JPH07101184A - 湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書 - Google Patents
湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書Info
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- JPH07101184A JPH07101184A JP27007493A JP27007493A JPH07101184A JP H07101184 A JPH07101184 A JP H07101184A JP 27007493 A JP27007493 A JP 27007493A JP 27007493 A JP27007493 A JP 27007493A JP H07101184 A JPH07101184 A JP H07101184A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙面のカールおよび層間剥離を抑制しつつ貼
り合わせ紙面の端部が剥がれない貼り合わせ用葉書を提
供すること。 【構成】 本発明は、貼り合わせ紙面の接着強度に剥離
方向始端から終端に向けて強から弱へ連続的にまたは段
階的に変化を付けるとともにその反対側紙面に紙面の透
気性を害しないで湾曲変形を抑制する樹脂加工を施し、
接着剤乾燥時の湾曲と剥離時の引っ張りによる湾曲変形
を抑制した貼り合わせ葉書にある。
り合わせ紙面の端部が剥がれない貼り合わせ用葉書を提
供すること。 【構成】 本発明は、貼り合わせ紙面の接着強度に剥離
方向始端から終端に向けて強から弱へ連続的にまたは段
階的に変化を付けるとともにその反対側紙面に紙面の透
気性を害しないで湾曲変形を抑制する樹脂加工を施し、
接着剤乾燥時の湾曲と剥離時の引っ張りによる湾曲変形
を抑制した貼り合わせ葉書にある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は通知事項を隠蔽して発送
できる貼り合わせ葉書の改良に関するものである。
できる貼り合わせ葉書の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】郵便費節減のため、ご利用明細書、請求
書、預金満期の通知、督促状に葉書を使用する時は親展
者のみその情報が伝達されるように、所定の情報の上に
葉書紙面に印字するとともにその上にその情報を隠蔽す
るシールを貼着する方法が提案されている（実公昭５９
−１８３３号および実開昭６１−２８６７９号）。
書、預金満期の通知、督促状に葉書を使用する時は親展
者のみその情報が伝達されるように、所定の情報の上に
葉書紙面に印字するとともにその上にその情報を隠蔽す
るシールを貼着する方法が提案されている（実公昭５９
−１８３３号および実開昭６１−２８６７９号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シール
を貼着する方法はコスト高であり、経費削減効果が低い
ため、シール貼着に代え、連続する紙面を折り線Ｌを介
して折り畳み、接着剤により直接剥離可能に貼り合わせ
る方法が提案される。かかる貼り合わせ方法において、
葉書として扱われるためには貼り合わせ面が全面的に接
着している必要があるが、１）貼り合わせ面のみに接着
剤を塗布すると、接着剤の乾燥時に塗布面側が円弧状に
湾曲し易いとともに、剥離時に一方の紙面を他方の紙面
に対し平行に引っ張るためカールした形態が残る。かか
るカール現象はその紙面を切り離して読取機にかける場
合、紙送りが困難となるという欠陥を生ずる。２）しか
も剥離端部が不用意に剥がれないように多少強く接着さ
せようとすると、剥離時に紙面端部が切断端から層間剥
離を起こす場合もあり、使用価値を減ずる。そこで、本
発明はかかる問題点に鑑み、紙面のカールおよび層間剥
離を抑制しつつ貼り合わせ紙面の端部が剥がれない貼り
合わせ用葉書を提供することを目的とする。
を貼着する方法はコスト高であり、経費削減効果が低い
ため、シール貼着に代え、連続する紙面を折り線Ｌを介
して折り畳み、接着剤により直接剥離可能に貼り合わせ
る方法が提案される。かかる貼り合わせ方法において、
葉書として扱われるためには貼り合わせ面が全面的に接
着している必要があるが、１）貼り合わせ面のみに接着
剤を塗布すると、接着剤の乾燥時に塗布面側が円弧状に
湾曲し易いとともに、剥離時に一方の紙面を他方の紙面
に対し平行に引っ張るためカールした形態が残る。かか
るカール現象はその紙面を切り離して読取機にかける場
合、紙送りが困難となるという欠陥を生ずる。２）しか
も剥離端部が不用意に剥がれないように多少強く接着さ
