JPH0699159A - パネルクリーニング装置 - Google Patents
パネルクリーニング装置Info
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- JPH0699159A JPH0699159A JP25268392A JP25268392A JPH0699159A JP H0699159 A JPH0699159 A JP H0699159A JP 25268392 A JP25268392 A JP 25268392A JP 25268392 A JP25268392 A JP 25268392A JP H0699159 A JPH0699159 A JP H0699159A
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- Japan
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- glass panel
- holder
- polishing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 有機溶剤等使用することなく、パネルクリー
ニグを効率よく自動的に行える装置を提供する。 【構成】 液晶基板等の処理工程で生じたガラスパネル
表面の付着物を除去するための装置であって、テーブル
にセットしたガラスパネルを移送する移送手段と、ガラ
スパネルの表面に対してナイフを所定刃先角度でもって
当接した状態で保持するヘッドと、ヘッドで保持したナ
イフを該ナイフの刃の方向に、もしくはヘッド自体をワ
ーク移送方向と直交する方向に振動させる振動手段とを
備える。
ニグを効率よく自動的に行える装置を提供する。 【構成】 液晶基板等の処理工程で生じたガラスパネル
表面の付着物を除去するための装置であって、テーブル
にセットしたガラスパネルを移送する移送手段と、ガラ
スパネルの表面に対してナイフを所定刃先角度でもって
当接した状態で保持するヘッドと、ヘッドで保持したナ
イフを該ナイフの刃の方向に、もしくはヘッド自体をワ
ーク移送方向と直交する方向に振動させる振動手段とを
備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶基板等の処理工程
でガラスパネル表面に付着したガラス粉やゴミ等の付着
物を除去するための装置に関する。
でガラスパネル表面に付着したガラス粉やゴミ等の付着
物を除去するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣＤのパネルプロセスにおいて、ガラ
スパネル表示面にはガラス粉、雑多な汚れやゴミ等が付
着する。そのようなガラスパネルに、偏光板を貼り付け
てＬＣＤを組み立てると、付着物のために鮮明な表示が
得られなくなる。そこで、従来は、手作業にてフロン、
アセトン等の有機溶剤を含ませたウエス等にてその表示
面をこすったりしている。
スパネル表示面にはガラス粉、雑多な汚れやゴミ等が付
着する。そのようなガラスパネルに、偏光板を貼り付け
てＬＣＤを組み立てると、付着物のために鮮明な表示が
得られなくなる。そこで、従来は、手作業にてフロン、
アセトン等の有機溶剤を含ませたウエス等にてその表示
面をこすったりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近来、
大気汚染および健康障害につながる有機溶剤の使用は極
度に制限されてきており、このような状況から、多数の
人手をかけてのこのような作業が困難になりつつあっ
た。本発明は、上述した課題を解決するためになされた
ものであり、有機溶剤等使用することなく、パネルクリ
ーニグを効率よく自動的に行える装置を提供することを
目的とする。
大気汚染および健康障害につながる有機溶剤の使用は極
度に制限されてきており、このような状況から、多数の
人手をかけてのこのような作業が困難になりつつあっ
た。本発明は、上述した課題を解決するためになされた
ものであり、有機溶剤等使用することなく、パネルクリ
ーニグを効率よく自動的に行える装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、液晶基板等の
処理工程で生じたガラスパネル表面の付着物を除去する
ための装置であって、テーブルにセットしたガラスパネ
ルを移送する移送手段と、移送されるガラスパネルの表
面に対してナイフを所定刃先角度でもって当接した状態
で保持するホルダーと、ホルダーで保持したナイフを該
ナイフの刃の方向に、もしくはホルダー自体をワーク移
送方向と直交する方向に振動させる振動手段とを備えた
ことを特徴とする。
