JPH0699648B2 - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
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- JPH0699648B2 JPH0699648B2 JP59228016A JP22801684A JPH0699648B2 JP H0699648 B2 JPH0699648 B2 JP H0699648B2 JP 59228016 A JP59228016 A JP 59228016A JP 22801684 A JP22801684 A JP 22801684A JP H0699648 B2 JPH0699648 B2 JP H0699648B2
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は平滑性、鮮映性等の仕上り外観のすぐれた塗膜
を与える熱硬化性粉体塗料用組成物に関するものであ
る。
を与える熱硬化性粉体塗料用組成物に関するものであ
る。
従来技術とその問題点 近年、低公害塗料として開発された粉体塗料は広い分野
で使用されてきている。しかしながら、粉体塗料が溶剤
を使用していないところから、得られる塗膜は平滑性等
の仕上り外観が従来の溶剤型塗料より劣る傾向があり、
かつ顔料濃度を高くすることが出来ず隠ぺい力が小さい
という欠点を有しており、仕上り外観のすぐれた粉体塗
料の開発が要望されている。
で使用されてきている。しかしながら、粉体塗料が溶剤
を使用していないところから、得られる塗膜は平滑性等
の仕上り外観が従来の溶剤型塗料より劣る傾向があり、
かつ顔料濃度を高くすることが出来ず隠ぺい力が小さい
という欠点を有しており、仕上り外観のすぐれた粉体塗
料の開発が要望されている。
問題を解決するための手段 本発明者等は、この問題を解決するために鋭意研究を続
けた結果、特定のアミン化合物とジテルペン酸類との塩
及び／または上記アミン化合物と不飽和結合を持たない
エポキシ基含有化合物との反応生成物（以下、特定のア
ミン変性物と略す。）の存在下に粉体塗料用ビニル樹脂
を共重合することにより粉体塗料の平滑性、鮮映性等の
仕上り外観を著しく改良し、かつ顔料濃度を従来の最大
25％より増大させることが出来ることを見出し本発明に
至つたものである。
けた結果、特定のアミン化合物とジテルペン酸類との塩
及び／または上記アミン化合物と不飽和結合を持たない
エポキシ基含有化合物との反応生成物（以下、特定のア
ミン変性物と略す。）の存在下に粉体塗料用ビニル樹脂
を共重合することにより粉体塗料の平滑性、鮮映性等の
仕上り外観を著しく改良し、かつ顔料濃度を従来の最大
25％より増大させることが出来ることを見出し本発明に
至つたものである。
すなわち本発明は、グリシジル基含有単量体５〜40重量
％とエチレン系不飽和単量体95〜60重量％よりなる混合
物100重量部に、特定のアミン変性物を0.01〜1.0重量部
存在させて、共重合して得られる10〜75℃の範囲のガラ
ス転移温度と1500〜30000の範囲の数平均分子量を有す
るビニル系共重合体と二塩基カルボン酸とから成ること
を特徴とする粉体塗料組成物である。
％とエチレン系不飽和単量体95〜60重量％よりなる混合
物100重量部に、特定のアミン変性物を0.01〜1.0重量部
存在させて、共重合して得られる10〜75℃の範囲のガラ
ス転移温度と1500〜30000の範囲の数平均分子量を有す
るビニル系共重合体と二塩基カルボン酸とから成ること
を特徴とする粉体塗料組成物である。
本発明のビニル系共重合体は特定のアミン変性物の存在
下に共重合する点で特徴的であり、ビニル系共重合体の
製造法としては公知のいずれの方法も採用できるが、な
かでも溶液重合することにより好ましく製造することが
できる。
下に共重合する点で特徴的であり、ビニル系共重合体の
製造法としては公知のいずれの方法も採用できるが、な
かでも溶液重合することにより好ましく製造することが
できる。
而して特定のアミン変性物とは、一般式 （但し、R1はアルキル基を、R2はアルキル基または水素
原子を表わす）で示されるアミン化合物をグリシジル基
との反応性を出来るだけ少なくするように特殊カルボン
酸化合物と塩を形成させるか、不飽和結合を持たないエ
ポキシ基含有化合物と上記アミン化合物との反応生成物
を形成させるなどの方法で変性した化合物である。
原子を表わす）で示されるアミン化合物をグリシジル基
との反応性を出来るだけ少なくするように特殊カルボン
酸化合物と塩を形成させるか、不飽和結合を持たないエ
ポキシ基含有化合物と上記アミン化合物との反応生成物
を形成させるなどの方法で変性した化合物である。
上記一般式で示されるアミン化合物としてはN,N−ジメ
チルアミノメチルアミン、N,N−ジメチルアミノエチル
アミン、N,N−ジメチルアミノプロピルアミン、N,N−ジ
エチルアミノメチルアミン、N,N−ジエチルアミノエチ
ルアミン、N,N−ジエチルアミノプロピルアミン、N,N−
ジメチル−Ｎ′−メチルアミノプロピルアミンなどを例
示することが出来る。
チルアミノメチルアミン、N,N−ジメチルアミノエチル
アミン、N,N−ジメチルアミノプロピルアミン、N,N−ジ
エチルアミノメチルアミン、N,N−ジエチルアミノエチ
ルアミン、N,N−ジエチルアミノプロピルアミン、N,N−
ジメチル−Ｎ′−メチルアミノプロピルアミンなどを例
示することが出来る。
又特殊カルボン酸としてはジテンペン酸が好ましく、例
えばアビエチン酸、ピマル酸、ネオアビエチン酸、レボ
ピマル酸、イソ−α−ピマル酸、ポドカルピン酸、アガ
テンジカルボン酸、ルベニン酸などをあげることができ
るが、なかでもアビエチン酸、ピマル酸がすぐれてい
る。
えばアビエチン酸、ピマル酸、ネオアビエチン酸、レボ
ピマル酸、イソ−α−ピマル酸、ポドカルピン酸、アガ
テンジカルボン酸、ルベニン酸などをあげることができ
るが、なかでもアビエチン酸、ピマル酸がすぐれてい
る。
更にエポキシ基含有化合物としてはフエニルグリシジル
エーテル、アリルグリシジルエーテル、エポキシ化大豆
油などをあげることができる。
エーテル、アリルグリシジルエーテル、エポキシ化大豆
油などをあげることができる。
上記した特定のアミン変性物はビニル系共重合体100重
量部に対し、0.01〜1.0重量部の使用範囲が好ましく、
0.01重量部以下であると塗膜の平滑性、鮮映性等の仕上
り外観を著しく改良する効果がなく、1.0重量部以上と
なる場合は耐候性が悪くなり好ましくない。更に好まし
くは0.05〜0.5重量部の範囲である。
量部に対し、0.01〜1.0重量部の使用範囲が好ましく、
0.01重量部以下であると塗膜の平滑性、鮮映性等の仕上
り外観を著しく改良する効果がなく、1.0重量部以上と
なる場合は耐候性が悪くなり好ましくない。更に好まし
くは0.05〜0.5重量部の範囲である。
本発明によるビニル系共重合体を用い、二塩基カルボン
酸および粉体塗料製造に使用される、顔料、硬化触媒、
流動調整剤などを配合して粉体塗料を供することができ
る。
酸および粉体塗料製造に使用される、顔料、硬化触媒、
流動調整剤などを配合して粉体塗料を供することができ
る。
上記ビニル系共重合体のグリシジル基含有単量体成分の
含有量が全単量体の５重量％未満である場合は塗膜強
度、金属密着性が低下し、一方40重量％を越えると過度
の硬化反応のため塗装面の平滑性が低下するようになり
不適当である。
含有量が全単量体の５重量％未満である場合は塗膜強
度、金属密着性が低下し、一方40重量％を越えると過度
の硬化反応のため塗装面の平滑性が低下するようになり
不適当である。
また、ビニル系共重合体のガラス転移温度が10℃未満で
あると粉体塗料の貯蔵安定性が低下し、又75℃を越える
と熱流動性が低下し、塗装面の平滑性が損われ不適当で
ある。
あると粉体塗料の貯蔵安定性が低下し、又75℃を越える
と熱流動性が低下し、塗装面の平滑性が損われ不適当で
ある。
またビニル系共重合体の数平均分子量が1500未満である
と塗膜の強度及び耐薬品性、塗料の貯蔵安定性が低下
し、一方30000を越えると塗装面の平滑性が低下するの
で好ましくない。
と塗膜の強度及び耐薬品性、塗料の貯蔵安定性が低下
し、一方30000を越えると塗装面の平滑性が低下するの
で好ましくない。
本発明のビニル共重合体中にグリシジル基を与えるもの
として使用されるグリシジル基含有単量体としては、グ
リシジルアクリレート、β−メチルグリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、β−メチルグリシジ
ルアクリレート等の（メタ）アクリル酸のグリシジルエ
ステル、アリルアルコールの（メチル）グリシジルエー
テル、メタアリルアルコールの（メチル）グリシジルエ
ーテル、Ｎ−グリシジルアクリル酸アミド、ビニルスル
フオン酸グリシジル等を例示することができる。これら
は１種または２種以上の混合物として使用できる。一
方、共重合単量体としては、エチレン系不飽和単量体で
あつてグリシジル基との反応性の低いものであつて、か
つ上記のグリシジル基含有単量体とラジカル的に共重合
する単量体を使用することができ、例えば、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、及びその他のエチレ
ン系不飽和単量体を例示することができる。これらは単
独もしくは混合物として使用される。
として使用されるグリシジル基含有単量体としては、グ
リシジルアクリレート、β−メチルグリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタクリレート、β−メチルグリシジ
ルアクリレート等の（メタ）アクリル酸のグリシジルエ
ステル、アリルアルコールの（メチル）グリシジルエー
テル、メタアリルアルコールの（メチル）グリシジルエ
ーテル、Ｎ−グリシジルアクリル酸アミド、ビニルスル
フオン酸グリシジル等を例示することができる。これら
は１種または２種以上の混合物として使用できる。一
方、共重合単量体としては、エチレン系不飽和単量体で
あつてグリシジル基との反応性の低いものであつて、か
つ上記のグリシジル基含有単量体とラジカル的に共重合
する単量体を使用することができ、例えば、アクリル酸
エステル、メタクリル酸エステル、及びその他のエチレ
ン系不飽和単量体を例示することができる。これらは単
独もしくは混合物として使用される。
アクリル酸またはメタクリル酸のエステルとしては、例
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸tert−ブ
チル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチ
ルオクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ベンジ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸tert−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリ
ル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸２−エチルオ
クチル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸ドデシ
ル、メタクリル酸フエニル、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキ
シプロピルなどの水酸基含有（メタ）アクリル酸エステ
ル類、等があげられる。
えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ｎ−プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ
−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸tert−ブ
チル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２−エチ
ルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸２−エチ
ルオクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ベンジ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタ
クリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸tert−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリ
ル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸２−エチルオ
クチル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸ドデシ
ル、メタクリル酸フエニル、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリ
ル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキ
シプロピルなどの水酸基含有（メタ）アクリル酸エステ
ル類、等があげられる。
又、その他のエチレン系不飽和単量体としては、フマル
酸ジアルキルエステル、イタコン酸ジアルキルエステ
ル、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、ア
ルコキシメチロールアミドのごときアミド類、ビニルオ
キサゾリン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリ
ルビニルエーテル、ハロゲン含有ビニル単量体、ケイ素
含有ビニル単量体等があげられる。
酸ジアルキルエステル、イタコン酸ジアルキルエステ
ル、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、ア
ルコキシメチロールアミドのごときアミド類、ビニルオ
キサゾリン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリ
ルビニルエーテル、ハロゲン含有ビニル単量体、ケイ素
含有ビニル単量体等があげられる。
一方、硬化剤として使用する二塩基カルボン酸として
は、脂肪族又は芳香族の二塩基カルボン酸を使用するこ
とができ、例えばグルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,12−ド
デカン２酸、1,20−アイコサン２酸、1,24−テトラアイ
コサン２酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、
グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロ
フタル酸、シクロヘキセン1,2ジカルボン酸などの二塩
基酸があげられる。また無水コハク酸、無水セバシン
酸、無水フタル酸、無水イタコン酸などのような二塩基
カルボン酸無水物であつてもよい。なかでも1,12ドデカ
ン２酸、1,20−アイコサン２酸が諸性能のバランスがと
りやすいので好ましい。その使用割合は任意に組み合せ
て使用できるが、エポキシ基と二塩基酸中のカルボキシ
ル基の当量比が0.5〜1.5の範囲になる様な比率で使用す
るのが好ましい。
は、脂肪族又は芳香族の二塩基カルボン酸を使用するこ
とができ、例えばグルタル酸、アジピン酸、ピメリン
酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,12−ド
デカン２酸、1,20−アイコサン２酸、1,24−テトラアイ
コサン２酸、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、
グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、ヘキサヒドロ
フタル酸、シクロヘキセン1,2ジカルボン酸などの二塩
基酸があげられる。また無水コハク酸、無水セバシン
酸、無水フタル酸、無水イタコン酸などのような二塩基
カルボン酸無水物であつてもよい。なかでも1,12ドデカ
ン２酸、1,20−アイコサン２酸が諸性能のバランスがと
りやすいので好ましい。その使用割合は任意に組み合せ
て使用できるが、エポキシ基と二塩基酸中のカルボキシ
ル基の当量比が0.5〜1.5の範囲になる様な比率で使用す
るのが好ましい。
本発明の組成物にはエポキシ、ポリエステル、ポリアミ
ド等の合成樹脂、或いは繊維素誘導体のような各種樹
脂、顔料、流動調整剤、ブロツキング防止剤、紫外線吸
収剤、ベンゾイン、帯電防止剤等の通常用いられる塗料
用添加物を必要に応じて１種または２種以上加えること
ができ、添加物を加え、または加えずに粉体塗料として
実用に供せられる。粉体塗料を製造するには、周知のい
ずれの方法も採用することができるが、通常上記の成分
を混合した後、加熱ロール、エクストルーダーなどの溶
融混練機により80〜120℃程度で充分溶融混合し、冷却
の後粉砕して粉体塗料とする方法がとられる。また塗装
方法については静電吹付法、流動浸漬法等の周知の塗装
方法によって被塗物を塗装し、通常これを150〜210℃の
焼付炉で焼付を行い、粉体塗装による塗膜を得ることが
できる。
ド等の合成樹脂、或いは繊維素誘導体のような各種樹
脂、顔料、流動調整剤、ブロツキング防止剤、紫外線吸
収剤、ベンゾイン、帯電防止剤等の通常用いられる塗料
用添加物を必要に応じて１種または２種以上加えること
ができ、添加物を加え、または加えずに粉体塗料として
実用に供せられる。粉体塗料を製造するには、周知のい
ずれの方法も採用することができるが、通常上記の成分
を混合した後、加熱ロール、エクストルーダーなどの溶
融混練機により80〜120℃程度で充分溶融混合し、冷却
の後粉砕して粉体塗料とする方法がとられる。また塗装
方法については静電吹付法、流動浸漬法等の周知の塗装
方法によって被塗物を塗装し、通常これを150〜210℃の
焼付炉で焼付を行い、粉体塗装による塗膜を得ることが
できる。
以下に実施例により更に説明する。
実施例 （１）ビニル共重合体の製造 （Ａ）特定のアミン変性物の製造 （ｉ）温度計、撹拌器、還流冷却器、窒素導入口を備え
た反応器中にキシレン50部、アビエチン酸37.3部を加
え、窒素雰囲気中で加熱する。60〜80℃の状態でN,N−
ジメチルアミノプロピルアミン13.7部を徐々に加え２時
間加熱反応させる。このものを特定のアミン変性物
（Ａ）とする（固型分50％）。
た反応器中にキシレン50部、アビエチン酸37.3部を加
え、窒素雰囲気中で加熱する。60〜80℃の状態でN,N−
ジメチルアミノプロピルアミン13.7部を徐々に加え２時
間加熱反応させる。このものを特定のアミン変性物
（Ａ）とする（固型分50％）。
同様の物質としてデイスパロン873−Ｎ（楠本化成工業
K.K.）がある。
K.K.）がある。
（ii）温度計、撹拌器、還流冷却器、窒素導入口を備え
た反応器中にキシレン500部、フエニルグリシジルエー
テル480部を加え、窒素雰囲気中で100〜110℃に加熱す
る。そこでN,N−ジメチルアミノプロピルアミン20部を
徐々に加え、６時間反応させる。このものを特定のアミ
ン変性物（Ｂ）とする（固型分50％）。
た反応器中にキシレン500部、フエニルグリシジルエー
テル480部を加え、窒素雰囲気中で100〜110℃に加熱す
る。そこでN,N−ジメチルアミノプロピルアミン20部を
徐々に加え、６時間反応させる。このものを特定のアミ
ン変性物（Ｂ）とする（固型分50％）。
（Ｂ）ビニル系共重合体 温度計、撹拌器、還流冷却器、窒素導入口を備えた反応
器中にキシレン66.7部と表１に示す量のアミン変性物を
加え窒素で反応器内空気を置換し加熱還流させる。
器中にキシレン66.7部と表１に示す量のアミン変性物を
加え窒素で反応器内空気を置換し加熱還流させる。
そこに表１に示す如き量の単量体、重合開始剤から成る
混合物を４時間にわたつて加え、更に還流下で１時間保
持した後冷却しアゾビスイソブチロニトリル0.5部を加
え、80〜100℃で残モノマーの重合を行い、重合を完結
せしめる。得られた重合溶液から溶剤を除去することに
より固型のビニル系共重合体（ａ）〜（ｈ）を得た。ま
た、特定のアミン変性物を全く用いない他は、表１の共
重合体（ａ）を製造する方法で同様に重合させ共重合体
（ｉ）を得た。更に、特定のアミン変性物に代えて、ジ
メチルアニリン0.5部を用いた他は、表１の共重合体
（ａ）を製造する方法で同様に重合させた共重合体
（ｊ）を得た。
混合物を４時間にわたつて加え、更に還流下で１時間保
持した後冷却しアゾビスイソブチロニトリル0.5部を加
え、80〜100℃で残モノマーの重合を行い、重合を完結
せしめる。得られた重合溶液から溶剤を除去することに
より固型のビニル系共重合体（ａ）〜（ｈ）を得た。ま
た、特定のアミン変性物を全く用いない他は、表１の共
重合体（ａ）を製造する方法で同様に重合させ共重合体
（ｉ）を得た。更に、特定のアミン変性物に代えて、ジ
メチルアニリン0.5部を用いた他は、表１の共重合体
（ａ）を製造する方法で同様に重合させた共重合体
（ｊ）を得た。
尚、特定のアミン変性物に代えて、アミン化合物として
N,N−ジメチルアミノプロピルアミン0.2部を用いた他
は、表１の共重合体（ａ）を製造する方法で同様に重合
させたところ、重合開始後３時間でゲル化し、製造不能
となった。
N,N−ジメチルアミノプロピルアミン0.2部を用いた他
は、表１の共重合体（ａ）を製造する方法で同様に重合
させたところ、重合開始後３時間でゲル化し、製造不能
となった。
（２）粉体塗料の製造 熱ロールで90℃の温度条件下、前述の如く製造した固型
のビニル系共重合体（ａ）〜（ｅ）を、各々表２の実験
番号（１）〜（５）に示す量の２塩基カルボン酸、顔
料、流動調整剤とともに溶融混練し、冷却後粉砕機で粉
砕し、150メツシユの篩でふるつて通過した区分を集
め、実験番号（１）〜（５）の粉体塗料を得た。
のビニル系共重合体（ａ）〜（ｅ）を、各々表２の実験
番号（１）〜（５）に示す量の２塩基カルボン酸、顔
料、流動調整剤とともに溶融混練し、冷却後粉砕機で粉
砕し、150メツシユの篩でふるつて通過した区分を集
め、実験番号（１）〜（５）の粉体塗料を得た。
尚、比較例として実験番号（６）〜（12）では表−２に
示す如き量の使用物質を用いた以外は同様な方法により
製造した。
示す如き量の使用物質を用いた以外は同様な方法により
製造した。
（３）粉体塗料の評価 表（２）に示す実験番号（１）〜（12）の各粉体塗料を
それぞれの実験番号に応じて粉体塗料用静電スプレー塗
装機で、燐酸亜鉛処理を施した0.8mm厚の梨地鋼板に表
−３に示す膜厚となるように塗装し、180℃×30分間焼
付を行なつて試験板を得て、各実験番号に応じて表−３
に示す各項目に関して硬化塗膜の評価を行い、その結果
をそれぞれ表−３に示した。
それぞれの実験番号に応じて粉体塗料用静電スプレー塗
装機で、燐酸亜鉛処理を施した0.8mm厚の梨地鋼板に表
−３に示す膜厚となるように塗装し、180℃×30分間焼
付を行なつて試験板を得て、各実験番号に応じて表−３
に示す各項目に関して硬化塗膜の評価を行い、その結果
をそれぞれ表−３に示した。
なお、塗膜の鮮映性は塗面の光沢を測定し、塗膜の平滑
性はJIS K−5400 6.1に規定する目視判定をおこない、
耐候性はQ.U.Vテスターによる促進テストによりおこな
つた。
性はJIS K−5400 6.1に規定する目視判定をおこない、
耐候性はQ.U.Vテスターによる促進テストによりおこな
つた。
発明の効果 本発明の示例（１）〜（３）は同一共重合体組成で特定
のアミン変性物の量を0.01〜1.0重量部と変動し、示例
（４）（５）は共重合体組成を変更するとともにアミン
変性物の量を変動し、顔料濃度30％の場合の試験結果を
示している。いずれの場合も仕上り外観が優れており耐
候性等の物性低下がない。
のアミン変性物の量を0.01〜1.0重量部と変動し、示例
（４）（５）は共重合体組成を変更するとともにアミン
変性物の量を変動し、顔料濃度30％の場合の試験結果を
示している。いずれの場合も仕上り外観が優れており耐
候性等の物性低下がない。
比較示例はいずれも（１）〜（３）に使用した共重合体
組成であり、比較示例（６）は特定のアミン変性物の量
が0.005重量部と特許請求の範囲よりも少ない量により
変成した場合の顔料濃度25％の例であり、比較示例
（９）は顔料濃度30％の場合の例であり、このように少
ない場合は粉体塗料の塗面の平滑性向上、顔料濃度upの
効果はない。
組成であり、比較示例（６）は特定のアミン変性物の量
が0.005重量部と特許請求の範囲よりも少ない量により
変成した場合の顔料濃度25％の例であり、比較示例
（９）は顔料濃度30％の場合の例であり、このように少
ない場合は粉体塗料の塗面の平滑性向上、顔料濃度upの
効果はない。
比較示例（７）（８）（10）は特定のアミン変性物が特
許請求の範囲よりも多い場合の例であり、いずれも耐候
性が悪くなつている。
許請求の範囲よりも多い場合の例であり、いずれも耐候
性が悪くなつている。
以上の例は特定のアミン変性物の変成量が特許請求の範
囲内であれば耐候性等の物性を低下させることなく仕上
り外観を向上させ、かつ顔料濃度をupすることが出来る
ことを示している。
囲内であれば耐候性等の物性を低下させることなく仕上
り外観を向上させ、かつ顔料濃度をupすることが出来る
ことを示している。
Claims (1)
- 【請求項１】グリシジル基含有単量体５〜40重量％とエ
チレン系不飽和単量体95〜60重量％よりなる混合物100
重量部に、一般式 （但し、R1はアルキル基を、R2はアルキル基または水素
原子を、ｎは１〜６の整数を表わす）で示されるアミン
化合物とジテルペン酸との塩及び／または該アミン化合
物と不飽和結合を持たないエポキシ基含有化合物との反
応生成物を0.01〜1.0重量部存在させて、共重合して得
られる10〜75℃の範囲のガラス転移温度と1500〜30000
の範囲の数平均分子量を有するビニル系共重合体と二塩
基カルボン酸とからなることを特徴とする粉体塗料組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228016A JPH0699648B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59228016A JPH0699648B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 粉体塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106676A JPS61106676A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0699648B2 true JPH0699648B2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=16869864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59228016A Expired - Lifetime JPH0699648B2 (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699648B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX203069B (es) * | 1996-08-08 | 2001-07-13 | Petramin Sa De Cv | La nueva aplicacion industrial de n, n-dimetilpropilamina para disminuir el olor de composiciones de aglutinantes de fundicion |
| CA2436008A1 (en) * | 2001-04-10 | 2002-10-24 | Toray Fine Chemicals Co., Ltd. | Curable coating composition |
| JP4896303B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2012-03-14 | 東レ・ファインケミカル株式会社 | 塗料組成物 |
| JP4719139B2 (ja) * | 2006-12-05 | 2011-07-06 | トヨタ自動車株式会社 | 中空バルブ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS523659B2 (ja) * | 1973-03-12 | 1977-01-29 | ||
| JPS5222642B2 (ja) * | 1973-07-09 | 1977-06-18 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59228016A patent/JPH0699648B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61106676A (ja) | 1986-05-24 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |