JPH07102569A - 座体形成体付き法枠、及びこれを用いた法面構築方法 - Google Patents
座体形成体付き法枠、及びこれを用いた法面構築方法Info
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- JPH07102569A JPH07102569A JP24652793A JP24652793A JPH07102569A JP H07102569 A JPH07102569 A JP H07102569A JP 24652793 A JP24652793 A JP 24652793A JP 24652793 A JP24652793 A JP 24652793A JP H07102569 A JPH07102569 A JP H07102569A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 法面構築作業の労力を軽減する。
【構成】 座体形成体付き法枠は、切土法面上に設置さ
れる十字型法枠１０と、この法枠１０の形状に対応した
形状を成し、この法枠１０の切土法面に対向する側の面
に取付けられている可撓性の袋体３０と、袋体３０が取
付けられている法枠１０を切土法面上に置いた際に、袋
体３０内の隅々までセメントモルタル類が注入されるよ
う、セメントモルタル類を案内するセメントモルタル案
内部材２１と、を備えている。
れる十字型法枠１０と、この法枠１０の形状に対応した
形状を成し、この法枠１０の切土法面に対向する側の面
に取付けられている可撓性の袋体３０と、袋体３０が取
付けられている法枠１０を切土法面上に置いた際に、袋
体３０内の隅々までセメントモルタル類が注入されるよ
う、セメントモルタル類を案内するセメントモルタル案
内部材２１と、を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、法面が崩れるのを防ぐ
ために、この法面上に設ける座体形成体付き法枠、及び
これを用いた法面構築方法に関する。
ために、この法面上に設ける座体形成体付き法枠、及び
これを用いた法面構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年宅地造成や道路新設工事等で山地部
を切土する工事が増え、法面保護工法としての法枠工は
ますます普及発展する傾向にある。この法面保護工法と
しては、例えば、工場で既製した法枠を現場で設置する
方法などがある。この既製の法枠を布設する工法では、
法面との密着性に不具合がある。すなわち、法面の整形
は慎重に時間をかけて施工しても平坦に仕上げるのは難
しく、特に風化岩等では不可能である。切土法面に凹凸
があると、法枠と切土法面と間に間隙ができ、ここが雨
水の通り道となって、流水によって切土法面は浸食さ
れ、法枠は切土法面から浮上がったような状態になる。
このため、法枠はその機能を果せなくなり、法面が崩壊
することになる。
を切土する工事が増え、法面保護工法としての法枠工は
ますます普及発展する傾向にある。この法面保護工法と
しては、例えば、工場で既製した法枠を現場で設置する
方法などがある。この既製の法枠を布設する工法では、
法面との密着性に不具合がある。すなわち、法面の整形
は慎重に時間をかけて施工しても平坦に仕上げるのは難
しく、特に風化岩等では不可能である。切土法面に凹凸
があると、法枠と切土法面と間に間隙ができ、ここが雨
水の通り道となって、流水によって切土法面は浸食さ
れ、法枠は切土法面から浮上がったような状態になる。
このため、法枠はその機能を果せなくなり、法面が崩壊
することになる。
【０００３】そこで、工場で既製した法枠と切土法面と
の密着性の悪さ等を是正するため、例えば、特開昭５９
−１５８８２６号公報に記載されているものがある。こ
の工法は、まず、切土法面上に可撓性袋体を設置し、そ
の上から法枠等を設置する。その後、袋体内にモルタル
等を注入しから、法枠等をアンカーで切土法面に固定す
るというものである。すなわち、この工法では、切土法
面と法枠等との間に、袋体を介在させ、この袋体内にモ
ルタル等を注入することで、切土法面と法枠等との間の
すき間を埋めて、両者の密着性を高めている。
の密着性の悪さ等を是正するため、例えば、特開昭５９
−１５８８２６号公報に記載されているものがある。こ
の工法は、まず、切土法面上に可撓性袋体を設置し、そ
の上から法枠等を設置する。その後、袋体内にモルタル
等を注入しから、法枠等をアンカーで切土法面に固定す
