-10-01 KR KR1019940025354A patent/KR950011845A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007113430A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Sanden Corp | 斜板式圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5483867A (en) | 1996-01-16 |
| JP3503154B2 (ja) | 2004-03-02 |
| DE4434782A1 (de) | 1995-04-06 |
| KR950011845A (ko) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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