せようとすると、剥離時に紙面端部が切断端から層間剥
離を起こす場合もあり、使用価値を減ずる。そこで、本
発明はかかる問題点に鑑み、紙面のカールおよび層間剥
離を抑制しつつ貼り合わせ紙面の端部が剥がれない貼り
合わせ用葉書を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、貼り合わせ紙
面の接着強度に剥離方向始端から終端に向けて強から弱
へ連続的にまたは段階的に変化を付けるとともにその反
対側紙面に湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工を施す
と、接着剤乾燥時の湾曲と剥離時の引っ張りによるカー
ル現象が軽減されることを見出した。他方、剥離始端に
おける層間剥離は端部における接着態様を工夫すること
により解消されることを見出した。即ち、本発明は、少
なくとも一対の剥離可能な貼り合わせ紙面を有し、その
貼り合わせ紙面は感熱または感圧接着剤を剥離方向始端
から終端に向けて強から弱への接着力変化を付けて塗布
される一方、少なくとも剥離紙面の他面側には湾曲変形
を抑制する透気性樹脂加工を施してなることを特徴とす
る湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書にある。
面の接着強度に剥離方向始端から終端に向けて強から弱
へ連続的にまたは段階的に変化を付けるとともにその反
対側紙面に湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工を施す
と、接着剤乾燥時の湾曲と剥離時の引っ張りによるカー
ル現象が軽減されることを見出した。他方、剥離始端に
おける層間剥離は端部における接着態様を工夫すること
により解消されることを見出した。即ち、本発明は、少
なくとも一対の剥離可能な貼り合わせ紙面を有し、その
貼り合わせ紙面は感熱または感圧接着剤を剥離方向始端
から終端に向けて強から弱への接着力変化を付けて塗布
される一方、少なくとも剥離紙面の他面側には湾曲変形
を抑制する透気性樹脂加工を施してなることを特徴とす
る湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書にある。
【０００５】したがって、本発明における貼り合わせ葉
書は図１に示す紙面１１、１２および１３を有するＺ折
り形式の葉書において、概念図を図式すれば、図１１に
示すように紙面１１ａは接着剤なしの湾曲変形を抑制す
る加工が施される一方、他面１１ｂは剥離不能な接着剤
塗布が行われ、ついで紙面１２ａは剥離可能な接着剤塗
布が行われる一方、他面１２ｂは剥離不能な接着剤塗布
が行われ、最後に紙面１３ａは剥離可能な接着剤塗布が
行われる一方、他面１３ｂは接着剤なしの湾曲変形を抑
制する透気性樹脂加工が施される。ここで、透気性樹脂
加工とは紙面の透気性に支障を来さない樹脂加工をい
い、接着剤面の乾燥により湾曲を抑制するために塗布さ
れるのであるから、水溶性であるポリエステル系樹脂が
好ましい。しかも上記剥離可能な接着剤塗布面は図１２
に示すように、接着剤は剥離方向始端から終端に向けて
強から弱への接着力変化を付けて塗布される。
書は図１に示す紙面１１、１２および１３を有するＺ折
り形式の葉書において、概念図を図式すれば、図１１に
示すように紙面１１ａは接着剤なしの湾曲変形を抑制す
る加工が施される一方、他面１１ｂは剥離不能な接着剤
塗布が行われ、ついで紙面１２ａは剥離可能な接着剤塗
布が行われる一方、他面１２ｂは剥離不能な接着剤塗布
が行われ、最後に紙面１３ａは剥離可能な接着剤塗布が
行われる一方、他面１３ｂは接着剤なしの湾曲変形を抑
制する透気性樹脂加工が施される。ここで、透気性樹脂
加工とは紙面の透気性に支障を来さない樹脂加工をい
い、接着剤面の乾燥により湾曲を抑制するために塗布さ
れるのであるから、水溶性であるポリエステル系樹脂が
好ましい。しかも上記剥離可能な接着剤塗布面は図１２
に示すように、接着剤は剥離方向始端から終端に向けて
強から弱への接着力変化を付けて塗布される。
【０００６】レーザープリンタ対応の葉書においては、
貼り合わせ時にトナー破損を伴わない感圧接着剤を使用
して貼り合わせるのが好ましく、該感圧接着剤は貼り合
わせ時に印刷層を浸透して二次接着層を形成しないの
で、該接着剤塗布面に接着可能に網点を含め部分的印刷
を施すとともに、レーザープリンタにて書誌的事項を印
字して貼り合わせるのがよい。
貼り合わせ時にトナー破損を伴わない感圧接着剤を使用
して貼り合わせるのが好ましく、該感圧接着剤は貼り合
わせ時に印刷層を浸透して二次接着層を形成しないの
で、該接着剤塗布面に接着可能に網点を含め部分的印刷
を施すとともに、レーザープリンタにて書誌的事項を印
字して貼り合わせるのがよい。
