JPH06995B2 - 柱とｐｃ梁との接合工法 - Google Patents
柱とｐｃ梁との接合工法Info
- Publication number
- JPH06995B2 JPH06995B2 JP21842387A JP21842387A JPH06995B2 JP H06995 B2 JPH06995 B2 JP H06995B2 JP 21842387 A JP21842387 A JP 21842387A JP 21842387 A JP21842387 A JP 21842387A JP H06995 B2 JPH06995 B2 JP H06995B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、接合部材を介して柱とＰＣ梁とを接合する
工法に関するものである。
工法に関するものである。
［従来の技術］ 鉄筋コンクリート造の梁のスパンは、普通７〜８ｍ位で
長スパンになると自重が大きくなって不適当となってく
る。その一方で材料の高強度化が進み、それによりスパ
ンをなるべく大きくしようとする傾向がみられる。
長スパンになると自重が大きくなって不適当となってく
る。その一方で材料の高強度化が進み、それによりスパ
ンをなるべく大きくしようとする傾向がみられる。
またプレストレスの導入により梁を長スパン化する方法
もあるが、在来工法によると、配線、締付け等の現場作
業が多く、定着板などが外壁に出たりするなどの問題が
あった。
もあるが、在来工法によると、配線、締付け等の現場作
業が多く、定着板などが外壁に出たりするなどの問題が
あった。
そこで梁をＰＣ化して、柱梁接合部で定着し、その部分
にコンクリートを現場打ちすることによって、柱間隔の
長スパン化を図った工法が行われている。
にコンクリートを現場打ちすることによって、柱間隔の
長スパン化を図った工法が行われている。
しかしながら、この従来工法では、柱梁接合部が柱面内
に限定され、その狭い柱梁接合部内に太い梁筋が集中す
ることから、梁筋の定着に段差が生じ、またそこに打設
されるコンクリートの施工性が悪いなどの問題を有す
る。
に限定され、その狭い柱梁接合部内に太い梁筋が集中す
ることから、梁筋の定着に段差が生じ、またそこに打設
されるコンクリートの施工性が悪いなどの問題を有す
る。
この発明はそのような柱とＰＣ梁との接合に際する問題
点を解決して、鉄筋コンクリート造における長スパン化
を可能となすことができる新たな柱とＰＣ梁との接合工
法を提供しようとするものである。
点を解決して、鉄筋コンクリート造における長スパン化
を可能となすことができる新たな柱とＰＣ梁との接合工
法を提供しようとするものである。
［問題点を解決するための手段］ 上記目的によるこの発明の特徴は、梁下までの高さの柱
を現場打ちまたはＰＣ柱により対設し、各柱の柱筋が突
出した頂端の柱梁接合部に、柱幅よりも著しく長い多数
本の鉄筋を、柱幅と同一幅になるように先組みして構成
した接合部材を横に載置固定し、それら接合部材の間に
吊り込んだＰＣ梁を、接合部材の突出端部に梁端から突
出したアンカー筋を定着して接合部材にセットしたの
ち、そこに生じた接合部にコンクリートを打設して、柱
とＰＣ梁とを一体化してなることにある。
を現場打ちまたはＰＣ柱により対設し、各柱の柱筋が突
出した頂端の柱梁接合部に、柱幅よりも著しく長い多数
本の鉄筋を、柱幅と同一幅になるように先組みして構成
した接合部材を横に載置固定し、それら接合部材の間に
吊り込んだＰＣ梁を、接合部材の突出端部に梁端から突
出したアンカー筋を定着して接合部材にセットしたの
ち、そこに生じた接合部にコンクリートを打設して、柱
とＰＣ梁とを一体化してなることにある。
［作 用］ 上記工法では、柱側面より突出した接合部材の端部に、
ＰＣ梁のアンカー筋を定着して接合部材にＰＣ梁をセッ
トするため、従来のように柱梁接合部での鉄筋のジョイ
ントが集中することなく接合部材の端部に分散されて、
鉄筋の込み合いがなくなる。
ＰＣ梁のアンカー筋を定着して接合部材にＰＣ梁をセッ
トするため、従来のように柱梁接合部での鉄筋のジョイ
ントが集中することなく接合部材の端部に分散されて、
鉄筋の込み合いがなくなる。
また柱幅と接合部材の幅の同一化により、柱梁接合部の
型枠に複雑な欠込みを作る必要がなくなると共に、柱梁
接合部が大きく構成されるので、梁の長スパン化による
大きな応力にも、柱梁接合部は充分に耐えるだけの強度
を確保でき、その結果、梁の端部が先に降伏する形とな
り、柱面位置のヒンジゾーンを梁端面位置に追いやるこ
とができる。
型枠に複雑な欠込みを作る必要がなくなると共に、柱梁
接合部が大きく構成されるので、梁の長スパン化による
大きな応力にも、柱梁接合部は充分に耐えるだけの強度
を確保でき、その結果、梁の端部が先に降伏する形とな
り、柱面位置のヒンジゾーンを梁端面位置に追いやるこ
とができる。
［実施例］ 図中１，１は所要の柱間隔を空けて対設した一対の柱
で、梁下までの高さに現場打ちされた鉄筋コンクリート
柱またはそこに建込まれたＰＣ柱からなる。
で、梁下までの高さに現場打ちされた鉄筋コンクリート
柱またはそこに建込まれたＰＣ柱からなる。
２は接合部材で、柱幅よりも著しく長い（柱幅の２〜７
倍）多数本の鉄筋を、柱幅と同一幅に先組みして構成し
たものからなる。
倍）多数本の鉄筋を、柱幅と同一幅に先組みして構成し
たものからなる。
この接合部材２は、梁との取り合いにより、平面形状を
図示の十字形以外にも、Ｔ字形、Ｌ字形、Ｉ字形に先組
みされ、架溝の形状によっては、それらに若干の角度を
付けたり、突出長さをにさ持たせることができる。
図示の十字形以外にも、Ｔ字形、Ｌ字形、Ｉ字形に先組
みされ、架溝の形状によっては、それらに若干の角度を
付けたり、突出長さをにさ持たせることができる。
また必要に応じて接合部材２の交差部分を、隅切りまた
き円弧状に形成することも可能である。
き円弧状に形成することも可能である。
３はＰＣ梁で、軽量化を図るために梁幅が柱１の横幅よ
り小さく形成されている。このＰＣ梁３の梁端には、上
記接合部材２の柱側面から突出した端部に定着されるア
ンカー筋３ａが突設してある。
り小さく形成されている。このＰＣ梁３の梁端には、上
記接合部材２の柱側面から突出した端部に定着されるア
ンカー筋３ａが突設してある。
なお、ＰＣ梁３が長スパンのときには、第６図に示すよ
うに、ＰＣストランド４を用いてプレストレスを導入す
る場合もある。
うに、ＰＣストランド４を用いてプレストレスを導入す
る場合もある。
上記接合部材２を介しての柱１，１とＰＣ梁３との接合
は、まず柱筋１ａが突出した各柱１，１の頂端の柱梁接
合部Ａに、上記接合部材２，２を横に吊り込んで、接合
部材２，２の中央部を柱上に載置固定する。
は、まず柱筋１ａが突出した各柱１，１の頂端の柱梁接
合部Ａに、上記接合部材２，２を横に吊り込んで、接合
部材２，２の中央部を柱上に載置固定する。
次にＰＣ梁３を接合部材２，２の間に吊り込んで、梁端
から突出したアンカー筋３ａ，３ａを接合部材２，２の
端部内に収め、アンカー筋２ａ，２ａにより突出端部に
ジョイントして、接合部材２，２の突出端部にＰＣ梁３
を定着する。これにより上記柱梁接合部Ａを含む接合部
Ｂが梁端面まで生ずる。
から突出したアンカー筋３ａ，３ａを接合部材２，２の
端部内に収め、アンカー筋２ａ，２ａにより突出端部に
ジョイントして、接合部材２，２の突出端部にＰＣ梁３
を定着する。これにより上記柱梁接合部Ａを含む接合部
Ｂが梁端面まで生ずる。
接合部材２，２にＰＣ梁３をセットしたら、ＰＣ梁３の
接合部分の下側に支柱５を建て、ＰＣ型枠あるい鋼製ま
たは木製などによる型枠６を組み、ＰＣ梁３を支柱５と
型枠６とで支えて、上記接合部Ｂにコンクリート７の打
設を行う。この後打ちコンクリートにより柱１，１とＰ
Ｃ梁３は一体化される。
接合部分の下側に支柱５を建て、ＰＣ型枠あるい鋼製ま
たは木製などによる型枠６を組み、ＰＣ梁３を支柱５と
型枠６とで支えて、上記接合部Ｂにコンクリート７の打
設を行う。この後打ちコンクリートにより柱１，１とＰ
Ｃ梁３は一体化される。
［発明の効果」 上記工法によるこの発明では下記効果を奏する。
・ 柱幅よりも著しく長い多数本の鉄筋を、柱幅と同一
幅になるように先組みして接合部材を構成したので、梁
との取合い（十字形、Ｔ字形、Ｌ字形、Ｉ字形等）によ
り、これまでの柱梁接合部を大きく構成することがで
き、また従来のように柱梁接合部での鉄筋のジョイント
が集中することなく接合部材の端部に分散するので、鉄
筋の込み合いがなくなり、打設コンクリートなどの施工
性も向上する。
幅になるように先組みして接合部材を構成したので、梁
との取合い（十字形、Ｔ字形、Ｌ字形、Ｉ字形等）によ
り、これまでの柱梁接合部を大きく構成することがで
き、また従来のように柱梁接合部での鉄筋のジョイント
が集中することなく接合部材の端部に分散するので、鉄
筋の込み合いがなくなり、打設コンクリートなどの施工
性も向上する。
・ 柱幅と接合部材の幅の同一化により、柱梁接合部の
型枠に複雑な欠込みを作る必要がなくなると共に、柱梁
接合部が大きく構成されるので、梁の長スパン化による
大きな応力にも、柱梁接合部は充分に耐えるだけの強度
が確保でき、その結果、梁の端部が先に降伏する形とな
り、通常、柱面位置で生ずるヒンジゾーンを梁端面位置
に追いやることができるため、梁の長スパン化が可能と
なる。また材料の高強度化に従い課題となってきている
柱梁接合部の破壊にも対応し得る。
型枠に複雑な欠込みを作る必要がなくなると共に、柱梁
接合部が大きく構成されるので、梁の長スパン化による
大きな応力にも、柱梁接合部は充分に耐えるだけの強度
が確保でき、その結果、梁の端部が先に降伏する形とな
り、通常、柱面位置で生ずるヒンジゾーンを梁端面位置
に追いやることができるため、梁の長スパン化が可能と
なる。また材料の高強度化に従い課題となってきている
柱梁接合部の破壊にも対応し得る。
・ 柱と接合部材の固定及びＰＣ梁のセットを溶接、機
械継手等の手段によらずアンカーによるジョイントで行
うことができ、また接合部材、梁等をプレファブ化して
現場に搬入することができるので、工期が著しく短縮さ
れ、建築コストが低減する。
械継手等の手段によらずアンカーによるジョイントで行
うことができ、また接合部材、梁等をプレファブ化して
現場に搬入することができるので、工期が著しく短縮さ
れ、建築コストが低減する。
図面はこの発明に係る柱とＰＣ梁との接合工法を略示す
るもので、第１図から第５図は工程を順に示す平面図及
び側面図、第６図はプレストレスを導入したＰＣ梁の側
面図である。 １……柱 １ａ……柱筋 ２……接合部材 ２ａ……アンカー筋 ３……ＰＣ梁 ３ａ……アンカー筋 ４……ＰＣストランド ５……支柱 ６……型枠 ７……コンクリート Ａ……柱梁接合部 Ｂ……接合部
るもので、第１図から第５図は工程を順に示す平面図及
び側面図、第６図はプレストレスを導入したＰＣ梁の側
面図である。 １……柱 １ａ……柱筋 ２……接合部材 ２ａ……アンカー筋 ３……ＰＣ梁 ３ａ……アンカー筋 ４……ＰＣストランド ５……支柱 ６……型枠 ７……コンクリート Ａ……柱梁接合部 Ｂ……接合部
Claims (1)
- 【請求項１】梁下までの高さの柱を現場打ちまたはＰＣ
柱により対設し、各柱の柱筋が突出した頂端の柱梁接合
部に、柱幅よりも著しく長い多数本の鉄筋を、柱幅と同
一幅になるように先組みして構成した接合部材を横に載
置固定し、それら接合部材の間に吊り込んだＰＣ梁を、
接合部材の突出端部に梁端から突出したアンカー筋を定
着して接合部材にセットしたのち、そこに生じた接合部
にコンクリートを打設して、柱とＰＣ梁とを一体化して
なることを特徴とする柱とＰＣ梁との接合工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21842387A JPH06995B2 (ja) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | 柱とｐｃ梁との接合工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21842387A JPH06995B2 (ja) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | 柱とｐｃ梁との接合工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6462534A JPS6462534A (en) | 1989-03-09 |
| JPH06995B2 true JPH06995B2 (ja) | 1994-01-05 |
Family
ID=16719682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21842387A Expired - Lifetime JPH06995B2 (ja) | 1987-09-01 | 1987-09-01 | 柱とｐｃ梁との接合工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06995B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710416B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1995-02-08 | 株式会社中部螺子製作所 | 斜板式コンプレッサ用半球シューの製造方法 |
| JP2006169837A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Taisei Corp | 鉄筋コンクリート造の柱梁接合構造 |
| CN106049675A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-10-26 | 沈阳建筑大学建筑设计研究院 | 一种预制装配式混凝土叠合梁对接连接构造 |
-
1987
- 1987-09-01 JP JP21842387A patent/JPH06995B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6462534A (en) | 1989-03-09 |
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