処理工程で生じたガラスパネル表面の付着物を除去する
ための装置であって、テーブルにセットしたガラスパネ
ルを移送する移送手段と、移送されるガラスパネルの表
面に対してナイフを所定刃先角度でもって当接した状態
で保持するホルダーと、ホルダーで保持したナイフを該
ナイフの刃の方向に、もしくはホルダー自体をワーク移
送方向と直交する方向に振動させる振動手段とを備えた
ことを特徴とする。
【０００５】
【作用】有機溶剤を用いない付着物の除去方法として
は、図１に示すように、一定速度(1300ミリ／分)で送給
されるワークＡに対して、市販の片面切削用ナイフＢ(1
8.4×39.3×0.25Ｔミリ)を、該ナイフの刃先Ｃのライン
がワークＡの送給方向と直交する方向(以下横方向とい
う)に、刃先角度２３°で押し当てることで、パネル表
面の付着物をこそげて除去するクリーニング法が考えら
れる。ところがこの方法で実際に行ってみると、刃先角
度を色々と変えてみても好ましい除去効果は得られず、
しかも刃こぼれが生じ、かつナイフの寿命も短いことが
判明した。そこで、図１の矢印Ｄで示したように、ワー
クＡに押し当てているナイフＢを横方向に振動(１５回
／秒の割で1.2ミリの振幅で振動)させてみると、優れた
除去効果が得られるばかりでなく刃こぼれがなく、か
つ、ナイフ寿命も長くなることがわかった。これは、ナ
イフＢを横方向に移動させることで、付着物への刃先Ｃ
の切り込み角度が非常に鋭くなるため除去効果が高ま
り、又、刃先ＣのワークＡへの摩擦抵抗が低減されるた
めに刃こぼれが少なくなり、更にナイフＢの横方向の振
動により、刃先Ｃに研磨作用が付加され、常時刃先を研
ぎながら除去を行うためナイフ寿命が長くなったからと
推測される。
は、図１に示すように、一定速度(1300ミリ／分)で送給
されるワークＡに対して、市販の片面切削用ナイフＢ(1
8.4×39.3×0.25Ｔミリ)を、該ナイフの刃先Ｃのライン
がワークＡの送給方向と直交する方向(以下横方向とい
う)に、刃先角度２３°で押し当てることで、パネル表
面の付着物をこそげて除去するクリーニング法が考えら
れる。ところがこの方法で実際に行ってみると、刃先角
度を色々と変えてみても好ましい除去効果は得られず、
しかも刃こぼれが生じ、かつナイフの寿命も短いことが
判明した。そこで、図１の矢印Ｄで示したように、ワー
クＡに押し当てているナイフＢを横方向に振動(１５回
／秒の割で1.2ミリの振幅で振動)させてみると、優れた
除去効果が得られるばかりでなく刃こぼれがなく、か
つ、ナイフ寿命も長くなることがわかった。これは、ナ
イフＢを横方向に移動させることで、付着物への刃先Ｃ
の切り込み角度が非常に鋭くなるため除去効果が高ま
り、又、刃先ＣのワークＡへの摩擦抵抗が低減されるた
めに刃こぼれが少なくなり、更にナイフＢの横方向の振
動により、刃先Ｃに研磨作用が付加され、常時刃先を研
ぎながら除去を行うためナイフ寿命が長くなったからと
推測される。
【０００６】図２は、ホルダーを回動させた状態でナイ
フを刃のラインに沿って振動させる場合であって、この
場合には、刃こぼれおよびナイフ寿命は図１(ナイフ振
動)の場合と同じであったが、除去効果は、更に改善さ
れた。その理由は、刃先の全長Ｌ1に対してワーク上の
横方向のクリーニング長Ｌ2が小さくなることにより、
クリーニング密度が高くなったためと思われる。
フを刃のラインに沿って振動させる場合であって、この
場合には、刃こぼれおよびナイフ寿命は図１(ナイフ振
動)の場合と同じであったが、除去効果は、更に改善さ
れた。その理由は、刃先の全長Ｌ1に対してワーク上の
横方向のクリーニング長Ｌ2が小さくなることにより、
クリーニング密度が高くなったためと思われる。
【０００７】図３は、ホルダーを回動させた状態でホル
ダー自身を横方向に振動させた場合であって、除去効果
および刃こぼれは図１(ナイフ振動)の場合と同じであっ
たが、ナイフの振動方向と刃のライン方向とがずれるた
めに前述したような研磨効果が低減されるため、ナイフ
寿命は、図１(ナイフ振動)と図２との場合の中間であっ
た。次表に以上の結果をまとめる。
ダー自身を横方向に振動させた場合であって、除去効果
および刃こぼれは図１(ナイフ振動)の場合と同じであっ
たが、ナイフの振動方向と刃のライン方向とがずれるた
めに前述したような研磨効果が低減されるため、ナイフ
寿命は、図１(ナイフ振動)と図２との場合の中間であっ
た。次表に以上の結果をまとめる。
【０００８】
【表１】 図１(ナイフ固定) 図１(ナイフ振動) 図２ 図３ 除去効果 ： 不良 良 優 良 刃こぼれ ： 有 無 無 無 ナイフ寿命： 不良 良 良 中
【０００９】従って本発明では、図１(ナイフ振動)ない
し図３の方法に係わるパネルクリーニング装置を請求し