るというものである。すなわち、この工法では、切土法
面と法枠等との間に、袋体を介在させ、この袋体内にモ
ルタル等を注入することで、切土法面と法枠等との間の
すき間を埋めて、両者の密着性を高めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術では、確
かに、切土法面と法枠等との間のすき間が埋まり、法面
の崩壊を防ぐことができる。しかしながら、このような
従来技術では、法枠等の設置に先立ち、傾斜角度の大き
い切土法面から袋体がズレ落ちないよう、複数の袋体を
１個づつ切土法面に固定しなけらばならず、法面の崩壊
を防ぐために多大な労力を必要とするという問題点があ
る。
かに、切土法面と法枠等との間のすき間が埋まり、法面
の崩壊を防ぐことができる。しかしながら、このような
従来技術では、法枠等の設置に先立ち、傾斜角度の大き
い切土法面から袋体がズレ落ちないよう、複数の袋体を
１個づつ切土法面に固定しなけらばならず、法面の崩壊
を防ぐために多大な労力を必要とするという問題点があ
る。
【０００５】本発明は、このような従来の問題点に着目
してなされたもので、切土法面と法枠等との間のすき間
が生じず、法面の崩壊を防ぐことができると共に、作業
労力を軽減することができる座体形成体付き法枠、及び
これを用いた法面構築方法を提供することを目的とす
る。
してなされたもので、切土法面と法枠等との間のすき間
が生じず、法面の崩壊を防ぐことができると共に、作業
労力を軽減することができる座体形成体付き法枠、及び
これを用いた法面構築方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の座体形成体付き法枠は、切土法面上に設置される法枠
と、前記法枠の前記切土法面に対向する側の面形状に対
応した形状を成し、該法枠の該切土法面に対向する側の
面に取付けられている可撓性袋体と、該可撓性袋体内に
設けられ、該可撓性袋体が取付けられている前記法枠を
前記切土法面上に置いた際に、該可撓性袋体内の隅々ま
でセメントモルタル類が注入されるよう、該セメントモ
ルタル類を案内するセメントモルタル案内部材と、を備
えていることを特徴とするものである。
の座体形成体付き法枠は、切土法面上に設置される法枠
と、前記法枠の前記切土法面に対向する側の面形状に対
応した形状を成し、該法枠の該切土法面に対向する側の
面に取付けられている可撓性袋体と、該可撓性袋体内に
設けられ、該可撓性袋体が取付けられている前記法枠を
前記切土法面上に置いた際に、該可撓性袋体内の隅々ま
でセメントモルタル類が注入されるよう、該セメントモ
ルタル類を案内するセメントモルタル案内部材と、を備
えていることを特徴とするものである。
【０００７】ここで、この座体形成体付き法枠の前記可
撓性袋体は、水を透過するもので形成されていることが
好ましい。また、前記セメントモルタル案内部材は、前
記可撓性袋体の形状に沿うように該可撓性袋体内に設け
られ、且つ複数の孔が穿設されているパイプを有して構
成されているものであってもよい。
撓性袋体は、水を透過するもので形成されていることが
好ましい。また、前記セメントモルタル案内部材は、前
記可撓性袋体の形状に沿うように該可撓性袋体内に設け
られ、且つ複数の孔が穿設されているパイプを有して構
成されているものであってもよい。
【０００８】また、前記目的を達成するための法面構築
方法は、前記座体形成体付き法枠を予め準備しておき、
該座体形成体付き法枠を切土法面上に仮固定した後、該
座体形成体付き法枠の前記可撓性袋体内にセメントモル
タル類を注入し、該セメントモルタイル類がある程度固
まってから、前記座体形成体付き法枠を前記切土法面上
に本固定することを特徴とするものである。
方法は、前記座体形成体付き法枠を予め準備しておき、
該座体形成体付き法枠を切土法面上に仮固定した後、該
座体形成体付き法枠の前記可撓性袋体内にセメントモル
タル類を注入し、該セメントモルタイル類がある程度固
まってから、前記座体形成体付き法枠を前記切土法面上
に本固定することを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】法面構築作業開始前に、本発明の座体形成体付
き法枠を準備しておく。法面構築作業では、所定の斜面
を切土して整形し、そこに切土法面を形成する。切土法
面が形成されると、その上に、座体形成体付き法枠を仮
固定する。仮固定の方法としては、例えば、切土法面に