【０００７】他方、インパクトプリンタ対応の葉書にお
いては、上記レーザープリンタ対応の形態を採用しても
よいが、感熱接着剤を使用して貼り合わせるのが好まし
く、該接着剤塗布面に全面に印刷または剥離層を印刷塗
布すると、印刷または剥離層を介して下方の接着剤がそ
の表層に二次接着層を形成するので、これを利用して貼
り合わせるのがよい。
いては、上記レーザープリンタ対応の形態を採用しても
よいが、感熱接着剤を使用して貼り合わせるのが好まし
く、該接着剤塗布面に全面に印刷または剥離層を印刷塗
布すると、印刷または剥離層を介して下方の接着剤がそ
の表層に二次接着層を形成するので、これを利用して貼
り合わせるのがよい。
【０００８】
【作用および発明の効果】本発明によれば、接着剤塗布
面とは反対側に特殊加工を施して湾曲変形を抑制したの
で、用紙が湾曲せず、接着剤塗布面上の印刷が簡単に行
なえる。しかも、貼り合わせ紙面の接着強度に剥離方向
始端から終端に向けて強から弱へ変化を付けたので、紙
面端部は強接着され、不用意に剥離することはない。ま
た、接着強度は剥離が進むにしたがって強から弱に変化
するため、始めは剥離しにくいが、それが終わると軽く
剥離され、接着強度が同一の場合とは異なり、紙面の剥
離時のカール現象が残りにくい。しかも接着剤塗布面と
反対側は透気性樹脂加工が施されてスリップ性に優れる
ため、剥離紙片を読取機にかける場合にも不都合がな
い。
面とは反対側に特殊加工を施して湾曲変形を抑制したの
で、用紙が湾曲せず、接着剤塗布面上の印刷が簡単に行
なえる。しかも、貼り合わせ紙面の接着強度に剥離方向
始端から終端に向けて強から弱へ変化を付けたので、紙
面端部は強接着され、不用意に剥離することはない。ま
た、接着強度は剥離が進むにしたがって強から弱に変化
するため、始めは剥離しにくいが、それが終わると軽く
剥離され、接着強度が同一の場合とは異なり、紙面の剥
離時のカール現象が残りにくい。しかも接着剤塗布面と
反対側は透気性樹脂加工が施されてスリップ性に優れる
ため、剥離紙片を読取機にかける場合にも不都合がな
い。
【０００９】このような貼り合わせ葉書は剥離方向が紙
面の対角線方向であり、剥離端部が特に強接着であるた
め、連続用紙を上下で貼り合わせ寸法に切断して形成し
た上下切断端部から層間剥離が進行しやすい。そこで、
感圧接着剤を使用する場合は少なくとも上記紙面剥離始
端から剥離方向に延びる上下切断端部に帯状に印刷部ま
たは剥離層を設けると、接着剤止めが行われ、その部分
の接着強度は極めて弱いものとなるため、層間剥離が完
全に抑制される。上記印刷部または剥離層はさらに左右
端部に形成するようにしてもよい。
面の対角線方向であり、剥離端部が特に強接着であるた
め、連続用紙を上下で貼り合わせ寸法に切断して形成し
た上下切断端部から層間剥離が進行しやすい。そこで、
感圧接着剤を使用する場合は少なくとも上記紙面剥離始
端から剥離方向に延びる上下切断端部に帯状に印刷部ま
たは剥離層を設けると、接着剤止めが行われ、その部分
の接着強度は極めて弱いものとなるため、層間剥離が完
全に抑制される。上記印刷部または剥離層はさらに左右
端部に形成するようにしてもよい。
【００１０】また、感熱接着剤を使用する場合は、上記
剥離始端から剥離方向に延びる上下切断端部および上下
方向に延びる左右切断端部にその端縁からやや内方に入
った位置から内方に上記接着剤塗布面を形成すると、上
記端縁近傍は接着強度が全くないか極めて弱いものとな
るため、上記と同様に層間剥離が完全に抑制されること
になる。
剥離始端から剥離方向に延びる上下切断端部および上下
方向に延びる左右切断端部にその端縁からやや内方に入
った位置から内方に上記接着剤塗布面を形成すると、上
記端縁近傍は接着強度が全くないか極めて弱いものとな
るため、上記と同様に層間剥離が完全に抑制されること
になる。
【００１１】本発明は種々の形態、Ｚ折り形式、二折り
形式およびＬ折り形式のいずれにおいても適用されるも
のである。
形式およびＬ折り形式のいずれにおいても適用されるも
のである。
【００１２】
【実施例】図１はＺ折り形式の葉書の折り畳み前の状態
を示し、紙面１１、１２および１３を図示の端面Ｚ形状
に折り畳んで形成される。該葉書用紙は図１１に示すよ
うに３種のパターンで紙面１１、１２および１３の表裏
に剥離可能な第１感熱接着剤および剥離不能な第２感熱
接着剤および湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工が印刷
形式で同時にまたは順次施される。次いで、図２に示す
ように、葉書表書き面１１ａに宛名書用印刷が、一対の
貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａには全面印刷形態で通知
