JPH0710127A - 包装対象物にブランクを供給するブランク・ユニット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】材料のウエブと製造される集合体の異なる寸法
に適応するブランクの供給手段の提供。 【構成】ブランクまたは扱いにくい包装材料（薄い箔）
から作られる材料のウエブを供給する場合には、ウエブ
を搬送し、案内し、保持する吸着コンベヤーが用いられ
る。ウエブを最適に案内することは、横方向の細長い吸
着コンベヤーがパックのトラックの下方に到達する場合
に保証される。追加的に短い吸着コンベヤーが材料のウ
エブの領域でパックのトラックの上方に配設される。ブ
ランクユニットをウエブの異なる幅に対して調節するた
め、横方向の細長い吸着コンベヤーを互いに横方向に配
設することができる。さらに、個々の短い吸着コンベヤ
ーは取り除くことが可能である。装置を包装対象物の異
なる高さに適合させるために、ウエブまたはブランクの
位置決めに係わる手段は垂直方向に調節できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、（薄い）包装用材料
のウエブ、特に、プラスチック箔のウエブを搬送するた
めの、また材料のウエブからブランクを切り離して、ブ
ランク内に包み込むべく搬送される包装対象物（パッ
ク）を載置して横断方向に拡がるパックのトラックにブ
ランクを供給するための（ブランク・ユニット）装置に
係わり、材料のウエブおよびブランクは、案内手段、特
に、搬送コンベヤー（吸着コンベヤー）によってパック
のトラックの領域へと案内される。

【０００２】

【従来の技術】薄い（プラスチック）箔から作られる包
装材は扱いにくい。包装対象物をブランク内に包み込む
とき、材料のウエブおよび切り離したブランクを、ブラ
ンクが包み込まれる対象物によって受けとられるまで吸
着コンベヤーによって搬送、案内することは従来の知ら
れた工程である。吸着コンベヤーは、この発明における
もののように細長い案内手段の形態を取り、負圧を受
け、搬送帯上に載置された包装材料を吸着し保持する。
吸着コンベヤーは、搬送方向に駆動される扱いにくい包
装材料を搬送案内することは、複数の小さなパックで構
成される複数のパック・ユニット（集合体）を製造する
場合には特に問題が多い。ティッシュペーパーのパック
の集合体は、例えば６パック、８パック、１０パックそ
して最大２４パックまでの異なったサイズで製造され
る。したがって、材料のウエブおよびウエブから切り離
されるブランクは色々の異なる寸法をとる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、材料のウ
エブおよび製造される集合体の異なる寸法にほぼ適応す
るブランクの供給手段を指向する。

【０００４】この発明は、前記タイプの、すなわち材料
のウエブおよびウエブから切り離されるブランクが、ウ
エブおよびブランクの寸法が変化する場合にも均一に案
内され保持されるように、製造される集合体の寸法の変
化に対し常に有効に調節できるブランク・ユニット装置
を設計するという目的に基礎を置くものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明の装置は、付加的案内手段（吸着コンベヤ
ー）が横方向の案内手段（吸着コンベヤー）の間に配設
されている点およびこれらの付加的案内手段が、パック
のトラックの前方または上方で終り、横方向の案内手段
とともに、材料のウエブおよびウエブの全幅から切り離
されタブランクの案内として働く点に特徴を有する。

【０００６】

【作用】この発明のブランク・ユニットにおいては、細
長い案内手段、すなわち吸着コンベヤーは、したがって
材料のウエブおよびブランクの長手方向側面に配設され
る。吸着コンベヤーは、包み込まれる対象物のためのパ
ックのトラックの下方に到達する。これらの細長い横方
向の吸着コンベヤーは、パックのトラックの後方で横方
向に延在する。なお、短い吸着コンベヤーが、これら横
方向の吸着コンベヤーの間の領域に間隔を置いて配設さ
れる。これらの短い吸着コンベヤーは、パックのトラッ
クの上方で終わる。材料のウエブまたはブランクは、案
内手段すなわち吸着コンベヤーにより、それらの全幅に
亘りパックのトラックの上方で保持され案内される。そ
の結果、非常に幅の広い材料のウエブであっても、これ
に皺を付すことなく正確に搬送することが可能となる。

【０００７】この発明の別の提案によれば、ブランク・
ユニットは、材料のウエブおよびブランクの異なる幅に
調節することができる。この発明によれば、互いに隣接
して配設される吸着コンベヤーの数を、この目的で減ら
すことができる。特に、材料のウエブおよびブランクの
２つの長手方向の側面が常時一つの細長い吸着コンベヤ
ーによって正確な位置に接触が保たれるように、横方向
の吸着コンベヤーは、互いに交換することができる。た
とえ、吸着コンベヤーの数がすでに少ない場合だあった
としても、吸着コンベヤーの位置が、材料のウエブの幅
の如何によらず変わらないようにするため、これらの細
長い吸着コンベヤーの間に配設される短い吸着コンベヤ
ーは、（その一部を）取り外すことができる。

【０００８】ブランク・ユニットはまた、パック（の集
合体）が異なった寸法に製造されるように調節する手段
を具備する。この発明によれば、全体としてのブランク
・ユニットすなわち製造する集合体の寸法変更上の重要
な手段は、この目的で上昇し、下降することができる。
その結果、この装置は、集合体の高さ、および／または
幅の変更に適応することができる。この発明によれば、
ブランク・ユニットまたはその手段は、好ましくは回転
駆動されるスピンドルである一つの調節機構を介して上
昇、下降することのできる支持体に装着されている。

【０００９】この発明のより詳細な事項は、ブランク・
ユニットの構造、特に、吸着コンベヤーの設計と配置に
関連する。装置の模範例を添付図面を参照しつつ説明す
る。

【００１０】

【実施例】図示のブランク・ユニット１０の模範例は、
大きなパックすなわち集合体１１を製造する包装機を対
象とする。そのような集合体１１は、個々のまたは小さ
なパックの複数個、すなわちテイッシュペーパーパック
１２を含む。これらのパックは、重なった複数の層（例
えば図８参照）から形成されるグループ毎に集められ
る。そのようなテイッシュペーパーパック１２のグルー
プは薄い（プラスチックの）の箔の共通のブランク１３
に包み込まれる。

【００１１】包装工程の開始にあたり、材料１４のウエ
ブから切断されるブランク１３が垂直面内に待機して支
持される。パックのトラック１５は横断方向すなわち水
平方向に延在する。包装対象物すなわち、今の場合はテ
イッシュペーパーパック１２は、ブランク１３の面を貫
く滑動腕１６によってパックのトラック上を移動する。
その結果、ブランク１３は、包装対象物の群の周囲に沿
うようにＵ字状に折り畳まれる。

【００１２】ブランク・ユニット１０は、パックのトラ
ック１５の上方で閉じたハウジング１７内に組み込まれ
ている。材料１４のウエブは、ボビン（図示しない）か
ら巻き戻されてブランク・ユニット１０に導入され、最
終的には、垂直な搬送面に転向する。静止した、すなわ
ち、丸みを帯びた転向用周面を有する回転しないクロス
ビームがウエブの転向に役立つ。材料のウエブ１４の転
向用クロスビーム１８との接触表面は、同時にまた、ウ
エブが一時的に停止した場合の制動表面としての役割を
果たす。

【００１３】転向ローラおよび連続的に進行する材料１
４のウエブの動きの変動を補償するリール１９は、転向
用クロスビーム１８の上流に位置する。牽引ローラ２
０，２１は、材料のウエブの垂直な搬送路の領域に配設
される。これらの牽引ローラはｈ、材料のウエブの切断
ユニット２２への供給を制御する上で有効である。牽引
ローラ２０，２１は、短時間の静止曲面を含み変速駆動
される。

【００１４】切断ユニット２２は、中断することなく回
転するナイフローラ２３からなり、切断刀２４と静止対
向刀２５を含んでいる。ブランク１３は、切断刀２４お
よび対向刀２５の領域において、後続する材料１４のウ
エブから切断される。切断を行う場合、材料のウエブま
たはブランクはナイフローラ２３の周面に密着する。こ
のために、転向バー２６が、搬送方向においてナイフロ
ーラ２３の上流側に配設される。材料１４のウエブまた
はブランク１３は、軸と平行に延在する一列の吸着孔２
７によってナイフローラ２３の外殻上に保持される。こ
れらの吸着孔は、既知の態様でナイフローラ２３内部の
吸引ライン２８と連通する。吸引孔２７は、ブランク１
３の切断後に形成される材料１４のウエブの先端を、ナ
イフローラ２３の周上に信頼性高く固定するために、搬
送方向において切断刀２４の背後に位置している。

【００１５】材料１４のウエブまたはブランク１３は、
ブランク１３に皺が発生したり、他の望ましからざる態
様で変形しないようにするために、切断ユニット２２の
領域内であって、その下方に、特別な案内手段によって
保持される。この目的で使用される案内手段が垂直な吸
着コンベヤーである。それぞれの吸着コンベヤーは、無
端吸着ベルト２９で構成される。この吸着ベルトは、特
に孔によって外気と親和する。材料１４のウエブまたは
ブランク１３は、吸着ベルト２９の搬送条帯３０上に載
置される。静止真空源、例えば吸引室３１が対向する側
に形成される。搬送条帯３０は、この搬送条帯３０の側
に開く真空源に対向して吸着される。

【００１６】図示の模範例においては、材料１４のウエ
ブおよびブランク１３をその全幅に亘って案内し、支持
することが保証される。この目的で、細長い垂直な吸着
コンベヤー３２，３３が材料１４のウエブまたはブラン
ク１３の横方向長手方向両端と接触する。これらの長い
吸着コンベヤー３２，３３は、材料１４のウエブが、最
終の位置に到達するまで、これらの吸着コンベヤー３
２，３３によって横方向に保持されるように、パックの
トラック１５に隣接して横方向に延在し、パックのトラ
ック１５の下方に達する。

【００１７】なお、短い吸着コンベヤー３４，３５，３
６，３７は横方向の吸着コンベヤー３２および３３の間
の領域に配設される。これらの短い吸着コンベヤー３２
…３７はパックのトラック１５の上方にある領域内にの
み延在する。その結果、材料ウエブを特に効果的に案内
することが、この領域で保証される。

【００１８】吸着コンベヤー３２…３７は、それらの上
方端を共通の転向手段、すなわち駆動ローラ３８に転回
して案内される。この駆動ローラは、横方向に延在し、
その両端が機枠の側板３９，４０に回転自在に装架され
る。駆動ローラ３８は、特に、包装機の作動サイクルま
たはナイフローラ２３の回転運動と同調して駆動され
る。図示の模範例では、吸着コンベヤー３２…３７の上
方端が、上方に傾斜する脚部４１が形成されるように曲
折している。その結果、脚部４１の上端を構成する駆動
ローラ３８は、吸着コンベヤー３２…３７の主要部に対
して偏心している。

【００１９】吸着コンベヤー３２…３７の搬送条帯３０
のための静止案内部材は、吸着ベルト２９の条帯の間に
おいてナイフローラ２３と隣接した領域に位置する。こ
の案内部材は、横方向に延在する連続したクロスビーム
４２で構成される。クロスビーム４２の両端は、今の場
合、横方向のブラケット４３，４４に装架されている。
一つの支持部材４５が、各吸着コンベヤー３２…３７に
割り当てられており、この支持部材は取り外し自在にク
ロスビーム４２に連結されている。搬送条帯３０と対面
する側において、支持部材４５は、吸着ベルト２９が支
持部材４５と接触して滑動し、ナイフローラ２３のレベ
ルにおいて脚部４１の方に転向するように案内される。
支持部材４５は、搬送条帯３０に対向する側に凹部４６
を備えている。横方向に延在するクロスビーム４２はこ
の凹部に嵌合する。

【００２０】支持部材４５の領域において、吸着ベルト
２９に作用する吸着力が増大する。この目的で、転向領
域すなわち吸着コンベヤー３２…３７とナイフローラ２
３の間の最短距離の領域において、吸着ベルト２９に向
かって開く吸着オリフィス４７が形成される。

【００２１】搬送方向における比較的長い距離に亘って
延在する吸着室４８が、吸着オリフィス４７の下方に一
定の距離を隔てて配設されている。吸着オリフィス４７
および吸着室４８は、真空源に通じている。この目的
で、横方向に向く吸着孔４９，５０がそれぞれ吸着オリ
フィス４７および吸着室４８と連通している。これらの
吸着孔４９，５０は、クロスビ−ム４２中のそれぞれ関
連する吸着チャンネル５１，５２に向かって開く。吸着
チャンネル４１，５２は、クロスビ−ム４２の長手方向
にその両端まで延在する。図８から明らかなように、吸
着チャンネル５１，５２は、ほぼクロスビ−ム４２の中
央に向かって配設されている。吸引ライン（図示しな
い）が横方向両端で吸着チャンネル５１，５２と合流す
る。吸着コンベヤー３２…３７は、それらの通常位置で
は、ナイフローラ２３（図５に実線で示す位置）の外殻
面から少距離を隔てて位置している。切断が行われた
後、これによって形成される材料１４のウエブの搬送端
は、脚部４１に至る転向領域において吸着コンベヤーに
よって受け取られることとなる。この目的のために、吸
着コンベヤー３２…３７は、全体としてまたはそれらの
一部が、一時的にナイフロ−ラ２３の外殻に向かって移
動する。細長い吸着コンベヤー３２，３３の場合は、そ
の上部が脚部４１および支持部材４５と一緒に移動す
る。短い方の吸着コンベヤー３４…３７は、全体がナイ
フローラ２３と接触するまで移動する。この運動は、切
断が行われた後、ナイフローラが図５の一点鎖線で示す
位置に到達した時点で起きる。材料１４のウエブの先端
は依然としてナイフローラの外周上にとどまっている。
吸着コンベヤー３２…３７は、いまや材料１４のウエブ
の先端を受け取り、ナイフロ−ラ２３の吸着孔２７の領
域における空気の吸引が断たれる。吸着コンベヤー３２
…３７が材料１４のウエブを受け取った後、前記コンベ
ヤーは通常位置に復帰する（図６，７参照）。

【００２２】作動のシ−ケンスは、材料１４のウエブが
可能な限り高速で最終の位置へ移動するように決められ
る（図６，７）。次いで、材料１４のウエブが停止す
る。ブランク１３がウエブから切断され、ブランクは切
断が行われた直後に包装対象物の集合体によって受け取
られる（図６，７）。いまや、ブランク１３は非常に速
やかに引き離される。

【００２３】さて、材料１４のウエブは、最初は、中断
することなく回転を続行するナイフロールの周速度と一
致する搬送速度で、次いでそれよりもかなり大きな速度
で、再び移動を始める。ブランクユニット１０は、集合
体１１の異なる寸法に対応することができる。ティッシ
ュペーパーのパック１２の集合体は、多くの異なる寸
法、特に、その高さと同様に材料１４のウエブを横断す
る寸法（材料ウエブの幅）において多くの異なる寸法を
とっても差し支えない。狭い幅の集合体（図８の実線）
の場合には、これに見合う幅の狭い材料１４のウエブが
前記集合体に供給される。広い幅の集合体の場合は、広
幅の材料ウエブが供給される（図８の一点鎖線）。

【００２４】材料１４のウエブを常にその両端で案内し
なければならないので、細長い吸着コンベヤー３２，３
３は変位することが可能なように配設する。この模範例
では、一方の細長い吸着コンベヤーは静止しており変位
することができない（図８の右側にある吸着コンベヤー
３２）。他方の細長い吸着コンベヤーは、材料１４のウ
エブの幅に対応して調節するために変位することが可能
である。

【００２５】この目的で、吸着コンベヤー３２，３３は
横方向を向く支持部材上に変位可能に装架される。現実
施例においては、この支持手段は、平行に延在する２つ
の支持ロッド５３，５４からなる。吸引室３１の横に突
出する支持脚５５は２つの支持ロッド５３，５４上に装
架される。締め付けネジ５６は支持脚５５と吸着コンベ
ヤー３２，３３を所望の位置に固定する。変位が行われ
ている間吸着ベルト２９は共通の駆動ローラ３８上を滑
動する。各吸着コンベヤー３２，３３は、吸着ベルト２
９の下方転向部として機能する単一の転向ローラ５７と
関連する。今の場合、この転向ローラは、吸着コンベヤ
ー３２，３３の上方部が変位を行う間、吸着ベルト２９
の長さの変化を補償するために、圧縮バネ５８の反発力
に抗して変位することができるように装架されている。
短い方の吸着コンベヤー３４…３７は、横断方向におい
て同様に変位可能である。それらは、例えば図示しない
ネジによりクロスビ−ム４２に取り外し自在に連結され
た支持部材４５に支えられている。この場合は、転向ロ
ーラ５９が支持部材４５の下端に配設されている。幅の
小さな材料１４のウエブが使用される場合は、短い吸着
コンベヤー３４…３７のうちの一つ以上を移転させるの
が有利である。このために、支持部材４５は、クロスビ
−ム４２から取り外して移転される。いまや自由である
吸着ベルト２９は、横方向に移転されて取り外される
か、移転後の位置に装架される。その結果、作動状態に
ある短い吸着コンベヤー３４…３７の数は、いつでも材
料１４のウエブと対応する。吸着孔４９，５０は、これ
らが支持部材４５の一定の決められた位置に対応するよ
うに配設される（図８）。

【００２６】材料１４のウエブの先端を引き継ぐための
吸着コンベヤー３２…３７の上記の運動は、ブラケット
４３，４４によって実行される。ブラケットの枢動は、
クロスビームに伝達され、さらに吸着コンベヤー３２…
３７へと伝達される。ブラケット４３，４４は連結ロッ
ド６１を有するクランク６０によって作動される。

【００２７】異なるフォーマットに対して装置を調節す
る別のやり方が、包装の対象となるティッシュペーパー
のパック１２の集合体の種々の高さの寸法に関連する
（図６，７）。包装される集合体またはパック１２の下
方搬送面６２は静止しており変えようがない。上方の案
内６３は、集合体１１の高さの変化に応じて調節するこ
とができる。なお、したがって、パックのトラック１５
に関するブランク１３の位置も変更可能である。図示の
ブランクユニット１０において、このことは、全体とし
ての、または少なくともブランク１３の供給に関与する
手段としてのブランクユニット１０の垂直方向の調節機
能によって達成される。

【００２８】今の模範例では、一つのスピンドル機構が
この目的のために備えられる。一つの直立スピンドル軸
６４が、ハウジング１１内に装着される。このスピンド
ル軸は、その下端を支持部材６５内に回転自在に軸支し
ている。支持部材６５は、ハウジング１７の部分，すな
わちその下方端部を構成し、ハウジングとともに上昇、
下降する。

【００２９】ハウジング１７は、垂直方向に動く態様で
ベース６７の（滑動）案内部６６に装着される。このベ
−スは不動で包装機の機枠と連結する。ブランクユニッ
ト１０の手段のための静止駆動ユニット６９が、ベース
６７上のプラットフォーム６８に取り付けられる。プラ
ットフォーム６８の横方向の突出体７０は、スピンドル
軸６４のためのスピンドルナットの形態を取る。スピン
ドル軸６４の駆動モータ７１は、ハウジング１７の上部
側面すなわち頂部壁に配設される。スピンドル軸６４が
回転されると、スピンドル軸６４を含むハウジング１７
および支持部材６５は、ベース６７または突出体７０に
関連して上昇し、下降する。