打ち込まれたアンカー等の突出部に座体形成体付き法枠
を貫通させ、定着具をアンカーの頭部に仮締めして行
う。座体形成体付き法枠の仮固定が終了すると、袋体内
にセメントモルタル類を注入する。このセメントモルタ
ル類は、セメントモルタル案内部材により、袋体内の隅
々にまで導かれる。袋体内に注入したセメントモルタル
類がある程度固まると、座体形成体付き法枠を切土法面
に本固定する。
き法枠を準備しておく。法面構築作業では、所定の斜面
を切土して整形し、そこに切土法面を形成する。切土法
面が形成されると、その上に、座体形成体付き法枠を仮
固定する。仮固定の方法としては、例えば、切土法面に
打ち込まれたアンカー等の突出部に座体形成体付き法枠
を貫通させ、定着具をアンカーの頭部に仮締めして行
う。座体形成体付き法枠の仮固定が終了すると、袋体内
にセメントモルタル類を注入する。このセメントモルタ
ル類は、セメントモルタル案内部材により、袋体内の隅
々にまで導かれる。袋体内に注入したセメントモルタル
類がある程度固まると、座体形成体付き法枠を切土法面
に本固定する。
【００１０】以上のように、本発明では、法枠と切土法
面との間に袋体を介在させ、その中にセメントモルタイ
ル類を注入するので、切土法面と法枠等との間のすき間
が生じず、法面の崩壊を防ぐことができる。また、袋体
とセメントモルタル案内部材とを有して構成される座体
形成体は、予め法枠に取付けられているので、座体形成
体を法枠とは別々に切土法面上に設置する必要が無く、
作業労力を軽減することができる。
面との間に袋体を介在させ、その中にセメントモルタイ
ル類を注入するので、切土法面と法枠等との間のすき間
が生じず、法面の崩壊を防ぐことができる。また、袋体
とセメントモルタル案内部材とを有して構成される座体
形成体は、予め法枠に取付けられているので、座体形成
体を法枠とは別々に切土法面上に設置する必要が無く、
作業労力を軽減することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係る実施例について図面を用
いて説明する。本実施例の座体形成体付き法枠は、図１
及び図２に示すように、十字状に形成された十字型法枠
１０と、この十字型法枠１０の形状に対応した可撓性の
十字状袋体３０と、この袋体３０内にセメントモルタル
が隅々まで行き渡らせるためのセメントモルタル案内部
材２１とを有して構成されている。
いて説明する。本実施例の座体形成体付き法枠は、図１
及び図２に示すように、十字状に形成された十字型法枠
１０と、この十字型法枠１０の形状に対応した可撓性の
十字状袋体３０と、この袋体３０内にセメントモルタル
が隅々まで行き渡らせるためのセメントモルタル案内部
材２１とを有して構成されている。
【００１２】十字型法枠１０は、図５に示すように、そ
の型枠１９内に鉄筋１８と共にコンクリートを入れて形
成する。この際、十字型法枠１０の中央にアンカー挿通
孔１１を形成しておく。さらに、コンクリートが固まる
前に、この法枠１０の上側の面（この面は、法枠１０を
後述する切土法面上に設置する際には下を向く、つまり
切土法面に対向する。）に、セメントモルタイル案内部
材２１を取付けると共に、袋体３０を取付けるための袋
体取付用溝１２も形成しておく。
の型枠１９内に鉄筋１８と共にコンクリートを入れて形
成する。この際、十字型法枠１０の中央にアンカー挿通
孔１１を形成しておく。さらに、コンクリートが固まる
前に、この法枠１０の上側の面（この面は、法枠１０を
後述する切土法面上に設置する際には下を向く、つまり
切土法面に対向する。）に、セメントモルタイル案内部
材２１を取付けると共に、袋体３０を取付けるための袋
体取付用溝１２も形成しておく。
【００１３】セメントモルタル案内部材２１は、図３及
び図４に示すように、十字型法枠１０の形状にほぼ沿う
ように、互いに平行な２本の配管２３，２３と同じく互
いに平行な２本の配管２４，２４とを両者の中央で交差
させ、且つ互いに連通するように構成したものである。
二組の配管２３，２４のうち、一の組の配管２４，２４
の一方の端部には、セメントモルタルの注入口２５，２
５が形成されている。この１の組の配管２４，２４の他
方の端部及び他の組の配管２３，２３の各端部は、開口
２６，２６，…している。また、各配管の側周面には、
複数の貫通孔２７，２７，…が形成されている。これら
配管端部の開口２６，２６，…及び配管側周面の貫通孔
２７，２７，…がセメントモルタイルの排出口を形成し
ている。各配管２３，２４の側周面には、複数の取付脚
２８，２８，…が設けられている。セメントモルタル案
内部材２１は、この取付脚２８，２８，…を固化前の法
枠１０に埋め込むことで、法枠１０に取付けられる。
び図４に示すように、十字型法枠１０の形状にほぼ沿う
ように、互いに平行な２本の配管２３，２３と同じく互
いに平行な２本の配管２４，２４とを両者の中央で交差
させ、且つ互いに連通するように構成したものである。
二組の配管２３，２４のうち、一の組の配管２４，２４
の一方の端部には、セメントモルタルの注入口２５，２
５が形成されている。この１の組の配管２４，２４の他
方の端部及び他の組の配管２３，２３の各端部は、開口
２６，２６，…している。また、各配管の側周面には、
複数の貫通孔２７，２７，…が形成されている。これら
配管端部の開口２６，２６，…及び配管側周面の貫通孔
２７，２７，…がセメントモルタイルの排出口を形成し
ている。各配管２３，２４の側周面には、複数の取付脚
２８，２８，…が設けられている。セメントモルタル案
内部材２１は、この取付脚２８，２８，…を固化前の法
枠１０に埋め込むことで、法枠１０に取付けられる。
【００１４】袋体３０は、図１及び図２に示すように、
十字型法枠１０の形状に対応して十字型を成し、且つ法
枠１０の大きさよりも僅かに大きい。この袋体３０は、
法枠１０に取付ける側が開口している。この袋体３０
は、図６に示すように、袋体３０の開口縁３１を法枠１
０の袋体取付用溝１２に入れた後、この溝１２内にモル
タル１３を入れて固化させて、法枠１０に取付ける。こ
のように、袋体３０の開口縁３１を法枠１０の袋体取付
用溝１２に入れて、そこをモルタル１３で固めること
で、袋体３０の開口縁３１と法枠１０と間のすき間を無
くすことができ、袋体３０内にセメントモルタルを入れ
た際、袋体３０と法枠１０とのすき間からセメントモル
タルが大量に流出してしまうことを防ぐことができる。
袋体３０を形成するシート材としては、布あるいはプラ
スチック袋に小孔を開けたものなど、水は通すが注入材
すなわちセメントモルタルを大量には通さない目の大き
さのもので、且つ可撓性を有するのものが使用される。
十字型法枠１０の形状に対応して十字型を成し、且つ法
枠１０の大きさよりも僅かに大きい。この袋体３０は、
法枠１０に取付ける側が開口している。この袋体３０
は、図６に示すように、袋体３０の開口縁３１を法枠１
０の袋体取付用溝１２に入れた後、この溝１２内にモル
タル１３を入れて固化させて、法枠１０に取付ける。こ
のように、袋体３０の開口縁３１を法枠１０の袋体取付
用溝１２に入れて、そこをモルタル１３で固めること
で、袋体３０の開口縁３１と法枠１０と間のすき間を無
くすことができ、袋体３０内にセメントモルタルを入れ
た際、袋体３０と法枠１０とのすき間からセメントモル
タルが大量に流出してしまうことを防ぐことができる。
袋体３０を形成するシート材としては、布あるいはプラ
スチック袋に小孔を開けたものなど、水は通すが注入材
すなわちセメントモルタルを大量には通さない目の大き
さのもので、且つ可撓性を有するのものが使用される。
【００１５】なお、本実施例において、法枠１０の座体
を形成する座体形成体２０は、袋体３０とセメントモル
タル案内部材２１とを有して構成されている。
を形成する座体形成体２０は、袋体３０とセメントモル
タル案内部材２１とを有して構成されている。
【００１６】次に、以上の座体形成体付き法枠を用いた
法面構築方法について説明する。まず、図７に示すよう
に、斜面１を切土して整形し、そこに切土法面２を形成
する。次に、図８に示すように、アンカー本体３を切土
法面２に打設する。
法面構築方法について説明する。まず、図７に示すよう
に、斜面１を切土して整形し、そこに切土法面２を形成
する。次に、図８に示すように、アンカー本体３を切土
法面２に打設する。
【００１７】続いて、図９に示すように、座体形成体付
き法枠を切土法面２に設置する。この際、座体形成体付
き法枠のアンカー挿入孔１１に、切土法面２から突出し
ているアンカー本体３の頭部側の部分３ａが挿入される
よう、座体形成体付き法枠を設置する。そして、アンカ
ー本体３の法枠上面から突出している部分に定着具４を
仮締めして、座体形成体付き法枠を切土法面２に仮固定
する。
き法枠を切土法面２に設置する。この際、座体形成体付
き法枠のアンカー挿入孔１１に、切土法面２から突出し
ているアンカー本体３の頭部側の部分３ａが挿入される
よう、座体形成体付き法枠を設置する。そして、アンカ
ー本体３の法枠上面から突出している部分に定着具４を
仮締めして、座体形成体付き法枠を切土法面２に仮固定
する。
【００１８】座体形成体付き法枠の仮固定が済むと、図
１０に示すように、セメントモルタル案内部材２１の注
入口２５からセメントモルタルを注入する。注入された
セメントモルタルは、セメントモルタル案内部材２１を
構成する配管２３，２４内を通り、排出口２６，２７か
ら流れ出て、袋体３０内にセメントモルタルが充填され
て行く。セメントモルタルは、法枠１０の形状に対応し
て形成されたセメントモルタル案内部材２１に案内され
るので、切土法面２に、たとえ凹凸があっても、袋体３
０内の隅々まで供給される。ところで、本実施例の場
合、セメントモルタル案内部材２１を設けておかない
と、法枠１０と切土法面２の凸部との間で袋体３０が潰
されて、袋体３０の内面と法枠１０との間にすき間がま
ったく形成されない部分ができる。このため、袋体３０
が法枠１０に予め取り付けられている本実施例では、袋
体３０内面と切土法面２との間に一定のすき間を確保し
て、セメントモルタルを袋体３０内全体に供給する意味
で、セメントモルタル案内部材２１は重要な役目を担っ
ている。
１０に示すように、セメントモルタル案内部材２１の注
入口２５からセメントモルタルを注入する。注入された
セメントモルタルは、セメントモルタル案内部材２１を
構成する配管２３，２４内を通り、排出口２６，２７か
ら流れ出て、袋体３０内にセメントモルタルが充填され
て行く。セメントモルタルは、法枠１０の形状に対応し
て形成されたセメントモルタル案内部材２１に案内され
るので、切土法面２に、たとえ凹凸があっても、袋体３
０内の隅々まで供給される。ところで、本実施例の場
合、セメントモルタル案内部材２１を設けておかない
と、法枠１０と切土法面２の凸部との間で袋体３０が潰
されて、袋体３０の内面と法枠１０との間にすき間がま
ったく形成されない部分ができる。このため、袋体３０
が法枠１０に予め取り付けられている本実施例では、袋
体３０内面と切土法面２との間に一定のすき間を確保し
て、セメントモルタルを袋体３０内全体に供給する意味
で、セメントモルタル案内部材２１は重要な役目を担っ
ている。
【００１９】袋体３０内に注入されたセメントモルタル
中の水の一部は、セメントモルタルの注入圧で、透水性
の袋体３０から外部に出る。このため、セメントモルタ
ルの固結に必要な水分以外の水が排出され、セメントモ
ルタルの固結時間が早まる上に、その強度も高まる。こ
の場合、袋体３０の目の大きさとして、セメントモルタ
ルが大量に流出するものでは、袋体３０内の充填硬化が
なくなるので使用できないが、少量流出するものが、法
枠１０や切土法面２との密着性を高めることができて好
ましい。
中の水の一部は、セメントモルタルの注入圧で、透水性
の袋体３０から外部に出る。このため、セメントモルタ
ルの固結に必要な水分以外の水が排出され、セメントモ
ルタルの固結時間が早まる上に、その強度も高まる。こ
の場合、袋体３０の目の大きさとして、セメントモルタ
ルが大量に流出するものでは、袋体３０内の充填硬化が
なくなるので使用できないが、少量流出するものが、法
枠１０や切土法面２との密着性を高めることができて好
ましい。
【００２０】このように、袋体３０内にセメントモルタ
ルを注入しすることで、法枠１０の座体が形成される。
セメントモルタルは、通常、１日程度で風化岩程度の硬
さに固まるので、袋体３０内にセメントモルタルを注入
してから、１日程度養生した後、定着具４を本締めし
て、座体形成体付き法枠を本固定する。以上のようにし
て、最も上側の法面構築が終了すると、同様の手法で、
順次下段に施工を進めて、全法面の構築を完成する。
ルを注入しすることで、法枠１０の座体が形成される。
セメントモルタルは、通常、１日程度で風化岩程度の硬
さに固まるので、袋体３０内にセメントモルタルを注入
してから、１日程度養生した後、定着具４を本締めし
て、座体形成体付き法枠を本固定する。以上のようにし
て、最も上側の法面構築が終了すると、同様の手法で、
順次下段に施工を進めて、全法面の構築を完成する。
【００２１】以上の通り、本実施例によれば、法枠１０
の座体を形成するための袋体３０内には、セメントモル
タル案内部材２１が設けられているので、切土法面２に
凹凸があっても、袋体３０内の隅々にまでセメントモル
タルを充填することができる。この結果、法枠１０と切
土法面２との空隙を完全に塞ぐことができ、法枠１０と
切土法面２と密着性が高まり、法面の流出事故を防ぐこ
とができる。さらに、法枠１０と切土法面２とが密着す
ることから、大きなアンカーの圧縮力を法枠１０に加え
ても、法枠破壊の事故を発生させずに切土法面２をプレ
ストレスできる。
の座体を形成するための袋体３０内には、セメントモル
タル案内部材２１が設けられているので、切土法面２に
凹凸があっても、袋体３０内の隅々にまでセメントモル
タルを充填することができる。この結果、法枠１０と切
土法面２との空隙を完全に塞ぐことができ、法枠１０と
切土法面２と密着性が高まり、法面の流出事故を防ぐこ
とができる。さらに、法枠１０と切土法面２とが密着す
ることから、大きなアンカーの圧縮力を法枠１０に加え
ても、法枠破壊の事故を発生させずに切土法面２をプレ
ストレスできる。
【００２２】また、法枠１０に予め座体形成体２０（袋
体３０＋セメントモルタイル案内部材２１）が取り付け
られているので、法枠１０とは別々に座体形成体２０を
設置する必要がない。また、切土法面２と法枠１０との
密着性が保証されているので、切土法面２に多少の凹凸
があっても特に問題はなく、斜面の整形に手間があまり
かからない。さらに、透水性の袋体３０を使用している
ので、袋体３０内に注入したセメントモルタルから余分
な水を脱水でき、硬化時間を早めることができる。従っ
て、これらの観点より、法面構築作業工数を大幅に減ら
すことができると共に、短時間で法面を構築することが
できる。このように、法面構築を短時間で行うことがで
きるため、本法面構築方法は、地辷り地帯の法面工法に
適していると言える。
体３０＋セメントモルタイル案内部材２１）が取り付け
られているので、法枠１０とは別々に座体形成体２０を
設置する必要がない。また、切土法面２と法枠１０との
密着性が保証されているので、切土法面２に多少の凹凸
があっても特に問題はなく、斜面の整形に手間があまり
かからない。さらに、透水性の袋体３０を使用している
ので、袋体３０内に注入したセメントモルタルから余分
な水を脱水でき、硬化時間を早めることができる。従っ
て、これらの観点より、法面構築作業工数を大幅に減ら
すことができると共に、短時間で法面を構築することが
できる。このように、法面構築を短時間で行うことがで
きるため、本法面構築方法は、地辷り地帯の法面工法に
適していると言える。
【００２３】なお、本実施例において、袋体３０は、法
枠１０との取り付け側が開口しているものを用いたが、
このような開口がないものでもよい。すなわち、袋体３
０にセメントモルタル案内部材２１を挿入可能な口を設
けておき、この口からセメントモルタルガイド部材を入
れた後、この口を閉じて、完全に開口が無くなった状態
の袋体３０を法枠１０に取付けるようにしてもよい。ま
た、以上の実施例では、セメントモルタル案内部材２１
として、複数の配管２３，２４を組み合わせたものを用
いたが、例えば、図１１に示すように、ある程度の弾性
を有し、且つ法枠１０がこの上に乗っても完全につぶれ
ないような金網体２３ａでセメントモルタル案内部材を
構成してもよい。
枠１０との取り付け側が開口しているものを用いたが、
このような開口がないものでもよい。すなわち、袋体３
０にセメントモルタル案内部材２１を挿入可能な口を設
けておき、この口からセメントモルタルガイド部材を入
れた後、この口を閉じて、完全に開口が無くなった状態
の袋体３０を法枠１０に取付けるようにしてもよい。ま
た、以上の実施例では、セメントモルタル案内部材２１
として、複数の配管２３，２４を組み合わせたものを用
いたが、例えば、図１１に示すように、ある程度の弾性
を有し、且つ法枠１０がこの上に乗っても完全につぶれ
ないような金網体２３ａでセメントモルタル案内部材を
構成してもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、法枠と切土法面との間
に袋体を介在させ、この袋体内に設けたセメントモルタ
ル案内部材により、セメントモルタル類を袋体内の隅々
まで導くようにしているので、法枠と切土法面と間隙を
確実に埋めることができるので、法面崩壊を防ぐことが
できる。
に袋体を介在させ、この袋体内に設けたセメントモルタ
ル案内部材により、セメントモルタル類を袋体内の隅々
まで導くようにしているので、法枠と切土法面と間隙を
確実に埋めることができるので、法面崩壊を防ぐことが
できる。
【００２５】また、袋体とセメントモルタル案内部材と
を有して構成される座体形成体が、法枠に予め取付けら
れているので、法枠とは別々に座体形成体を一個づつ切
土法面に設置する必要が無く、作業労力を軽減すること
