JPS6397721A - 法枠構築工法及びそれに用いる座体形成体 - Google Patents
法枠構築工法及びそれに用いる座体形成体Info
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- JPS6397721A JPS6397721A JP24486286A JP24486286A JPS6397721A JP S6397721 A JPS6397721 A JP S6397721A JP 24486286 A JP24486286 A JP 24486286A JP 24486286 A JP24486286 A JP 24486286A JP S6397721 A JPS6397721 A JP S6397721A
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は法枠の構築工法に関し、さらに詳しくは切土法
面と法面保護に使用される既製（プレキャスト）の法枠
との間に袋体を挟むとともに、この袋体の内にセメント
モルタルを注入して凸凹な法面をコンクリートで地なら
しする法枠構築工法に関する。
面と法面保護に使用される既製（プレキャスト）の法枠
との間に袋体を挟むとともに、この袋体の内にセメント
モルタルを注入して凸凹な法面をコンクリートで地なら
しする法枠構築工法に関する。
近年宅地造成や道路新設工事等で山地部を切土する工事
が増え、法面保護工法としての法枠工はますます普及発
展する傾向にある。
が増え、法面保護工法としての法枠工はますます普及発
展する傾向にある。
この法枠により、法面の安定化を図る方法としては、工
場で既製した法枠を現場で設置する方法と、各種の場所
打ち法枠工がある。
場で既製した法枠を現場で設置する方法と、各種の場所
打ち法枠工がある。
しかし、既製の法枠を布設する工法では法面との密着性
に最大の問題点がある。すなわち法面の整形は慎重に時
間をかけて施工しても平坦に仕上げるのは難しく、特に
風化層等では不可能である。
に最大の問題点がある。すなわち法面の整形は慎重に時
間をかけて施工しても平坦に仕上げるのは難しく、特に
風化層等では不可能である。
法枠と法面との空間は雨水の通り道となって流水によっ
て法面ば浸食されて法枠は法面から浮上がったような状
態になって、その機能を果せなくなり、法面崩壊が発生
することになる。またロックアンカー等で締付ける法枠
工の場合には、締付ける力が偏圧となって法枠の梁に作
用し、梁を破壊することにもなる。この原因も法枠と法
面が密着していないためである。
て法面ば浸食されて法枠は法面から浮上がったような状
態になって、その機能を果せなくなり、法面崩壊が発生
することになる。またロックアンカー等で締付ける法枠
工の場合には、締付ける力が偏圧となって法枠の梁に作
用し、梁を破壊することにもなる。この原因も法枠と法
面が密着していないためである。
他方、場所打ちの法枠工はコンクリートまたはモルタル
を法面に直に打設したり、または吹付けコンクリートを
吹付けたりするから工場製品の法枠と違って法面との空
隙による欠陥はないが、枠（■み、配筋、コンクリート
打設・養生等で工場製品と較べて１段の法枠を仕上げる
のに１０日〜３０日間も余分な工期が必要となる。しか
も、ロックアンカー等で締付けて何段も切土しながら切
り下がる高い法面工事では土工、鉄筋工、コンクリート
工、アンカーエが出会い工場の為に手持ち期間が長くな
り半月も手持ちするような月が幾月も続くようになり、
きわめて不経済な工事となる。また長期間の切土工事は
斜面の地上りを惹起することもあり危険性も問題である
。。
を法面に直に打設したり、または吹付けコンクリートを
吹付けたりするから工場製品の法枠と違って法面との空
隙による欠陥はないが、枠（■み、配筋、コンクリート
打設・養生等で工場製品と較べて１段の法枠を仕上げる
のに１０日〜３０日間も余分な工期が必要となる。しか
も、ロックアンカー等で締付けて何段も切土しながら切
り下がる高い法面工事では土工、鉄筋工、コンクリート
工、アンカーエが出会い工場の為に手持ち期間が長くな
り半月も手持ちするような月が幾月も続くようになり、
きわめて不経済な工事となる。また長期間の切土工事は
斜面の地上りを惹起することもあり危険性も問題である
。。
そこで、本発明の主たる目的は、既製法枠を現場地上に
配置する方法が施工能率が閏いという利点を生かしつつ
、その難点である地山との密着性が悪い点を巧妙に解決
した法枠構築工法を提供することにある。
配置する方法が施工能率が閏いという利点を生かしつつ
、その難点である地山との密着性が悪い点を巧妙に解決
した法枠構築工法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するための本発明は、地山上に水を少
くとも透過する可撓性袋体を設置し、この袋体内にセメ
ントモルタル類による注入材を注入して袋体内を充填し
、その後またはこれに先立ちこの袋体上に既製法枠を設
置し、前記注入材充填袋体を法枠の座体とすることを特
徴とするものである。
くとも透過する可撓性袋体を設置し、この袋体内にセメ
ントモルタル類による注入材を注入して袋体内を充填し
、その後またはこれに先立ちこの袋体上に既製法枠を設
置し、前記注入材充填袋体を法枠の座体とすることを特