た。又、こられの装置に併用して、又は単独で請求項３
で記載した研磨装置を使用することができる。
し図３の方法に係わるパネルクリーニング装置を請求し
た。又、こられの装置に併用して、又は単独で請求項３
で記載した研磨装置を使用することができる。
【００１０】
【実施例】図４は、本発明の装置の一実施例を示した斜
視図であり、図５にその側断面図を示した。１は、ガイ
ドレール２に沿い一定速度で移送されるテーブルであ
り、このテーブル１上にはガラスパネル３が吸引固定さ
れる。４は、ナイフであり、５は、そのナイフ４を保持
するホルダーである。このホルダー５はその中央部にて
ピン５ａによって回動自在に軸支され、かつこのピン５
ａを中心として矢印Ｙ方向に自由に揺動可能となってお
り、この構成により、後記のエアシリンダ１０でホルダ
ー５を押し下げた時、刃先４ａがガラスパネル３に密着
するようになっている。又、ホルダー５の後端部(図５
中の右端)には切り込みが形成されており、その切り込
み部には、モータ６の回転軸６ａに挿通された偏心カム
６ｂが位置している。この構成により、モータ６が回転
すると、ホルダー５の後端部が上から見て左右に振動
し、よってナイフ４の刃先４ａも左右方向に振動する。
視図であり、図５にその側断面図を示した。１は、ガイ
ドレール２に沿い一定速度で移送されるテーブルであ
り、このテーブル１上にはガラスパネル３が吸引固定さ
れる。４は、ナイフであり、５は、そのナイフ４を保持
するホルダーである。このホルダー５はその中央部にて
ピン５ａによって回動自在に軸支され、かつこのピン５
ａを中心として矢印Ｙ方向に自由に揺動可能となってお
り、この構成により、後記のエアシリンダ１０でホルダ
ー５を押し下げた時、刃先４ａがガラスパネル３に密着
するようになっている。又、ホルダー５の後端部(図５
中の右端)には切り込みが形成されており、その切り込
み部には、モータ６の回転軸６ａに挿通された偏心カム
６ｂが位置している。この構成により、モータ６が回転
すると、ホルダー５の後端部が上から見て左右に振動
し、よってナイフ４の刃先４ａも左右方向に振動する。
【００１１】７は、ホルダー５を覆うカバーであり、前
記モータ６はこのカバー７に固定される。このカバー７
内に、エアーを送給するために供給ポート８および除去
した付着物等を吐き出す吐出しポート９を備える。１０
は、適当な水平部材１１に設けたエアシリンダであり、
そのシリンダ軸１０ａの先端部がカバー７に固定されて
いる。又、図６で示すように、カバー７の両側壁に横架
したピンＰにホルダー５が挿通されており、そのため、
このホルダー５は、図５に示した矢印Ｙの方向に揺動可
能となっており、従ってカバー７を押し下げた時、ナイ
フ４の刃先４ａが、ガラスパネル３に対して所望の刃先
角度で当接するようになっている。一方、１２は、モー
タ１３により回転する歯車であり、その歯車１２の回転
軸１２ａの他端は、ナイフ４の刃先４ａの上方にて、水
平部材１１に固定されている。この構成により、モータ
１３が回転すると、刃先４ａを旋回中心として図２に示
したようにナイフ４を随意の方向に回動することができ
る。又、エアシリンダ１０を作動させ、カバー７を昇降
させることで、ナイフ４の交換のために、ホルダー５お
よびナイフ４を上方へ移動させたり、クリーニングのた
めに、ナイフ４の刃先４ａをガラスパネル３へ押し下げ
たりすることができる。
記モータ６はこのカバー７に固定される。このカバー７
内に、エアーを送給するために供給ポート８および除去
した付着物等を吐き出す吐出しポート９を備える。１０
は、適当な水平部材１１に設けたエアシリンダであり、
そのシリンダ軸１０ａの先端部がカバー７に固定されて
いる。又、図６で示すように、カバー７の両側壁に横架
したピンＰにホルダー５が挿通されており、そのため、
このホルダー５は、図５に示した矢印Ｙの方向に揺動可
能となっており、従ってカバー７を押し下げた時、ナイ
フ４の刃先４ａが、ガラスパネル３に対して所望の刃先
角度で当接するようになっている。一方、１２は、モー
タ１３により回転する歯車であり、その歯車１２の回転
軸１２ａの他端は、ナイフ４の刃先４ａの上方にて、水
平部材１１に固定されている。この構成により、モータ
１３が回転すると、刃先４ａを旋回中心として図２に示
したようにナイフ４を随意の方向に回動することができ
る。又、エアシリンダ１０を作動させ、カバー７を昇降
させることで、ナイフ４の交換のために、ホルダー５お
よびナイフ４を上方へ移動させたり、クリーニングのた
めに、ナイフ４の刃先４ａをガラスパネル３へ押し下げ
たりすることができる。
【００１２】上記実施例では、モータ６および偏心カム
６ｂの作用によりナイフ４を横方向に振動させたが、偏
心カム７とホルダー５とを係合させることにより、ホル
ダー５に円運動を与えても同様な除去効果を得ることが
できる。又、振動手段として、例えばホルダー５の両側
に圧電素子を設け、一方の圧電素子が伸長するとき、他
方の圧電素子が収縮するように交流電圧を印加すること
で、ナイフ４に横方向の微振動を与えてもよい。
６ｂの作用によりナイフ４を横方向に振動させたが、偏
心カム７とホルダー５とを係合させることにより、ホル
ダー５に円運動を与えても同様な除去効果を得ることが
できる。又、振動手段として、例えばホルダー５の両側
に圧電素子を設け、一方の圧電素子が伸長するとき、他
方の圧電素子が収縮するように交流電圧を印加すること
で、ナイフ４に横方向の微振動を与えてもよい。
【００１３】又、上記実施例では、ホルダー５およびナ
イフ４を刃のライン方向に振動させたが図３のようにホ
ルダー５自体を横方向に振動させてもよく、その１実施
例を図６に示している。尚、図６において、図４、図５
と共通する部分には同じ番号を付している。横方向に移
動自在に設けられた、ホルダー５を支える水平部材２１
は、左端よりスプリングＳにより付勢されており、又、
その右端には、モータ６の偏心カム６ｂが当接してい
る。従ってモータ６が回転することにより、水平部材２
１が横方向に振動し、よってホルダー５自体が横方向に
振動する。
イフ４を刃のライン方向に振動させたが図３のようにホ
ルダー５自体を横方向に振動させてもよく、その１実施
例を図６に示している。尚、図６において、図４、図５
と共通する部分には同じ番号を付している。横方向に移
動自在に設けられた、ホルダー５を支える水平部材２１
は、左端よりスプリングＳにより付勢されており、又、
その右端には、モータ６の偏心カム６ｂが当接してい
る。従ってモータ６が回転することにより、水平部材２
１が横方向に振動し、よってホルダー５自体が横方向に
振動する。
【００１４】以上のパネルクリーニング装置によっても
クリーニングされたなかったガラスパネルに付着した油
脂や手垢等のミクロンオーダーの汚れをクリーニングす
るための研磨装置を図７に示している。一定速度で送給
されるガラスパネル３の表面に対して、粒径１０ミクロ
ン以下の砥粒をコーティングしたプラスチックフィル
ム、又は布、不織布等の研磨材料３１をプレスローラ３
２でもって押し当て、かつ、その研磨材料３１を、ガラ
スパネル３の送給方向と反対方向に送ると同時にプレス
ローラ３２を振動手段（不図示）によってローラ軸方向
に振動させることで、ガラスパネル表面を効果的に研磨
することができる。
クリーニングされたなかったガラスパネルに付着した油
脂や手垢等のミクロンオーダーの汚れをクリーニングす
るための研磨装置を図７に示している。一定速度で送給
されるガラスパネル３の表面に対して、粒径１０ミクロ
ン以下の砥粒をコーティングしたプラスチックフィル
ム、又は布、不織布等の研磨材料３１をプレスローラ３
２でもって押し当て、かつ、その研磨材料３１を、ガラ
スパネル３の送給方向と反対方向に送ると同時にプレス
ローラ３２を振動手段（不図示）によってローラ軸方向
に振動させることで、ガラスパネル表面を効果的に研磨
することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、移送さ
れるガラスパネルに対してナイフの刃を押し当ててガラ
スパネルの付着物をこそげるに際し、ナイフ自体を横方
向に振動させたことにより、ナイフを固定した場合と比
較して、付着物の除去効果を高めたばかりでなく、刃こ
ぼれを低減し、かつナイフ寿命も長くなる効果が得られ
る。
れるガラスパネルに対してナイフの刃を押し当ててガラ
スパネルの付着物をこそげるに際し、ナイフ自体を横方
向に振動させたことにより、ナイフを固定した場合と比
較して、付着物の除去効果を高めたばかりでなく、刃こ
ぼれを低減し、かつナイフ寿命も長くなる効果が得られ
る。
【図１】 本発明の装置の第１の動作例を示した概略図
【図２】 本発明の装置の第２の動作例を示した概略図
【図３】 本発明の装置の第３の動作例を示した概略図
【図４】 図１，図２に係わる装置の１実施例を示した
斜視図
斜視図
【図５】 図４の装置の側断面図
【図６】 図３に係わる装置の１実施例を示した正面図
【図７】 本発明のクリーニング装置に追加して用いる
研磨装置の斜視界図
研磨装置の斜視界図
１ テーブル ２ ガイドレール ３ ガラスパネル ４ ナイフ ４ａ 刃先 ５ ホルダー ６ モータ ６ｂ 偏心カム ７ カバー ８ 供給ポート ９ 吐出しポート １０ エアシリンダ １１ 水平部材 １２ 歯車 １３ モータ ２１ 水平部材 ３１ 研磨材料 ３２ プレスローラー Ｓ スプリング
Claims (3)
- 【請求項１】 液晶基板等の処理工程で生じたガラスパ
ネル表面の付着物を除去するための装置であって、 テーブルにセットしたガラスパネルを移送する移送手段
と、 移送されるガラスパネルの表面に対してナイフを所定刃
先角度でもって当接した状態で保持するホルダーと、 ホルダーで保持したナイフを該ナイフの刃の方向に、も
しくはホルダー自体をワーク移送方向と直交する方向に
振動させる振動手段とを備えたことを特徴とするパネル
クリーニング装置。 - 【請求項２】 ナイフ刃のワークへの当接方向を随意に
変えるべく、上記ホルダーを回動可能に設けた請求項１
記載のパネルクリーニング装置。 - 【請求項３】 上記のクリーニング装置の後段に、もし
くは単独で用いられる研磨装置であって、移送されるガ
ラスパネルに対し、フィルム状の研磨材料をプレスロー
ラで押し当て、かつ、研磨材料を、ガラスパネルの移送
方向と反対方向に前記研磨材料を送ると共に、前記プレ
スローラを該ローラ軸方向に振動させることでガラスパ
ネルを研磨することを特徴とする研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25268392A JPH0699159A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | パネルクリーニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25268392A JPH0699159A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | パネルクリーニング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0699159A true JPH0699159A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=17240793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25268392A Pending JPH0699159A (ja) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | パネルクリーニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0699159A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009016508A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 洗浄装置、洗浄方法、予備吐出装置、及び塗布装置 |
| JP2009011919A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 洗浄装置、洗浄方法、予備吐出装置、塗布装置及び予備吐出方法 |
| KR101154908B1 (ko) * | 2007-07-03 | 2012-06-13 | 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 | 세정 장치, 세정 방법, 예비 토출 장치 및 도포 장치 |
| KR101352387B1 (ko) * | 2013-06-12 | 2014-01-16 | 주식회사 코빅 | 건식 글라스 패널 세정 장치 |
-
1992
- 1992-09-22 JP JP25268392A patent/JPH0699159A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009016508A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 洗浄装置、洗浄方法、予備吐出装置、及び塗布装置 |
| JP2009011919A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 洗浄装置、洗浄方法、予備吐出装置、塗布装置及び予備吐出方法 |
| KR101154908B1 (ko) * | 2007-07-03 | 2012-06-13 | 도오꾜오까고오교 가부시끼가이샤 | 세정 장치, 세정 방법, 예비 토출 장치 및 도포 장치 |
| KR101352387B1 (ko) * | 2013-06-12 | 2014-01-16 | 주식회사 코빅 | 건식 글라스 패널 세정 장치 |
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