【００３０】この模範例では、フォーマット次第で変わ
る包装手段の集合体は、製造されるパック（集合体１
１）のフォーマットが変わると、交換される。これらの
殆どは、搬送面６２を形成するメインプレート７２上に
に配設されている包装手段である。メインプレート７２
は、交換される包装手段と一緒に、図１，２に示す作用
位置から取り除くことができ、そして集合体１１の異な
ったフォーマットに相応しい包装手段の組と交換され
る。フォーマットの変更についてはDE-A-3907615.6が主
題とするところである。

【００３１】ブランクユニット１０はあらゆるフォーマ
ットに使用することができる。フォーマットを変えるに
は、ハウジングユニット１０を有するハウジング１７
を、まず上昇する。フォーマット次第で変わる包装手段
の集合体が交換されると、ブランクユニット１０は、そ
れぞれのフォーマットに相応しい位置へと下降する。ブ
ランクユニット１０のこの作用位置は、交換可能な包装
手段およびハウジング１０と関連するトレ−ス手段によ
り決定される。

【００３２】この模範例においては、（２つの）センサ
ー７３，７４が、このために、ホルダー７５を有するハ
ウジング１７の支持部材６５に付属している。これらの
センサー７３，７４は、物理的な接触なしに金属物体と
反応する近接スイッチである。この場合、この金属物体
は、交換されるメインプレート７２の上側面に配設され
るトレーサーラグ７６である。トレーサーラグ７６の形
状と高さは製造の対象となるそれぞれのフォーマットに
対応する。ハウジング１７の下降中に、センサー７３，
７４は、それらがトレーサーラグ７６の上端に到達する
や否や制御信号を発生する。この制御信号はモータ７１
に伝達され、停止信号として作用する。ブランクユニッ
ト１０は、かくして、製造されるそれぞれの集合体１１
の寸法に応じて垂直方向に自動的に調整される。

【００３３】

【発明の効果】この発明の（ブランク・ユニット）装置
によれば、材料のウエブおよびウエブから切り離される
ブランクが、ウエブおよびブランクの寸法が変化する場
合にも均一に案内され保持されるように、製造される集
合体の寸法の変化に対し常に有効に調節できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】集合体を製造するこの発明の包装機の概要を部
分的に破断して示す側面図。

【図２】図１の包装機のブランク・ユニットを拡大した
詳細図。

【図３】ブランク・ユニットの搬送または案内手段をさ
らに一様に拡大した横断側面図。

【図４】図３の案内手段のIV-IV 線に沿う垂直断面図。

【図５】案内手段を伴う切断ユニット（上部）を極端に
拡大した垂直断面図。

【図６】ブランク・ユニットの搬送および案内手段を図
３のVI-VI 線に沿って示す垂直断面図。

【図７】別の関連位置を示す図６に相当する図。

【図８】案内手段の別の関連位置を示す、図３と同様な
図。

【符号の説明】

１０…ブランクユニット，１２…パック，１３…ブラン
ク，１４…包装材料，１５…トラック，３２，３３…吸
着コンベヤー，３４−３７…短い吸着コンベヤー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オスカル・バルマー ドイツ連邦共和国、デー − 2810 フェ ルデン、プロイシッシュ − アイラウ − シュトラーセ 11

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 追加的に、短い案内手段（吸着コンベヤ
   ー３４…３７）が、横方向の細長い案内手段（吸着コン
   ベヤー３２，３３）の間に配設される点およびこれらの
   短い案内手段が、パックのトラック（１５）の前方また
   は上方で終り、横方向の案内手段（３２，３３）ととも
   に、材料（１４）と材料の全幅に亘って切断されたブラ
   ンク（１３）とを案内する機能を果たす点に特徴を有す
   る、（薄い）包装材料（１４）のウエブ、特にプラスチ
   ックの箔を搬送し、材料のウエブからブランク（１３）
   を切断し、そして前記ブランクを、包装対象物（パック
   １２）をブランク（１３）に包み込むためにその上を搬
   送する横方向に延在するパックのトラック（１５）に供
   給し、材料（１４）のウエブおよびブランク（１３）
   が、案内手段、特に、搬送コンベヤー（３２，３３）に
   より、パックのトラック（１５）の領域に案内される
   （ブランク・ユニット）装置。
2. 【請求項２】 少なくとも、横方向の案内手段（３２，
   ３３）の一つが、幅の異なる材料（１４）のウエブおよ
   びブランク（１３）に対して前記案内手段（３２，３
   ３）を調節するために横方向に変位可能である請求項１
   に記載の装置。
3. 【請求項３】 材料（１４）の幅が小さい場合は、内側
   の短い案内手段（３４，３５，３６，３７）が、案内手
   段（３４…３７）の数を減少できるように取り外すこと
   ができる請求項１または２に記載の装置。
4. 【請求項４】 吸着コンベヤー（３２…３７）の形態を
   とる案内手段の吸着ベルト（２９）が、それらの最上位
   置において、 吸着コンベヤー（３２…３７）に対して横方向に延在
   し、その両端が特にハウジング（１７）の側板（３９，
   ４０）に回転自在に装架されている共通の駆動ローラ
   （３８）を巡って走行する請求項１に記載の装置。
5. 【請求項５】 吸着コンベヤー（３２…３７）の上方の
   領域において、吸着コンベヤー（３２…３７）の吸着ベ
   ルト（２９）が、搬送条帯（３０）とともに静止支持部
   材（４５）に接触し、また、 前記支持部材が、すべての吸着コンベヤー（３２…３
   ７）のための共通の支持手段、特にクロスビーム（４
   ２）に取り外し自在に装着されている請求項１に記載の
   装置。
6. 【請求項６】 支持部材（４５）の吸着オリフィス（４
   ７）または吸着室（４８）が、吸着ベルト（２９）また
   は搬送条帯（３０）の側に向いており、吸着孔（４９，
   ５０）を介してクロスビーム（４２）内の吸着チャンネ
   ル（５１，５０）と連通し、そして、 前記吸着チャンネル（５１，５２）が、それらが吸引ラ
   インと連通するクロスビームの両端まで、クロスビーム
   の長手方向に延在する請求項５に記載の装置。
7. 【請求項７】 横方向の吸着コンベヤー（３２，３３）
   が、支持手段、特に支持ロッド（５３，５４）上に変位
   可能に取り付けられており、 横方向に突出する支持脚（５５）が、吸着コンベヤー
   （３２，３３）の吸引室（３１）に付属しており、取り
   外しと固定が可能な態様で支持ロッド（５３，５４）に
   取り付けられている請求項２に記載の装置。
8. 【請求項８】 短い吸着コンベヤー（３４…３７）の転
   向ローラ（５９）が、支持部材（４５）の底部側面に取
   り付けられている請求項５に記載の装置。
9. 【請求項９】 ブランク・ユニット（１０）またはその
   一部が、製造される集合体（１１）の異なる高さに対応
   して調節されるために上昇、下降が可能である請求項１
   に記載の装置。
10. 【請求項１０】 ブランク・ユニット（１０）の支持部
    材、特にハウジング（１７）が、パックのトラック（１
    ５）の固定搬送面（６２）に対して上昇および下降を行
    う請求項９に記載の装置。
11. 【請求項１１】 ブランク・ユニット（１０）が、スピ
    ンドル軸機構によって上昇、下降が可能であり、 特にハウジング（１７）の内部に、直立したスピンドル
    軸（６４）が、ハウジング（１７）の支持部材（６５）
    にその下端が回転可能に取り付けられており、 包装機の静止部分、特に、ベース（６７）に付属する突
    出体（７０）が、静止したスピンドル・ユニットとして
    機能する請求項９に記載の装置。
12. 【請求項１２】 ブランク・ユニット（１０）を調節す
    るために、ブランク・ユニット（１０）の垂直方向の位
    置が、特にハウジング（１７）に付属するトレース手段
    −センサー（７３，７４）−によるモータ（７１）の制
    御によって自動的に調節可能であり、 前記トレース手段が、対向するトレース手段、特に、ブ
    ランク・ユニット（１０）の垂直方向の位置のそれぞれ
    に対応して高さを変化するトレース・ラグ（７６）と反
    応する請求項９に記載の装置。