JPH0699621A

JPH0699621A - 記録装置

Info

Publication number: JPH0699621A
Application number: JP25105692A
Authority: JP
Inventors: Kenji Terao; 健司寺尾; Hidenori Hayashi; 秀則林
Original assignee: Matsushita Graphic Communication Systems Inc
Current assignee: Panasonic System Solutions Japan Co Ltd
Priority date: 1992-09-21
Filing date: 1992-09-21
Publication date: 1994-04-12

Abstract

(57)【要約】【目的】異なるサイズの記録紙を使用しても、記録紙
を搬送するモータに脱調を起こさずに記録紙を正しく送
ることができるようにする。【構成】サーマルヘッド１２とプラテンローラ１３と
の間に、使用する記録紙１１のサイズに応じて低摩擦部
材１４を挿脱する手段を備えている。例えば最大Ｂ４サ
イズの記録紙が使用可能な装置において、Ａ４サイズの
記録紙を使用する場合は、ヘッド１２とプラテンローラ
１３とが直接接触する領域Ｄに低摩擦部材１４を挿入す
ることにより、モータの負荷を低減することができる。
また、ヘッドとプラテンローラとの間に、記録紙サイズ
に応じてプラテンローラの剛性を変化させる手段や、ヘ
ッドのプラテンローラに対する押圧分布を変化させる手
段を備えてもよく、またプラテンローラの端部を低摩擦
部としてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録ヘッドとプラテン
ローラとの間に供給される記録紙として、サイズの異な
る記録紙を使用可能なファクシミリ等の記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図１６は従来のこの種の記録装置装置の
構成を示している。図１６において、１はロール状の記
録紙であり、２は記録紙１に記録を行なうサーマルヘッ
ドであり、３は記録紙１をサーマルヘッド２に対して搬
送する表面がゴム製のプラテンローラである。４はプラ
テンローラの回転軸３ａに固定された従動ギヤであり、
５はこの従動ギヤ４に噛み合う駆動ギヤであり、６は駆
動ギヤ５を回転させるパルスモータである。図示しない
パルスモータ駆動部の信号に基づいて、パルスモータ６
を矢印方向に回転駆動し、ギヤ５、ギヤ４、プラテンロ
ーラ３および記録紙１をそれぞれ矢印方向に駆動すると
ともに、図示しないサーマルヘッド駆動部からの信号に
よって、サーマルヘッド２の各電極が選択的に通電され
て、記録紙１に所定の画像が記録される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、記録紙
サイズとしてＢ４幅とＡ４幅の２種類の記録紙を使用可
能な記録装置では、サーマルヘッド２やプラテンローラ
３等の長さが、大きい方のＢ４幅に対応できるように設
定されており。小さい方のＡ４幅の記録紙を使用する
と、パルスモータ６の負荷が増加し、モータが脱調を起
こして正常な紙送りができないことがあった。また逆
に、モータ負荷の増加に対処するためには、より大きな
モータを使用する必要があった。以下、その理由につい
て説明する。

【０００４】図１７（ａ）はＢ４記録紙１Ｂをセットし
た場合のサーマルヘッド２とプラテンローラ３および記
録紙１Ｂの接触状態を示し、図１８（ａ）はＡ４記録紙
１Ａをセットした場合のサーマルヘッド２とプラテンロ
ーラ３および記録紙１Ａの接触状態を示している。まず
図１８（ａ）に示すように、Ａ４記録紙１Ａをセットし
た場合には、サーマルヘッド２の両端部とプラテンロー
ラ３の両端部とが直接接触している。サーマルヘッド２
の表面は、ガラス等の耐摩耗性の材料で形成されてお
り、プラテンローラ３との摩擦係数は高い。またプラテ
ンローラ３は、シリコンゴム等の高摩擦係数材料から構
成されており、サーマルヘッド２に対する摩擦係数は記
録紙１Ａよりも非常に高い。このため、静止しているサ
ーマルヘッド２と回転しているプラテンローラと３が直
接接触している領域Ｄでは、プラテンローラ３の回転に
大きな負荷が加わることになる。図１７（ｂ）および図
１８（ｂ）には、それぞれサーマルヘッド２の表面に対
する記録紙１およびまたはプラテンローラ３との単位長
さ（プラテン軸方向に対する）当りの接触圧力（線圧kg
／cmという）を示している。領域Ｄにおいても、プラテ
ンローラ３のゴムの変形により、Ａ４幅領域とほぼ同様
の線圧がサーマルヘッド２とプラテンローラ３との間に
かかっていることが分かる。