徴とするものである。
本発明においては、セメントモルタル類を充填した袋体
が法枠と他山との間隙を埋め、流水から法枠を安定的に
地山に保持できる。また、袋体は水を透すものであるか
ら、注入圧力により余分な水が脱水され、高強度なもの
となり、かつ硬化時間が短縮される。さらに袋体は可撓
性であるので、上記間隙に良くなじみ、間隙を良好に埋
めることができる。
が法枠と他山との間隙を埋め、流水から法枠を安定的に
地山に保持できる。また、袋体は水を透すものであるか
ら、注入圧力により余分な水が脱水され、高強度なもの
となり、かつ硬化時間が短縮される。さらに袋体は可撓
性であるので、上記間隙に良くなじみ、間隙を良好に埋
めることができる。
さらに注入材としては、セメントモルタル類であるため
、十分な強度を発揮し、アンカー工事に十分耐え得るよ
うになる。
、十分な強度を発揮し、アンカー工事に十分耐え得るよ
うになる。
勿論、既製法枠の布設によるものであるので、たとえ袋
体への注入材の充填による工事が付帯するとしても、現
場打法枠工事と比較して、大巾な工期の短縮が可能であ
る。
体への注入材の充填による工事が付帯するとしても、現
場打法枠工事と比較して、大巾な工期の短縮が可能であ
る。
本発明は、切土した法面の上に注入用袋体を敷き、その
上に既製のすでに養生されたコンクリート法枠を設置し
、注入袋体内にセメントモルタル類を圧入して注入袋体
を膨ませて法枠と法面との空隙を塞ぐものである。
上に既製のすでに養生されたコンクリート法枠を設置し
、注入袋体内にセメントモルタル類を圧入して注入袋体
を膨ませて法枠と法面との空隙を塞ぐものである。
この本発明を図面によって説明する。まず、第１図およ
び第２図によって概略を述べると、第１に切±１に法面
２を整形する。次いで１段目のアンカー３を打設して注
入袋体４を敷き、工場での既製法枠５を設置し、その十
字型梁の中心部に通したロックアンカー３を仮定着した
後にセメントモルタル６を注入袋体４内に圧入する。注
入モルタルは丸１日の養生で風化岩の強度程度の硬さに
なるのでロックアンカー３で十字型梁５を締付はプレス
トレスを行う。
び第２図によって概略を述べると、第１に切±１に法面
２を整形する。次いで１段目のアンカー３を打設して注
入袋体４を敷き、工場での既製法枠５を設置し、その十
字型梁の中心部に通したロックアンカー３を仮定着した
後にセメントモルタル６を注入袋体４内に圧入する。注
入モルタルは丸１日の養生で風化岩の強度程度の硬さに
なるのでロックアンカー３で十字型梁５を締付はプレス
トレスを行う。
ここで、袋体としては、布あるいはプラスチック袋に小
孔を開けたものなど、水は通すが注入材すなわちセメン
トモルタル類を大量には通さない目の大きさのものが使
用され、また可撓性のものとされる。かかる袋体を用い
ると注入圧でセメントの固結に必要以外の水が布目より
脱水して強度も大きくなるし、固結時間も早まる。この
場合、袋体の目の大きさとして、注入材が大量に流出す
るものでは、袋体内の充填効果がなくなるので使用でき
ないが、少量は流出するものが好ましく、これによって
法枠との密着性を高めることができる。
孔を開けたものなど、水は通すが注入材すなわちセメン
トモルタル類を大量には通さない目の大きさのものが使
用され、また可撓性のものとされる。かかる袋体を用い
ると注入圧でセメントの固結に必要以外の水が布目より
脱水して強度も大きくなるし、固結時間も早まる。この
場合、袋体の目の大きさとして、注入材が大量に流出す
るものでは、袋体内の充填効果がなくなるので使用でき
ないが、少量は流出するものが好ましく、これによって
法枠との密着性を高めることができる。
本発明を作業的にみれば、先づ土工班が１段目の十字型
染（法枠ｊ立体）５を設置できる高さまで切土工して、
法面２を整形しながら掘削を進めてゆく。その後をロッ
クアンカー班がロックアンカー３を次々と打設しながら
追う。ロックアンカー３の打設した後を、袋体設置班が
注入袋体４を順次敷き、その上に十字型梁５を重ねてア
ンカー３に仮定着し、注入袋体４内にセメントモルタル
６を圧入する。かかる作業を次々と後を追うという順序
で施工してゆく。丸１日たつとアンカー３を木１帝めし
てプレストレスする。ブレストレスエが経った後に１段
目の土工下が経った土工班が入り２段口の法面整形をし
、後は１段口と同じ工程の繰返しで順次下段に施工を進
めて完成する。
染（法枠ｊ立体）５を設置できる高さまで切土工して、
法面２を整形しながら掘削を進めてゆく。その後をロッ
クアンカー班がロックアンカー３を次々と打設しながら
追う。ロックアンカー３の打設した後を、袋体設置班が
注入袋体４を順次敷き、その上に十字型梁５を重ねてア
ンカー３に仮定着し、注入袋体４内にセメントモルタル
６を圧入する。かかる作業を次々と後を追うという順序
で施工してゆく。丸１日たつとアンカー３を木１帝めし
てプレストレスする。ブレストレスエが経った後に１段
目の土工下が経った土工班が入り２段口の法面整形をし
、後は１段口と同じ工程の繰返しで順次下段に施工を進
めて完成する。
次に、本発明で使用する部材例を説明すれば、第３図お
よび第４図のように、十字法枠単体とほぼ同じか若干大
きめの十字状袋体４を用意し、この中央にはアンカー鋼
棒３ａの挿通用ガイド短管７を固定しておく。また、袋