事項用印刷が施され、最後に宛名が上記表書き面１１ａ
に、通知事項が上記貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａに片
面インパクトプリンタにより連続用紙上に印字される。
を示し、紙面１１、１２および１３を図示の端面Ｚ形状
に折り畳んで形成される。該葉書用紙は図１１に示すよ
うに３種のパターンで紙面１１、１２および１３の表裏
に剥離可能な第１感熱接着剤および剥離不能な第２感熱
接着剤および湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工が印刷
形式で同時にまたは順次施される。次いで、図２に示す
ように、葉書表書き面１１ａに宛名書用印刷が、一対の
貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａには全面印刷形態で通知
事項用印刷が施され、最後に宛名が上記表書き面１１ａ
に、通知事項が上記貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａに片
面インパクトプリンタにより連続用紙上に印字される。
【００１３】この連続用紙は適当な上下寸法に切断さ
れ、上記表書き面裏側１１ｂと上記貼り合わせ紙面の一
方の裏側１２ｂとは剥離不能に貼り合わされるとともに
上記一対の貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａは剥離可能に
貼り合わされ、貼り合わせ葉書が形成される。
れ、上記表書き面裏側１１ｂと上記貼り合わせ紙面の一
方の裏側１２ｂとは剥離不能に貼り合わされるとともに
上記一対の貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａは剥離可能に
貼り合わされ、貼り合わせ葉書が形成される。
【００１４】上記剥離可能な紙面１２ａ，１３ａは感熱
接着剤層２を周縁Ｓを除き、全面に剥離方向始端から終
端に向けて強から弱への濃度変化を付けて塗布され、そ
の全面には印刷層または剥離層３が塗布されている（図
４参照）ため、その印刷層または剥離層３の表面には接
着時に下層から印刷層または剥離層３を通して上方に浸
透してきた接着剤により２次的に剥離可能な接着層を形
成する。この２次接着層も下層の接着剤の濃淡変化に応
じて図２に示すように接着力が剥離方向始端から終端に
向けて強から弱への変化が起こる（図１２参照）。
接着剤層２を周縁Ｓを除き、全面に剥離方向始端から終
端に向けて強から弱への濃度変化を付けて塗布され、そ
の全面には印刷層または剥離層３が塗布されている（図
４参照）ため、その印刷層または剥離層３の表面には接
着時に下層から印刷層または剥離層３を通して上方に浸
透してきた接着剤により２次的に剥離可能な接着層を形
成する。この２次接着層も下層の接着剤の濃淡変化に応
じて図２に示すように接着力が剥離方向始端から終端に
向けて強から弱への変化が起こる（図１２参照）。
【００１５】なお、２次接着層は剥離方向始端から終端
に向けて強から弱への変化をつければよいから、下層接
着剤層２の接着強度は均一とし、全面印刷層または剥離
層の塗布形成形態により調整することもできる。
に向けて強から弱への変化をつければよいから、下層接
着剤層２の接着強度は均一とし、全面印刷層または剥離
層の塗布形成形態により調整することもできる。
【００１６】図５は上記と同様に感熱接着剤を使用し、
２つ折り紙面４１、４２の貼り合わせ面４１ａ，４２ａ
とを２次接着層を利用して剥離可能に接着する２つ折り
形式の葉書４の斜視図を示し、宛名が上記貼り合わせ紙
面の一方の裏面４１ｂに、通知事項が上記貼り合わせ紙
面４１ａ、４２ａに両面プリンタにより印字されるよう
になっている。なお、図１３に示すように上記貼り合わ
せ面の反対側４１ｂ、４２ｂには湾曲変形防止のための
透気性樹脂加工が施される。
２つ折り紙面４１、４２の貼り合わせ面４１ａ，４２ａ
とを２次接着層を利用して剥離可能に接着する２つ折り
形式の葉書４の斜視図を示し、宛名が上記貼り合わせ紙
面の一方の裏面４１ｂに、通知事項が上記貼り合わせ紙
面４１ａ、４２ａに両面プリンタにより印字されるよう
になっている。なお、図１３に示すように上記貼り合わ
せ面の反対側４１ｂ、４２ｂには湾曲変形防止のための
透気性樹脂加工が施される。
【００１７】図７は葉書表書き面５１と折り返し面５２
とからなり、葉書表書き面５１の下方部５１ａと上記折
り返し面５２とで上記一対の貼り合わせ紙面を形成する
Ｌ折り型式の葉書で貼り合わせ面５１ａ，５２ａとを剥
離可能に接着するＬ折り形式の葉書５を示すものであ
る。この場合、図１４に示すように、上記貼り合わせ面
５１ａ、５２ａの反対面５１ｂ，５２ｂには上記透気性
樹脂加工が施される。
とからなり、葉書表書き面５１の下方部５１ａと上記折
り返し面５２とで上記一対の貼り合わせ紙面を形成する
Ｌ折り型式の葉書で貼り合わせ面５１ａ，５２ａとを剥
離可能に接着するＬ折り形式の葉書５を示すものであ
る。この場合、図１４に示すように、上記貼り合わせ面
５１ａ、５２ａの反対面５１ｂ，５２ｂには上記透気性
樹脂加工が施される。
【００１８】上記図６および図７は貼り合わせ面の濃淡
は２次接着層の接着強度を模式的に表示したものであ
る。他は上記実施例と同様であるので、同一符号を付し
て説明を省略する。
は２次接着層の接着強度を模式的に表示したものであ
る。他は上記実施例と同様であるので、同一符号を付し
て説明を省略する。
【００１９】他方、図８はＺ折り形式の葉書に感圧接着
剤を塗布する場合の展開状態を示す。該葉書は図１５に
示すように、３種のパターンで紙面６１、６２および６
３の表裏に剥離可能な第１感圧接着剤および剥離不能な
第２感圧接着剤および湾曲変形を抑制する透気性樹脂加
工が印刷形式で同時にまたは順次施される。そして、図
２に示すと同様に、葉書表書き面６１ａと上記一対の貼
り合わせ紙面６２ａ、６３ａとが同一紙面側に位置し、
宛名が上記表書き面６１ａに、通知事項が上記貼り合わ
せ紙面６２ａ、６３ａに片面レーザープリンタにより印
字される連続用紙から形成される。
剤を塗布する場合の展開状態を示す。該葉書は図１５に
示すように、３種のパターンで紙面６１、６２および６
３の表裏に剥離可能な第１感圧接着剤および剥離不能な
第２感圧接着剤および湾曲変形を抑制する透気性樹脂加
工が印刷形式で同時にまたは順次施される。そして、図
２に示すと同様に、葉書表書き面６１ａと上記一対の貼
り合わせ紙面６２ａ、６３ａとが同一紙面側に位置し、
宛名が上記表書き面６１ａに、通知事項が上記貼り合わ
せ紙面６２ａ、６３ａに片面レーザープリンタにより印
字される連続用紙から形成される。
【００２０】上記紙面６１、６２および６３は上記表書
き面裏側６１ｂと上記貼り合わせ紙面の一方の裏側６２
ｂとは剥離不能に貼り合わされるとともに上記一対の貼
り合わせ紙面６２ａ、６３ａは剥離可能に貼り合わされ
る。
き面裏側６１ｂと上記貼り合わせ紙面の一方の裏側６２
ｂとは剥離不能に貼り合わされるとともに上記一対の貼
り合わせ紙面６２ａ、６３ａは剥離可能に貼り合わされ
る。
【００２１】上記剥離可能な紙面６２ａ，６３ａは感圧
接着剤層７を全面に剥離方向始端から終端に向けて強か
ら弱への濃度変化を付けて塗布され、下層接着剤層７を
完全に隠蔽しないようにその全面には必要な書誌的事項
の印刷を行い、その上端および下端には剥離方向に延び
る接着止帯８が上記部分印刷と同時に行われる。したが
って、貼り合わせ面６２ａ、６３ａにおいては印刷面よ
り露出する接着剤により接着層を形成する。この接着層
も下層の接着剤の濃淡変化に応じて図８に示すように接
着力の濃淡を剥離方向始端から終端に向けて強から弱へ
の変化が起こることになる。
接着剤層７を全面に剥離方向始端から終端に向けて強か
ら弱への濃度変化を付けて塗布され、下層接着剤層７を
完全に隠蔽しないようにその全面には必要な書誌的事項
の印刷を行い、その上端および下端には剥離方向に延び
る接着止帯８が上記部分印刷と同時に行われる。したが
って、貼り合わせ面６２ａ、６３ａにおいては印刷面よ
り露出する接着剤により接着層を形成する。この接着層
も下層の接着剤の濃淡変化に応じて図８に示すように接
着力の濃淡を剥離方向始端から終端に向けて強から弱へ
の変化が起こることになる。
【００２２】図９および図１０は上記図６および図７に
おいて感熱接着剤に代え、感圧接着剤を使用した場合を
示す。ただし、感圧接着剤を使用する場合は貼り合わせ
面において図８と同様、全面に塗布された感圧接着剤層
７を完全に隠蔽しないように部分的に必要な印刷を行
い、紙面の切断端には接着止帯８を形成する必要があ
る。なお、両者の表裏面の表面状態は図１６および図１
７に示す。端部まで感圧接着剤が塗布されている以外は
図１３および図１４と同じである。他は同一紙面には同
一符号を付して説明を省略する。
おいて感熱接着剤に代え、感圧接着剤を使用した場合を
示す。ただし、感圧接着剤を使用する場合は貼り合わせ
面において図８と同様、全面に塗布された感圧接着剤層
７を完全に隠蔽しないように部分的に必要な印刷を行
い、紙面の切断端には接着止帯８を形成する必要があ
る。なお、両者の表裏面の表面状態は図１６および図１
７に示す。端部まで感圧接着剤が塗布されている以外は
図１３および図１４と同じである。他は同一紙面には同
一符号を付して説明を省略する。
【図１】 Ｚ折り形式の葉書の貼り合わせ前の状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】 図１の葉書の連続用紙としての展開図であ
