JP2000168188A

JP2000168188A - プリンタ

Info

Publication number: JP2000168188A
Application number: JP10350052A
Authority: JP
Inventors: Hisaki Furuyama; 久樹古山
Original assignee: Nikon Corp
Current assignee: Nikon Corp
Priority date: 1998-12-09
Filing date: 1998-12-09
Publication date: 2000-06-20

Abstract

(57)【要約】【課題】熱転写方式のプリンタに係り、印字時と非印
字時（紙戻し時）とで記録紙の搬送量の変化を抑制でき
る機構を設ける。【解決手段】ピンチカム２２に、周辺面がピンチロー
ラ１をフィードローラに第１の付勢位置で付勢する第１
の半径Ｒｂと、周辺面がピンチローラ１をフィードロー
ラ２に第２の付勢位置で付勢する第２の半径Ｒａとを設
け、第１の半径は、周辺面がピンチローラをフィードロ
ーラに向けて一定量だけ移動させる固定量に設定され、
第２の半径は、固定量と、ヘッドカムがサーマルヘッド
をプラテンローラに向けて付勢する場合に発生するピン
チカムの中心位置の変位量との和に設定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パーソナルコンピ
ュータ等のホストコンピュータやディジタルカメラ、ビ
デオ、テレビなどのビジュアル機器から出力画像を得る
のに使用される熱転写方式のプリンタに係り、特に記録
紙の搬送方式の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のプリンタの側面図（印字
時）である。図４において、フィードローラ２と、プラ
テンローラ３と、回動軸１５と、カム軸２０とは、それ
ぞれ、両端が、図示しない筐体基板に回転自在に支持さ
れている。フィードローラ２の直上には、ピンチローラ
１が、平行に、かつ、互いに接触できる状態で配置され
る。フィードローラ２とピンチローラ１との間には、記
録紙３０が挿入される。ブラケット１２の一端には、ピ
ンチローラ１の両端がそれぞれ回転自在に支持されてい
る。ブラケット１２の他端は、それぞれ、回動軸１５の
両端側に回転自在に支持されている。回動軸１５の両端
側には、更にブラケット１３の一端がそれぞれ回転自在
に支持されている。ブラケット１３の他端は、ブラケッ
ト１２の一端側上部まで延在している。このブラケット
１３の他端と上記ブラケット１２の一端との間には、ピ
ンチばね１１が設けられる。

【０００３】サーマルヘッド４は、一側が回動軸１５に
固定され、他側がプラテンローラ３の上部まで延在して
いる。サーマルヘッド４とプラテンローラ３の間にはイ
ンクフィルム３１と記録紙３０とが挿入される。インク
フィルム３１は、インクフィルム巻３３から繰り出さ
れ、図示しないモータによってインクフィルム巻３２に
巻き取りが行われる。

【０００４】サーマルヘッド４の上部には、圧接板１７
が設けられる。圧接板１７は、一側が回動軸１５に回転
自在に支持され、他側がサーマルヘッドの他側上部まで
延在している。そして、圧接板１７の他側とサーマルヘ
ッドの他側との間には、圧接ばね１６が設けられる。カ
ム軸２０には、端側にピンチカム４２が、このピンチカ
ム４２の内側にヘッドカム２１が、それぞれ設けられ
る。ヘッドカム２１は、印字時に用いる大半径部分と非
印字時に用いる小半径部分とを備える。一方、ピンチカ
ム４２は、印字時と非印字時とで等しい半径Ｒｂを持つ
ように形成されている。

【０００５】以上の構成において、印字時では、ヘッド
カム２１がその大半径部分が圧接板１７の上面を押圧
し、ピンチカム４２の周辺面がブラケット１３の上面を
押圧するように、カム軸２０が回転駆動される。ヘッド
カム２１の大半径部分が圧接板１７の上面を押圧する
と、圧接ばね１６が圧縮作用を受け、その反力でサーマ
ルヘッド４の他側がインクフィルム３１及び記録紙３０
を介してプラテンローラ３に圧接する。

【０００６】一方、ピンチカム４２の周辺面がブラケッ
ト１３の上面を押圧すると、ピンチばね１１が圧縮作用
を受け、その反力でブラケット１２の一端が押し下げら
れ、ピンチローラ１がフィードローラ２に押し付けられ
る。このピンチローラ１がフィードローラ２を押し付け
る力がピンチ圧であるが、ピンチローラ１は、フィード
ローラ２に接触しフィードローラ２の回転に連動して回
転する。したがって、挿入口から挿入された記録紙３０
は、ピンチローラ１とフィードローラ２に所定のピンチ
圧で挟まれて搬送される。記録紙３０の搬送方向は、サ
ーマルヘッド４の印字ラインと直交する向きである。

【０００７】また、非印字時（紙戻し時）では、ヘッド
カム２１を回転してその小半径部分を圧接板１７の上面
側に向ける。これにより、圧接ばね１６の圧縮作用が消
え、サーマルヘッド４を押し付ける力がなくなる。この
状態で回動軸１５を印字時とは逆向きに回転させると、
サーマルヘッド４とプラテンローラ３とが離反した状態
となる。記録紙３０は、ピンチローラ１とフィードロー
ラ２とに所定のピンチ圧で挟持されているが、フィード
ローラ２を印字時とは逆向きに回転させることにより、
逆向きに搬送できる。

【０００８】つまり、印字時では、フィードローラ２を
正転（図示矢印に向き）させて記録紙３０を図示矢印に
向きに移動させつつサーマルヘッド４に通電し、ヒート
ラインを発熱させる。インクフィルム３１中のインクが
昇華し、記録紙３０への転写が行われる。非印字時（紙
戻し時）では、フィードローラ２を逆転させて記録紙３
０を元の位置に戻す。このように往復動作させることに
よりＹ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン）等
の単色画像が同じ位置に順次重ねて印刷され、記録紙３
０に二次元のカラー画像が印刷される。

【０００９】したがって、記録紙３０の搬送量が印字時
と非印字時（紙戻し時）とで異なる場合には、印刷する
各色の位置がずれてしまうので、明確なエッジの存在す
る画像では縁に色が滲んで見えることとなり、また明確
なエッジの存在しない画像でも各色の位置ずれにより鮮
鋭さを欠いた画像となってしまう。そのため従来のプリ
ンタでは、図４に示すように、ピンチカム４２は、印字
時と非印字時（紙戻し時）とで同じ半径Ｒｂとすること
により、記録紙３０の搬送量が印字時と非印字時（紙戻
し時）とで同じとなるようにしている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、印字時では、
ヘッド圧接力の影響でカム軸２０あるいはカム軸２０を
支持する筐体基板の撓みが生ずるので、ピンチカム４２
の中心は、図４に示すように相対的にプラテンローラ３
から遠ざかってしまうことが生ずる。その結果、ピンチ
ばね１１の作用長が、印字時では、非印字時（紙戻し
時）で得られる本来の作用長よりも大きい作用長Ｌ’と
なり、作用長Ｌ’によって生み出されるピンチ圧が、非
印字時（紙戻し時）で得られる本来のピンチ圧よりも小
さいピンチ圧Ｐ’となってしまい、記録紙の搬送量が印
字時と非印字時（紙戻し時）とで異なることになる。

【００１１】つまり、ピンチカム４２の半径が、印字時
と非印字時（紙戻し時）とで同じである場合には、前述
した色ずれの問題が生ずる。この場合の色ずれは、カム
軸２０並びにカム軸２０を支持する筐体基板の撓みとい
う極めて小さい変位に基づくが、高画質の要求に応える
には看過できない問題である。本発明の目的は、印字時
と非印字時（紙戻し時）とで記録紙の搬送量の変化を抑
制できる機構を備えたプリンタを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
係るプリンタは、サーマルヘッドと、前記サーマルヘッ
ドと対向する位置に回転自在に設けられ、間に記録紙が
挿入されるプラテンローラと、第１の回転軸に設けら
れ、前記第１の回転軸の回転に基づいて、前記サーマル
ヘッドが前記記録紙を前記プラテンローラに押し付ける
位置と、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラから
離れる位置との間で、前記サーマルヘッドを移動させる
ヘッドカムと、回転自在に対向配置され、前記記録紙を
挟持して移動させるフィードローラ及びピンチローラ
と、第２の回転軸に設けられるピンチカムであって、前
記第２の回転軸の回転に基づいて前記ピンチローラを前
記フィードローラに付勢する周辺面を有し、前記周辺面
が前記ピンチローラを前記フィードローラに第１の付勢
位置で付勢する第１の半径と、前記周辺面が前記ピンチ
ローラを前記フィードローラに第２の付勢位置で付勢す
る第２の半径とを有するピンチカムとを備えるプリンタ
であって、前記第１の半径は、前記周辺面が前記ピンチ
ローラを前記フィードローラに向けて一定量だけ移動さ
せる固定量であり、前記第２の半径は、前記固定量と、
前記ヘッドカムが前記サーマルヘッドを前記プラテンロ
ーラに向けて付勢する場合に発生する前記ピンチカムの
中心位置の変位量との和であることを特徴とする。

【００１３】請求項２に記載の発明に係るプリンタは、
請求項１に記載のプリンタにおいて、前記第１の回転軸
と前記第２の回転軸とは、同一の軸であることを特徴と
する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。

【００１５】図１は、実施形態の熱転写方式プリンタの
外観図である。なお、従来（図４）と同一構成部分に
は、同一符号・名称を付してある。本実施形態のプリン
タは、ピンチカム２２の形状を従来（図４）のピンチカ
ム４２とは異なる形状にしたものであるが、図４では示
されていない部分及び本実施形態に係る部分の構成を説
明する。

【００１６】図１において、モータ５は、図示しない筐
体に固定されている。フィードローラ２の一端には、ロ
ーラ側プーリ６が固定されている。ローラ側プーリ６
は、ベルト８によってモータ５の回転軸に固定されたモ
ータ側プーリ７と連結されている。モータ５の正転・逆
転により、前述した印字時及び非印字時における記録紙
３０の搬送制御が行われる。

【００１７】カム軸２０には、両端側にピンチカム２２
がそれぞれ設けられ、そこから内側に２つのヘッドカム
２１がそれぞれ設けられる。２つのヘッドカム２１は、
印字時に用いる大半径部分と非印字時に用いる小半径部
分とを備える。また、本実施形態に係るピンチカム２２
も同様に印字時に用いる大半径Ｒａの部分と非印字時に
用いる小半径Ｒｂの部分とを備える。

【００１８】以上の構成と請求項との対応関係は、次の
ようになっている。記録紙には、記録紙３０が対応す
る。サーマルヘッドには、サーマルヘッド４が対応す
る。プラテンローラには、プラテンローラ３が対応す
る。第１の回転軸及び第２の回転軸には、カム軸２０が
対応する。ヘッドカムには、ヘッドカム２１が対応す
る。フィードローラには、フィードローラ２が対応す
る。ピンチローラには、ピンチローラ１が対応する。ピ
ンチカムには、ピンチカム２２が対応する。第１の半径
には、半径Ｒｂが対応し、第２の半径には、半径Ｒａが
対応する。

【００１９】次いで、図１〜図３を参照して本実施形態
に係るプリンタの動作を説明する。なお、図２、図３
は、実施形態のプリンタの印字時、非印字時における側
面図である。図１〜図３において、ピンチローラ１が記
録紙３０をフィードローラ２に押し付ける力量であるピ
ンチ圧は、ピンチばね１１が圧縮されることによって発
生する。ピンチばね１１は、回動軸１５周りに回転可能
な２つのブラケット１２，１３に挟まれているので、こ
の２つのブラケット１２，１３の挟み角によってピンチ
ばね１１の作用長が変化し、ピンチ圧が変化する。そし
て、２つのブラケット１２，１３の挟み角は、ピンチカ
ム２２の回転によって変化する。

【００２０】したがって、ピンチばね１１の作用長が変
化する問題は、ピンチカム２２に印字時と非印字時（紙
戻し時）とで異なる半径Ｒａ，Ｒｂを持たせて作用長の
変化を吸収するようにすれば解決でき、ピンチ圧を一定
値に制御できる。この異なる半径Ｒａ，Ｒｂは、例え
ば、次のようにして定めることができる。原理的には、
半径Ｒａ，Ｒｂの差がピンチカム２２中心とプラテンロ
ーラ３との間の変化量によって生ずるピンチばね１１の
作用長の変化を打ち消すようにするのであるから、半径
Ｒａ，Ｒｂは、互いに相対的な値であって別個独立には
決定できないが、基準を定める必要がある。

【００２１】そこで、まず、ピンチカム２２の非印字時
（紙戻し時）における半径Ｒｂを、ピンチカム２２がピ
ンチローラ１をフィードローラ２に向けて一定量だけ移
動する固定量として設定する。このようにすれば、印字
時における半径Ｒａは、この半径Ｒｂにカム軸２０並び
にカム軸２０を支持する筐体基板の撓みによるピンチカ
ム２２中心の変位量を加えた値として求められる。具体
的には、カム軸２０並びにカム軸２０を支持する筐体基
板の撓みは、組立持に生ずるが、どの程度かは設計時に
想定できるので、半径Ｒａは、実験的に記録紙３０への
印字状態から適切な値を判断し、設計値として設定する
ことになる。

【００２２】一方、圧接ばね１６は、回動軸１５周りに
回転可能な圧接板１７と、回動軸１５の回転と連動する
サーマルヘッド４との間に挟まれているので、サーマル
ヘッド４をプラテンローラ３に押し付ける圧接力は、圧
接板１７とサーマルヘッド４との挟み角を小さくするこ
とにより発生する。この挟み角は、ヘッドカム２１によ
って変化する。そこで、図１に示すように、ヘッドカム
２１とピンチカム２２とを同じカム軸２０に形成し、ヘ
ッドカム２１とピンチカム２２とが、印字時と非印字時
（紙戻し時）とでその機能を連動して発揮できるように
してある。

【００２３】したがって、印字時には、図２に示すよう
にピンチカム２２が半径Ｒａでもってピンチ圧Ｐを発生
させる回転角度となると同時に、ヘッドカム２１が圧接
力を発生させる回転角度となる。また、非印字時（紙戻
し時）には、図３に示すように、ピンチカム２２が半径
Ｒｂ（Ｒｂ＜Ｒａ）でもってピンチ圧Ｐを発生させる回
転角度となると同時に、ヘッドカム２１が圧接力を発生
させない回転角度となり、サーマルヘッド４の圧接が解
除される。

【００２４】以上の措置により、印字時と非印字時（紙
戻し時）とで記録紙３０の移動量を等しくでき、色ずれ
現象が生ずるのを防止できる。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明では、ピンチカムが、異なる２つの半径を備え、印
字時と非印字時とでピンチ圧を一定に保持できるように
してあるので、印字時と非印字時とで記録紙の移動量を
等しくできる。

【００２６】請求項２に記載の発明では、ヘッドカムと
ピンチカムを同一の回転軸に設けてあるので、ヘッドカ
ムとピンチカムを連動して回転させることができ、印字
時と非印字時のそれぞれにおけるヘッドカムとピンチカ
ムの機能を、特別な同期をとることなく確実に発揮させ
ることができる。即ち、本発明によれば、製造過程で生
ずる変位による色ずれ現象の発生を防止でき、安定的に
高画質の画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る熱転写方式のプリンタの外観図
である。

【図２】実施形態のプリンタの側面図（印字時）であ
る。

【図３】実施形態のプリンタの側面図（非印字時）であ
る。

【図４】従来のプリンタの側面図（印字時）である。

【符号の説明】

１ピンチローラ２フィードローラ３プラテンローラ４サーマルヘッド５モータ６ローラ側プーリ７モータ側プーリ８ベルト１１ピンチばね１２ブラケット１５回動軸１６圧接ばね１７圧接板２０カム軸２１ヘッドカム２２ピンチカム３０記録紙３１インクフィルム３２，３３インクフィルム巻

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】サーマルヘッドと、前記サーマルヘッドと対向する位置に回転自在に設けら
れ、間に記録紙が挿入されるプラテンローラと、第１の回転軸に設けられ、前記第１の回転軸の回転に基
づいて、前記サーマルヘッドが前記記録紙を前記プラテ
ンローラに押し付ける位置と、前記サーマルヘッドが前
記プラテンローラから離れる位置との間で、前記サーマ
ルヘッドを移動させるヘッドカムと、回転自在に対向配置され、前記記録紙を挟持して移動さ
せるフィードローラ及びピンチローラと、第２の回転軸に設けられるピンチカムであって、前記第
２の回転軸の回転に基づいて前記ピンチローラを前記フ
ィードローラに付勢する周辺面を有し、前記周辺面が前
記ピンチローラを前記フィードローラに第１の付勢位置
で付勢する第１の半径と、前記周辺面が前記ピンチロー
ラを前記フィードローラに第２の付勢位置で付勢する第
２の半径とを有するピンチカムとを備えるプリンタであ
って、前記第１の半径は、前記周辺面が前記ピンチローラを前
記フィードローラに向けて一定量だけ移動させる固定量
であり、前記第２の半径は、前記固定量と、前記ヘッドカムが前
記サーマルヘッドを前記プラテンローラに向けて付勢す
る場合に発生する前記ピンチカムの中心位置の変位量と
の和であることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】請求項１に記載のプリンタにおいて、前記第１の回転軸と前記第２の回転軸とは、同一の軸で
あることを特徴とするプリンタ。