JPS63445Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63445Y2 JPS63445Y2 JP15499579U JP15499579U JPS63445Y2 JP S63445 Y2 JPS63445 Y2 JP S63445Y2 JP 15499579 U JP15499579 U JP 15499579U JP 15499579 U JP15499579 U JP 15499579U JP S63445 Y2 JPS63445 Y2 JP S63445Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- ribbon
- winding
- rotation
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 30
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 7
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はインクリボンを介在して記録を行うイ
ンパクト、或はノンインパクトプリンタに係り、
特にシート状インクリボン等を紙送り出し用ロー
ラに連動させてリボン巻き取りローラを動作さ
せ、送り出し分を直ちに巻き取つて行く方法を可
能ならしめるリボン巻き取り機構に関するもので
ある。
ンパクト、或はノンインパクトプリンタに係り、
特にシート状インクリボン等を紙送り出し用ロー
ラに連動させてリボン巻き取りローラを動作さ
せ、送り出し分を直ちに巻き取つて行く方法を可
能ならしめるリボン巻き取り機構に関するもので
ある。
例えば、固体走査方式を用いるフアクシミリに
おいては、副走査(垂直)方向のみ機械的な運動
により走査し、主走査(水平)方向は電気的に行
うものである。この方法は、光源にはけい光ラン
プを用いてレンズを介して複数個の受光素子を並
設したラインセンサ上に原稿上の水平方向(主走
査)の1ライン分の像を結ばせる。このラインセ
ンサは1ライン分の信号を端から順に電気的に読
み出し走査を行うものである。
おいては、副走査(垂直)方向のみ機械的な運動
により走査し、主走査(水平)方向は電気的に行
うものである。この方法は、光源にはけい光ラン
プを用いてレンズを介して複数個の受光素子を並
設したラインセンサ上に原稿上の水平方向(主走
査)の1ライン分の像を結ばせる。このラインセ
ンサは1ライン分の信号を端から順に電気的に読
み出し走査を行うものである。
さて、このような電気的に読み出し走査された
電気信号を受信して記録するフアクシミリ装置の
受信側においては、例えば第1図に示すように構
成されている。即ち、印字機構は、紙送り用ロー
ラ1とサーマル印字ヘツド2とよりなる。紙送り
用ローラ1はベルト3を介してモータ4に連結さ
れる。又紙送り用ローラ1はベルト5を介してリ
ボン巻き取りローラ6に連動されている。更に、
紙送り用ローラ1は連続記録用紙ローラより繰り
出される連続記録用紙9とリボン繰り出しローラ
より繰り出されるシート状インクリボン7をサー
マル印字ヘツド2に圧接して送り出しを行なう。
サーマル印字ヘツド2は紙送り用ローラ1に対向
して設けられる。該印字ヘツド2はシート状イン
クリボン7と記録用紙9とを介して紙送り用ロー
ラ1により圧接される。この紙送り用ローラ1が
モータ4の駆動によりベルト3を所定量回転して
停止すると、この停止と同期して受信信号により
サーマル印字ヘツド2が駆動され、シート状イン
クリボン7を介して記録用紙9にローラ1の圧接
によりインクリボン7をサーマル印字ヘツド2で
熱圧着して記録走査が行われて図のように印字
A,B,C……が行われる。しかる後、ローラ1
の回転によりベルト5を介したリボン巻き取りロ
ーラ6が回転してリボン7を巻き取り、且つ記録
用紙9も同時に上方矢印方向に巻き取りが行われ
ている。
電気信号を受信して記録するフアクシミリ装置の
受信側においては、例えば第1図に示すように構
成されている。即ち、印字機構は、紙送り用ロー
ラ1とサーマル印字ヘツド2とよりなる。紙送り
用ローラ1はベルト3を介してモータ4に連結さ
れる。又紙送り用ローラ1はベルト5を介してリ
ボン巻き取りローラ6に連動されている。更に、
紙送り用ローラ1は連続記録用紙ローラより繰り
出される連続記録用紙9とリボン繰り出しローラ
より繰り出されるシート状インクリボン7をサー
マル印字ヘツド2に圧接して送り出しを行なう。
サーマル印字ヘツド2は紙送り用ローラ1に対向
して設けられる。該印字ヘツド2はシート状イン
クリボン7と記録用紙9とを介して紙送り用ロー
ラ1により圧接される。この紙送り用ローラ1が
モータ4の駆動によりベルト3を所定量回転して
停止すると、この停止と同期して受信信号により
サーマル印字ヘツド2が駆動され、シート状イン
クリボン7を介して記録用紙9にローラ1の圧接
によりインクリボン7をサーマル印字ヘツド2で
熱圧着して記録走査が行われて図のように印字
A,B,C……が行われる。しかる後、ローラ1
の回転によりベルト5を介したリボン巻き取りロ
ーラ6が回転してリボン7を巻き取り、且つ記録
用紙9も同時に上方矢印方向に巻き取りが行われ
ている。
ところが、このシート状インクリボン7の巻き
取りには、紙送り用ローラ1とリボン巻き取りロ
ーラ6の軸8にベルト5を介してリボン巻き取り
ローラ6を回転させるため、即ち、ローラ1と軸
8との回転量が同じであるため、リボン巻き取り
ローラ6の外周が巻き取られたリボン自身によつ
て増大するにも拘らず巻き取りローラが同じ回転
量であると、リボン7巻き取り外周が増えるので
図示の部分においてインクリボン7に強い張力
が働き巻き取りが円滑にできない。その解決策と
してプリンタの印字機構のように、巻き取りロー
ラ6とローラ軸8とに歯車とスプリングを組み合
せた摩擦クラツチ構成で回転制御を行おうとする
と、その機械的要素部品が大きくなるため、機械
的要素による摩擦により摩耗する、又騒音を発す
る等の問題がある。 従つて、本考案の目的は上
記問題を解消せしめた新規なリボン巻き取りロー
ラとその軸の間に適当なすべり機構を設けること
により円滑に巻き取りを行うリボン巻き取り機構
を提供するもので、この目的は、紙送り用ローラ
と、該ローラにベルトを介してリボン巻き取りロ
ーラが回転し、一方該紙送り用ローラに対向して
印字ヘツドが設けられ、印字ヘツドによりシート
状インクリボンを介して記録用紙に紙送り用ロー
ラにより圧接して印字を行うと共に、該シート状
インクリボンが該紙送り用ローラの回転により該
リボン巻き取りローラに巻き取られるリボン巻き
取り機構において、該巻き取りローラに磁性体を
備え、一方該巻き取りローラ軸に永久磁石を設
け、該磁性体と永久磁石の磁力により、リボン送
り出し速度とリボン巻き取り速度と同一となるよ
うに構成したことを特徴とすることによつて達成
される。
取りには、紙送り用ローラ1とリボン巻き取りロ
ーラ6の軸8にベルト5を介してリボン巻き取り
ローラ6を回転させるため、即ち、ローラ1と軸
8との回転量が同じであるため、リボン巻き取り
ローラ6の外周が巻き取られたリボン自身によつ
て増大するにも拘らず巻き取りローラが同じ回転
量であると、リボン7巻き取り外周が増えるので
図示の部分においてインクリボン7に強い張力
が働き巻き取りが円滑にできない。その解決策と
してプリンタの印字機構のように、巻き取りロー
ラ6とローラ軸8とに歯車とスプリングを組み合
せた摩擦クラツチ構成で回転制御を行おうとする
と、その機械的要素部品が大きくなるため、機械
的要素による摩擦により摩耗する、又騒音を発す
る等の問題がある。 従つて、本考案の目的は上
記問題を解消せしめた新規なリボン巻き取りロー
ラとその軸の間に適当なすべり機構を設けること
により円滑に巻き取りを行うリボン巻き取り機構
を提供するもので、この目的は、紙送り用ローラ
と、該ローラにベルトを介してリボン巻き取りロ
ーラが回転し、一方該紙送り用ローラに対向して
印字ヘツドが設けられ、印字ヘツドによりシート
状インクリボンを介して記録用紙に紙送り用ロー
ラにより圧接して印字を行うと共に、該シート状
インクリボンが該紙送り用ローラの回転により該
リボン巻き取りローラに巻き取られるリボン巻き
取り機構において、該巻き取りローラに磁性体を
備え、一方該巻き取りローラ軸に永久磁石を設
け、該磁性体と永久磁石の磁力により、リボン送
り出し速度とリボン巻き取り速度と同一となるよ
うに構成したことを特徴とすることによつて達成
される。
以下本考案によるリボン巻き取り機構の一実施
例を第2図の平面図を用いて説明する。
例を第2図の平面図を用いて説明する。
本考案のリボン巻き取り機構は、第2図に示す
ように巻き取りローラ軸8の回転子8−1に永久
磁石10,10′を備えるとともにベアリング1
1を設ける。一方巻き取りローラ6には強磁性体
12を設ける。該ローラ6は回転子8−1とベア
リング11を介してローラ軸8に対して回転可能
に構成となつている。
ように巻き取りローラ軸8の回転子8−1に永久
磁石10,10′を備えるとともにベアリング1
1を設ける。一方巻き取りローラ6には強磁性体
12を設ける。該ローラ6は回転子8−1とベア
リング11を介してローラ軸8に対して回転可能
に構成となつている。
このように構成されたリボン巻き取り機構にお
いては、第2図に示すように紙送り用ローラ1の
回転がベルト5により巻き取りローラ軸8に回転
伝達されると、リボン巻き取りローラ6に固定さ
れた強磁性体12は図のように永久磁石10,1
0′に隣接しているので、永久磁石10,10′の
磁力による吸引力で巻き取りローラ6がベアリン
グ11を介して回転する。次いで、シート状イン
クリボン7が巻き取りローラ6に巻き取られてリ
ボン7の厚みが大きくなると、すなわち巻径が
大となると永久磁石10,10′と強磁性体12
の周速度が同じでなくなり、その結果、リボンの
巻き取り方向とは逆方向矢印方向に強い力Pが働
き、強磁性体12の回転速度を減少しようとする
が、永久磁石10,10′と強磁性体12とは磁
力によつて非固定的に結合しているので、非接触
なすべりが生じ、即ち、ベルト5により伝達され
るローラ軸8の回転は一定であるが、リボン巻き
取りローラ6はリボンのP方向の力が強磁性体1
2の磁力の吸引力に打勝つて回転すべりが生じ、
ローラ6とローラ軸8との回転速度、即ち、リボ
ン巻き取り速度と送り速度が自動的に調整が行わ
れる。
いては、第2図に示すように紙送り用ローラ1の
回転がベルト5により巻き取りローラ軸8に回転
伝達されると、リボン巻き取りローラ6に固定さ
れた強磁性体12は図のように永久磁石10,1
0′に隣接しているので、永久磁石10,10′の
磁力による吸引力で巻き取りローラ6がベアリン
グ11を介して回転する。次いで、シート状イン
クリボン7が巻き取りローラ6に巻き取られてリ
ボン7の厚みが大きくなると、すなわち巻径が
大となると永久磁石10,10′と強磁性体12
の周速度が同じでなくなり、その結果、リボンの
巻き取り方向とは逆方向矢印方向に強い力Pが働
き、強磁性体12の回転速度を減少しようとする
が、永久磁石10,10′と強磁性体12とは磁
力によつて非固定的に結合しているので、非接触
なすべりが生じ、即ち、ベルト5により伝達され
るローラ軸8の回転は一定であるが、リボン巻き
取りローラ6はリボンのP方向の力が強磁性体1
2の磁力の吸引力に打勝つて回転すべりが生じ、
ローラ6とローラ軸8との回転速度、即ち、リボ
ン巻き取り速度と送り速度が自動的に調整が行わ
れる。
従つて、このようにすることにより第1図に示
すの部分の張力も常に一定となることによつ
て、シート状インクリボン7が紙送り用ローラ1
の回転を受けて巻き取りローラ6にリボン7の巻
き取りを行うことができる。
すの部分の張力も常に一定となることによつ
て、シート状インクリボン7が紙送り用ローラ1
の回転を受けて巻き取りローラ6にリボン7の巻
き取りを行うことができる。
以上実施例により説明したように、本考案によ
るリボン巻き取り機構によれば、リボン巻き取り
ローラ軸と巻き取りローラをベアリングを介して
連結し、その連結方法がローラ軸の永久磁石とロ
ーラの強磁性体の磁力によるためリボンの巻き取
り量が変化するにしたがい、巻きとり速度が自動
的に調整されて円滑にリボンの巻き取りができる
ので、機械的要素部品が不要となり、且つ、騒音
を防げる等の利点がある。
るリボン巻き取り機構によれば、リボン巻き取り
ローラ軸と巻き取りローラをベアリングを介して
連結し、その連結方法がローラ軸の永久磁石とロ
ーラの強磁性体の磁力によるためリボンの巻き取
り量が変化するにしたがい、巻きとり速度が自動
的に調整されて円滑にリボンの巻き取りができる
ので、機械的要素部品が不要となり、且つ、騒音
を防げる等の利点がある。
第1図はフアクシミリ装置の印字部の概略構成
図、第2図は本考案のリボン巻き取り機構の一実
施例の平面図を示している。 図において、1……紙送り用ローラ、2……サ
ーマル印字ヘツド、4……モータ、3及び5……
ベルト、6……リボン巻き取りローラ、7……シ
ート状インクリボン、8……ローラ軸、8−1…
…回転子、9……記録用紙、10,10′……永
久磁石、11……ベアリング、12……強磁性
体、を示している。
図、第2図は本考案のリボン巻き取り機構の一実
施例の平面図を示している。 図において、1……紙送り用ローラ、2……サ
ーマル印字ヘツド、4……モータ、3及び5……
ベルト、6……リボン巻き取りローラ、7……シ
ート状インクリボン、8……ローラ軸、8−1…
…回転子、9……記録用紙、10,10′……永
久磁石、11……ベアリング、12……強磁性
体、を示している。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 紙送りローラにベルトを介してリボン巻き取り
ローラが連結され、一方、該紙送りローラに対向
して印字ヘツドが設けられ、該印字ヘツドにより
シート上インクリボンを介して記録用紙に印字を
行うと共に該シート上インクリボンが該紙送りロ
ーラの回転により前記リボン巻取りローラに巻取
られるリボン巻き取り機構において、 該巻取りローラをローラ軸に対して回転方向に
は自由回転とするとともに、 該ローラ軸に設けられ、ローラ端面に対向する
回転子と、 該ローラ端面或いは回転子の一方に設けられた
磁性体と、 他方に設けられた永久磁石と、 該回転子とローラ端面との間に設けられ、該永
久磁石と該磁性体間を非接触状態に保ち且つ該回
転子と磁性体間の回転を補助するベアリングとを
備え、 該磁性体と永久磁石の磁力によりローラ軸の回
転を巻取りローラに伝達するように構成したこと
を特徴とするリボン巻き取り機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15499579U JPS63445Y2 (ja) | 1979-11-08 | 1979-11-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15499579U JPS63445Y2 (ja) | 1979-11-08 | 1979-11-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5671749U JPS5671749U (ja) | 1981-06-12 |
JPS63445Y2 true JPS63445Y2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=29385491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15499579U Expired JPS63445Y2 (ja) | 1979-11-08 | 1979-11-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63445Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6779112B2 (ja) * | 2016-11-28 | 2020-11-04 | イーデーエム株式会社 | 熱転写印刷装置 |
-
1979
- 1979-11-08 JP JP15499579U patent/JPS63445Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5671749U (ja) | 1981-06-12 |
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