る。
る。
【図３】 図１の葉書の裏面状態を示す平面図である。
【図４】 図２および図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】 ２つ折り形式の葉書の折り畳み前の状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図６】 図５の展開図を示す。
【図７】 Ｌ折り形式の葉書の展開図を示す。
【図８】 Ｚ折り形式の葉書の貼り合わせ面に感圧接着
剤を塗布した場合の展開図である。
剤を塗布した場合の展開図である。
【図９】 ２つ折り形式の葉書の貼り合わせ面に感圧接
着剤を塗布した場合の展開図である。
着剤を塗布した場合の展開図である。
【図１０】 Ｌ折り形式の葉書の貼り合わせ面に感圧接
着剤を塗布した場合の展開図である。
着剤を塗布した場合の展開図である。
【図１１】 図２の葉書用紙の表裏面の機能状態を示す
模式図である。
模式図である。
【図１２】 貼り合わせ面の機能状態を示す模式図であ
る。
る。
【図１３】 図６の葉書用紙の表裏面の機能状態を示す
模式図である。
模式図である。
【図１４】 図７の葉書用紙の表裏面の機能状態を示す
模式図である。
模式図である。
【図１５】 図８の葉書用紙の表裏面の機能状態を示す
模式図である。
模式図である。
【図１６】 図９の葉書用紙の表裏面の機能状態を示す
模式図である。
模式図である。
【図１７】 図１０の葉書用紙の表裏面の機能状態を示
す模式図である。
す模式図である。
１、６ Ｚ折り形式の葉書 ２ 感熱接着剤層 ３ 印刷または剥離層 ４ ２つ折り形式の葉書 ５ Ｌ折り形式の葉書 ７ 感圧接着剤層 ８ 接着剤止帯
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも一対の剥離可能な貼り合わせ
紙面を有し、その貼り合わせ紙面は感熱または感圧接着
剤を剥離方向始端から終端に向けて強から弱への接着力
変化を付けて塗布される一方、少なくとも剥離側紙面の
他面側には湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工を施して
なることを特徴とする湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉
書。 - 【請求項２】 上記感圧接着剤を塗布した剥離可能な貼
り合わせ紙面において上記接着剤塗布面上に上記紙面剥
離始端から剥離方向に延びる上下切断端部に帯状に印刷
部または剥離層を設ける一方、残りの面に接着可能に部
分的印刷を施すとともに、レーザープリンタにて書誌的
事項を印字して貼り合わせることを特徴とする請求項１
記載の貼り合わせ葉書。 - 【請求項３】 上記感熱接着剤を塗布した剥離可能な貼
り合わせ紙面において接着剤塗布面が上下切断端部およ
び上下方向に延びる左右切断端部にその端縁からやや内
方に入った位置から内方に形成され、少なくとも該接着
剤塗布全面に印刷または剥離層を印刷塗布するととも
に、インパクトプリンタにて書誌的事項を印字して貼り
合わせることを特徴とする請求項１記載の貼り合わせ葉
書。 - 【請求項４】 上記葉書が、葉書表書き面１１ａと上記
一対の貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａとが同一紙面側に
位置し、宛名が上記表書き面１１ａに、通知事項が上記
貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａに片面プリンタにより印
字され、上記表書き面裏側１１ｂと上記貼り合わせ紙面
の一方の裏側１２ｂとが剥離不能に貼り合わされるとと
もに上記一対の貼り合わせ紙面１２ａ、１３ａが剥離可
能に貼り合わされるＺ折り型式の葉書であって、上記表
書き面１１ａおよび貼り合わせ面１３ａの裏面１３ｂに
湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工を施してなる請求項
１〜３のいずれかに記載の貼り合わせ葉書。 - 【請求項５】 上記葉書が、上記一対の貼り合わせ紙面
４１ａ、４２ａとからなる二折り型式の葉書であって、
宛名が上記貼り合わせ紙面の一方の裏面４１ｂに、通知
事項が上記貼り合わせ紙面４１ａ、４２ａに両面プリン
タにより印字され、貼り合わせ紙面の裏面４１ｂ、４２
ｂに湾曲変形を抑制する透気性樹脂加工を施してなる請
求項１〜３のいずれかに記載の貼り合わせ葉書。 - 【請求項６】 上記葉書が、葉書表書き面５１と折り返
し面５２とからなり、葉書表書き面５１の下方部５１ａ
と上記折り返し面５２の内面とで上記一対の貼り合わせ
紙面を形成するＬ折り型式の葉書であって、上記折り返
し面５２の外面５２ｂに湾曲変形を抑制する透気性樹脂
加工を施してなる請求項１〜３のいずれかに記載の貼り
合わせ葉書。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27007493A JPH07101184A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27007493A JPH07101184A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101184A true JPH07101184A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17481167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27007493A Pending JPH07101184A (ja) | 1993-10-01 | 1993-10-01 | 湾曲変形を抑制した貼り合わせ葉書 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101184A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007767A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Dainippon Printing Co Ltd | パーソナル金券シート |
| JP2013028049A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Toppan Forms Co Ltd | 再剥離性重ね合わせシート |
| JP2013028050A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Toppan Forms Co Ltd | 再剥離性重ね合わせシート |
| JP2015214160A (ja) * | 2015-07-29 | 2015-12-03 | トッパン・フォームズ株式会社 | 再剥離性重ね合わせシート |
| WO2017150386A1 (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-08 | 大日本印刷株式会社 | 剥離可能積層体 |
| WO2023047771A1 (ja) * | 2021-09-22 | 2023-03-30 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 立体物の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-01 JP JP27007493A patent/JPH07101184A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005007767A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Dainippon Printing Co Ltd | パーソナル金券シート |
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| JP2015214160A (ja) * | 2015-07-29 | 2015-12-03 | トッパン・フォームズ株式会社 | 再剥離性重ね合わせシート |
| WO2017150386A1 (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-08 | 大日本印刷株式会社 | 剥離可能積層体 |
| JPWO2017150386A1 (ja) * | 2016-02-29 | 2018-12-20 | 大日本印刷株式会社 | 剥離可能積層体 |
| WO2023047771A1 (ja) * | 2021-09-22 | 2023-03-30 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | 立体物の製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040521 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040720 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040826 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |