JPS615968A - サ−マルプリンタ− - Google Patents
サ−マルプリンタ−Info
- Publication number
- JPS615968A JPS615968A JP59125956A JP12595684A JPS615968A JP S615968 A JPS615968 A JP S615968A JP 59125956 A JP59125956 A JP 59125956A JP 12595684 A JP12595684 A JP 12595684A JP S615968 A JPS615968 A JP S615968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen
- paper
- thermal head
- recording paper
- meandering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/02—Platens
- B41J11/08—Bar or like line-size platens
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はサーマルプリンターに関するものである。
従来例の構成とその問題点
第３図、第４図に従来のサーマルプリンターを示しその
問題点を説明する。１はライン型のサーマルヘッドであ
り、２はサーマルヘッドで印字される記録紙である。記
録紙２は円筒形のプラナ・ン３でサーマルヘッド１に押
し付けられており、モータ４に直結された駆動ローラ９
ａ及び従動ローラ９ｂにより矢印入方向へ搬送されると
同時にサーマルヘッド１により印字される。プラテン３
はゴム５と回転軸６からなっており、回転軸６は両端を
軸受７で支持されており、プラテン３は記録紙２の矢印
Ａ方向への移動により矢印Ｂ方向へ回転する。またプラ
テン３はバネ８により矢印ｃ方向へ記録紙２をサーマル
ヘッド１に密着するよう押し付けている。
問題点を説明する。１はライン型のサーマルヘッドであ
り、２はサーマルヘッドで印字される記録紙である。記
録紙２は円筒形のプラナ・ン３でサーマルヘッド１に押
し付けられており、モータ４に直結された駆動ローラ９
ａ及び従動ローラ９ｂにより矢印入方向へ搬送されると
同時にサーマルヘッド１により印字される。プラテン３
はゴム５と回転軸６からなっており、回転軸６は両端を
軸受７で支持されており、プラテン３は記録紙２の矢印
Ａ方向への移動により矢印Ｂ方向へ回転する。またプラ
テン３はバネ８により矢印ｃ方向へ記録紙２をサーマル
ヘッド１に密着するよう押し付けている。
以上が従来のサーマルプリンターの概略の構成とその動
作であるが、しかしながら上記構成の場合その紙送りが
微妙で問題が多かった。即ち紙送り時に記嘆紙２ｆ′ｉ
駆動ローラ９の及び従動ローラ９ｂの回転により矢印へ
方向へ移動するが、この時の相互の動作は、記録紙２と
サーマルヘッド１の相対的運動は滑りであるが、記録紙
２とプラテン３の間の相対的運動は滑りではなく転がり
である。このためプラテン３の直径がその両端でわずか
でも異なると、記録紙２の紙送り量がプラテン３の両端
で異なり第２図のように矢印り方向へ紙の蛇行を生じ、
大きな開店となっていた。
作であるが、しかしながら上記構成の場合その紙送りが
微妙で問題が多かった。即ち紙送り時に記嘆紙２ｆ′ｉ
駆動ローラ９の及び従動ローラ９ｂの回転により矢印へ
方向へ移動するが、この時の相互の動作は、記録紙２と
サーマルヘッド１の相対的運動は滑りであるが、記録紙
２とプラテン３の間の相対的運動は滑りではなく転がり
である。このためプラテン３の直径がその両端でわずか
でも異なると、記録紙２の紙送り量がプラテン３の両端
で異なり第２図のように矢印り方向へ紙の蛇行を生じ、
大きな開店となっていた。
！！、たプラテン３を押しているバネ８の押し付は力が
プラテン３の両端で差があると上記と同様の理由により
、紙の蛇行が発生していた。
プラテン３の両端で差があると上記と同様の理由により
、紙の蛇行が発生していた。
以上のような問題を解決するため、従来から様々な方法
がとられているが紙の蛇行を皆無とすることは極めて困
難であった。
がとられているが紙の蛇行を皆無とすることは極めて困
難であった。
次にもう一つの従来例を第５．６．７図に示す。
ここで１０は複写機であシ、１１は原稿で、複写機１０
の中にはロール状の記録紙２と（その始端を１２とする
）、窓１３と、レンズ１４と、−次元のイメージセンサ
−１６と、ライン形のサーマルヘッド１と、プラテン３
と、原稿１１を照らす照明１６とを有している。
の中にはロール状の記録紙２と（その始端を１２とする
）、窓１３と、レンズ１４と、−次元のイメージセンサ
−１６と、ライン形のサーマルヘッド１と、プラテン３
と、原稿１１を照らす照明１６とを有している。
以上が従来例の複写機の構成であり、次にその操作方法
を説明する。捷ず手動操作により複写機１０を原稿１１
の上に置き、電源スイノ′チ（図示せず）を入れると複
写機１ｏ内の回路が動作する。
を説明する。捷ず手動操作により複写機１０を原稿１１
の上に置き、電源スイノ′チ（図示せず）を入れると複
写機１ｏ内の回路が動作する。
次に、ロール状の記録紙２の始端１２を原稿１１の上に
手で押さえて固定し、複写機１ｏを矢印Ｅ方向に平行移
動させながら記録紙２を複写機１０の外の矢印Ｆ方向へ
引き出し複写する。この時、照明１６の光は原稿１１を
照らしその反射光は窓１３からレンズ１４を通じて一次
元のイメージセンサ−１６に結像し読み取られると同時
Ｋ、サーマルヘッド１で逐次複写され、複写されｆｔ記
録紙２け複写機１０の外の矢印Ｆ方向へ出る。なお−次
元のイメージセンサ−１６とサーマルヘッド１の間には
、イメージセンサ−１６で読み取られたデータを処理し
てサーマルヘッド１へ送る制御部１γがある。原稿１１
の送ジと、記録Ｍ、２の送りとの送り速度の同期は記録
紙２の始端１２を原稿１１に手で押さえて固定し複写機
１０（ｒ矢印方向Ｅに平行移動させる事で、複写機１Ｑ
のＥ方向への移動距離に等しい長さの記録紙２が矢印Ｆ
方向へ繰り出され、相互の同期がとれるようになってい
る。以上の操作により原稿１１の文字や図形が記録紙２
に複写される。
手で押さえて固定し、複写機１ｏを矢印Ｅ方向に平行移
動させながら記録紙２を複写機１０の外の矢印Ｆ方向へ
引き出し複写する。この時、照明１６の光は原稿１１を
照らしその反射光は窓１３からレンズ１４を通じて一次
元のイメージセンサ−１６に結像し読み取られると同時
Ｋ、サーマルヘッド１で逐次複写され、複写されｆｔ記
録紙２け複写機１０の外の矢印Ｆ方向へ出る。なお−次
元のイメージセンサ−１６とサーマルヘッド１の間には
、イメージセンサ−１６で読み取られたデータを処理し
てサーマルヘッド１へ送る制御部１γがある。原稿１１
の送ジと、記録Ｍ、２の送りとの送り速度の同期は記録
紙２の始端１２を原稿１１に手で押さえて固定し複写機
１０（ｒ矢印方向Ｅに平行移動させる事で、複写機１Ｑ
のＥ方向への移動距離に等しい長さの記録紙２が矢印Ｆ
方向へ繰り出され、相互の同期がとれるようになってい
る。以上の操作により原稿１１の文字や図形が記録紙２
に複写される。
しかしながら以上述べたような構成の複写機では、前述
したと同様の理由により、紙の蛇行が生じ大きな問題で
あった。また第７図に示すように一旦、紙の蛇行が生じ
たらそれを直そうとして記録紙２のＧ端が強く引っ張っ
られるように複写機１０を操作しても、蛇行を直すこと
は不可能であった０ 発明の目的 本発明はライン型のサーマルヘッドのプリンターにおい
て記録紙の蛇行を防ぎ、あるいは一旦蛇行が生じても容
易に修正可能なサーマルプリンターを提供することを目
的とする。
したと同様の理由により、紙の蛇行が生じ大きな問題で
あった。また第７図に示すように一旦、紙の蛇行が生じ
たらそれを直そうとして記録紙２のＧ端が強く引っ張っ
られるように複写機１０を操作しても、蛇行を直すこと
は不可能であった０ 発明の目的 本発明はライン型のサーマルヘッドのプリンターにおい
て記録紙の蛇行を防ぎ、あるいは一旦蛇行が生じても容
易に修正可能なサーマルプリンターを提供することを目
的とする。
発明の構成
本発明）」、ライン型のサーマルヘッドのプリンターに
おいて、プラテンの形状をプラテンがサーマルヘッドに
対峙する面を平面、あるいは曲率の大きな曲面とし、記
録紙が上記サーマルヘッドとプラテンの闇を摺動しなが
ら送出される構造としたことにより、記録紙の蛇行を防
ぐものである。
おいて、プラテンの形状をプラテンがサーマルヘッドに
対峙する面を平面、あるいは曲率の大きな曲面とし、記
録紙が上記サーマルヘッドとプラテンの闇を摺動しなが
ら送出される構造としたことにより、記録紙の蛇行を防
ぐものである。
実施例の説明
第１．２図に本発明の一実施例を示す。本実抱例におい
てはプラテン３以外の他の部品は総て従来例と同様であ
るので説明を省略する。またその動作、操作についても
従来例と同様で自明であるので、説明を割愛し、従来例
と異なるプラテン３部分の構造、動作、操作についての
み説明する。
てはプラテン３以外の他の部品は総て従来例と同様であ
るので説明を省略する。またその動作、操作についても
従来例と同様で自明であるので、説明を割愛し、従来例
と異なるプラテン３部分の構造、動作、操作についての
み説明する。
第１図ａ、ｂに示すようにライン型のサーマルヘッドの
プリンターにおいて、本発明ではゴノ、等の弾性体でつ
くられたプラテン３の形状を、プラテンがサーマルヘッ
ド１に対峙する面を曲率の大きな曲面（第１図ａ）、あ
るい（・ま平面としく第１図ｂ）、記録紙２が上記サー
マルヘッド１とシラテン３の間を摺動しながら送出され
る構造としている。こういう構造としたことにより、従
来記録紙２とプラナ／３の間の相対的運動は転がりであ
ったがこれを滑りとすることができ、記録紙２とサーマ
ルヘッド１の間の相対的運動が従来通り滑りであること
も併せ、記録紙２はサーマルヘッド１とプラテン３の間
を自由に摺動送出されるようになった。
プリンターにおいて、本発明ではゴノ、等の弾性体でつ
くられたプラテン３の形状を、プラテンがサーマルヘッ
ド１に対峙する面を曲率の大きな曲面（第１図ａ）、あ
るい（・ま平面としく第１図ｂ）、記録紙２が上記サー
マルヘッド１とシラテン３の間を摺動しながら送出され
る構造としている。こういう構造としたことにより、従
来記録紙２とプラナ／３の間の相対的運動は転がりであ
ったがこれを滑りとすることができ、記録紙２とサーマ
ルヘッド１の間の相対的運動が従来通り滑りであること
も併せ、記録紙２はサーマルヘッド１とプラテン３の間
を自由に摺動送出されるようになった。
こ・の結果、もし記録紙２が蛇行を生じ始めようとして
もローラ９が正常に記録紙２を駆動するかぎり、記録紙
２とプラテン３との間で紙の蛇行牙自動的に修正するよ
うな滑りを生じ、紙の蛇行が皆無となった。−またプラ
テン３を押しているバネ８（第３図参照）の押し付は力
がプラテン３の両端で差があっても、上記と閾様の理由
により、紙の蛇行が滑りのため自動的に修正され皆無と
なった。さらに付随の効果として従来プラテン３の直径
を全長に渡り厳しく規制していたが、本発明では図の如
くプラテン３が極めて簡単な形状をしているため、寸法
上の厳しい＊匍］が不要となり、プラテン３を安価に製
作することができるようにななり、またプラテン３の形
状がシンプルとなり、小形となったため大きなスペース
を必要とせず、サーマルプリンターを小形軽量にするこ
とができるようになった。
もローラ９が正常に記録紙２を駆動するかぎり、記録紙
２とプラテン３との間で紙の蛇行牙自動的に修正するよ
うな滑りを生じ、紙の蛇行が皆無となった。−またプラ
テン３を押しているバネ８（第３図参照）の押し付は力
がプラテン３の両端で差があっても、上記と閾様の理由
により、紙の蛇行が滑りのため自動的に修正され皆無と
なった。さらに付随の効果として従来プラテン３の直径
を全長に渡り厳しく規制していたが、本発明では図の如
くプラテン３が極めて簡単な形状をしているため、寸法
上の厳しい＊匍］が不要となり、プラテン３を安価に製
作することができるようにななり、またプラテン３の形
状がシンプルとなり、小形となったため大きなスペース
を必要とせず、サーマルプリンターを小形軽量にするこ
とができるようになった。
さらにまた、従来の円筒型のプラテンの直径に比べ、本
発明のプラテンの直径に比べ１本発明のプラテンの曲率
平径が大きいのでプラナ／とサーマルヘッドの密着面積
は大きくなり、プラテンの組み立てに際して、その取り
付は精度を要しなくなり、組み立てが容易になった。
発明のプラテンの直径に比べ１本発明のプラテンの曲率
平径が大きいのでプラナ／とサーマルヘッドの密着面積
は大きくなり、プラテンの組み立てに際して、その取り
付は精度を要しなくなり、組み立てが容易になった。
また第２図には本発明の他の実捲例の括万機を示す。プ
ラテン３部分は上記の実捲価ｊと全く同様である。本実
椎例における本発明の効￥は、従来第６図に示すように
一旦紙の蛇行が生じたらそれを直そうとして記録紙２の
Ｇ端を強く引っ張っても、蛇行を直すことは不可能であ
ったが、本発明により、手動による紙の蛇行の修正が簡
単にできるようになったことである。即ち、第６図で説
明すると、もし記録紙２が図のように蛇行全始めμとし
ても記録紙２のＧ端が強く引っ張られるようり万機１ｏ
を操作することによって、記録紙２のプラナ／３との間
の滑りのため、紙の蛇行が簡単に修正できるようになっ
た。
ラテン３部分は上記の実捲価ｊと全く同様である。本実
椎例における本発明の効￥は、従来第６図に示すように
一旦紙の蛇行が生じたらそれを直そうとして記録紙２の
Ｇ端を強く引っ張っても、蛇行を直すことは不可能であ
ったが、本発明により、手動による紙の蛇行の修正が簡
単にできるようになったことである。即ち、第６図で説
明すると、もし記録紙２が図のように蛇行全始めμとし
ても記録紙２のＧ端が強く引っ張られるようり万機１ｏ
を操作することによって、記録紙２のプラナ／３との間
の滑りのため、紙の蛇行が簡単に修正できるようになっ
た。
なお付言しておくと、第１図すに示すように、プラテン
３のサーマルヘッド１に対峙する面にはプラテン３と記
録紙２の間の滑りを良好とするため、テフロン等の摩遼
係数の小さな表面処理１８を怖じである。
３のサーマルヘッド１に対峙する面にはプラテン３と記
録紙２の間の滑りを良好とするため、テフロン等の摩遼
係数の小さな表面処理１８を怖じである。
発明の効果
本発明は簡単な構成で記録紙の送り時の蛇行を防ぐこと
ができ、スペースを取らない、安価な。
ができ、スペースを取らない、安価な。
組み立ての容易な、さらにまた紙の蛇行が生じても手動
によりその蛇行を修正して正常な紙送りにできるプラテ
ンを備えたサーマルプリンターを実現できるものである
。
によりその蛇行を修正して正常な紙送りにできるプラテ
ンを備えたサーマルプリンターを実現できるものである
。
第１図ａは本発明のサーマルプリンターのプラテン而が
曲率平径の大きな曲面である一実施例を示す平面図、第
１図すは本開明の他の一実施例でプラテン而が平面であ
る例のプラテンの断面図、第２図は本発明の一実施例の
プラテンを用いた複写機のｉ＃Ｉ造断面断面図３図は従
来のサーマルプリンターの外観図、第４図は第３図の従
来のサーマルプリンターを上方より見て紙の蛇行を示し
た図、第６図は従来の複写機の構造断面図、第６図は従
来の複写機の使用状態の外観図、第７図は従来の複写機
における紙の蛇行の外観図である。 １・・・・サーマルヘッド、２ ・記録紙、３ ・・
・プラテン、１ｏ・・・・複写機、１４ ・ レンズ、
１６・・イメージセンサ−１１８表面処理。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 第７図
曲率平径の大きな曲面である一実施例を示す平面図、第
１図すは本開明の他の一実施例でプラテン而が平面であ
る例のプラテンの断面図、第２図は本発明の一実施例の
プラテンを用いた複写機のｉ＃Ｉ造断面断面図３図は従
来のサーマルプリンターの外観図、第４図は第３図の従
来のサーマルプリンターを上方より見て紙の蛇行を示し
た図、第６図は従来の複写機の構造断面図、第６図は従
来の複写機の使用状態の外観図、第７図は従来の複写機
における紙の蛇行の外観図である。 １・・・・サーマルヘッド、２ ・記録紙、３ ・・
・プラテン、１ｏ・・・・複写機、１４ ・ レンズ、
１６・・イメージセンサ−１１８表面処理。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第５
図 第７図
Claims (3)
- （１）イン型のサーマルヘッドと、このサーマルヘッド
と対向して設けられ且つ前記サーマルヘッドのライン方
向に長手方向を有したプラテンと、前記サーマルヘッド
と前記プラテンとの間に配設された記録紙を備えると共
に、前記プラテンが、前記サーマルヘッドに押圧される
非回転部材からなることを特徴とするサーマルプリンタ
ー。 - （２）プラテンの、サーマルヘッドと対向する面は、摩
擦抵抗の小さい表面処理を施したゴム製であることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のサーマルプリンタ
ー。 - （３）記録紙は手動にて送出されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載のサーマルプリン
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125956A JPS615968A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | サ−マルプリンタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125956A JPS615968A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | サ−マルプリンタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615968A true JPS615968A (ja) | 1986-01-11 |
| JPH0223353B2 JPH0223353B2 (ja) | 1990-05-23 |
Family
ID=14923130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125956A Granted JPS615968A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | サ−マルプリンタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615968A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323050U (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-16 | ||
| JPH06100142A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | F I T:Kk | 補給方法及び装置 |
| EP1072424A2 (en) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | F & F Limited | Printer assembly and printer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435653U (ja) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | ||
| JPS5641657U (ja) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 | ||
| JPS5884256U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-07 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | サ−マルプリンタのプラテン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641657B2 (ja) * | 1972-08-03 | 1981-09-29 | ||
| JPS5435653B2 (ja) * | 1974-12-04 | 1979-11-05 |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59125956A patent/JPS615968A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5435653U (ja) * | 1977-08-15 | 1979-03-08 | ||
| JPS5641657U (ja) * | 1979-09-07 | 1981-04-16 | ||
| JPS5884256U (ja) * | 1981-12-04 | 1983-06-07 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | サ−マルプリンタのプラテン |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323050U (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-16 | ||
| JPH06100142A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | F I T:Kk | 補給方法及び装置 |
| EP1072424A2 (en) * | 1999-07-27 | 2001-01-31 | F & F Limited | Printer assembly and printer |
| EP1072424A3 (en) * | 1999-07-27 | 2001-04-18 | F & F Limited | Printer assembly and printer |
| US6511237B1 (en) | 1999-07-27 | 2003-01-28 | F&F Limited | Printer assembly and printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0223353B2 (ja) | 1990-05-23 |
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