【０００５】したがって本発明の目的は、異なるサイズ
の記録紙を使用しても、記録紙を搬送するモータに脱調
を起こさずに記録紙を正しく送ることができ、より小形
のモータを使用することのできる優れた記録装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、記録ヘッドとプラテンローラとの間に、
記録紙サイズに応じて低摩擦部材を挿脱する手段を備え
たものである。

【０００７】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じてプラテンローラの剛
性を変化させる手段を備えたものである。

【０００８】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じて記録ヘッドのプラテ
ンローラに対する押圧分布を変化させる手段を備えたも
のである。

【０００９】本発明はまた、記録紙サイズに応じてプラ
テンローラの端部を低摩擦部としたものである。

【００１０】

【作用】本発明は、記録ヘッドとプラテンローラとの間
に、記録紙サイズに応じて低摩擦部材を挿脱する手段を
備えているので、例えば最大Ｂ４サイズの記録紙が使用
可能な装置において、Ａ４サイズの記録紙を使用する場
合は、記録ヘッドとプラテンローラとが直接接触する領
域に低摩擦部材を挿入することにより、モータの負荷を
低減することができる。

【００１１】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じてプラテンローラの剛
性を変化させる手段を備えているので、例えば最大Ｂ４
サイズの記録紙が使用可能な装置において、Ａ４サイズ
の記録紙を使用する場合は、記録ヘッドとプラテンロー
ラとが直接接触する領域のプラテンローラの剛性を小さ
くすることにより、モータの負荷を低減することができ
る。

【００１２】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じて記録ヘッドのプラテ
ンローラに対する押圧分布を変化させる手段を備えてい
るので、例えば最大Ｂ４サイズの記録紙が使用可能な装
置において、Ａ４サイズの記録紙を使用する場合は、記
録ヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域の記録
ヘッドのプラテンローラに対する押圧を小さくすること
により、モータの負荷を低減することができる。

【００１３】本発明はまた、記録紙サイズに応じてプラ
テンローラの端部を低摩擦部としたので、例えば最大Ｂ
４サイズの記録紙が使用可能な装置において、Ａ４サイ
ズの記録紙を使用する場合は、記録ヘッドとプラテンロ
ーラとが直接接触する領域のプラテンローラの端部を低
摩擦部とすることにより、モータの負荷を低減すること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例について図
面を参照しながら説明する。以下の各実施例では、記録
紙を中央基準で位置決めするタイプの記録装置を例にと
ってあり、使用可能な記録紙サイズはＢ４サイズとＡ４
サイズとしている。

【００１５】（実施例１）図１は本発明の第１実施例の
構成を示すものであり、図２はその概略横断面図であ
る。図１および図２において、１１はロール状の記録紙
であり、１２は記録紙１１に記録を行なうサーマルヘッ
ドであり、１３は記録紙１１をサーマルヘッド１２に対
して搬送するゴム製表面のプラテンローラである。サー
マルヘッド１２は、図示されない板ばね等の弾性部材に
よりプラテンローラ１３側に押圧されている。１４はＡ
４記録紙１１Ａの両側に対応する位置に配置された四弗
化フルオロエチレン等の低摩擦係数を有するシート状の
低摩擦部材であり、基端部が記録紙ガイド等に固定され
た支軸１５に固定され、支軸１５の回りに回転させるこ
とにより、自由端部がサーマルヘッド１２とプラテンロ
ーラ１３との間に選択的に位置決めされるように構成さ
れている。

【００１６】次に上記第１実施例の動作について説明す
る。図１に示すように、Ｂ４記録紙１１Ｂが使用される
場合には、シート状の低摩擦部材１４を支軸１５を中心
に破線の位置まで回転させて、サーマルヘッド１２とプ
ラテンローラ１３との間の位置から退避させる。また、
Ａ４記録紙１１Ａを使用した場合は、低摩擦部材１４は
支軸１５を中心に実線の位置まで回転させて、サーマル
ヘッド１２とプラテンローラ１３との間に位置させる。
こうすることにより、図３に示すように、サーマルヘッ
ド１２とプラテンローラ１３との間のＡ４記録紙１１Ａ
が介在しない領域Ｄは、サーマルヘッド１２とプラテン
ローラ１３とが直接接触することなく低摩擦部材１４を
介して接触するので、回転するプラテンローラ１３は低
摩擦部材１４に対して滑らかに摺動し、このプラテンロ
ーラ１３を回転駆動するモータに余分な負荷をかけるこ
とがなく、Ａ４記録紙１１Ａを正しく搬送することがで
きる。

【００１７】（実施例２）次に図４および図５を参照し
て本発明の第２実施例について説明する。図４および図
５において、２１はロール状の記録紙であり、２２は記
録紙２１に記録を行なうサーマルヘッドであり、２３は
記録紙２１をサーマルヘッド２２に対して搬送するゴム
製表面のプラテンローラである。２４は四弗化フルオロ
エチレン等の低摩擦係数を有するベルト状の低摩擦部材
であり、記録紙ガイド２５に回転可能に支持されたプー
リ軸２６とプラテンローラ２３との間に掛け渡されてい
る。サーマルヘッド２２は、図示されない板ばね等の弾
性部材によりプラテンローラ２３側に押圧されている。

【００１８】次に上記第２実施例の動作について説明す
る。記録紙のサイズに応じて、記録紙ガイド２５をプラ
テンローラ２３の軸方向に移動させると、プーリ軸２６
とともにベルト状の低摩擦部材２４も移動する。したが
って、Ｂ４記録紙２１Ｂを使用した場合は、低摩擦部材
２４はＢ４記録紙２１Ｂの外側に位置しており、Ａ４記
録紙２１Ａを使用した場合は、低摩擦部材２４は、サー
マルヘッド２２とプラテンローラ２３との間に入り込
む。この場合、Ａ４記録紙２１Ａの両側の領域は、図３
と同様に、サーマルヘッド２２とプラテンローラ２３と
が直接接触することなく低摩擦部材２４を介して接触す
るので、回転するプラテンローラ２３は低摩擦部材２４
に対して滑らかに摺動し、このプラテンローラ２３を回
転駆動するモータに余分な負荷をかけることがなく、Ａ
４記録紙２１Ａを正しく搬送することができる。また本
実施例では、ベルト状の低摩擦部材２４自体がプラテン
ローラ２３に従動して回転するので、プラテンローラ２
３の駆動力増加は、低摩擦部材２４とサーマルヘッド２
２の摩擦力だけに依存し、この摩擦力は、プラテンロー
ラ２３と低摩擦部材２４の摩擦力よりも小さいため、モ
ータのトルクの増加を防止することができる。また本実
施例のように、低摩擦部材２４として四弗化フルオロエ
チレン樹脂を使用すれば、Ａ４記録紙２１Ａとサーマル
ヘッド２２の摩擦よりも低摩擦部材２４とサーマルヘッ
ド２２との摩擦をより小さくすることができる。

【００１９】（実施例３）次に本発明の第３実施例につ
いて図６を参照して説明する。３１はロール状の記録紙
であり、３２は記録紙３１に記録を行なうサーマルヘッ
ドであり、３３は記録紙３１をサーマルヘッド３２に対
して搬送するゴム製表面のプラテンローラである。３４
は四弗化フルオロエチレン等の低摩擦係数を有するシー
ト状の低摩擦部材であり、３５は低摩擦部材３４の一端
部を固定したアクチュエータ、３６はアクチュエータ３
５の進退を案内するガイド、３７はガイド３６の底部に
配置された圧縮コイルばね、３８は記録紙押さえ、３９
は記録紙押さえ３８に設けられたアクチュエータ３５の
ための逃げ穴である。低摩擦部材３４およびこれを支持
するアクチュエータ３５は、Ａ４記録紙３１Ａの両側に
対応する部分に配置されている。サーマルヘッド３２
は、図示されない板ばね等の弾性部材によりプラテンロ
ーラ３３側に押圧されている。

【００２０】次に上記第３実施例の動作について説明す
る。記録紙３１は、記録紙押さえ３８とガイド３６の間
を走行する。図６（ａ）のように記録紙３１がＢ４記録
紙３１Ｂである場合、アクチュータ３５の一端部に固定
された低摩擦部材３４は、アクチュエータ３５の上端部
が記録紙３１Ｂに当たって上方に移動できないので、そ
の自由端部がサーマルヘッド３２とプラテンローラ３３
との間の位置から離れている。一方、図６（ｂ）のよう
にＡ４記録紙３１Ａの場合は、アクチュエータ３５は、
その上方にＡ４記録紙３１Ａが位置していないので、記
録紙押さえ３８の逃げ穴３９から突出し、低摩擦部材３
４の自由端部がサーマルヘッド３２とプラテンローラ３
３との間に入り込み、サーマルヘッド３２とプラテンロ
ーラ３３との間の摩擦力を低下させる。

【００２１】（実施例４）次に本発明の第４実施例につ
いて図７および図８を参照して説明する。本実施例は、
プラテンローラの剛性を変化させることにより、サーマ
ルヘッドとプラテンローラ間の摩擦力を小さくしようと
するものである。図７および図８において、４１はロー
ル状の記録紙、４２はサーマルヘッド、４３はプラテン
ローラである。プラテンローラ４３は、金属またはプラ
スチックで形成された芯金４４と、その上に被覆された
シリコンゴム等のゴム部材４５と、芯金４４の両端部の
小径部４４ａに軸方向に沿って移動可能に装着されたバ
ックアップ部材４６とを備えている。バックアップ部材
４６は、その外周面４６ａが軸方向内側が小径になった
テーパ状に形成されて、ゴム部材４５の同様にテーパ状
に形成された内周面４５ａと嵌合している。

【００２２】次に上記第４実施例の動作について説明す
る。図７はＢ４記録紙４１Ｂを使用した状態を示し、バ
ックアップ部材４６は、その外周面４６ａがゴム部材４
５の内周面４５ａときちんと嵌合しているので、プラテ
ンローラ４３は、従来と同様に高い剛性を持って機能す
る。これに対し、図８に示すように、Ａ４記録紙４１Ａ
を使用した場合は、バックアップ部材４６を芯金４４か
ら少し抜き出して使用する。これにより、バックアップ
部材４６の外周面４６ａとゴム部材４５の内周面４５ａ
との間に隙間が生じるので、プラテンローラ４３の剛性
が弱まり、サーマルヘッド４２とプラテンローラ４３と
の間にＡ４記録紙４１Ａが介在しない領域Ｄでは、サー
マルヘッド４２からの押圧をゴム部材４５の強度だけで
支持することになる。したがって、図８のサーマルヘッ
ド４２における線圧に示すように、破線で示す従来例に
比べて領域Ｄにおける線圧が非常に小さくなり、サーマ
ルヘッド４２とプラテンローラ４３との間の摩擦力を小
さくすることができる。

【００２３】（実施例５）図９に示す第５実施例は、上
記第４実施例と同様にプラテンローラの剛性を変化させ
ることにより、サーマルヘッドとプラテンローラ間の摩
擦力を小さくしようとするものである。図９において、
５１はロール状の記録紙、５２はサーマルヘッド、５３
はプラテンローラである。プラテンローラ５３は、金属
またはプラスチックで形成された芯金５４と、その上に
被覆されたシリコンゴム等のゴム部材５５と、芯金５４
の両端部の段部５４ａに固定されたパイプ部材５６と、
このパイプ部材５６の内周面に軸方向に沿って移動可能
に装着されたバックアップ部材５７とを備えている。

【００２４】本実施例においては、Ｂ４記録紙を使用す
る場合は、バックアップ部材５７はパイプ部材５６の中
に装着されて使用されるので、プラテンローラ５３は、
従来と同様に高い剛性を持って機能する。これに対し、
Ａ４記録紙を使用する場合は、バックアップ部材５７を
パイプ部材５６から抜き出して使用するので、剛性が弱
まり、サーマルヘッド５２とプラテンローラ５３との間
にＡ４記録紙が介在しない領域Ｄでは、サーマルヘッド
５２からの押圧をゴム部材５５とパイプ部材５６の強度
だけで支持することになるので、プラテンローラ等５３
の剛性は弱くなり、サーマルヘッド５２とプラテンロー
ラ５３との間の摩擦力は小さくなる。なお、パイプ部材
５６と芯金５４とは一体に形成してもよい。

【００２５】（実施例６）次に本発明の第６実施例につ
いて図１０および図１２を参照して説明する。本実施例
は、サーマルヘッドのプラテンローラに対する押圧分布
を変化させることにより、サーマルヘッドとプラテンロ
ーラ間の摩擦力を小さくしようとするものである。図１
０において、６１はロール状の記録紙、６２はサーマル
ヘッド、６３はプラテンローラである。サーマルヘッド
６２は、中間部を板ばね状の４枚のメインばね６４によ
り、また両端部を同じく板ばね状のサブばね６５によっ
て、プラテンローラ６３側に押圧されている。メインば
ね６４は、ばね支持部材６６に一端部が固定され、他端
部はサーマルヘッド６２の基台６２ａ上に位置してい
る。サブばね６５は、一端部をリフトカム６７に固定さ
れ、他端部をサーマルヘッド基台６２ａの係止穴６８に
係止されている。リフトカム６７は支軸６９により回転
可能に支持されており、その上面に復帰ばね７０を備え
て、リフトカム６７を図において時計回り方向に回動付
勢している。７１は記録紙６１の両サイドを支持する記
録紙ガイドであり、Ａ４サイズの記録紙がセットされる
場合には、図示のように、リフトカム６７のストッパと
しても機能する。

【００２６】図１１はサーマルヘッド６２の構成を示し
ている。サーマルヘッド６２は、放熱を行なうためのア
ルミ、鉄等からなる基台６２ａと、発熱体、配線パター
ンを構成するセラミック基板６２ｂとからなる。基台６
２ａは、サーマルヘッド６２を押圧するばね６４、６５
の力を受ける強度部材としても機能している。基台６２
ａは、使用されるＡ４記録紙６１Ａの幅単位に溝を入れ
て、強度的に分離している。このように構成されたサー
マルヘッド６２は、Ａ４範囲はメインばね６４により押
圧され、それ以外の領域Ｄは、サブばね６５によって押
圧される。したがって、サブばね６５の押圧解除によっ
て、領域Ｄにおける押圧力は弱まり、サーマルヘッド６
２とプラテンローラ６３との間の摩擦力を容易に減らせ
ることができる。

【００２７】次に上記第６実施例の動作について説明す
る。図１２（ａ）はＡ４記録紙６１Ａを使用した場合を
示し、図１２（ｂ）はＢ４記録紙６１Ｂを使用した場合
を示している。図１２（ａ）においては、記録紙ガイド
７１がリフトカム６７のストッパとして機能しており、
リフトカム６７に支持されたサブばね６５は、サーマル
ヘッド６２をプラテンローラ６３方向に押圧する。図１
２（ｂ）においては、リフトカム６７はストッパとして
の記録紙ガイド７１に接触しないため、リフトカム６７
は復帰ばね７０によって時計回り方向に回動し、サブば
ね６５をサーマルヘッド６２を持ち上げる方向に作用す
る。

【００２８】図１３はＢ４記録紙６１Ｂが使用された場
合の断面図とサーマルヘッド６２に対する線圧を示して
おり、図１４はＡ４記録紙６１Ａが使用された場合の断
面図とサーマルヘッド６２に対する線圧を示しており、
それぞれＦ１はメインばねによる押圧、Ｆ２、Ｆ３はサ
ブばね６５の押圧を示している。図１３では、従来例と
同様に、Ｂ４記録紙６１Ｂの幅全体に渡って均一な線圧
が、メインばね６４とサブばね６５との押圧により維持
されている。また図１４では、サブばね６５の押圧が、
サーマルヘッド６２を持ち上げる方向に作用し、領域Ｄ
における線圧が、破線で示す従来例と比較して小さくな
っているので、サーマルヘッド６２とプラテンローラ６
３との間の摩擦力を小さくすることができる。

【００２９】（実施例７）図１５は本発明の第７実施例
を示している。本実施例では、プラテンローラ自体の端
部の摩擦係数を低下させることによって、サーマルヘッ
ドとプラテンローラとの間の摩擦によるプラテンローラ
のトルク上昇を防止するものである。図１５において、
プラテンローラ８１は、Ａ４幅以外の両端部に低摩擦部
８２を備えている。低摩擦部８２は、プラテンローラ８
１の表面を低摩擦処理したものでもよく、より低摩擦の
ゴム部材で構成してもよい。このように、プラテンロー
ラ８１の両端部に低摩擦部８２を設けることにより、サ
ーマルヘッドとプラテンローラとの間の記録紙が介在し
ない領域Ｄにおいて、サーマルヘッドとプラテンローラ
とが直接接触しても、プラテンローラ８１に余計な負荷
がかかることがなく、モータのトルク増大による脱調を
防止することができる。

【００３０】以上の各実施例では、Ｂ４記録紙とＡ４記
録紙の交換を例に示したが、本発明は、別の異なったサ
イズを使用する記録装置にも適応できることは勿論であ
り、また、記録紙は中心振り分けで説明したが、片側基
準にして、記録紙を片側によせてセットする装置にも同
様に適用できるものである。

【００３１】

【発明の効果】本発明は、上記実施例から明らかなよう
に、記録ヘッドとプラテンローラとの間に、記録紙サイ
ズに応じて低摩擦部材を挿脱する手段を備えているの
で、例えば最大Ｂ４サイズの記録紙が使用可能な装置に
おいて、Ａ４サイズの記録紙を使用する場合は、記録ヘ
ッドとプラテンローラとが直接接触する領域に低摩擦部
材を挿入することにより、モータの負荷を低減すること
ができる。

【００３２】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じてプラテンローラの剛
性を変化させる手段を備えているので、例えば最大Ｂ４
サイズの記録紙が使用可能な装置において、Ａ４サイズ
の記録紙を使用する場合は、記録ヘッドとプラテンロー
ラとが直接接触する領域のプラテンローラの剛性を小さ
くすることにより、モータの負荷を低減することができ
る。

【００３３】本発明はまた、記録ヘッドとプラテンロー
ラとの間に、記録紙サイズに応じて記録ヘッドのプラテ
ンローラに対する押圧分布を変化させる手段を備えてい
るので、例えば最大Ｂ４サイズの記録紙が使用可能な装
置において、Ａ４サイズの記録紙を使用する場合は、記
録ヘッドとプラテンローラとが直接接触する領域の記録
ヘッドのプラテンローラに対する押圧分布を小さくする
ことにより、モータの負荷を低減することができる。

【００３４】本発明はまた、記録紙サイズに応じてプラ
テンローラの端部を低摩擦部としたので、例えば最大Ｂ
４サイズの記録紙が使用可能な装置において、Ａ４サイ
ズの記録紙を使用する場合は、記録ヘッドとプラテンロ
ーラとが直接接触する領域のプラテンローラの端部を低
摩擦部とすることにより、モータの負荷を低減すること
ができる。

【００３５】このため、本発明は、モータの脱調を防止
して記録紙を正しく搬送することができる。また、トル
クの増大に対処する必要もないので、小形のモータを使
用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す記録装置の要部斜視
図

【図２】同装置の概略横断面図

【図３】同装置の概略縦断面図

【図４】本発明の第２実施例を示す記録装置の要部斜視
図

【図５】同装置の概略横断面図

【図６】本発明の第３実施例を示す記録装置の要部概略
横断面図

【図７】本発明の第４実施例を示す記録装置の要部概略
縦断面図

【図８】同装置の別の使用態用における要部概略縦断面
図

【図９】本発明の第５実施例を示す記録装置の要部概略
縦断面図

【図１０】本発明の第６実施例を示す記録装置の要部斜
視図

【図１１】同装置のサーマルヘッドを示す側面図

【図１２】同装置の動作を示す概略横断面図

【図１３】同装置の動作を示す概略縦断面図

【図１４】同装置の別の動作を示す概略縦断面図

【図１５】本発明の第７実施例におけるプラテンローラ
を示す斜視図

【図１６】従来例を示す記録装置の要部斜視図

【図１７】従来例における動作を示す概略縦断面図

【図１８】従来例における別の動作を示す概略縦断面図

【符号の説明】１１、２１、３１記録紙１１Ａ、２１Ａ、３１ＡＡ４記録紙１１Ｂ、２１Ｂ、３１ＢＢ４記録紙１２、２２、３２サーマルヘッド１３、２３、３３プラテンローラ１４、２４、３４低摩擦部材４１、５１記録紙４１Ａ、５１ＡＡ４記録紙４１Ｂ、５１ＢＢ４記録紙４２、５２サーマルヘッド４３、５３プラテンローラ４６、５７バックアップ部材６１記録紙６１ＡＡ４記録紙６１ＢＢ４記録紙６２サーマルヘッド６３プラテンローラ６４メインばね６５サブばね８１プラテンローラ８２低摩擦部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ヘッドとプラテンローラとの間に、
記録紙サイズに応じて低摩擦部材を挿脱する手段を備え
た記録装置。
【請求項２】記録ヘッドとプラテンローラとの間に、
記録紙サイズに応じてプラテンローラの剛性を変化させ
る手段を備えた記録装置。
【請求項３】記録ヘッドとプラテンローラとの間に、
記録紙サイズに応じて記録ヘッドのプラテンローラに対
する押圧分布を変化させる手段を備えた記録装置。
【請求項４】記録紙サイズに応じてプラテンローラの
端部を低摩擦部とした記録装置。