ができる。
を有して構成される座体形成体が、法枠に予め取付けら
れているので、法枠とは別々に座体形成体を一個づつ切
土法面に設置する必要が無く、作業労力を軽減すること
ができる。
【図１】本発明に係る一実施例の座体形成体付き法枠の
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明に係る一実施例の座体形成体付き法枠の
上面図である。
上面図である。
【図３】本発明に係る一実施例のセメントモルタイル案
内部材の上面図である。
内部材の上面図である。
【図４】本発明に係る一実施例のセメントモルタル案内
部材の側面図である。
部材の側面図である。
【図５】本発明に係る一実施例の製造中における座体形
成体付き法枠の断面図である。
成体付き法枠の断面図である。
【図６】本発明に係る一実施例の座体形成体付き法枠の
要部断面図である。
要部断面図である。
【図７】本発明に係る一実施例の法面構築方法を示す説
明図（切土法面形成）である。
明図（切土法面形成）である。
【図８】本発明に係る一実施例の法面構築方法を示す説
明図（アンカー打設）である。
明図（アンカー打設）である。
【図９】本発明に係る一実施例の法面構築方法を示す説
明図（座体形成体付き法枠仮固定）である。
明図（座体形成体付き法枠仮固定）である。
【図１０】本発明に係る一実施例の法面構築方法を示す
説明図（セメントモルタル注入、座体形成体付き法枠本
固定）である。
説明図（セメントモルタル注入、座体形成体付き法枠本
固定）である。
【図１１】本発明に係る他の実施例の座体形成体付き法
枠の断面図である。
枠の断面図である。
【符号の説明】 １…斜面、２…切土法面、３…アンカー本体、４…定着
具、１０…十字型法枠、１１…アンカー挿通孔、１２…
袋体取付用溝、１３…モルタル、２０…座体形成体、２
１…セメントモルタル案内部材、２３，２４…配管、２
３ａ…金網体、２５…注入口、２６，２７…排出口、２
８…取付脚、３０…袋体、３１…開口縁。
具、１０…十字型法枠、１１…アンカー挿通孔、１２…
袋体取付用溝、１３…モルタル、２０…座体形成体、２
１…セメントモルタル案内部材、２３，２４…配管、２
３ａ…金網体、２５…注入口、２６，２７…排出口、２
８…取付脚、３０…袋体、３１…開口縁。
Claims (4)
- 【請求項１】切土法面上に設置される法枠と、 前記法枠の前記切土法面に対向する側の面形状に対応し
た形状を成し、該法枠の該切土法面に対向する側の面に
取付けられている可撓性袋体と、 前記可撓性袋体内に設けられ、該可撓性袋体が取付けら
れている前記法枠を前記切土法面上に置いた際に、該可
撓性袋体内の隅々までセメントモルタル類が注入される
よう、該セメントモルタル類を案内するセメントモルタ
ル案内部材と、 を備えていることを特徴とする座体形成体付き法枠。 - 【請求項２】前記可撓性袋体は、少なくとも水を透過す
るもので形成されていることを特徴とする請求項１記載
の座体形成体付き法枠。 - 【請求項３】前記セメントモルタル案内部材は、前記可
撓性袋体の形状に沿うように該可撓性袋体内に設けら
れ、且つ複数の孔が穿設されているパイプを有して構成
されていることを特徴とする請求項１又は２記載の座体
形成体付き法枠。 - 【請求項４】切土法面上に設置される法枠と、 前記法枠の前記切土法面に対向する側の面の形状に対応
した形状を成し、該法枠の該切土法面に対向する側の面
に取付けられている可撓性袋体と、 前記可撓性袋体内に設けられ、該可撓性袋体が取付けら
れている前記法枠を前記切土法面上に置いた際に、該可
撓性袋体内の隅々までセメントモルタル類が注入される
よう、該セメントモルタル類を案内するセメントモルタ
ル案内部材と、 を有して構成される座体形成体付き法枠を予め準備して
おき、 前記可撓性袋体が前記切土法面に対向するよう、前記座
体形成体付き法枠を切土法面上に置き、該座体形成体付
き法枠を仮固定した後、 前記座体形成体付き法枠の前記可撓性袋体内にセメント
モルタル類を注入し、 前記可撓性袋体内に注入したセメントモルタイル類があ
る程度固まってから、前記座体形成体付き法枠を前記切
土法面上に本固定することを特徴とする法面構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652793A JPH07102569A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 座体形成体付き法枠、及びこれを用いた法面構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24652793A JPH07102569A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 座体形成体付き法枠、及びこれを用いた法面構築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102569A true JPH07102569A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17149736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24652793A Withdrawn JPH07102569A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 座体形成体付き法枠、及びこれを用いた法面構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102569A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001214449A (ja) * | 2000-02-01 | 2001-08-07 | Shinkichi Ooka | 斜面の安定化用受圧板下に設置される裏込め部材、この裏込め部材を用いた裏込工法および斜面安定化構造体 |
| JP2004169296A (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Shin Gijutsu Koei Kk | 固化材を用いた構造体の構築方法及び型枠形成器具 |
| JP2005009306A (ja) * | 2003-05-26 | 2005-01-13 | Yoshika Kk | 斜面保護方法 |
| KR100975847B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2010-08-13 | 김승관 | 버팀대 형성용 가이드 커버가 구비된 옹벽블록 및 그를이용한 옹벽시공방법 |
| JP2017002474A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 日本植生株式会社 | 法枠工法およびそれを用いて形成された法枠構造 |
| KR102053873B1 (ko) * | 2019-02-18 | 2020-01-22 | 김호규 | 패커와 그라우트를 이용한 불규칙 사면 앵커 블록 레벨링 공법 |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP24652793A patent/JPH07102569A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001214449A (ja) * | 2000-02-01 | 2001-08-07 | Shinkichi Ooka | 斜面の安定化用受圧板下に設置される裏込め部材、この裏込め部材を用いた裏込工法および斜面安定化構造体 |
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| JP2005009306A (ja) * | 2003-05-26 | 2005-01-13 | Yoshika Kk | 斜面保護方法 |
| JP4526302B2 (ja) * | 2003-05-26 | 2010-08-18 | 吉佳株式会社 | 斜面保護方法 |
| KR100975847B1 (ko) * | 2008-05-06 | 2010-08-13 | 김승관 | 버팀대 형성용 가이드 커버가 구비된 옹벽블록 및 그를이용한 옹벽시공방법 |
| JP2017002474A (ja) * | 2015-06-04 | 2017-01-05 | 日本植生株式会社 | 法枠工法およびそれを用いて形成された法枠構造 |
| KR102053873B1 (ko) * | 2019-02-18 | 2020-01-22 | 김호규 | 패커와 그라우트를 이용한 불규칙 사면 앵커 블록 레벨링 공법 |
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