体４内に注入材の注入管としては適宜のものでよいが、
たとえば第５図および第６図のように、はぼ十字状の注
入管８を用意し、その人口８ａ、８ａからセメントモル
タルを供給し、各出口８ｂから注出する。出口８ｂは、
注入管８の端面以外に側面にも形成されている。袋体４
と注入管８との組み立て状態は、第７図および第８図に
示した。
よび第４図のように、十字法枠単体とほぼ同じか若干大
きめの十字状袋体４を用意し、この中央にはアンカー鋼
棒３ａの挿通用ガイド短管７を固定しておく。また、袋
体４内に注入材の注入管としては適宜のものでよいが、
たとえば第５図および第６図のように、はぼ十字状の注
入管８を用意し、その人口８ａ、８ａからセメントモル
タルを供給し、各出口８ｂから注出する。出口８ｂは、
注入管８の端面以外に側面にも形成されている。袋体４
と注入管８との組み立て状態は、第７図および第８図に
示した。
一方、施工の実際の詳細を第９図〜第１１図に示した。
これら各図からも判るように、法枠５の十字端部下面に
予め基準コンクリート台９を設け、その上に袋体４を設
置する。また法面方向の下端に支台１０を設けるのがよ
い。この支台１０は後に撤去してもよい。１２はアンカ
ーの定着具、１３は保護コンクリートである。
予め基準コンクリート台９を設け、その上に袋体４を設
置する。また法面方向の下端に支台１０を設けるのがよ
い。この支台１０は後に撤去してもよい。１２はアンカ
ーの定着具、１３は保護コンクリートである。
なお、本発明において、袋体、あるいはさらに注入管を
法枠に予め一体化しておき、これを地山に設置するよう
にしてもよい。また、袋体内への注入材の充填は、予め
行い、注入材が硬化する前に法枠を設置してもよい。こ
こで、注入材が硬化した後、法枠を設置してもよいけれ
ども、この場合、法枠と注入材との接着性が悪くなり、
好ましいことではない。
法枠に予め一体化しておき、これを地山に設置するよう
にしてもよい。また、袋体内への注入材の充填は、予め
行い、注入材が硬化する前に法枠を設置してもよい。こ
こで、注入材が硬化した後、法枠を設置してもよいけれ
ども、この場合、法枠と注入材との接着性が悪くなり、
好ましいことではない。
以上の通り、本発明によれば、次のような効果が奏せら
れる。
れる。
（１）モルタル吹付けやコンクリート打設による従来の
現場打ち法枠工に較べて、既製の鉄筋コンクリート製法
枠を使用するから従来の工場製品の法枠工事と殆ど変わ
らない工期で施工でき、（２）工場で既製とすることが
できる法枠だから現場打ちの法枠よりも品質管理の点で
優れている。
現場打ち法枠工に較べて、既製の鉄筋コンクリート製法
枠を使用するから従来の工場製品の法枠工事と殆ど変わ
らない工期で施工でき、（２）工場で既製とすることが
できる法枠だから現場打ちの法枠よりも品質管理の点で
優れている。
（３）注入バ・ノブ内にセメントモルタルを圧入して法
枠と法面との空隙を塞ぐから従来の既製の法枠工の欠点
であった法面流出事故等は生じない。
枠と法面との空隙を塞ぐから従来の既製の法枠工の欠点
であった法面流出事故等は生じない。
そして、袋体はセメントモルタルの充填により、十分に
重く、その流出は生じない。
重く、その流出は生じない。
（４）法枠と法面が密着するから、大きいアンカーの圧
縮力を法枠に加えても、法枠破壊の事故を発生させずに
法面をプレストレスできる。
縮力を法枠に加えても、法枠破壊の事故を発生させずに
法面をプレストレスできる。
（５）法面を切土後、短時間で、法面にプレストレスを
導入できるから、他社り地帯の法面工法に適している。
導入できるから、他社り地帯の法面工法に適している。
（６）透水性布製の注入袋体を使用しているので、注入
圧力によって余分な水が脱水して高強度のモルタルで空
隙を塞ぐことができるし、硬化時間を早めることができ
る。
圧力によって余分な水が脱水して高強度のモルタルで空
隙を塞ぐことができるし、硬化時間を早めることができ
る。
（７）法面整形に際し、可撓性袋体を用いるので、多少
の凹凸や平坦性を欠いても障害とならないから土工を迅
速に行うことができる。
の凹凸や平坦性を欠いても障害とならないから土工を迅
速に行うことができる。
（８）モルタル吹付等による現場打ち法枠工と異なり異
工種の出合い工場の弊害は起きない。
工種の出合い工場の弊害は起きない。
第１図は工事完成状態断面図、第２図は第１図谷一部正
面図、第３図は袋体の平面図、第４図はそのＴＶ−ＩＶ
線断面図、第５図はモルタル注入管の平面図、第６図は
そのＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は袋体に注入管を内蔵
して一体とした平面図、第８図はその■−■線断面図、
第９図は一部分の完成断面図、第１０図は第９図の正面
図、第１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線断面図である。 ２・・・・他山（法面） ３・・・・アンカー４・
・・・袋体 ５・・・・法枠（梁）６・・
・・セメントモルタル ８・・・・注入管特許出願人
日本ソイル工業株式会社小松幹男 第３図 第４図 ＩＶ″″″′！ ■− 第５図 第６図 第７図 第８図 ■コ 第９図
面図、第３図は袋体の平面図、第４図はそのＴＶ−ＩＶ
線断面図、第５図はモルタル注入管の平面図、第６図は
そのＶｌ−Ｖｌ線断面図、第７図は袋体に注入管を内蔵
して一体とした平面図、第８図はその■−■線断面図、
第９図は一部分の完成断面図、第１０図は第９図の正面
図、第１１図は第９図のＸＩ−ＸＩ線断面図である。 ２・・・・他山（法面） ３・・・・アンカー４・
・・・袋体 ５・・・・法枠（梁）６・・
・・セメントモルタル ８・・・・注入管特許出願人
日本ソイル工業株式会社小松幹男 第３図 第４図 ＩＶ″″″′！ ■− 第５図 第６図 第７図 第８図 ■コ 第９図
Claims (1)
- （１）地山上に水を少くとも透過する可撓性袋体を設置
し、この袋体内にセメントモルタル類による注入材を注
入して袋体内を充填し、その後またはこれに先立ちこの
袋体上に既製法枠を設置し、前記注入材充填袋体を法枠
の座体とすることを特徴とする法枠構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24486286A JPS6397721A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 法枠構築工法及びそれに用いる座体形成体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24486286A JPS6397721A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 法枠構築工法及びそれに用いる座体形成体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6397721A true JPS6397721A (ja) | 1988-04-28 |
| JPH0477764B2 JPH0477764B2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=17125095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24486286A Granted JPS6397721A (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 | 法枠構築工法及びそれに用いる座体形成体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6397721A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04194227A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-14 | Zenitakagumi:Kk | 管状補強材による補強土工法 |
| JP2006283548A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-10-19 | Ohbayashi Corp | 法枠構造体及び法枠構造体の施工方法 |
| CN101914918A (zh) * | 2010-07-12 | 2010-12-15 | 无锡市政设计研究院有限公司 | 高陡边坡、强风化基岩固废填埋场防渗结构及处理方法 |
| CN105644099A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-08 | 江苏科悦新材料有限公司 | 一种抗穿刺、防渗漏材料及其制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58129943U (ja) * | 1982-02-22 | 1983-09-02 | 八王子コンクリ−ト工業株式会社 | 十字型法枠ブロツク |
| JPS59158826A (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-08 | Oyo Kikaku:Kk | 斜面コンクリ−ト打設方法 |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP24486286A patent/JPS6397721A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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| JPS58129943U (ja) * | 1982-02-22 | 1983-09-02 | 八王子コンクリ−ト工業株式会社 | 十字型法枠ブロツク |
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| CN105644099A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-08 | 江苏科悦新材料有限公司 | 一种抗穿刺、防渗漏材料及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0477764B2 (ja) | 1992-12-09 |
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